怀柔区第四幼儿园基坑支护施工方案修改后 精品.docx
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怀柔区第四幼儿园基坑支护施工方案修改后精品
幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工程)
基坑支护施工方案
编制:
行建刚
审核:
熊云辉
审批:
李艳春
北京京秦基础工程有限责任公司
2014年5月22日
幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工程)基坑支护施工方案
一、编制依据
1、文件
序号
文件名称
编号/日期
1
《怀柔区第四幼儿园岩土工程勘察报告》
2012-KC-37
2
建筑图纸
2、规范、规程
序号
规程、规范名称
编号
1
《工程测量规范》
GB50026-2007
2
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
3
《土层锚杆设计与施工规范》
CECS22-90
4
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
GB50086-2001
5
《基坑土钉支护技术规程》
CECS96-97
6
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002
7
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
8
《建筑变形测量规范》
JBJ8-2007
9
《建筑基坑工程监测技术规范》
GB50497-2009
3、标准
序号
规程、规范名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《混凝土强度检验评定标准》
GB50107-2010
3
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJT27-2001
4
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
4、主要法规
序号
法规名称
法规编号
1
《中华人民共和国建筑法》
2
《中华人民共和国产品质量法》
3
《中华人民共和国计量法》
4
《中华人民共和国环境保护法》
5
《中华人民共和国安全生产法》
6
《建设工程质量管理条例》
7
《城市市容和环境卫生管理条例》
二、工程概况
1、工程基本情况
拟建造工程场区位于北京市怀柔区原菜蔬公司院内,东侧为迎宾北路,西侧较空旷,南侧西部距离民房5米,北侧有一栋居民楼,距离基坑较远,楼房北侧紧邻滨湖南街,现场北侧的厕化粪池及大门南侧的洗车池用水经沉淀后排入市政管道,基坑开挖范围内无电力、电信、燃气等管线,现场南侧局部有暖沟,距离基坑较远,开挖基坑不会影响暖够的安全使用。
楼号
地上层数
地下层数
地上建筑面积(m2)
地下建筑面积(m2)
檐口高度(m)
基础埋深
幼儿园
4
1
9084
3062
14.70
西侧5.2m,其余部位4.8m
值班室
1
/
44
/
3.6
配电室
1
/
100
/
6.00
2、工程地质情况
根据勘察报告显示本次勘察深度范围内的地层,按沉积年代、成因类型划分为近期人工堆积层、新近冲洪积层及第四纪冲洪积层共三大类。
按土层岩性、工程性质指标,对地层做进一步划分,按自上而下的顺序,对各土层分述如下:
表层为厚0.70~5.30m的近期人工堆积的杂填土①层及粘质粉土素填土①1层。
近期人工堆积层以下为新近冲洪积层:
粉质粘土、粘质粉土②层:
褐黄色,很湿,可塑,含云母、氧化铁,局部夹薄层粘土。
砂质粉土②1层:
褐黄色,稍湿~湿,密实,含云母、石英、氧化铁。
粉细砂②2层:
褐黄色,湿,稍密~中密,以石英、长石为主,含云母、氧化铁。
新近冲洪积层以下为第四纪冲洪积层:
粉质粘土、粘质粉土③层:
黄褐~褐灰色,很湿,可塑~软塑,含云母、氧化铁,局部夹薄层粘土。
砂质粉土③1层:
黄褐~褐灰色,稍湿~湿,密实,含云母、石英、氧化铁。
粉细砂③2层:
褐黄色,湿~饱和,中密,以石英、长石为主,含云母、氧化铁。
细中砂④层:
浅黄色,湿~饱和,密实,以石英、长石为主,含云母,局部夹薄层粗砂。
粘质粉土④1层:
褐黄色,湿,密实,含云母、石英、氧化铁。
粉质粘土、粘质粉土⑤层:
褐黄~褐灰色,很湿,可塑~软塑,含云母、氧化铁,局部夹薄层粘土。
砂质粉土⑤1层:
褐黄~褐灰色,稍湿,密实,含云母、氧化铁。
卵石⑥层:
杂色,湿,中密~密实,卵石含量约65%,一般粒径5~7cm,最大粒径18cm,呈亚圆形,以粗砂、砾石充填。
细砂⑥1层:
褐黄~浅黄色,湿,密实,以石英、长石为主,含云母,局部夹薄层粉砂。
