机电操作规程.docx
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机电操作规程.docx
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机电操作规程
(一)、机电管理操作规程
地面空压机安全操作规程
操作人员必须遵守所有相关安全规程,熟悉触摸屏的使用方法。
一、启动
1、接通电源,按下“启动”按钮后随即按下“紧急停机”按钮,检查压缩机主电机及风扇电机旋转方向是否正确,其中主电机旋转方向应与接筒所示转向一致,若转向不对,切断电源并将控制柜电源进线任两相换接。
2、机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。
3、检查油气分离器上的油位,是否位于液位计中下部。
4、观察仪表及指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油现象,立即按“紧急停止”钮停机检查。
5、通过压缩机齿轮箱上的透视孔观察齿轮润滑是否正常,润滑油路是否畅通,否则应立即停机,检查断油阀阀芯是否灵活。
6、排气温度保持在75℃-100℃之间。
7、切忌频繁启动电动机而致电动机烧毁。
二、运行中
1、当运转中有异音、不正常振动时应立即停机。
2、运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路、螺塞,或打开不必要的阀门。
3、在运行中若发现油位计的油位不见,应立即停机,待系统内部没压力时再补充润滑油。
加入的润滑油量要适当。
4、运转中每2小时检查仪表一次,记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等,供以后检修参考。
三、停机
正常停机前应按空载键使机组处于空载运行状态,待机组压力降至0.2MPA左右后,按下停机键,电机电源切断而停止运转。
放出风包内的水和油(每班至少放两次,每月风包清理一次)。
主要排水泵操作规程
一、启动前的检查:
1、检查设备各部位的零件,是否缺少和松动,各润滑部分是否有足够的油量,合格的油质。
2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。
3、检查开关、手把是否在启动位置。
4、向变电所联系和向机电调度报告取得同意后方准开泵。
二、启动水泵:
1、灌来水时,要逐步打开水阀门,等放水阀正常出水后,关闭放水阀,方可启动。
2、电机正常运转,慢慢打开出水阀门。
三、运行中注意事项:
1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度,温度上升应找出原因,迅速处理,当轴承温度超过60℃,应立即停水检查,并向机电调度汇报。
2、检查各润滑部分油量是否充足,油圈是否灵活带油,并及时加油,油质要清洁,盘根松紧是否适宜,串水是否正常。
3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置,电机和水泵声音是否正常。
4、注意水位标尺,打捞水仓木肖和杂物。
5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象,检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。
四、停泵:
1、关闭出水阀门。
2、切开关,将各开关把手打到停止位置。
3、理和擦净水泵及电机、启动设备的油、水、保持设备整洁。
4、填写运转日志,详细记录水泵的开停时间,记录运转状况。
地面空气压缩机操作规程
一、开车前要做好以下工作:
1、检查设备外部,各部螺丝、鍵、销有无松动现象。
2、检查油箱的油量是否充足,油质是否清洁,各润滑系统是否畅通。
3、水冷式的要先引入冷却水,检查各出水管是否出水正常、断水保护是否可靠。
从油水分离器放出油水。
4、盘车不少于三圈,细看有无阻塞和异响情况。
5、空气压缩机必须无负荷启动,打开放风闸,关闭进风过滤器卸荷阀,或把压力调整器调到启动位置。
6、启动电机时,要注意启动电流,电机达到额定转速时,将压力器再调到工作位置。
二、运转中注意事项:
关闭放风闸,并将滑环把手由启动位置打到运转位置。
1、检查各部的震动情况,打开进风过滤器卸荷阀,如不正常立即停车检查。
