scr脱硝催化剂招标脱硝催化剂招标技术规范书范本.docx

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scr脱硝催化剂招标脱硝催化剂招标技术规范书范本

【scr脱硝催化剂招标】脱硝催化剂招标技术规范书（范本）

脱硝催化剂招标技术规范书（范本）

脱硝催化剂招标技术规范书（范本）

【word版，可自由编辑！

】

招标编号：

中国华电集团公司

XX电厂XX机组

烟气脱硝催化剂招标技术规范书

（范本）

第一章技术规范书.............................................................1第二章供货范围..............................................................20第三章设计要求与设计联络会..................................................23第四章检验、调试和性能验收试验..............................................25第五章催化剂交付进度........................................................31第六章技术资料和交付进度....................................................32第七章技术服务..............................................................35

第一章技术规范

1.总则【按华电导则，催化剂的资质要求】

1.1本技术规范书适用于XX电厂X×XXmw燃煤锅炉选择性催化还原（ScR）烟气

脱硝改造工程的催化剂设计与供货招标。

投标方负责按本技术规范的要求设计、生产催化剂，并将催化剂供货到招标方指定现场。

1.2XXX电厂锅炉ScR脱硝改造工艺系统的设计供货与本次催化剂是分开招标。

投

标方有义务与工艺系统的中标单位进行沟通联络，互相提供设计资料，审核设计方案，或根据协商结果进行优化设计，最终目的为保证脱硝系统顺利投产并达到技术规范规定的性能保证值。

1.3催化剂生产供应商为成熟、可靠、先进的主流催化剂技术的生产厂家。

供货商如

为国外厂商，其成功运行业绩不应低于200个火电项目；供货商如为国内厂商，应采用成熟技术，其年产能不应低于6000m3，成功运行业绩不应低于10个。

1.4工程质保期X年，工程保证值由投标方签字认可。

性能保证指标为：

最大保证

脱硝效率、脱硝效率、氨逃逸率、So2/So3转换率、催化剂层阻力等参数。

1.5本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也

未充分引述有关标准及规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。

1.6催化剂的设计、制造、试验及检查、安装、性能试验及考核、最终交付等符合相

关的中国法律及规范、以及最新版的iSo和iEc标准。

1.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执

行。

1.8投标方如对技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，反应在差异表中。

在征

得招标方同意后，可对有关条文进行修改。

如招标方不同意修改，仍以招标方的

意见为准。

如投标方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么投标方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。

1.9在签定合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标

方应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。

1.10投标方在投标书中应采用国际单位制（Si），并以中文文本为准。

投标方提供投

标及设计阶段所需的资料与图纸，包括电子版，电子版文本采用woRd20XX格式，电子版图纸要求为cad2000格式。

2.工程概况

2.1厂址概述【根据具体项目的建设资料补充完善】

2.1.1地理位置2.1.2工程地质2.1.3水文条件2.1.4电厂水源2.1.5交通运输

2.2电厂规模

【完善电厂规模的简单描述】。

2.3机组概况

2.3.1锅炉概述

【完善锅炉总体概述】锅炉的主要技术规范见下表2-1，图2-1为锅炉结构示意图。

表2-1锅炉技术规范【根据具体项目进一步补充完善】

下页脱硝催化剂招标技术规范书（范本）

【锅炉布置示意图】图2-1锅炉布置示意图

2.3.2燃料2.3.2.1燃煤特性

【对于新建项目直接以锅炉设计和校核煤种作为脱硝建设的设计资料。

对于改造项目，需要给出原有设计和校核煤种，以及目前的实际燃煤作为设计资料，表格参考表2-2。

】

（1）

煤质资料

3

表2-2燃煤特性

4

（2）飞灰粒度分布【对于改造项目，需要对锅炉的飞灰粒度进行分析，作为

脱硝建设的设计资料】

飞灰平均粒径为XXXμm，峰值粒度出现在XXXμm处。

粒径小于XXXμm的颗粒约占XXX%，小于XXXμm的约占XXX%。

【提供如下图所示的粒度分析图】

2.3.2.2燃油

锅炉燃用0号柴油，其具体参数见下表2-3。

表2-3燃油品质【结合具体项目完善】

5

2.4ScR设计参数【具体项目完善】

2.4.1设计参数

表2-X省煤器出口的烟气参数【根据具体项目填写，对于新建项目根据锅炉设计参数填写】

6

投标方应根据本项目特点，针对脱硝效率、运行温度范围、催化剂活性及寿命、催化剂堵灰、nH3逃逸及So2/So3转化率等问题，认真进行分析、设计、计算和校核工作，以确保脱硝系统达到性能保证指标，并将对空预器的影响降低到最小，确保锅炉正常运行。

3.催化剂技术参数及性能要求【结合具体项目完善】3.1ScR工艺设计

?

