装修方案1.docx

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装修方案1

一、编制依据

序号

名称

编号

1

施工图纸

建筑图

2

国家规范

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

3

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

4

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

5

木结构工程施工质量验收规范

GB50206-2002

6

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2001

7

行业标准规程

金属与石材幕墙工程技术规程

JGJ1333-2001

8

外墙饰面砖工程施工及验收规程

JGJ126-2000

9

玻璃幕墙工程质量检验标准

JGJ139-2001

10

轻集料混凝土技术规程

JGJ51-90

11

玻璃幕墙工程技术规程

JGJ102-92

12

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

13

地方标准、图集

建筑内墙耐水腻子应用技术规程

DBJ01-48-2000

14

外墙外保温施工技术规程

DBJ/T01-50-2002

15

建设工程监理规程

DBJ01-41-2002

16

建筑用界面处理剂应用技术规程

DBJ/T01-40-98

17

北京市建筑工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

18

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ01-26-96

19

华北、西北标准图集

88J系列图集

20

其他相关文件

本企业质量环境职业健康安全管理手册

ZJJ（A版）

21

国家优质工程评选办法

（2000）建协字第17号

22

北京市建设工程质量管理条例

京建优[1999]3号

北京市建筑长城杯工程评审管理办法

京建质[2002]649号

本工程施工组织设计

二、工程概况

2.1本工程位于通州区台湖镇次渠，南邻次渠大街，西为次渠西路，北为次渠府东苑中街，东临北京市光机电一体化产业基地管委会。

地下一层，地上十六层。

地上建筑总高度均为46.40m。

室内外高差0.6m，±0.000绝对标高为26.70m，

地下一层是库房和设备用房，层高3.600m。

首层及以上层高均为2.900m。

2.2建筑设计概况

2.2.1室内设计

项目

位置

房间名称

楼（地）面

内墙面

天花

备注

地下一层

楼梯间、走道

水泥地面

耐水腻子

棚2#

窗井

砼地面

外墙涂料

自行车库、库房

砼地面

耐水腻子

棚1#

楼梯

水泥地面

耐水腻子

棚1#

电梯间

地砖地面

内墙涂料

棚1#

配电室、π接间

砼地面

耐水腻子

棚1#

弱电间

活动地板

耐水腻子

棚1#

首层至十四层

起居室、卧室、走道、厅

水泥楼面

耐水腻子

棚2#

封闭阳台

水泥楼面

耐水腻子

棚2#

厨房

防滑地砖楼面

面砖墙面

棚2#

卫生间

防滑地砖楼面

面砖墙面

棚2#

各层电梯厅

地砖楼面

内墙涂料

内涂

各层公共走道

地砖楼面

内墙涂料

内涂

各层管井

水泥楼面

内墙涂料

棚2#

楼梯间（休息平台）

水泥楼面

内墙涂料

棚2#

机房

电梯机房

水泥楼面

内墙涂料

棚2#

2.2.2外装修设计

外墙主要为涂料饰面；屋面为绿色人造草皮；台阶为花岗石板；坡道为水泥砂浆；散水为600宽水泥砂浆。

三、施工部署

3.1自2010年11月上旬（即在进入冬施前）完成二次结构（填充墙体）、门窗工程及外墙施工等受温度影响大的分项工程。

预计2011年4月中旬竣工交付使用。

3.2建立健全责任制，做到有组织落实，管理到人，各管理人员分工明确，安保部门对入场班组进行安全防护、安全用电、机械使用、职业健康等方面的交底。

3.3装修材料厂家的确定，由施工单位牵头，建设单位、监理单位三方共同考察考核后，选择质量有保证的厂家，并经过严格的各种技术资料查验有效后，由施工单位与厂家签定严谨而详细的经济技术合同。

3.4现场设专人洒水，控制施工现场的扬尘污染。

3.5加强交接检查制度，各劳务队各自施工完毕的各分项工程先自检合格后，报请专业工长检查验收，工长验收合格后交质检部门检查合格后，最后报请监理检查验收，合格后方可进行下道工序施工。

3.6装修原则：

内外同时展开，由上至下的施工顺序，重点突击外立面，确保在冬施之前完成。

四、施工准备

4.1技术准备各工长要熟悉了解施工方案和装修设计图及洽商的具体内容，熟悉各分项工程施工做法和施工程序，列出重点、难点以及关键部位，核对材料计划、设计图纸与施工部位。