2、检查各润滑部分的油量是否充足。
3、检查各仪表是否正常(电压表、电流表、分压表、油压表和安全阀、卸荷器等)。
4、检查冷却水的温度,出水不得超过40℃。
水泵的出水压力不得走过2.5公斤/平方厘米。
5、检查压缩机的排气温度,单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。
6、检查轴承温度,不得60℃。
7、电机温度不得超过铭牌规定温度。
8、检查风管及风包是否漏风。
9、风包及油水分离器放油、水,每班不得少于两至三次。
10、在运行中不准用手试摸运转部分,运转的裸露部分应设保护栅或安全罩。
11、机器如发生异常响声或其它故障时,应立即停机检查处理,并向调度汇报。
三、停止运转:
1、切断负荷使车空运转,然后切断电源。
2、关闭排气管上止风阀,放尽风包余风。
3、停送冷却水,并放出冷却器的冷却水。
4、放出风包内的油和水(每班至少放两次,每月风包清理一次)。
压风机房停送电操作规程
配电室1号柜为1号40M3空压机开关柜、2号为2号40M3空压机开关柜。
一、合闸送电操作顺序:
1)合上1#进线柜下刀闸,合上上刀闸,合上油断路器,上母线带电。
3)合上54#变压器柜上、下刀闸,合上断路器,变压器带电,合上二次进线总柜断路器,二次回路带电。
二、拉闸停电操作顺序:
先停止压风机的运行,切除二次一切负荷,断开二次进线总柜,断开变压器柜,断开一次进线总柜。
三、操作人员须戴绝缘手套,穿绝缘鞋拉,站在绝缘垫上。
拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反,严防带负荷拉合刀闸。
四、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。
五、电气设备停电后,要悬挂警示牌“禁止合闸”,严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。
瓦斯泵站操作规程
配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355KW水环泵启动柜、3#柜为电容补偿柜、4#柜为联络柜。
一、合闸送电操作顺序:
1)当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁,进线柜下刀闸带电。
2)合上01#进线柜下刀闸,合上上刀闸,按合闸按钮合上真空开关,上母线带电
3)合上04#联络柜上、下刀闸,变压器柜带电,合上变压器柜,变压器带电,合上二次进线总柜,二次回路带电。
二、拉闸停电操作顺序:
切除二次负荷,断开二次进线总柜,断开变压器柜,断开联络柜上、下刀闸,断开一次进线总柜。
三、355kw水环泵开机操作
1)合上02#启动柜上刀闸。
2)合上03#电容器柜上刀闸,将柜面上的转换开关打到自动位置,打开储能开关对机构储能,当储能指示灯亮,关闭储能开关。
3)开启冷却循环水泵,当水位达到规定刻度,即可按启动按钮开机。
四、操作人员须戴绝缘手套,穿绝缘鞋拉,站在绝缘垫上。
拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反,严防带负荷拉合刀闸。
五、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。
六、电气设备停电后,要悬挂警示牌“禁止合闸”,严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。
瓦斯储备站电气设备操作规程
一、高压开关停送电操作
1、操作高压开关应严格遵守操作规程,并且穿绝缘鞋,带绝缘手套;
2、高压开关合闸:
将摇柄插在门下方的隔离插销操作轴上,顺时针转动两圈,观察窗内显示“合”,将合闸手柄插入箱体右侧的断路器操作轴上,上下摆动三至四次(随行程大小不定),听到开关内有撞击的声音,断路器分合指示为“通”开关面板上运行指示灯亮,听到变压器有“嗡嗡”声,即完成合闸操作;
3、高压开关分闸:
正常停电时,在切除二次一切负载后,操作开关面板上的停止按钮,听到开关内有撞击声音,分合指示为“断”,运行指示灯灭,变压器“嗡嗡”声停止,用高压验电笔测变压器一次接线柱无指示,即完成停电操作。
(特殊情况下也可直接按停止按钮进行停电操作)停电后要挂牌“有人工作,禁止合闸”;
二、低压开关的停送电操作
