采油工技能鉴定操作考核标准.docx
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采油工技能鉴定操作考核标准.docx
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采油工技能鉴定操作考核标准
初级采油工技能考核项目
1、填写油井班报表(X)
2、用钳形电流表测量抽油机井电流(X)
3、启、停抽油机井(X)
4、更换抽油机井光杆密封圈(X)
5、巡回检查抽油机(X)
6、抽油机井一级保养(X)
7、分离器玻璃管量油(X)
8、取抽油机井井口油样(Y)
9、录取油井压力(Z)
1、反洗井后倒注水井正注流程(X)
2、填写水井班报表(X)
3、使用游标卡尺测量工件(X)
4、正确使用保养管钳(X)
5、正确使用干粉灭火器(Y)
6、取注水井水样(Y)
7、校对安装压力表(对比法)(Y)
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
录取油井压力操作时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
过程
工具:
压力表(2.5MPa,4MPa)、活动扳手(200mm,250mm)、通针、螺丝刀、生料带、擦布、纸笔
10
工具准备少、错一件扣2分;压力表、活动扳手未准备扣25分。
检查压力表外观、校验日期、铅封、指针、表通孔、量程
15
未检查压力表外观扣2分;未检查压力表校验日期扣10分;未检查压力表指针归零、表通孔、铅封各扣5分;压力表量程错扣5分
2
操作
过程
检查流程是否正常、各处有无渗漏
5
未检查井口流程是否正常扣5分;未检查渗漏扣5分
安装压力表:
1、清理表接头
2、缠生料带
3、安装压力表
20
未清理表接头扣5分;未检查表接头通孔扣5分;未缠生料带扣5分;生料带缠绕方向错扣5分;装压力表时不打备钳扣5分;扳手反使或打脱一次扣2分;掉工具一次扣5分;表盘不正扣5分;手拧表盘扣10分;损坏压力表、工用具终止操作。
试压:
1、稍开压力表阀门
2、压力稳定后观察有无渗漏
3、全开压力表阀门
10
未缓慢开压力表阀门试压扣10分;压力表阀门开关方向错扣2分;未观察渗漏扣5分;未全开压力表阀门扣5分
录取压力
1、录取压力值
2、记录压力值
10
未录取压力值扣10分;未按三点一线录取压力扣5分;录取压力未记录扣5分
拆卸压力表:
1、关压力表阀门
2、泄压
3、指针落零后卸压力表
20
未关压力表阀门卸压力表终止操作,此项不得分;阀门开关方向错扣2分;未泄压扣5分;指针未落零卸压力表扣5分;卸压力表时不打备钳扣5分;扳手反使或打脱一次扣2分;掉工具扣5分
填写数据:
填写井号、油压、套压、时间、录取人
10
未填写井号扣2分;未填写油压扣2分;未填写套压扣2分;油套压填反扣2分;未填写录取人扣1分;未填写录取时间扣1分
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
3
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
4
考核
时限
在规定时间内完成
超时1分钟扣5分,超时3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
用钳形电流表测量抽油机井电流操作时间:
5min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
螺丝刀、钳型电流表、试电笔、绝缘手套、纸笔
5
未准备工具及材料扣5分;少、错一件扣1分;未准备电流表、绝缘手套扣5分
2
检查
检查钳口,电流表归零
15
未检查是否归零扣10分;未检查各挡位功能扣5分;未检查钳口扣10分
3
验电选挡
验电、选择挡位从大到小,换挡时将钳口移开导线
25
未用试电笔验电扣5分,验电方法错扣5分,未从大到小选挡扣10分;未根据电流峰值转换档位扣10分;换挡时未将电流表表钳口移开导线扣15分;未在合理挡位测量电流扣5分;未戴绝缘手套使用电流表扣5分
4
测量
测量导线居中垂直钳口
15
表钳和导线未垂直扣5分;眼睛与表盘未垂直扣2分;导线未在表钳中央位置扣5分;钳口卡住导线此项不得分
5
取值
读表
取上行程峰值
15
未读取上行数值此项不得分;读值错误扣5分;读值数值>±2A扣5分
