56混凝土防火墙作业指导书.docx
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56混凝土防火墙作业指导书
第3部分:
变电土建
混凝土防火墙作业指导书
编码:
BDTJ-ZW-26
目次
1适用范围······················································································································································189
2编写依据······················································································································································189
3作业流程······················································································································································189
4工作前安全风险辨析及控制措施··············································································································190
5作业准备······················································································································································190
6作业方法······················································································································································191
7质量控制措施及检验标准··························································································································193
1适用范围
本作业指导书适用于110~500kV电网工程中的钢筋混凝土结构并采用清水混凝土施工工艺的防火墙施工,普通混凝土防火墙施工可参照BDTJ-ZW-07~BDTJ-ZW-09进行作业。
2编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2
GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3
GB/T50107—2010《混凝土强度检验评定标准》
4
JGJ169—2009《清水混凝土应用技术规程》
5
DL/T5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:
土建工程
6
《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分:
变电土建工程》
7
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
8
工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件
3作业流程
作业(工序)流程图见图3-1。
图3-1作业(工序)流程图
4安全风险辨析及预控
4.1混凝土防火墙作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与混凝土防火墙作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:
BDTJ-ZW-26-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施
工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新
办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
操作不当
打击
低风险
严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器
2
转动部分外壳无防护措施
绞伤
低风险
机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用
3
老化破损的电源线路
触电
低风险
电工必须定期检查电源线路是否老化,并各自填写好记录
4
未佩戴安全防护用品
视力受损
低风险
对安全防护用品进行检查,配备和正确使用安全防护用品
5
无证上岗
设备破损
低风险
作业人员必须持证上后才能进行作业
6
没有配备灭火器材
火灾
低风险
布置钢筋焊接场地时,灭火器材配备足够,并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业
7
洞口、临边无防护措施
坠落
低风险
洞口、临边设置防护围栏,安全员检查防护措施的落实
8
接地不良
触电
低风险
电工定期检查用电设备和电源线缆,并填写检查记录
9
无可靠有作业平台
坠落
低风险
施工方案考虑作业需要搭设的作业平台。
搭设的作业平台必须牢固可靠
10
未正确使用安全防护用具
坠落
低风险
配备完善的安全防护用品,并正确使用,施工过程中监督检查
11
钢管上的施工电源线
触电
低风险
电源线与钢管连接处要采取绝缘、隔离措施
12
上下攀爬脚手架
坠落
低风险
必须走安全通道,严禁上下攀爬脚手架
13
无证作业
坠落
低风险
架子工必须取得相应证件才能上岗,施工前应检查证件,施工中必须做到证件与人相符
14
基础内有人作业
打击
低风险
浇灌前查明施工环境,确认基础内无人时才
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
浇灌
15
未正确佩戴安全防护用品
触电
低风险
项目部对施工人员配发绝缘手套,穿绝缘鞋
16
未切断电源的振动器
触电
低风险
严格按照规程要求作业,严禁未切断电源拖拿振动器
17
有“朝天钉”
刺伤
可接受的风险
设置材料堆放场,分类堆码标识,模板有“朝天钉”的应拔出并集中回收
18
不按顺序拆模
坍塌
低风险
拆除前对施工人员进行交底,明确拆除顺序,并严格按顺序拆模
5作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
定位放线
墙体钢筋制作安装
墙体模板预拼及安装
墙体混凝土浇筑
墙体混凝土养护
墙体模板拆除
墙体混凝土表面处理
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
竹(木)模板
2440mm×
1220mm×18mm
块
2
方钢
50mm×50mm×
2.5mm
根
3
方钢
50mm×100mm×
2.7mm
根
6000mm长
4
钢管
中48
根
5
单头螺栓
中5×100mm
固定方钢与夹板
6
双头螺栓
中14×960mm
7
螺钉
中2.5×20mm
8
PVC硬塑管
中35
9
直角木线条
22mm×22mm
10
梯形木线条
(20+25)mm×
8mm
11
垫片
100mm×100mm
×6mm
12
法兰螺丝
13
砂纸
14
白乳胶
15
手电钻
带中2、中6钻头
16
木工电钻
带中12、中16钻头
17
扳手
18
木工电锯
19
混凝土振捣器
注:
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6作业方法
6.1定位放线防火墙体基础施工完成后,在基础面上测量放样,画出墙体边线及标高控制线。
6.2墙体钢筋制作安装
6.2.1钢筋制作:
根据施工图,确定钢筋规格、型号、尺寸和形状,并进行翻样,钢筋弯钩和弯折的弯弧内直径应符合要求,加工成型后,分类堆放。
6.2.2钢筋安装
6.2.2.1在墙体两端及中间立2~4根竖筋,将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。
6.2.2.2墙体筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,竖向与横向
水平钢筋的搭接长度及位置均应符合设计和规范要求,防火墙两面的横向水平钢筋在防火墙端头应连接
闭合。
钢筋安装完成后,其外皮绑扎垫块或用塑料卡保护层,间距不大于1500mm。
6.3墙体模板预拼及安装
6.3.1清水混凝土钢筋防火墙,模板做到分缝合理、有规则、美观、表面平直、光洁,模板通常使用刚度较大的竹夹板或18mm厚的覆膜木夹板。
安装前应对其尺寸、厚度进行检查,一般厚度偏差范围要求
在1mm以内。
6.3.2模板设计:
根据防火墙的长、高、厚,对立面进行艺术设计,模板设计通过效果图来选择横放或竖放,模板拼缝以装饰线条来美化立面效果。
根据立面规划图,确定混凝土施工缝的留设位置。
施工缝的留设以不破坏立面观感质量为原则,混凝土一次浇捣高度控制在5m以内,施工缝设在模板拼缝处。
由于有线条做掩盖,拆模后看不出施工缝的痕迹。
6.3.3预拼:
模板预拼是保证防火墙模板安装质量的一个关键环节,用50mm×100mm的方通在平地上铺出一个平台架,平台架要求顶面平整。
然后将模板铺在平台架上,通过调整各件模板之间的相对位置来得到一个最佳的组拼方案——拼缝严密、平整。
6.3.3.1根据配模图,对模板进行裁切。
6.3.3.2在平台模板上将分格线弹出。
6.3.3.3将裁好的装饰木线用中2.5螺钉固定在夹板上,如用竹夹板还须用电钻钻孔。
为保证木线条与夹板间接缝严密,中间涂上白乳胶粘接。
6.3.3.4将对拉螺栓的位置放样到模板上,并用木工钻将孔钻好。
6.3.3.5将模板加劲胁的位置、连接钉(或螺栓)位置弹出,在模板上钻好孔,如用螺栓连接,还须将沉头螺帽的位置钻出。
6.3.3.6将模板翻起,并在背面编号,记录相对位置,并将加劲胁与模板连接好,用腻子将螺栓孔位置补平。
6.3.3.7清理模板表面,并刷脱模剂。
6.3.4模板安装:
6.3.4.1根据模板的编号位置,一一对应地将模板在现场拼起来。
6.3.4.2两侧面模板同时拼装,同时穿好对拉螺栓及套管。
6.3.4.3模板竖好并初步固定后须再次清理仓底,最后封端头模板。
6.3.4.4在立模板的同时,根据支撑方案同时立支撑,通过支撑来调直固定模板。
6.3.4.5对规模较小的防火墙,模板的整体稳定、垂直度、平
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