各工长根据方案、设计图对各劳务队作详细通俗的技术交底。

现场试验员根据施工进度计划、设计图纸、变更洽商，制定装修阶段的试验计划。

4.2劳动力准备抹灰工20人、持证电焊工10人、瓦工20人、木工20人、普通工60人。

4.3材料准备实行限额领料制度，由预算部门根据图纸及洽商，计算各种装修材料的工程量，并提出相应的材料总计划。

各工长根据施工进度计划，制定每月、每周的材料进场计划，材料部门和各工长根据实际用量配发，避免浪费材料。

4.4施工主要机械的准备

序号

设备名称

数量

型号

功率（KW）

备注

1

外用提升机

2台

载重量2T

2

电焊机

6台

BXI-300

31

3

多用电锯

1台

MLQ-342A

3

4

砂浆机

2台

5

气焊设备

3套

五、主要项目施工

5.1外墙装修

5.2.1外装修施工原则：

由上至下逐层展开。

5.2.2外墙涂料：

（１）工艺流程：

墙面基层处理→弹线分格、粘条→拌制面层用料→面层喷涂→起分格条勾缝→养护。

（２）基层处理：

１）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。

２）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。

用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：

3水泥砂浆，每遍厚度5—7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。

３）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：

2.5的面层砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

４）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。

（３）面层喷涂：

施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。

施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

１）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

２）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。

喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

３）喷枪移动范围直线喷涂70～80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

４）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

５）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。

６）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

（４）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。

（５）喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

（６）喷涂施工注意事项：

１）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。

２）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。

３）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

４）喷涂施工质量要求：

涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。

5.2内装修

5.2.1内装修施工原则：

由上至下逐层展开。

5.2.2内墙抹灰

5.2.2.1工艺流程：

墙面清理混凝土墙柱刷素水泥浆（内掺界面剂）甩毛墙面冲筋打点墙面浇水湿润抹基层底灰（分层抹压搓毛面）抹罩面灰（压实收光）浇水养护。

5.2.2.2将墙面的浮灰、杂物清理干净，对墙面胀模混凝土剔平，保证基层基本平整。

在填充墙与混凝土墙柱交接处用射钉固定≥200mm的钢板网，做法同外墙。

5.2.2.3将混凝土墙柱浇水湿润，刷素水泥浆（内掺界面剂）一道，将混凝土墙柱表面毛化，加强养护。

5.2.2.4墙面冲筋打点抹灰前，各房间、走道均要进行冲筋打点,根据墙面基层的平整度、垂直度，在砌体上下冲三排灰饼点，其间距不得大于2m，灰饼点上下要垂直，左右要顺直，偏差不大于±2mm，阴阳角要套方正，偏差不大于±2mm。