上述各土层分布情况及其物理力学性质指标参见“工程地质剖面图”及“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。
3、拟建场区的水文地质条件
勘察期间(2012年9月上旬),钻孔最大深度20.0m范围内揭露一层地下水,地下水初见水位埋深9.10~13.60m(初见水位标高41.32~45.89m),地下水类型属上层滞水,地下水主要受大气降水入渗补给。
本工程不受地下水影响。
三、基坑支护设计方案
本工程为地下一层,基坑西侧(2-2剖面)深度5.2m,其它部位深度4.5-4.8m,基坑北侧(1-1剖面)距离围墙较近,施工期间需对围墙进行支撑加固处理,基坑西南侧(3-3剖面)有原储藏室500mm围墙,深度3.5m,距离地表1.4m设有一道300mm钢筋混凝土连梁,每6m设有钢筋混凝土构造柱,构造柱基础距离槽底0.5m,基坑南侧中部(4-4剖面)采取1:
1大放坡,总承包单位进行挂网抹灰处理。
1-1剖面,3道土钉,土钉长度分别为4.8m、4.8m、3.8m,水平间距1.5m,竖向间距1.0m、1.5m、1.5m;
2-2剖面,3道土钉,土钉长度分别为4.8m、4.8m、3.8m,水平间距1.5m,竖向间距1.5m、1.5m、1.5m;该剖面第二步土钉每隔4.5m伸出混凝土坡面200mm,作为总承包单位支撑围墙的支点;
3-3剖面,3道土钉,土钉长度分别为4.8m、4.8m、3.8m,水平间距1.5m,竖向间距1.3m、1.5m、1.5m,下部平台宽度1.0m;
4-4剖面,1:
1放坡,挂网抹灰处理,水泥砂浆强度M10。
土钉倾角均为10°,纵筋为1Φ20Ⅲ级钢筋,水平锚点间采用1Φ14Ⅲ级螺纹钢筋拉结,压力注P.S.A32.5素水泥浆,水灰比0.5。
面板:
边坡坡比1:
0.25,厚度80mm,喷射C20细石混凝土;内衬Φ6.5@200×200mm钢筋网。
散水面宽度800mm,厚度80mm,喷射C20细石混凝土,与已用混凝土硬化的地面衔接,防止雨水等渗入。
四、施工部署
1、工程总体目标及控制措施
安全目标:
重大人身伤亡和设备损坏事故——零
火灾事故——零
人员中毒事件——零
杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,轻伤事故频率控制在1‰内。
消防目标:
达到北京市消防部门验收标准,无火灾隐患,坚决杜绝火灾事故。
文明施工目标:
达标。
管理目标:
保证工程在管理、质量、安全、文明、工期、作风上均创一流水平。
工程质量目标:
基坑边坡支护工程质量合格。
工期目标:
在合同约定时间内完成土方、支护工程。
2、项目管理机构设置
现场成立高效精干项目经理部,项目部由项目经理、技术负责人、项目副经理、专业责任工程师组成,下设五部一室,即技术部、工程部、质安部、物资部、商务部和办公室。
项目部对工程实行全面的管理。
项目部组织机构见下图。
项目副经理
3、施工进度计划
总施工工期15天,具体工期安排见进度计划表。
4、劳动力计划及主要材料计划
1)、劳动力计划
根据阶段性工期计划及相应的施工顺序,按照24小时分三大班作业安排施工人员。
劳动力计划见下表。
劳动力计划表
施工项目
按工程施工阶段投入劳动力情况
技工(人)
工程测量(人)
壮工(人)
砼工(人)
钢筋工(人)
施工准备
2
1
5
支护施工
3
1
5
5
2
2)、主要材料计划
主要材料计划见下表。
主要材料计划表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
Ⅲ级螺纹钢
Ø20
t
土钉墙
2
Ⅲ级螺纹钢
Ø14
t
土钉墙
3
Ⅰ级圆钢
Ø6.5
t
土钉墙
4
水泥
P.S.A32.5
t
土钉墙
5
砂
中砂
m3
土钉墙
6
石料
细石
m3
土钉墙
5、主要施工机械设备
主要机械设备计划见下表
主要机械设备计划表
序号
机械名称
规格
型号
额定功率(kw)
数量(台)
设备状态
备注
1
钢筋切断机
Q3G—40O
2.5KW
1
良好
钢筋加工
2
交流电焊机
BX1-500
15KW
2
良好
钢筋加工
3
砂浆搅拌机
JF500
25KW
1
良好
土钉墙施工
4
砼喷射机
PZ-6
5.0KW
1
良好
5
注浆泵
JZB-2
3.5KW
1
良好
6
空压机
YVF_1317
12m3
1
良好
6、主要实验计划
1)、进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍等。
进场钢筋按规范抽样做机械性能试验,同一炉罐号、同一牌号、同一规格、同一交货状态每60t为验收批,不足60t也按一批计。
2)、水泥为P.S.A32.5普通硅酸盐水泥。
水泥进场必须有出厂合格证和进场后复验报告。
3)、粗骨料粒径为5~15mm;细骨料采用中砂(河砂)。
4)水:
饮用水、洁净的天然水。
5)、喷射混凝土需要做配比实验。
五、施工准备
1、技术准备:
熟悉基坑支护施工图纸,进行图纸会审和技术交底,编制和审定施工方案,并组织施工员培训学习,熟悉和学习有关施工规范和验收标准,进行施工技术资料准备,熟悉施工现场环境,认真研究施工方案。
2、施工现场准备工作:
施工照明及施工用电及时到位,施工道路通畅。
3、劳动组织准备:
根据工程特点组织专业作业队进行施工,以保证工程质量。
根据施工进度,及时调配劳动力,实行劳动力动态管理。
现场施工作业队组织形式如下:
土钉墙施工队、微型桩施工队。
4、材料、机械准备:
根据相关的设计图纸、方案和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。
5、施工协调:
由项目经理对各工种、工序进行协调,确保基坑支护施工按计划进行。
六、施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划
本工程总工期目标:
计划工期15日历天。
具体工期安排见进度计划表。
2、工期保证措施
1.选派得力人员组成施工项目经理部,对生产要素优化组合,实行动态管理,灵活地对人员、设备、材料进行及时调整。
成立由项目经理任组长,各部门和分包单位参加的工期保证小组,以调动项目经理部所有力量保证工期,确保工期、质量等承诺的实现,按时交工。
2.建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划为主线,并由此派生出专业施工进度计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使本工程的进度计划管理形成层次分明、全面深入、贯彻始终的特色。
3.施工资源的保障
1)、以项目部为主,配以各专业负责人组成一个一流的项目领导集体,统一协调组织各专业的人力资源配备。
2)、运用多年来所形成的项目管理和运作模式进行工程施工管理,专款专用,保证项目施工的需要。
3)、加大施工机具投入,提高施工的机械化程度。
4)、抓紧进场及施工前的准备工作。
落实材料采购计划,组织机械设备进场。
5)、制定详细合理的施工计划。
抓关键工序,对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物保证,确保整个工程进行顺畅和连贯。
4、管理制度的保障
1)、建立例会制度,保证各项计划的落实
计划管理是项目管理最为重要的手段,项目管理将建立如下的会议制度。
每周召开项目各部门参加的生产例会,总结上周计划完成情况,发布本周的进度计划,以达到通过日计划保证周计划,通过周计划保证月计划,通过月计划保证总计划的目的;每周二召开项目部、业主、监理三方参加的监理例会,分析工程进展形势,互通信息,协调各方关系,制定工作的重点和难点的施工计划。
通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。
每周五上午召开项目质量工作总结会,总结本周质量工作的动态,部署下周质量工作重点,以加大质量工作的管理力度。
不定期地召开技术质量专题会,研究协调各专业的技术质量问题,做好专业的交圈对口,周一召开预留组例会,周日召开安全生产工作例会。
2)、加强现场平面布置管理
对于本工程要根据基坑施工各个阶段及各个区域的施工状态、特点和需求设计现场平面图。
以利于加快工程支护施工进度。
各区段及各施工阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。
现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
3)、加强与政府和社会各方面的协调
在工程的施工过程中,外界影响生产的因素很多,项目部设置专门的负责人和办公室,加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调,取得政府及相关部门机构的支持,为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。
4)、加强与业主、监理、设计方的合作与协调,积极主动地为业主服务。
加强工程各方面的配合与协调,使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决,为工程创造出良好的环境和条件。
5)、严格按项目法进行管理,建立完善的管理体系,制定明确的考核、奖罚制度,并在施工中严格执行,使效益分配与质量、安全、进度、文明施工挂钩,激发职工的生产积极性,确保工程顺利地按计划实施。
做到责、权、利相结合,直接与经济挂钩,奖罚分明,充分调动职工生产积极性与创造性,采取以人为本的策略,确保合同工期的顺利完成。
5、主动做好与其他施工单位的密切配合。
充分发挥机械的台班利用率。
需要配合的项目事先向有关单位联系,提前作好准备。
6、机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一,所有设备进场前做好保养,保证机械完好进场。