取下行程峰值
15
未读取下行数值此项不得分;读值错误扣5分;读值数值>±2A扣5分
记录数据
10
未记录数据此项不得分;上、下行电流值记录反扣10分
6
清理
场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
取抽油机井井口油样操作时间:
5min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
污油桶、取样桶、250mm扳手、擦布、取样签、笔
10
未准备工具及材料扣10分;缺、错一件扣2分;少样桶扣10分
2
流程
检查流程是否正常、各处有无渗漏
10
未检查流程扣10分;未关油套连通扣5分;阀门开关方向错扣2分
3
放空
打开取样阀门放死油
10
未放死油扣10分;未见新鲜井液扣5分;未使用污油桶扣5分;开关阀门不平稳扣5分
4
取样
一桶油样分三次取完
10
取样次数少一次扣5分;未在上冲程时取样扣5分
开关取样阀平稳操作
10
未均匀放出液体扣5分;开关取样阀门不平稳扣5分
每次取样间隔1min
10
取样间隔时间不足扣10分
油样应取到样桶的1/2-2/3
10
样量过多或过少扣10分
取样后盖好盖,防止倾洒
10
油样倾洒扣10分;取样后未盖盖扣5分
5
恢复流程
取完油样后恢复流程
10
未恢复流程扣10分;未将取样处油污擦净扣5分
6
记录
填写井号、日期、时间、取样人
10
卡片每少填一项扣3分;无井号扣10分
7
清理
场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
8
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
取注水井水样操作时间:
5min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
600mm管钳、水样瓶、污水桶、试管刷、擦布、取样签、笔
10
未准备工具及材料扣10分;少、错一件扣2分;少样瓶、样签扣10分
2
检查
流程
确认井号,检查流程、压力是否正常,各处有无渗漏
15
未确认井号扣15分;未检查流程扣15分;少检查压力一处扣5分;未检查渗漏情况扣5分
3
洗刷取样瓶
选取取样位置,开取样阀排出死水
10
取样位置错误扣10分;开取样阀门不平稳扣5分;未使用污水桶扣2分;未侧身开阀门扣5分
用所取样品的水洗刷取样瓶,洗刷取样瓶三次以上
15
未洗刷取样瓶扣15分;未用所要取水样的水洗刷扣10分;未洗刷三次以上扣15分;未用洗刷工具扣5分
4
取水样
取水样至取样瓶2/3高度处
15
未取至水样瓶的2/3处扣15分
关闭取样阀
10
未关严取样阀门扣5分;未侧身关阀门扣5分
盖好瓶盖
5
未盖好瓶盖扣5分
5
贴标签,送交化
验室
在样签上写明井号、取样人、取样时间
15
未写井号扣10分;未写取样人扣5分;未写取样时间扣5分
送交化验室
5
未送交化验室扣5分
6
清理
场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
填写油井班报表操作时间:
15min
序
号
考核
内容
评分
要素
配分
评分标准
1
填写
油井
日报表
填写基础数据
10
井号错扣5分;井别错一处扣2分;日期错扣2分
填写压力数据
15
油压错扣4分;套压错扣4分;回压错扣4分;掺水压力错扣4分
填写现场数据
15
上行电流错扣2分;下行电流错扣2分;掺水温度错扣2分;回油温度错扣2分;备注栏内容错扣3分;少一项签名扣2分
2
填写量油测气数据
填写工作方式
15
生产时间填错扣3分;油嘴填错扣3分;日产液填错扣3分;队别填错扣3分;热洗时间填错扣3分;热洗温度填错扣3分
填写量油数据
15
量油井号填错扣5分;量油高度填错扣5分;量油时间填错扣5分
填写测气数据
15
气表读数填错扣5分;测气时间填错扣5分;气表差值填错扣5分
3
报表
整洁
油井报表无涂改
15
涂改一处扣1分;字迹不清楚一处扣1分;报表不清洁扣5分
4
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止答卷
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
填写水井班报表操作时间:
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
填写水井日报表
填写基础数据
10
井号填写错误扣5分;班次填写错扣5分;注水日期填写错扣5分
填写压力数据
15
油压填写错扣5分;套压填写错扣5分;水表读数填写错扣5分;泵压填写错扣5分;允许注水压力填写错扣2分
填写现场数据
15
检查时间填写错一处扣2分;少一项签名错扣1分;备注栏内容填写错扣5分
2
计算
注水量
填写工作方式
15
注水时间填写错扣5分;配注量填写错扣5分;定压区间填写错一处扣5分
水量
计算
15
瞬时水量填写错扣5分;溢流量填写错扣5分;开井时间填写错扣5分;定量区间填写错一处扣1分
其他相关数据
15
关井时间填写错扣5分;测试时间填写错扣5分;测试措施填写错扣5分
3
报表
整洁
水井报表无涂改
15
涂改一处扣2分;字迹不清楚一处扣1分;报表不清洁扣5分
4
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止答卷
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
启、停抽油机井操作时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
600mm管钳、试电笔、绝缘手套、纸笔、黄油、擦布
10
未准备工具及材料扣10分;缺、错一件扣2分;缺绝缘手套、试电笔扣10分
2
启机前检查
检查周围环境、抽油机状况;检查井口流程
10
未检查抽油机周围有无障碍物扣5分;未检查抽油机状况扣5分;未检查阀门开关情况扣5分,未恢复正常生产流程扣10分
3
启机
检查控制柜
5
未用试电笔检查控制柜是否漏电扣5分;未正确验电扣5分
松刹车
10
未松刹车扣10分
侧身合空气开关
10
未侧身合空气开关扣5分;未戴绝缘手套扣10分
利用惯性启机
15
未利用惯性启机扣10分;逆向启机扣15分;未合空气开关按启动按钮扣5分;按错按钮扣5分;
4
启机后检查
10
启机后未检查扣10分;重点部位:
皮带、方卡子、悬绳器、配电箱、电动机检查缺一项扣5分
5
停机
验电、按停止按钮、刹车、断电
20
未用试电笔检查控制柜是否漏电扣5分;未正确验电扣5分;未戴绝缘手套扣10分;未停机拉刹车扣10分;停机未刹车扣5分;停机位置不合适扣5分;按错按钮扣5分;不断电扣10分;未侧身断电扣5分
停机检查
10
未检查刹车扣10分;未检查井口流程扣5分
6
清理
场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
反洗井后倒注水井正注流程操作时间:
10min
序
号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
600mm管钳、秒表、计算器、擦布、纸笔
10
未准备工具及材料扣10分;缺、错一件扣2分
2
检查流程
确认井号,检查流程、压力是否正常,各处有无渗漏
10
未检查流程扣10分;未检查配水间、井口各阀门开关情况扣5分;未检查阀门渗漏扣5分;未检查压力表情况扣5分
3
倒流程
关闭配水间流程
10
未关配水间流程扣10分;未先关下流闸门后关上流闸门扣5分
侧身缓慢打开生产阀门
15
阀门开关方向错扣5分;未开生产阀门扣15分;未侧身开阀门扣5分;开大阀门后手轮未回半圈扣5分
侧身缓慢关闭油管出口、回水阀门(先关高压后关低压)
15
未先关油管出口阀门扣10分;未关回水闸门扣5分;开关阀门不平稳扣5分;未侧身扣5分;开关方向错扣5分
侧身缓慢关闭套管进口阀
15
未关闭套管进口阀扣15分;开关阀门不平稳扣5分;未侧身扣5分;开关阀门方向错扣5分
4
控制注水压力与注水量
按配注方案控制压力与注水量
15
未按照先开上流闸门后开下流闸门的顺序控制注水量扣10分;未按方案控制注水压力扣10分;控制水量时,阀门开关方向错扣5分;不会调整注水量扣15分
5
填写报表
记录水表底数,填入报表
10
未记录底数扣10分;未记录开井时间扣5分;未记录洗井始、终时间扣5分;未记录油套压扣5分
6
清理场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
更换抽油机井光杆密封圈操作时间:
12min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布
