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爆破基本原理
爆破基本原理
A爆破技术员应知应会的基本原理
一、岩石炸药单耗确定原理和方法
1岩石炸药单耗确定之经验法
2岩石炸药单耗确定之类比法
爆破各种岩石的单位炸药消耗量K值表
岩石名称
岩体特征
f值
K(公斤/米3)
松动
抛掷
各种土
松软的
坚实的
<1.0
1~2
0.3~0.4
0.4~0.5
1.0~1.1
1.1~1.2
土夹石
密实的
1~4
0.4~0.6
1.2~1.4
页岩、千枚岩
风化破碎
完整、风化轻微
2~4
4~6
0.4~0.5
0.5~0.6
1.0~1.2
1.2~1.3
板岩、泥灰岩
泥质,薄层,层面张开,较破碎
较完整,层面闭合
3~5
5~8
0.4~0.6
0.5~0.7
1.1~1.3
1.2~1.4
砂岩
泥质胶结,中薄层或风化破碎者
钙质胶结,中厚层,中细粒结构,裂隙不甚
发育
硅质胶结,石英质砂岩,厚层,裂隙不发育,
未风化
4~6
7~8
9~14
0.4~0.5
0.5~0.6
0.6~0.7
1.0~1.2
1.3~1.4
1.4~1.7
砾岩
胶结较差,砾石以砂岩或较不坚硬的岩石为
主
胶结好,以较坚硬的砾石组成,未风化
5~8
9~12
0.5~0.6
0.6~0.7
1.2~1.4
1.4~1.6
白云岩、大理岩
节理发育,较疏松破碎,裂隙频率大于4
条/米
完整、坚实的
5~8
9~12
0.5~0.6
0.6~0.7
1.2~1.4
1.5~1.6
石灰岩
中薄层,或含泥质的,或鲕状、竹叶状结构
的及裂隙较发育的
厚层、完整或含硅质、致密的
6~8
9~15
0.5~0.6
0.6~0.7
1.3~1.4
1.4~1.7
花岗岩
风化严重,节理裂隙很发育,多组节理交割,
裂隙频率大于5条/米
风化较轻,节理不甚发育或未风化的伟晶粗
晶结构的
细晶均质结构,未风化,完整致密岩体
4~6
7~12
12~20
0.4~0.6
0.6~0.7
0.7~0.8
1.1~1.3
1.3~1.6
1.6~1.8
流纹岩、粗面岩、蛇纹岩
较破碎的
完整的
6~8
9~12
0.5~0.7
0.7~0.8
1.2~1.4
1.5~1.7
片麻岩
片理或节理裂隙发育的
完整坚硬的
5~8
9~14
0.5~0.7
0.7~0.8
1.2~1.4
1.5~1.7
作用,实际上就是被爆破的那部分岩石的体积,即装药量的大小应与被爆破的岩石体积成正比。
此即所谓体积公式的计算原理。
这个公式在工程爆破中应用得比较广泛,体积公式的形式为:
Q=q·V(6-27)
式中Q——装药量,kg;
q——单位体积岩石的炸药消耗量,kg/m3;
V——被爆破的岩石体积,m3。
(1)、集中药包的计算
集中药包的计算原理仍然是利用体积公式的计算原理,首先从计算能形成标准抛掷漏斗的装药量出发,根据几何相似原理来计算在形成非标准抛掷漏斗的情况下的装药量。
按照标准抛掷爆破,它的装药量可按照下式来计算:
Q标=q标·V(6-28)
式中Q标——形成标准抛掷漏斗的装药量,kg;
q标——形成标准抛掷漏斗的单位体积岩石的炸药消耗量,kg/m3;
V——标准抛掷漏斗的体积,m3。
其大小是:
——爆破漏斗底圆半径,m;
W——最小抵抗线,m。
对标准抛掷爆破漏斗来说,
=W
所以,
(6-29)
将(6-29)式代入(6-28)式中,得
Q标=q标·W3(6-30)
根据相似原理,在某一特定的均质岩石中,采用性质和形状相同的炸药包进行爆破漏斗试验时,欲获得大小和形状都相似的爆破漏斗(图6-25),那么装药量和爆破漏斗尺寸间存在下面的关系:
(6-31)
试验还证明,在岩石性质、炸药品种和药包埋置深度均相同的情况下,改变装药量Q的大小即可获得爆破作用指数不同的爆破漏斗。
此外,单位体积炸药消耗量随着爆破作用指数的不同而变化。
因此,装药量可视为爆破作用指数n的函数。
故各种不同爆破作用的装药量的计算通式可用下式来表示:
(6-32)
式中
——爆破作用指数函数。
对于标准抛掷爆破
=1.0;加强抛掷爆破
>1;减弱抛掷爆破
<1。
关于
的计算方法,各个研究者提出了不同的计算公式,而应用比较广泛的是前苏联学者鲍列斯阔夫提出的计算公式,该式为:
(6-33)
故抛掷爆破的装药量的计算式为:
(6-34)
上式用来计算加强抛掷爆破的装药量是比较合适的。
根据我国工程爆破的实践证明,当最小抵抗线大于25m时,用此式计算出来的装药量偏小,应按下式进行修正。
(6-35)
对于松动爆破,
故松动爆破的装药量为:
(6-36)
上述各式中的q标值,应考虑各方面的因素来慎重确定,一般可查国家定额或设计手册,也可参考类似的工程爆破的经验数据。
最好在要爆破的岩石中进行标准抛掷爆破的漏斗试验,以取得可靠的数据。
B爆后检查
4.13.1爆后检查等待时间
4.13.1.1露天浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进人爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。