通长的走道要拉通线进行冲筋打点。

冲筋完毕后，经验收合格后方可进行下道工序施工。

5.2.2.5抹基层底灰抹灰前一天，对墙面进行浇水湿润，依据冲筋点灰饼的厚度，抹1：

2.5水泥砂浆底灰，分层抹压密实，每层厚度不大于5mm，凡抹灰厚度大于35mm时，须采用钉钢板网，抹豆石混凝土找平。

墙面底灰要抹至梁底或板底，下口抹至地面上口。

5.2.2.6抹罩面灰待基层底灰凝结后，抹5mm厚1：

2.5水泥砂浆罩面灰，罩面灰要压实赶光，无明显抹纹、表面洁净、颜色均匀，无明显接槎现象。

5.2.2.7养护待砂浆凝结后（约12小时后），对墙面开始洒水养护，连续养护不少于7天。

5.2.3楼地面施工

5.2.3.1工艺流程：

基层清理冲筋轻集料混凝土面层施工

5.2.3.2基层清理将结构面上的落地灰、杂物、浮浆清理干净，结构面上的油污，用火碱或其他溶剂将其清除，保证基层表面洁净，并用清水将表面冲洗一遍。

5.2.3.3地面垫层冲筋，依据50cm水平控制线，在地面四周放出地面上皮线并依据控制线进行地面冲筋打点，点的间距不大于2m。

加强冲筋点的养护。

5.2.3.4垫层施工垫层施工前一天，要对结构板面进行浇水湿润，但板面不得有积水。

刷素水泥浆一道，要随铺垫层随刷，铺陶粒混凝土，用2m长的铝合金靠尺将混凝土刮平，然后用木抹子拍实找平。

平整度偏差控制在±4mm。

5.2.3.5面层施工

5.2.3.5.1水泥地面抹20厚1：

2.5水泥砂浆，表面撒1：

1干水泥砂子，用木抹子拍实找平，然后用铁抹子分三遍压实赶光，表面不得有接槎、麻面、裂纹等现象，且表面颜色一至。

地面成活后24小时，用锯沫覆盖地面，浇水养护，保持地面湿润。

养护时间不得少于7天。

5.2.3.5.2地砖楼地面清理干净垫层表面，依据地砖的规格尺寸，排砖放线，砖缝不的大于1mm，非整砖要排在走道两侧或房间的阴角处。

铺砖前要派专人进行选砖，并进行浸水湿润不少于2小时，晾干备用。

铺砖时，先刷一道素水泥浆（内掺建筑胶），每次刷浆面积不宜过大；结合层为6厚1：

2水泥砂浆，掺建筑胶。

铺砖要砂浆饱满、平整，并严格控制标高，砖缝要均匀一至且不大于1mm。

地砖铺贴完后24小时内，用稀水泥浆擦缝。

并洒水养护，养护时间不少于7天。

5.2.4饰面板墙面

5.2.4.1瓷砖墙面

5.2.4.1.1基层处理与抹灰工序同。

5.2.4.1.2粘贴前仔细选砖，按每1mm误差为一批分规格贴于各房间。

选砖要求砖平整、无歪斜、缺棱掉角及裂纹等。

5.2.4.1.3粘贴时注意排砖，阴角采用45°对角，严禁出现小于半砖面，根据瓷砖规格，结合房间实际尺寸排砖放线，每面墙上的两侧瓷砖大小一至，大面不得出现破活，

5.2.4.1.4粘贴前，瓷砖清水不少于2小时，晾干备用；用1：

2mm厚的水泥砂浆（内掺建筑胶）粘贴，砖缝不大于1mm，待砂浆强度达到要求后（约24小时），用白水泥擦缝，白水泥调成糊状后用排笔醮浆擦缝，然后用棉丝擦净。

5.2.6卫生间防水

5.2.6.1厕所、开水间等房间地面防水为1.5厚的非焦油聚氨脂防水

涂膜，工艺流程如下：

基层处理抹找平层清理找平层

涂刷第一、二遍聚氨脂防水涂膜附加层施工涂刷第三、四遍聚氨脂防水涂膜蓄水试验24小时保护层施工

5.2.6.2抹找平层前，对管道、孔洞要进行堵塞、固定后，再抹20mm厚的1：

3的水泥砂浆找平层并压实赶光，在墙根管处抹成半径≤10mm的小圆弧，管根部收头要圆滑。

找平层不得有起砂、麻面、空鼓等缺陷。

5.2.6.3涂刷底油清理干净找平层，一般基层表面均匀泛白，无明显水印时，即可施工底油，底油要涂刷均匀、无露底等现象。

5.2.6.4涂刷第一遍防水涂膜将聚氨脂防水的甲、乙组分按1：

1.5的比例配合搅拌均匀后，涂刷第一遍涂膜，待24小时实干后，再涂刷第二遍涂膜。

5.2.6.5附加层施工第二遍防水涂膜施工24小时实干后，用宽300mm的玻纤网格布贴在墙根、管根部，粘贴平整并刷一道防水涂膜（附加层处）。

5.2.6.6附加层施工24小时实干后，即可进行第三、四遍防水涂膜，直至涂膜厚度达1.5mm。

5.2.6.7蓄水试验防水层施工完毕后，进行蓄水试验。

蓄水深度以房间地面最高处水深20mm即可，蓄水24小时以上，观察其顶板的管根、墙根等无渗漏为合格，经报监理验收后即可进行保护层施工。

5.2.6.8保护层施工现在防水层上刷一道内掺建筑胶的素水泥浆，铺1：

2：

3豆石混凝土，从门口向地漏处找1%的坡，地面最薄处的保护层不小于30mm。

5.2.8门窗工程

5.2.8.1塑钢门窗安装

⑴找平放线：

为保证铝合金门窗位置正确、外观整齐，安装前首先进行找平放线，先拉通长水平线，在洞口侧壁上标记出水平标高。

