16吨门机使用说明书.docx
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16吨门机使用说明书
16T单梁门式起重机
使
用
说
明
书
宁波市灵神起重设备有限公司
一、用途
本起重机是按GB/T14406—93《通用门式起重机》国家标准进行设计制造。
本起重机使用于露天作业的中等工作级别(A4)的工厂,仓库和货地场等作业环境。
二、主要技术参数
额定起重量:
16吨跨度18.0m
起升高度:
8米起升速度:
3.5m/min
大车运行速度:
17.8m/min小车运行速度:
20m/min
工作级别:
A4操作形式:
地操+遥控大车供电方式:
电缆卷筒进电电源形式:
3相380伏50赫
三、结构组成
整台起重机由金属结构、大车运行机构、起升机构、小车运行机构、电气系统等组成(详见随机起重机总图)
(一)、金属结构
金属结构由主梁、端梁、支腿、维修平台等组成。
支腿与主梁、支腿与端梁的连接方式采用A型双刚性高强度螺栓连接结构形式。
主梁采用偏轨箱形梁型式,小车轨道位于主梁腹板之上。
主梁、支腿端梁均为箱形结构。
(二)、大车运行机构
起重机大车运行机构传动方式:
双绕组双速缓起动制动电动机+齿轮联轴器+减速箱+大车主动车轮。
整个传动机构安装在两根端梁上,采用两套对称的分别驱动型式。
两根端梁上的四个车轮中的两个是主动轮,两个位被动轮。
电机采用起重机专用的绕线式双速缓起动制动电动机,通过主令联动台凸进行调速和控制。
齿轮联轴器具有一定的轴向和径向补偿作用。
大车车轮采用动轴式安装方式,具有结构简单,承载能力大,保养方便的特点。
整个大车运行机构采用改装型6S驱动+Ф350型式。
(三)、起升机构
本起重机起升机构采用CD16t/9m型电动葫芦,其构造简单,维修方便。
(详见随机电动葫芦说明书)
(四)、小车运行机构
本起重机小车运行机构采用CD16t/9m型电动葫芦(二和一)。
(详见随机电动葫芦说明书)
(五)、电气系统和安全装置
本起重机操作方式为:
地操+遥控,各大机构运转皆在地面上进行操作,遥控器在电动葫芦下方,保护柜在电动葫芦上。
1、遥控器:
遥控器控制和操作起升、大车和小车运行机构电机的启动、运转、停止和正反转,它布置在电动葫芦下方,由一根控制电缆从电动葫芦上放到地面,便于操作人员控制。
2、保护柜:
保护柜是用来对起重机交流电动机的过电保护、零位保护和起重机各大机构保护之用。
在电动葫芦的额左侧安装有此柜。
柜内装有主电路的刀型开关、线路总接触器、过电流继电器、熔断器等
3、缓冲块:
在起重机两根端梁的两端,装有大车橡胶缓冲器。
在电动葫芦的端面也装有四块橡胶缓冲器。
四、安装和调试
起重机到达现场后,按装箱单清点零部件是否齐全。
检查金属构件在运输过程中有否损坏和变形,若有,则设法校正。
1、金属结构拼装:
金属结构拼装后,其主要技术要求如下:
、起重机跨度偏差S;±8毫米;
、主梁的上拱度F:
+1.4F/1000∽-0.9F/1000;
、主梁旁弯度f:
S/2000;
、小车轨距K:
±3;
、小车轨道高低差:
3毫米。
2、电动葫芦安装:
把整个电动葫芦放在壹拼装好的主梁轨道上,调好间距,间距不得大于0.3毫米。
3、维修平台等
安装维修平台、挂缆架等,并检查各部件的安装是否符合图纸上的要求。
4、电气设备的安装:
电气设备在安装前应严格检查各元件是否完整,绝缘、触点等性能是否良好等。
导线的敷设应按图纸的规定,导线的接头应保证接触性能良好,所有电气设备的外壳均应可靠接地。
5、钢丝绳缠绕:
按要求绕过吊钩上的动滑轮和电动葫芦上的定滑轮,绳的两端用压板分别固定在卷筒的两端。
在绕钢丝绳时,严防钢丝绳有自转的趋势。
五、起重机的试运转
起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试转。
在上一步骤未合格之前,不得进行下一步骤的试运转。
1、起重机试运转前,应按下列要求进行检查:
、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器系统等,安装应符合要求,其动作应灵敏和准确。
、钢丝绳端的固定和其吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠。
、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。
、盘动各运动机构的制动轮,均应使转动系统中最后一根旋转一周不应有阻滞现象。
2、起重机的空负荷试运转,应符合下列要求:
、操纵机构的操作方向应与起重机得各机构运转方向相符。
、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨;各制动器能准确、及时地动作,各安全装置动作应准确可靠。
、当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2全。
、当起重机得制动器、防风抗滑的锚定装置的动作应准确可靠,起重机得大车止档、缓冲装置应能可靠工作、
3、起重机的静负荷试验应符合下列要求:
、先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使电动葫芦在全行程上往返运行,此项空载试验不应少于三次,应无异常现象。
、将电动葫芦停在起重机得跨中和悬臂的最大有效处,逐渐是加负荷做起升试运转,直到加到额定负荷后,使电动葫芦在桥架上往返运行数次各部分应无异常现象,卸去负荷后桥架结构应无异常现象。
、将电动葫芦停在起重机得跨中和悬臂处,无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷,在离地面高度为100~200mm处,悬臂停留时间不应小于10min,并应无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处,检查起重机桥架金属结构,且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。
、上述试验不得超过三次,第三次应无永久变形。
测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度,起重机得上拱度应大于0.7S/1000mm;上翘度应大于0.7L/350mm.
4、起重机的动负荷试验应符合下列要求:
、各机构的动负荷试运转应分别进行,当有联合动作试运转要求时,应按设备技术文件规定进行。
、各机构的动负荷运转应在全程上进行。
起重量应为额定起重量的1.1倍,累计起动及运行时间应不小于1小时。
各机构的动作应灵敏平稳可靠,安全保护、联锁装置的动作应准确可靠。
、起重机大车运行时,载荷应在跨中。
、有安全过载保护装置的起重机,经动负荷试运转合格后,应进行安全过载保护的试验,其性能应安全可靠。
六、维护和保养
1、机械设备的维护和保养:
、润滑:
起重机各机构的使用寿命,很大程度决定于经常和正确的润滑。
大小车轮及卷筒制成座中的轴承,齿轮联轴器,吊钩滑轮,定滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂。
制动器及其它操纵系统的活动销可用轻质润滑油。
减速器是用油池润滑方式的,经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定。
、钢丝绳:
为防止钢丝绳松解和降低其强度,起升机构工作时,应避免吊具组打转。
钢丝绳必须按时正确的润滑。
润滑前应用浸有煤油的抹布清洗。
绝对禁止用金属刷子或其它尖锐器具清洗钢丝绳上的污物。
绝对禁止何用酸性或其它具有强烈腐性的润滑剂。
钢丝绳的报废按GB5972-86标准要求执行。
、吊钩组:
吊钩是起重机中的重要部件之一,必须定期检查,发现下列情况市,吊钩或附属零件应报废:
、出现任何裂纹;(严禁焊补)
b、吊钩危险断面的磨损达原断面的10%;
c、吊钩扭转变形超过10度;
d、吊钩开口度比原增大15%;
e、吊钩螺母、横梁出现任何裂纹和变形。
、滑轮:
主要检查其绳槽磨损清况、轮缘有否崩裂、裂纹以及有否损害钢丝绳的缺陷。
、齿轮联轴器:
主要检查其润滑、密封以及有否轴向位移等的松动现象,每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查。
如有下列情况应予更换。
、裂纹;
b、轮齿崩裂
c、运行机构的联轴器,当齿厚磨损达到原齿厚的20%。
起升机构的联轴齿厚的磨损达到原齿厚的15%。
、车轮:
定期对车轮部件作全面检查,出现下列情况之一时应更换:
、当车轮轮缘磨损超过原厚度的50%或裂纹时;
b、踏面厚度磨损达到原厚度的15%时;
c、运行速度低于50m/min,椭圆度达1mm;当运行速度高于50m/min时,椭圆度达0.5mm时。
、制动器:
、起升机构的制动器应每班检查,运行机构的制动器不少于2-3天检查一次。
b、电机引入线等绝缘是否良好。
c、支洞系统各部件应有准确的动作,应固定的螺母、保险垫片等不应松动。
轴栓不可有卡住现象。