ScR高灰段布置，脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间；每台锅炉配

置X台ScR反应器，烟气从上往下垂直流过反应器。

?

不设置反应器烟气旁路。

?

脱硝反应还原剂为液氨【或尿素】。

?

催化剂可采用蜂窝式或板式，按照“X＋X”模式布置，每层布置不少于XXX

个模块。

【根据可研数据确定】

?

反应器安装半伸缩式耙式蒸汽吹灰器【或声波，或二者结合】。

?

脱硝设备年利用小时按XXX小时考虑，投运时间按XXXX小时考虑。

?

脱硝装置设计寿命为30年，可用率不小于98%。

?

催化剂的单元长度不宜大于1300mm。

7

上页下页脱硝催化剂招标技术规范书（范本）

?

蜂窝式催化剂模块单元数应采用72个（12×6），平板式催化剂模块单元数

应为16个（2×4×2）。

?

蜂窝式催化剂前段硬化长度不小于20mm。

?

催化剂化学性能。

催化剂的初始反应活性Ko应不低于35nm/h；So2/So3

转化率应不高于1%；氨逃逸应不高于2.28mg/nm3（标态，干基，过剩空气系数1.4）。

?

催化剂抗压强度。

催化剂轴向抗压强度不应小于2.5mPa；径向抗压强度不应

小于0.8mPa。

?

未硬化催化剂的磨损率不应大于0.15%/kg，硬化催化剂磨损率不应大于

0.08%/kg。

?

每个ScR反应器具有可抽取测试块的模块数量至少占总模块数的10%，而

且具有可抽取测试块的模块应均匀分布在每层催化剂层。

3.2运行要求

3.2.1运行适应性

为了与锅炉的运行模式相协调，催化剂必须能满足机组启动方式上的快速投入与停止，在负荷调整时有良好的适应特性。

?

ScR装置能在锅炉XX~100%BmcR负荷，且烟气温度在XXX~XXX℃条件

下持续、安全地运行，并确保净烟气中的nox含量符合设计要求。

?

ScR装置应能适应锅炉的负荷变动，包括负荷变化速度和最小负荷。

?

投标方提供的催化剂要求的最低停运温度不能高于最高停运温度不能低于450℃在不少于连续5小时的冲击，催化剂性能不受损伤的要求。

3.2.2负荷要求【根据具体机组参数完善】

机组年平均利用约XXX小时，要求催化剂年运行不少于XXX小时。

催化剂应与机组运行方式相匹配，能满足下述锅炉负荷波动，且应处于稳定的运行状态：

?

阶跃负荷变化

负荷X%BmcR/分钟X%BmcR/分钟负荷≥50%BmcR

?

负荷等变率

70~100%负荷范围内上升速度X%BmcR/分钟

50~70%负荷范围内上升速度X%BmcR/分钟

小于50%负荷范围内上升速度≥X%BmcR/分钟

对于快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动以及极热态启动等状态，投标方应提供各种运行方式变化的说明。

3.3性能保证

3.3.1定义

3.3.1.1nox浓度计算方法

烟气中nox的浓度（干基、标态、6%o2）计算方法为：

nox（mg/nm3）?

no（?

L/L）21?

6?

2.05?

0.9521?

o2

式中：

nox（mg/nm3）：

mg/nm3；

no（μL/L）：

o2：

0.95：

2.05：

实测干烟气中no体积含量，μL/L；实测干烟气中氧含量，%；经验数据（在nox中，no占95%，no2占5%）；no2由体积含量μL/L到质量含量mg/m3的转换系标准状态，6%氧量、干烟气下nox浓度，

（）数。

本招标书中提到的nox均指修正到标态、干基、6%o2时的烟气中nox浓度。

3.3.1.2脱硝效率

脱硝装置脱除的nox量与未经脱硝前烟气中所含nox量的百分比。

脱硝效率计算方法如下：

脱硝效率=

式中：

c1：

脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中nox含量（mg/nm3）；

c2：

脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中nox含量（mg/nm3）。

3.3.1.3氨逃逸浓度

氨逃逸浓度是指在脱硝反应器出口的气态氨浓度，一般用mg/nm3（标态，干基、6%o2）。

3.3.1.4So2/So3转化率c1-c2c1×100%

烟气中的二氧化硫（So2）在反应器中被氧化成三氧化硫（So3）的百分数。

按下式计算：

X?

ms2?

S3o?

S3i?

