专业外墙装饰工程施工方案参考.docx
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专业外墙装饰工程施工方案参考
施工技术方案
为确保幕墙工程施工工作的顺利进行,我司将在结合同类型工程施工技术经验的基础上严格依照中华人民共和国玻璃幕墙、金属板幕墙工程技术规范以及公司内ISO9001质量管理程序进行合理的人力调配,并提供有序的物料供应与优质高效的现场安装服务。
一、玻璃幕墙施工工艺
1、施工工艺流程
熟悉图纸预埋件检查、调整锚固点的放线定位转接件安装龙骨安装/调整防火保温材料安装及防雷处理玻璃、铝板等饰面材料组件吊装/固定/调整顶、端及缝隙部位收口及密封处理幕墙保护/清洗。
2、关键工序施工方法
↓预埋件的检查及调整
在测量放线的同时,质量检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检验,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,其上、下、左、右偏差值不得超过±20mm。
对于存在超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
当预埋件偏差超过±45mm时,应及时把信息反馈给有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关方面。
当预埋件偏差在±45-150mm时,应加接与预埋件同材质、等厚度的钢板,并将其中一端与预埋件焊接,另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定。
焊接高度≥7mm,焊缝为连续角边焊,焊接质量须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。
建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
当预埋件偏差超过±300mm或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后再进行施工。
当预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
当预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大以致影响正常安装时,可采用钢板和建筑锚栓进行补救,钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
当出现因楼层向内偏移引致支座长度不够、无法正常安装的情况时,应采用加长支座的方法或在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法予以解决。
如采用加长支座方式,当加长幅度<100mm时,可采用角钢制作支座,令其端部与预埋件表面焊接,焊缝高度≤7mm,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;当加长幅度≥100mm时,在采用角钢做支座的同时应在支座下部加焊三角支撑。
加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。
支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢,一头与支座焊接,另一端采用建筑锚栓与主体结构连接。
角钢的焊接长度应≥80mm,焊接高度≥5mm。
预埋件防腐措施须按国家标准要求执行,须经手工打磨直至外露金属光泽后方可涂防锈漆。
如有特殊要求,须按要求处理。
↓测量与放线定位
测量是施工过程中至关重要的一环,即按照设计图纸在主体结构上进行水平与垂直分格,并根据土建结构及轴线误差调整幕墙轴线,使其符合幕墙的构造要求。
由于高层建筑物特别是刚度较小的建筑物水平位移的关系,竖向轴线的测量不易掌握,风力和风向对测量均有较大影响。
鉴于此,对高层建筑物的测量应在风力不大于4级的情况下进行,并于每天定时对玻璃幕墙垂直度及立柱位置进行二次校核,以确保测量放线的准确性。
同时玻璃幕墙分格轴线的测量也要与主体轴线相互校核并对误差进行控制、分配、消化,及时调整不得积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
放线步骤如下:
A:
基础验收
根据图纸设计要求,对基础进行验收,校核预埋件的坐标,准确无误后方可施工,基础验收由建设单位、土建单位、监理单位和安装单位共同参加。
B:
基础放线
按图纸要求,根据土建单位提供的基准点,利用钢卷尺、线坠、水平仪和经纬仪在基础上放出结构的纵横轴线及标高线,放线允差为2mm.
C:
放垂直线
按图纸分格及竖向轴线,每隔一定距离度用经纬仪放一条垂直钢线,以控制幕墙主料的垂直位置。
D:
水平及进出线
根据土建给定的标高及图纸分格尺寸,来确定幕墙的起步标高线,在每部分两端确定两个基准点,用水准仪检测使之与起点标高一致。
在建筑物上用经过检测的50米长钢尺,来确定每层的标高正确位置,在每层的两端用水平仪连线以确定本层其它部位点的标高位置及进出位置。
水平标高要逐层从地面引上,以免误差积累。
定出幕墙平面基准线后,以此为线基准确定立柱前后位置。
幕墙分格轴线一旦确定,应放线标注。
测量须使用激光经纬仪、激光学水准仪。
↓转接件安装
幕墙的安装质量,即幕墙外表面平直度主要是通过幕墙转接件安装精度得以保证。
一个安装单元的连接件应一次安装、调整到位,并确保有一定的三维移动和三个方向自由转角调节可能。
在确认预埋件位置准确无误的情况下开始转接件的安装。
转接件是单元组件安装的平面基准,一定要严格检查安装精度与焊接质量。
钢质转接件的焊接质量是隐蔽工程质量好坏的关键。
焊接过程中必须严格按照焊接工艺及设计图纸要求并由专业焊接工程师指导进行,并在正式施工前做焊接试样。
只有焊接质量及焊缝质量符合国家有关规定方能进行下一工序工单元组件摆放。
↓幕墙龙骨安装
幕墙龙骨安装分为立柱与横梁安装两个阶段。
第一阶段是将立柱与转接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,之后进行构件安装、就位、调整、紧固。
第二阶段是将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在立柱预定位置上,并确保安装牢固、接缝严密。
由于立柱是幕墙的竖向构件,立柱安装的准确与否及质量的好坏是影响幕墙安装质量的关键之一,为此控制立柱安装偏差成为重中之重。
一般来说,立柱安装允许偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙其内外轴线距离更应严格控制。
由于横梁是幕墙的水平构件,是通过连接件和弹性橡胶垫分段嵌入立柱中的,为此同一层幕墙横梁安装应采取自下而上的顺序进行。
当安装完一层高度时,须进行检查、调整、校正、固定方能进行另一层横梁安装,以确保符合质量要求。
一般来说,相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差不应大于5mm(单幅幕墙宽度小于或等于35m时)及7mm(单幅幕墙宽度大于35m时)。