4.13.1.2露天深孔及药壶蛇穴爆破,爆后应超过15mm,方准检查人员进人爆区。
4.13.1.3露天爆破经检查确认爆破点安全后,经当班爆破班长同意,方准许作业人员进人爆区。
4.13.1.4地下矿山和大型地下开挖工程爆破后,经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合格后、等待时间超过15min,方准许作业人员进人爆破作业地点。
4.13.1.5拆除爆破爆后应等待倒塌建(构)筑物和保留建筑物稳定之后,方准许检查人员进人现场检查。
4.13.1.6硐室爆破、水下深孔爆破及本标准未规定的其他爆破作业,爆后的等待时间,由设计确定。
4.13.2爆后检查内容
4.13.2.1一般岩土爆破应检查的内容有:
——确认有无盲炮;
——露天爆破爆堆是否稳定,有无危坡、危石;
——地下爆破有无冒顶、危岩,支撑是否破坏,炮烟是否排除。
4.13.2.2硐室爆破、拆除爆破及其他有特殊要求的爆破作业,爆后检查应按第5章中的有关规定执行。
4.13.3处理
4.13.3.1检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,并采取相应的安全措施,无关人员不应接近。
4.13.3.2发现残余爆破器材应收集上缴,集中销毁。
4.14盲炮处理
4.14.1一般规定
4.14.1.1处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准许进人警戒区。
4.14.1.2应派有经验的爆破员处理盲炮,确室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准
4.14.1.3电力起爆发生盲炮时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。
4.14.1.4导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
4.14.1.5不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。
4.14.1.6盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施。
4.141.7盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
4.14.2裸露爆破的盲炮处理
4.14.2.1处理裸露爆破的盲炮,可去掉部分封泥,安置新的起爆药包,加上封泥起爆;如发现炸药受潮变质,则应将变质炸药取出销毁,重新敷药起爆。
4.14.2.2处理水下裸露爆破和破冰爆破的盲炮,可在盲炮附近另投人裸露药包诱爆,也可将药包回收销毁。
4.14.3浅孔爆破的盲炮处理
4.14.3.1经检查确认起爆网路完好时,可重新起爆。
4.14.3.2可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3m;对于浅孔药壶法,平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。
为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物。
4.14.3.3可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。
4.14.3.4可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。
4.14.3.5处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应回收雷管。
4.14.3.6盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。
4.14.4深孔爆破的盲炮处理
4.14.4.1爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆
4.14.4.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
4.14.4.3所用炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好时,可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效,然后做进一步处理。
4.14.5硐室爆破的盲炮处理
4.14.5.1如能找出起爆网路的电线、导爆索或导爆管,经检查正常仍能起爆者,应重新测量最小抵抗线,重划警戒范围,联线起爆。
4.14.5.2可沿竖井或平酮清除填塞物并重新敷设网路联线起爆,或取出炸药和起爆体。
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