100

式中：

ms3So2i

X——So2/So3转化率，%；

ms2——So2的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）；

ms3——So3的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）；

S3o——ScR反应器出口So3浓度（标准状态，干基，过量空气系数1.4），

单位为毫克每立方米（mg/m3）；

S3i——ScR反应器入口So3浓度（标准状态，干基，过量空气系数1.4），

单位为毫克每立方米（mg/m3）；

S2i——ScR反应器入口So2浓度（标准状态，干基，过量空气系数1.4），

单位为毫克每立方米（mg/m3）；

3.3.1.5催化剂寿命

催化剂寿命是指其活性能够满足脱硝效率、氨逃逸等性能指标时的连续使用时间。

3.3.1.6脱硝装置可用率

脱硝装置每年可正常运行时间与锅炉每年总运行时间的百分比。

按下式计算：

a?

B?

100%Y?

a

Y——装置可用率，单位为百分比（%）；

a——锅炉每年总运行时间，单位为小时（h）；

B——脱硝装置每年因自身故障导致的停运时间，单位为小时（h）；

3.3.2性能指标保证

3.3.2.1质保期

本项目催化剂质保期为X年。

3.3.2.2脱硝效率

初装X层催化剂时，在锅炉正常负荷范围内，ScR入口nox浓度为XXXmg/nm3，性能考核试验时的脱硝效率不低于________%（投标方填写）。

在催化剂质量保证期期满之前，脱硝效率不低于XXX%，且nox排放浓度不超过XXXmg/nm3。

在保证脱硝效率的同时，必须同时保证氨逃逸、So2/So3转化率及催化剂阻力等均达到性能保证指标。

3.3.2.3氨逃逸

3在锅炉正常负荷范围内，脱硝装置出口烟气中的氨的浓度不大于2.28mg/nm（标

准状态，干基，过量空气系数为1.4）。

3.3.2.4So2/So3转化率

在锅炉正常负荷范围内：

1）对于燃煤含硫量小于2.5%，So2/So3转化率不高于1.0%；2）对于燃煤含硫量大于或等于2.5%时，So2/So3转化率小于0.6%。

【根据具体项目的煤质硫含量选择】

3.3.2.5催化剂阻力

在性能考核试验时，单层催化剂阻力不大于Pa（投标方填写）。

3.3.2.6催化剂寿命保证

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催化剂的机械寿命应按不小于9年考虑；催化剂化学寿命一般按不小于3年（24000h）考虑；对于高钙（>20%）、高砷（>10μg/g）等特殊项目，催化剂化学寿命可按不小于2年（16000h）考虑。

催化剂在化学寿命内应能有效保证系统脱硝效率及各项技术指标。

3.3.2.7

催化剂可用率

催化剂的可用率在正式移交后的一年中大于。

投标方应提供参数偏离设计条件时的修正曲线，该修正曲线应在投标时一并提供。

如：

氮氧化物浓度、烟温、烟气流量、nH3/nox摩尔比变化对脱硝效率、nH3逃逸率的修正曲线，烟温、催化剂入口的So2浓度以及锅炉负荷等参数的变化对So2/So3的修正曲线。

所有以上修正曲线将在最终设计方案确定以后由招标方核准。

3.4催化剂设计3.4.1设计基本条件

（1）“2.4节”所述的ScR设计参数。

（2）反应器第一层催化剂入口烟气参数均匀性的要求：

相对偏差不大于下述值。

?

速度最大偏差：

平均值的±15%?

温度最大偏差：

平均值的±10℃?

氨氮摩尔比的最大偏差：

平均值的±5%

?

烟气入射催化剂角度（与垂直方向的夹角）：

±10°相对偏差的定义：

?

Xi?

Xi?

?

100%

?

Xi——i点的相对偏差，%

Xi——i点的值

——截面算术平均值

投标方对以上要求进行分析，分析要求如下：

1）定性和定量分析较差的烟气分布对脱硝效率、催化剂寿命等的影响；2）实际业绩中由于烟气分布数值偏差较大，对脱硝系统造成的影响；3）介绍实际业绩中监测烟气分布数值偏差的方法和标准。

3.4.2催化剂的物理化学特性

催化剂采用蜂窝型时，应整体成型、节距不小于、壁厚不小于。

催化剂采用板式时，应采用不锈钢作为基材，节距不小于。

3.4.3催化剂的主要性能

?

催化剂能在锅炉任何正常的负荷下运行。

为减少锅炉运行对催化剂的影响，投

标方对锅炉操作程序提出要求。

?

催化剂能满足烟气温度不高于425℃的情况下长期运行，同时应能承受运行温

度450℃不少于连续5小时的考验，而不产生任何损坏。

?

在达到投标文件保证的脱硝效率及其他性能保证指标的同时，能有效防止锅炉

飞灰在催化剂中发生粘污、堵塞及中毒现象发生，并采取措施保证催化剂在设计吹灰条件下（1.0mPa，350℃）不破碎损坏。

?

催化剂设计须考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒和“高

硫”和“高飞灰”对ScR催化剂活性的影响。

?