竖向按轴线位置结合实际上下挂通线，弹出洞中线。

⑵安装定位：

安装前应将镀锌固定件根据窗大小和洞口具体情况，按照500mm左右间距提前与窗框连接。

找好铝合金窗本身中心线，放入洞口与洞口上所弹中心线相吻合，然后用木楔由外塞紧，固定好后拉对角线找正，调整好窗体位置，做到横平竖直，窗体方正。

⑶固定：

窗体定好位后，将窗体固定铁与抱框柱用射顶固定。

⑷在门窗框与洞口间采用岩棉塞严，待内外装修跟上后，采用玻璃胶封口。

5.2.8.2木门安装

⑴木门框安装：

根据门口尺寸、标高、安装位置和开启方向，在洞口侧墙上画出门窗位置线和标高线。

依据500mm线，将门窗临时固定在门洞内，用靠尺顺直，拉对角找方。

用大钉将门框与预埋木砖钉牢，每块木砖不少于2颗钉，二钉应成20°左右夹角，不得平行，并预先将钉帽砸扁钉入，不得外露。

⑵门扇安装：

门扇安装在楼面工程完工并经过一段时间养护后进行，检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否吻合，检查高度应测二侧，测宽度应保持上中下三点，并在门窗的相应部位定点划线，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，如果扇大，则根据门框尺寸将大出部分刨去，保证缝隙合适。

门扇修刨后进行合叶安装，剔合叶宽度、深度应适宜，槽边整齐。

安装合叶应先拧上一枚螺丝，关门检查是否合适，无误后方可拧上，木螺丝先钉后拧，钉入深度不超过总长的1/3。

门扇安装完毕，刷完底漆后可进行五金安装，刷罩面漆时注意成品保护，不得污染五金。

六、质量保证措施

6.1质量目标

分部工程全部达到优良标准，分项工程合格率达到100%，优良率95%以上。

6.2质量保证体系

本工程全面贯彻ISO9002质量保证体系，执行公司的各种质量保证手册及程序文件。

实行项目经理责任制，建立以项目经理为质量第一责任人，以副经理、工程师、质检员为核心的质量管理班子。

严格分工制度，责任层层落实到人。

6.3加强三检制，做好各工序验收工作，“严”字当头，实行全过程跟踪检查，检查程序见下图。

6.4严把材料进场关、加工定货关，不合格产品坚决退场。

到场的材料，未经质量检查验收、监理验收不得使用，建立材料采购、验收、存放、使用的质量管理制度。

6.5施工队伍素质保证

经过严格审查，工程内装修的劳务施工由长期与本公司合作，有丰富施工经验的江苏一建。

外装修（幕墙）选用专业施工队伍进行施工。

6.6定期召开技术、质量分析会

每周组织一次技术质量分析会，有技术负责人主持，各工长参加，总结各专业一周内的技术质量存在的问题与不足，研究制定优化技术措施，使之提高工程质量，加快工程进度。

6.7组织各工长、质检员、放线员、资料试验员熟悉图纸和变更洽商，熟悉施工方案，学习施工规范标准，掌握各分项工程的施工工艺，各工长编制各分项工程的技术交底，内容须包括施工准备、工艺流程、通病预防、成品保护措施、安全技术交底，做到详细、通俗易懂。

对各班组交底，每次交底参加人员均要在签字栏内签到，以备查。

6.8成品保护措施

6.8.1成立成品保护小组

组长：

陈永棋

成员：

黄朝勇、李守彬、李华才、陈建国

6.8.2门窗进场入库堆放要整齐，垫高离地300mm，上部用塑料布盖好，防干裂或受潮变形，并及时刷防潮漆。

6.8.3防水层施工完后作好临时保护，验收后及时作保护层，施工保护层时，不得穿硬底、带钉鞋作业，不得用铁锹、铁抹子施工。

七、其它措施

7.1现场认真落实“安全为了生产、生产必须安全”的生产方针，严格落实安全生产管理制度。

7.2现场成立文明安全施工小组，由项目经理赵云良任组长，成员有：

生产经理彭峰涛、安全员陈永棋。

根据安全文明施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制度。

7.3所有入场人员，须进行入场教育，增加工人的纪律观念，凡参施人员均佩带胸卡。

7.4易燃、易爆、有毒材料设专库存放，专人保管。

7.5施工现场严禁吸烟，进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带，高空作业必须系好安全带。

7.6严格执行现场消防、保卫管理制度，落实岗位责任制。

7.7施工现场严禁动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊作业需先开动火证，并派专人看火。

7.8施工现场坚持安全交底制度，用火申请制度及特殊工种持证上岗制。

并随时检查制度落实情况。