保证机械设备定期保养。
7、制定详细的材料采购计划,保证材料供应及时。
临时所需材料立即解决,不能拖延。
8、建立切实可行的工期奖罚制度。
加强管理,加强施工组织设计的运筹,制定并落实一切可行机制和措施,确保控制工期目标的实现。
9、在工程施工中,不以任何理由拖延工期,当监理工程师认为全部或部分工程的进度过慢无法确保工程按规定时间完成时,可向我司发出要求加快进度的通知,我司立即采取必要的措施(如增加设备、调整施工部署、调整施工工序等)加快工程进度。
确保工程按期完成。
七、基坑支护施工方法
1、基坑监测
为在基坑开挖期间,确保基坑施工安全,做到隐患早发现、早分析、早处理,对基坑边坡进行施工监测。
基坑现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中,对基坑支护结构位移和周围环境条件的变化进行各种观测及分析工作,并将观测结果及时反馈,以指导施工。
1)、工程的监测项目
(1)、支护结构体系:
支护体系的顶部沉降及侧向位移。
(2)、周围水管、排污管、电缆、煤气等重要地下设施变位的监控。
(3)、基坑周围地表沉降及地表裂缝。
(4)、基坑周围地面超载情况。
(5)、基坑渗漏水情况。
2)、监测方案的确定
本工程施工中监测的重点是基坑支护体位移测量:
包括边坡水平位移测量,基坑周围地表沉降测量。
(1)、支护结构体系的监测
①、根据规范要求,本工程西侧(2-2剖面)及北侧围墙部位按二类基坑,其它部位按三类基坑安全等级进行监测,监测预警值30mm,水平变形限值50mm。
②、监测基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和联测的稳定位置;监测点应设在变形量大的地段,应能确切反映变形量和变形特征的位置。
③、监测点沿基坑周边布置,在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段可调整观测点的间距或加密设置观测点。
④、基坑监测点的构造:
在护坡顶部分别设置基坑监测点,监测点用水泥钉,利用全站仪进行水平位移及沉降的观测。
⑤、位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求,应设有明显的标识。
⑥、在观测期内要对观测路线和观测点位提供有效的保证,防止产生碾压、扰动及遮挡。
⑦、基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和观测的位置。
⑧、监测点应设在变形量大的地段,一般为基坑中部及支护的阳角部位。
监测点、
基准点应在土方开挖前布设完毕,监测点、基准点应设有明显的标识。
施工时要对观测线路提供有效的保证,所有点位不得被碾压、扰动及遮挡。
⑨、对支护结构监测基本要求
A、变形监测的观测采用全站仪、水准仪。
B、在正式开挖前,要核对基准点并对其进行保护,设置明显标识。
C、监测时间的确定:
在土方开挖阶段,每两天监测1次,在完成基坑开挖、底板浇筑后,变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数至每十天1次。
D、锚杆施工期间为支护结构受弯矩较大期间,容易产生位移变形,此时应关注监测结果。
E、在施工开挖过程中,如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况,应进一步加强观测,缩短监测时间间隔,并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。
F、基坑开挖施工期间对基坑支护每天测量不少于一次;在施工过程中,如有基坑边大量堆载、长期连续降雨等情况或当有事故征兆出现时,应连续测量。
G、观测过程中如有异常情况应立即通知设计单位及有关部门,研究措施,阻止变形发展,确保基坑周围设施及基坑安全。
(2)、变形的监控
①、周边环境的监测
地表沉降,不同深度处的侧向变形,与基坑相邻的周围道路路面采用肉眼巡视与裂缝观测的方式,由有经验的工程师每天进行肉眼巡视观测,主要是对土钉端部变形状态、邻近建筑物及邻近地面的裂缝、塌陷和支护结构工作失常、流土、渗漏等的发生和发展进行记录、检查和分析。
②、不明水源的监测
进场后,先在基坑四周挖探沟,检查基坑周围的管线情况。
施工中,对雨天以及各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细的巡视观察,查明水源,及时疏堵。
③、监测工作质量保证要求
A、按规程或设计要求的监测精度选用使用仪器的型号。
B、准确取得初始值,确定合适的观测频率。
C、及时准确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。
D、选择有素质、有责任心的监测人员。