在催化剂化学寿命期内，催化剂体积、尺寸满足性能保证中关于脱硝效率和氨

的逃逸浓度等的要求，原料配方能满足So2/So3转化率的要求。

?

催化剂化学寿命大于运行小时，机械寿命不低于年，并可再

生利用，还应有防止碎裂的措施。

?

对顶层催化剂的上端部采取耐磨措施（对于蜂窝式催化剂）。

3.4.4催化剂模块设计

?

催化剂应采用模块化、标准化设计，具有互换性，若有不同，加以说明。

?

催化剂模块必须设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催

化剂的寿命。

?

模块应采用碳钢结构框架，并要求焊接、密封完好，且便于运输、安装、起吊。

?

每层催化剂层都应安装可拆卸测试块，每X个模块至少应有1个测试块，均

匀布置。

投标方为每台炉另提供个备用测试块。

3.4.5其它

?

质保期内，如果投标方所提供的催化剂出现问题，投标方应负责免费修理和替

换。

?

投标方提供催化剂运输、储存、安装、运行、维护、管理、再生及废旧催化剂

处理的方案。

3.4.6催化剂的主要技术数据

投标方根据机组现状进行催化剂选型设计，并按表1-7和表1-8填写催化剂性能数据。

表1-7催化剂技术数据表【投标和供货都要有】

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备注：

1、投标方提供催化剂的现场检验标准，如催化剂活性系数、节距/壁厚的许可偏差等。

2、对于燃煤含硫量大于或等于2.5%时的So2向So3的转换率要求应进一步研究确定。

表1-8其它参数要求表

新催化剂压力损失，定义为新催化剂初始安装压降；

旧催化剂压力损失，定义为在化学寿命末期，最多5%催化剂堵塞。

3.4.7性能参数曲线

为评估脱硝装置在设计数据不同工况下的性能，投标方需至少提供以下修正曲线：

1）入口烟气流量vs.脱硝效率2）入口烟气温度vs.脱硝效率3）入口nox浓度vs.脱硝效率

4）nH3/nox摩尔比vs.氨逃逸与脱硝效率5）运行时间vs.氨逃逸与脱硝效率6）烟气流量vs.催化剂阻力7）烟气温度vs.So2/So3的转换率8）入口So2浓度vs.So2/So3的转换率9）烟气流量vs.So2/So3的转换率10）烟气流量vs.氨逃逸11）催化剂管理更换曲线

第二章供货范围

1.供货范围

1.1供货原则

投标方按本技术规范设计和供应催化剂，投标方负责送货到现场，并提供安装指导、检验、售后服务等相关的技术服务。

投标方应根据招标方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择催化剂规格，保证其性能指标和系统安全可靠地运行。

投标方应提供备品备件和专用工具（包括安装、调试期间和质保期内运行、维护需要的备品备件和专用工具，以及大修需要的专用工具）。

投标方应按照招标方的总体进度要求，组织或参加设计联络会，按时提供基本设计和详细设计文件及设计配合资料，无偿完成与招标方的技术配合工作。

货到现场并验收完毕之前的一切事宜，由投标方负责和保证，包括运输安全和运输质量保证等，例如货物运输途中出现安全事故、货物损坏等问题，由投标方负责处理和更换，由此对本脱硝改造工程产生的影响，由投标方负责应急处理和赔偿。

投标方应派遣技术专家参加由招标方组织的脱硝系统性能考核试验。

1.2供货项目

投标方提供本工程所需的全套催化剂产品。

催化剂按标准尺寸模块化供应，每个反应器所提供的催化剂模块包括：

?

催化剂箱?

催化剂单元。

?

用于将催化剂单元放入催化剂箱的包装材料。

?

催化剂测试单元及备用的测试单元体。

?

催化剂模块与模块之间以及模块和反应器之间的密封。

?

催化剂格栅网。

?

必要的连接件（螺栓，螺母等）。

?

翻转装置2套（吊装时翻转模块，对于蜂窝式催化剂）?

备品备件和专用工具

投标方应向招标方提供备品备件和专用工具，分项报价并纳入合同总价。

所谓备品备件，指的是满足安装、调试和质量保证期所必需的必要的备品备件。

2.工作范围

投标方的工作范围至少包括，但不仅限于如下所述各项。

?

催化剂基本设计和详细设计。

?

向工程公司提供脱硝反应器设计所需的催化剂设计资料，对工程公司提供

的ScR反应器截面尺寸及催化剂支撑的设计进行审核和优化，以及与工程公司的其它配合工作。

?

密封片设计

?

催化剂及相关附件的生产、检验、试验和验收。

?

催化剂及相关附件的运输（电厂现场指定地点板车交货）。

?

提供所有必须的技术资料。

?

技术服务。

?

催化剂性能测试?

供货范围清单：

表2-1供货范围清单（2台炉）

表2-2备品备件和专用工具清单（2台炉）

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