1、二次室中左起开关柜依次为:
进线总柜、电容器柜、1#泵开关柜、2#泵开关柜;
2、低压进线总柜的操作:
打开低压进线总柜前门,合上进线隔离刀闸,然后分别合上两侧进线空气断路器,低压柜带电;停电时要先分断空气断路器,再拉开隔离刀闸;
3、储备站分别给矿坑口食堂和浙江队提供电源,送点时分别合上进线柜内的分路隔离刀闸,然后再分别合上两个空气断路器,即可对上两点送点;停电时要先分断空气断路器,再拉开隔离刀闸;
4、电容器柜的停送电:
用附带的专用手柄插入操作孔,顺时针转动,使红色标记完全到位,打开前后柜门,分别合上各分路断路器,将柜面板上的红色转换开关打到自动位置上即可运行;
5、瓦斯泵控制柜操作:
打开启动柜前门,合上柜内空气断路器,电源指示灯亮,按绿色启动按钮即可启动,停机时按红色停止按钮;(并要遵守瓦斯泵的操作规程)
BD-Ⅱ-8-N029型主扇风机操作规程
一、主扇启动前的准备工作
1、主扇司机必须经过技术培训,持合格证方能上岗。
2、主扇停机、开机、反风运行,必须有矿调度或机电副总的指示才能进行操作。
(紧急事故可先停机再汇报)
3、主扇启动前应与变电所取的联系,同时监视启动电流、电压变化情况。
二、主扇启动前应检查下列事项
1、检查各联接紧固部位,不得有松动现象。
2、检查流道中是否有异物,如有,必须清除,以防损坏风机风叶。
3、检查各部的润滑情况,油路是否畅通,油质是否清洁,数量是否适当。
4、检查防爆门和分风门应在启开状态下,备用风机的分风门应在关闭状态下。
5、检查启动柜各开关、按钮应准确在断开位置上。
6、戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋,做好操作准备。
三、开机操作顺序
1、首先合上主、辅启动柜的隔离开关,并检查是否接触良好。
2、合上控制回路电源开关1SA,白色指示灯亮。
3、将组合开关2SA转向正转位置。
4、按下正转启动按钮SBZ约1秒左右,正转接触器KMZ吸合,其触头自保,主电机(第一级)正常运行状态。
5、观察主机运转正常后,合上辅柜控制回路电源开关1SA,白色指示灯亮。
6、按下辅柜正转启动按钮SBZ约1秒辅机电机(第二级)进入正常运行状态。
7、启动时密切注意高压电流、电压及负压情况、运行声音情况。
8、主扇正常启动后,关闭反风门。
四、运行监控及记录
1、风机在运行中,每隔一小时巡查一次电机电流、电压、轴承及定子绕组等运行参数,并作好记录。
2、注意运行中是否有异常气味声响,发现问题应及时停机,并报公司调度室。
3、风机在使用过程中应备有运行记录本,按要求记录以下内容:
(1)风机工作的风压、风量。
(2)电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号。
(必须每500小时校一次)
(3)定期检查中发现的异常情况。
(4)工作中发生故障的详细内容及排除情况。
五、停机操作
1、停机时分别按下主柜及辅柜停止按钮SBT。
2、拉开主、辅柜上刀闸并挂牌。
3、停机后将防爆门打开,使井下自然通风并为下次起动作好准备。
六、反风操作
1、当需要反风时,先按停机顺序使风机停止运转。
2、采用刹车方法,将运行通风机制动。
3、将防爆门、防爆帽牢固固定。
4、合上电源开关ISA.。
5、将组合开关2SA转向反转位置。
6、先按下主柜反转按钮SBF。
7、主机(第一级)正常运行后再按下辅柜(第二级)反转按钮SBF。
GAF28-18-1(GAF30-20-1)主扇风机司机操作规程
一、主扇启动前的准备工作:
1、主扇司机必须经过技术培训,持合格证方可上岗;
2、主扇停机、开机及反风操作,必须有矿调度的命令,才能进行相应操作,紧急事故情况下可先停机后汇报;
3、主扇启动前应与降压站取得联系,降压站值班人员应将风机出线柜保护状态旋钮打在“启动”位置。
二、操作高压设备时必须一人操作一人监护,操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上,进行工作。
三、本风机的高低压均为双回路供电,故操作联络柜变换电路时,需执行工作票制。
四、正常操作送电时,先由10KV配电室送给启动柜,再操作高压综合启动器(即风机电机启动),停电时,顺序相反。
五、操作高压柜送电时,先合刀闸后合断路器;停电时,
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