需要特别注意的是用于幕墙龙骨安装的临时螺栓在金属构件安装、就位、纠偏调整、紧固后应及时拆除;现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后应及时进行防锈处理。
同时应注意幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品或轻金属制品,并采用垫片对不同金属的接触面作隔离处理。
↓防火保温及防雷处理等附材安装
对于有防火及热工要求的幕墙,防火保温材料应从内向外安装、固定。
当采用内衬板时四周应套装弹性橡胶密封条,并保证内衬板与构件接缝严密。
待内衬板就位后需进行密封处理。
防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应安装平整,拼接处无缝隙。
冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处设置橡胶密封条。
其他通气留槽孔及雨
水排出口等应按设计施工,不得遗漏。
安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系可靠连接。
一般采用均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环再通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。
圆钢或扁钢与预埋件、均压环搭接焊接,焊缝长度不小于75mm。
位于均压层的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带连接,保证其导通电阻小于10Ω。
在各均压环上连接导通部位需进行必要的电阻检测,接地电阻值应小于10Ω。
对于幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测,接地电阻值小于10Ω。
检测合格后还需要质检人员进行抽检,抽检数量为10处,其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。
如有特殊要求须按要求处理。
所用避雷材料均应热镀锌处理。
避雷体系安装完后应及时提交验收并将检验结果及时作记录。
↓幕墙玻璃组件安装
幕墙玻璃组件安装利用吸盘附着原理并采用电动吸盘或手动吸盘进行。
安装过程中应注意玻璃与金属构件间不得直接接触、玻璃四周与构件凹槽底应保持一定的空隙等问题。
一般来说,每块玻璃下部均应设置不少于两块的弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不应小于100mm,玻璃两边的嵌入量及空隙应符合设计要求以确保能使玻璃在建筑变形及温度变形时在胶垫的夹持下竖向和水平向的滑动并消除变形对玻璃的影响。
幕墙玻璃四周应平整装嵌橡胶条。
橡胶条长度应比边框内槽口长1.5%~2%,其断口应留在四角。
斜面断开后应拼成预定的设计角度并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
↓顶部、端部、室内收口及缝隙处理
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙一般采用防火保温材料填塞,内外表面缝隙采用密封胶连续密封,确保接缝严密不漏水。
保温防火岩棉等材料的安装应紧密、连续,不透光,窗台处不露白,并注意保护铝合金的镀膜层。
幕墙与上部女儿墙、下部窗槛墙及左右与主体结构连接处以及两种不同材料的交接处一般采用特制的铝合金成型压板进行覆盖装饰处理,确保美观实用。
玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
↓密封胶填注
密封胶填注是玻璃幕墙施工的最后一道工序,也是确保玻璃幕墙水密气密性能的关键,为此对密封胶的施工厚度、宽度,即密封胶的填注质量一定要严格控制。
一般来说,密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不小于施工厚度的2倍,对于较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
同时应注意密封胶在接缝内应形成相对两面粘接,并不得三面粘结。
耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物。
为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴纸及胶带,填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
同时可采用甲苯与甲基二乙酮作清洁剂。
施工时应对每一筒胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可进行施工,严禁使用过期的密封胶。
幕墙内表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封,接缝应平整光滑并严密不漏水。
↓成品的保护
幕墙的保护是幕墙安装施工过程中必须注意而又极易被忽视的问题,施工完毕应采取必要的保护措施以避免碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象的发生。
施工过程中幕墙及构件表面的粘附物应及时清理干净,以免凝固表面及由此引起的再清理对饰面材料造成的划伤。
3、关键工序施工注意事项
●放线
放线是幕墙安装的准备工作,也是严格的基础工作,放线的好坏将直接影响幕墙的安装质量,只有正确地将设计要求反映到结构的表面,才能准确地表达业主的设计意图并突出工程的整体效果,我公司配备有专业技术人员从事此项工作。
在放线之前,工程技术人员将根据土建施工单位给定的数据及提供的标高线进行复测,之后再依照建筑物的轴线作为放线的基准进行放线以保证幕墙与建筑物主结构的轴线相对应,保证幕墙在三维空间上的定位尺寸一致。
首先对照建筑施工图纸研究土建施工单位提供的三线基准及主体结构测量结果。
然后采用垂直仪和吊铅垂线法以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线测量结构总标高是否存在误差,并最终得出实际尺寸及相应结论。
如与设计标高有误则应将实际结构标高误差均分到各楼层,重新标定各楼层水平基准线及分格轴线。
同时设计师根据实际的结构误差调整幕墙分格尺寸并确定幕墙龙骨位置以及每根立柱中心线离各轴线位置的距离尺寸。
对于主体结构特殊部位如尖角部、楼顶部等部位测量一定要精确,并将测量结果作为理论计算的核对参考值。
测量完成后应在主体结构上清楚标注出立柱中心线垂直位置、横梁水平位置以及各转角折线垂直位置,以便作为施工依据。
●玻璃幕墙龙骨的安装
立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工。
施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ
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