2、土钉墙施工方法
1)、土钉墙施工工艺流程
人工成孔
检查孔深
沿基坑边线
土方开挖
定位
平整符合要求
人工修边坡
喷射第一层砼
(视土层情况)
杆体制作
监理认可
监理验收合格
监理验收合格
锚杆孔清土
注浆
水泥灌浆制作
土钉安装
喷至设计厚度
配合比按设计
喷射砼
监理验收合格
焊接钢筋网
达到要求
编钢筋网
养护
下一阶段施工
2)、施工步骤
(1)、杆体制作
杆体用φ20钢筋制作,对中架间距1.5m。
土锚钢筋上设置定位器(每隔2m加一组Ф6.5钢筋托架,分布呈三角形),以确保钢筋在孔内居中,土钉端头预留出坡面15cm。
(2)、成孔
土钉成孔施工前先定好位置,为了定位准确,同时达到设计要求施工角度,需控制土方开挖的深度,工作面一般以低于孔位50cm为宜,土壁坡脚处要挖排水沟和集水井,以随时抽出基坑内积水,土钉采用洛阳铲成孔。
孔直径、深度、角度、均要满足设计要求。
孔深允许偏差为+200mm~50mm,孔径允许偏差+20mm~5mm,钻孔倾角误差不大于3°。
(3)、注浆:
注浆采用JZB-2型挤压式注浆,工作压力为0.5-0.8Mpa,注浆管用硬塑料管,为了保证水泥浆压出锚孔内泥浆,使注浆饱满,注浆管放入锚孔内压浆,管口距孔底50cm。
注浆过程中如发现注浆折断或堵塞,应同土钉一起拔出,疏通后再送入孔底。
在注浆过程中如遇到超过正常5倍以上注浆量仍未注满的孔,怀疑局部漏浆,应停止注浆并上报临理。
对浆液凝固后因缩量较大的锚杆孔,应进行二次补浆,确保浆液饱满。
注浆材料按设计要求配制M20的水泥浆,水泥采用普通硅酸盐水泥,并根据施工的需要在注浆液中加入早强剂,掺量为水泥重量的0.05%,水泥浆的水灰比0.5,注浆液应搅拌均匀,并在初凝前注浆完毕。
孔内浆液要求必须饱满,孔口稳定3~5分钟。
(4)、挂网焊加强筋
挂网前应将支护段边坡人工修平整,使边坡角度、平整度、施工位置符合设计要求。
钢筋网采用ø6.5钢筋,绑扎连接,网格间距200mm×200mm,钢筋网不可接触土壁,距土壁有不少于50mm的距离,以保证一定的保护层厚。
土方开挖时如遇到较差土质,应局部加密钢筋网。
钢筋网外设φ14加强筋,加强筋与杆体焊接,并外加锚头。
(5)、喷射混凝土
①、喷射前请监理工程师验收钢筋网加强筋的焊接及边坡边线,合格后可进行喷混凝土,视土层实际情况可分两次喷混凝土,即土方开挖后立即喷一层5cm厚混凝土,编网后再复喷至设计厚度,土层较好的边坡可编网后一次喷成。
②、喷射混凝土应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷射混凝土厚度为80mm,喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6m~1.0m的距离,控制好水灰比,表面平整、无干斑或流淌现象。
要严格按施工配比进行配料,面层混凝土厚度要满足设计要求,坡面不许有钢网外露现象。
③、混凝土喷射厚度为80mm,强度为C20。
为确保喷射砼面层厚度均匀,可在喷射前作出尺寸标志以控制喷层厚度。
④、喷混凝土完成后至少应养护七天,可采用喷水,织物覆盖浇水养护。
⑤、喷射的混凝土粗骨料最大料径不大于15mm,配合比以实验结果为准,水灰比不大于0.45,空压机风量不宜小于9m3/min左右,喷头水压不应小于0.15Mpa。
(4)、钻机移位后,放入加工好的钢管,然后压力注水泥浆。
八、质量保证体系及措施
1、项目组织体系与岗位职责
1)、严格按照GB/T19001--ISO9001模式标准建立的质量管理体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。
2)、据项目组织体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖金直接挂钩,奖励先进、督促后进。
2、建立完善的项目质量管理体系
建立由公司宏观控制,项目经理领导,总工程师策划、组织实施,现场经理和安装经理中间控制,专业责任工程师检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。
质量管理体系框架图见下图:
项目经理
现场经理
总工
质量、安全总监
各系统责任工程师
施工管理
合约管理
技术管理
物资管理
施工队伍
质量管理程序
方案管理
经审批方可实施
方案
培训考核持证上岗
人员素质管理
人员
产品质量管理
原材质量管理
原材、半成品检验
材料
操作过程管理
机具管理
机具
按工艺标准要求
操作
检测合格后方可使用
过程质量执行程序
下
一
工
序
3、工程施工质量管理
1)、全面培训
(1)、进行质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。
工程开工前
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