对所有焊缝要每月检查一次,不得有裂纹。
d、制动弹簧、制动臂、控制器底座、制动器杠杆、螺杆等如出现裂纹应及时更换。
e、制动轮表面上不得有油污等赃物。
f、闸瓦应正确地贴合在制动轮上,闸瓦的材料应良好。
张开时在制动轮两侧的间隙应相等。
接通电流以检查闸瓦张开的情况,如发现不正常时应坚持电气线路等工作清况。
h、闸瓦衬料磨损超过50%时,应立即更换。
i、制动轮工作时如出烟或发生焦味,即说明闸瓦和制动轮的温度过高,必须调整制动力矩。
、超载限制器
超载限制器是由电气控制和电阻应变式传感器两部分组成。
起重机的载荷由电阻应变式秤量传感器检测。
传感器采用轴承座式双剪切桥式应变传感器,作传感器也作轴承座。
传感器与轴承座是分立式的整体,装在钢丝绳卷筒的后轴端。
使用维护如下:
、载荷控制系统调试完毕,非维护人员不得调整任何部件
b、定期检查传感器零点和报警点的变化情况,发现问题及时调整,检查周期为三个月。
c、钢丝绳在卷筒上要均匀分布,确保重心在卷筒中央,否则控制精度降低。
d、超载限制器是安全保护装置,不可以有限制器而忽视安全操作规程。
e、本限制器不能作为计量仪器使用。
2、金属结构的维护和保养:
、门架:
门架是起重机金属结构中最主要的受力构件,保养工作好坏直接关系到起重机的安全和性能。
必须注意:
、必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相撞。
相撞产生很大的附加载荷。
b、定期对主梁进行上拱度的测量,以验证主梁是否超出规定的变形。
c、检岔主梁、支腿、端梁的连接、焊接。
如发现焊缝有裂纹时,立即停止使用。
然后将有裂纹的焊缝铲除,用优质焊条重焊。
d、当发现主梁有残余变形时,应立即停止使用,制定修复办法。
e、门架修复或加固后,为防止金属结构的锈,应不少于每年一次的油漆保养。
、轨道:
主要观测轨道是否平直,压板是否牢固,有否松动现象。
3、电气设备的维护和保养:
为了保证起重机得可靠安全工作,必须制订符合GB6067-85规定的电气设备的检修制度。
并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除故障的办法。
、为延长起重机电气设备的使用寿命,应经常保持电气设备如电阻器、控制器、制动器等的清洁,防止漏电击穿、短路等现象产生。
、经常观测电机的转子滑环电刷接触是否良好,有否磨损等情况。
、检查凸轮控制器、接触器等的触头有否烧毛现象。
、使用载荷限制器,应经常注意控制系统的可靠性,并视情况调整零位。
4、起重机安全技术规程:
、每台设备,必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
、起重机的明显部位,必须挂有从地面看得清楚的起重量的标牌。
、起重机禁止超负荷使用。
、禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物,禁止使用吊具拖拉车辆。
、必须处在垂直位置时起升重物,禁止斜拉斜吊。
、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上和起重机轨道上。
、吊运的重物应在安全通道上运行。
在没有障碍的路线上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米以上。
、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具或重物的底面应起升到比障碍物高半米以上。
、禁止吊运重物从人头上越过,禁止任何人到重物下面工作。
、禁止利用起重机吊举运送或起升人员。
、禁止在起重机上存放易燃(如:
煤油、汽油等)易爆物品。
、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。
、起重机上制动器如果失灵或没有调好,则禁止工作。
、在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车之用
、禁止从起重机上往地面仍任何物品。
、拆换的工具及备品等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。
、露天工作的门式起重机工作风力应不大于六级。
、露天工作的起重机,不工作时必须采用夹轨器或其他固定方法将起重机可靠的固定住,以防风灾。
、到起重机检查或修理时,起重机必须断电。
在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。
多机供应同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并在被修理的起重机两侧设上阻挡器,标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机碰撞。
、必须带电修理时,应戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋。
(21)、有可能产生导电的电器设备的金属外壳必须接地。
(22)、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查。
5、起重机操作技规程:
a、应严格遵守起重机安全技术规程。
b、应了解所用起重机的构造和性能,熟悉其工作原理和操纵系统。
掌握安全装置的功用和正确的操作方法,做到精心保养和及时维修。
c、如有人违反起重机安全技术规程,盲目指挥时,司机应有权拒绝吊运。
d、司机应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语等)并应与指挥工密切合作。
e、操纵起重机前应做到:
、了解电源供电和是否有临时断电的情况
、断开总刀型开关,检查起重各机构清况、各开关是否正常、制动器是否正常、各部位的固定螺栓是否松动、车上有无散放的各种物品。
、露天工作的起重机应打开锚定装置。
、检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品。
f、司机在操纵起重机中要做到:
、起重机各机构开动时,必须发出警告信号(电铃或其它警报器)
、必须精神集中,不准与其它人闲谈,不准喝酒,吸烟和吃东西。
、先空车开动各机构,判断各机构运转是否正常。
、操纵时要稳、准、快、安全。
、必须遵从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险位置之前不准开车。
、司机必须与挂钩工紧密配合,步调一致。
移动和起升重物,只应听从挂钩工所发出的信号进行,但“停车”信号不论谁发出,均应立即停车。
、由于受环境或其它因素的影响,指挥工发出信号与司机意见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。
、指挥工虽发出指挥信号,但他不注视被吊重物时,不应该开车。
、必须在重物离开工作面两米以上时,才允许开动大车和小车。
、起重机的控制器应逐级开动,在机械完全停止运转前,禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动,用作防止事故发生的情况下可以,但控制器只能打在反向一档。
、起重机及葫芦必须以最缓慢的行速,在不撞碰挡架的条件下,逐步靠近边缘位置。
、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥的放下。
、在电压显著降低和电力输送中断的情况下,主刀型开关必须断开,并使所有的控制器处在零位上。
、起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时,尽快将所有控制器拉到零位,司机室总开关必须切断,司机以信号通知挂钩工。
如在停电期间起重机吊钩上有重物时,司机和挂钩工要警戒任何人不准在重物下方通行。
、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转低速档,作慢速反复升降动作,同时开动大车或电动葫芦,选择安全位置放下重物。
、露天工作的门式起重机,司机应随时注意天气的变化,遇有大风时,及时采取防护措施。
g、起重机工作完后应做到:
、起重机起升重物或放下钩子时,司机不得离开。
、当起重机工作完毕以后,吊具应升到上极限的位置,使控制器处在零位,并断开主刀型开关。
、清扫和擦抹起重设备,再一次检查各部分情况,为下一班做好必要的准备工作。
、在露天共走起重机,司机在离开起重机时,起重机必须停放在规定的停车点上,并检查固定的锚定装置。
、操作完毕后,司机将起重机交接记录本一并交给接班司机,并将起重机操作中所发现的毛病,报告有关部门及接班司机。
七、随机出厂图纸
(一)、起重机总图
(二)、电气原理图
(三)、车轮轴
(四)、主被动车轮
(五)、电动葫芦
宁波市灵神起重设备有限公司
地址:
宁波市鄞州区五乡工业园区园区路16号
电话:
5
邮编:
315111
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