10
未准备工具及材料扣10分;缺、错一件扣2分;缺密封圈扣10分
2
切割
顺时针切密封圈,与平面呈30°-45°角
10
切口方向错扣10分;切口角度错扣5分;不会切割扣10分
3
停机
验电,按停机按钮停机,在合适位置拉紧刹车,断开空气开关
15
未用试电笔检查配电箱扣5分;未正确使用试电笔扣5分;停机位置不合适扣5分;断空气开关未戴绝缘手套扣10分;未刹车扣10分;刹车未锁住扣5分;每重复启机一次扣5分;未断空气开关扣15分
4
更换密封填料
交替关闭胶皮阀门,卸掉压帽并用挂钩挂起
15
未关闭胶皮阀门扣15分;未交替关闭胶皮阀门扣10分;未缓慢卸压帽扣5分;未挂牢密封填料盒扣5分
取出旧密封圈加入新密封圈,装上压帽,松紧合适
20
密封圈切口未错开120°~180°扣10分;密封圈未涂黄油扣5分;未取净旧密封圈、未加满新密封圈扣20分;压帽松紧不合适扣5分
打开胶皮阀门
10
未试压扣5分;未开胶皮闸门扣10分
5
启机
检查抽油机周围无障碍物,松刹车,合空气开关
10
未检查周围障碍物扣10分;未松刹车扣5分;未戴绝缘手套扣10分;未合空气开关扣5分
启机,检查盘根盒松紧度
10
逆向启机扣10分;按错按钮扣2分;未利用惯性启机扣5分;未检查松紧度、渗漏扣5分;手抓光杆扣10分
6
清理
场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;停机操作未断电扣15分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
抽油机井一级保养操作时间:
30min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备工具
600mm管钳、300mm、375mm、450mm活动扳手、电工工具一套、螺丝刀、黄油枪、黄油、擦布、纸笔、煤油少许、安全带、安全帽、吊线锤
10
未准备工具及材料扣10分;缺、错一件扣2分;缺试电笔、绝缘手套、安全带一件扣10分
2
停抽
断电
停机前先测电流、判断平衡情况;停机前检查运转部位情况;检查井口流程;用试电笔检查配电箱不带电;停机;刹车将抽油机停在安全适合工作的位置;断电
15
停机前不测电流扣10分;停机前不检查旋转部位扣5分;未验电扣5分;未检查井口流程扣5分;停机位置不当扣5分;不用绝缘手套断电扣10分;刹车未刹紧扣5分;未断电扣15分
3
检查保养操作
检查毛辫子有无起刺、断股现象及润滑情况;检查减速箱油品是否变质;检查驴头中心是否与井口中心对正
10
未检查毛辫子有无起刺、断股现象扣5分;未检查减速箱油质、油量扣5分;未检查驴头中心与井口中心对正扣5分
各部位螺栓包括减速箱、底座、中尾轴承、平衡块、电动机等螺栓紧固无松动;电动机、中尾轴顶丝无缺损、松动
15
未检查紧固扣15分;减速箱、底座、中尾轴承、平衡块、电动机、中尾轴顶丝等缺查一项扣3分
对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油
10
未对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油,缺一项扣3分
清洗抽油机外部油污、减速箱呼吸阀、刹车片
10
未清洗抽油机外部油污、减速箱呼吸阀及刹车片各扣2分
检查刹车灵活好用,刹车行程不得超过1/2~2/3之间,超出范围要调整,检查皮带松紧度,不合适进行调整,皮带损坏要及时更换
10
未检查刹车行程扣3分;未检查皮带情况扣3分;未调整刹车和皮带各扣3分
松刹车,盘动皮带,检查减速箱、齿轮啮合情况,检查齿轮带油情况。
检查减速箱油质及油量,油质变质时需要更换,油量不足应补加
10
未松刹车扣3分,未盘动皮带扣3分,未检查减速箱、齿轮啮合情况扣3分,未检查齿轮带油情况扣3分
4
启机
按操作规程启动抽油机
5
未按操作规程启动抽油机扣5分
5
填写资料
填写抽油机保养记录
5
未填写抽油机保养记录扣5分
6
清理
场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
设备损坏从总分中扣10分;每违反一项规定从总分中扣5分;停机操作未断电扣15分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
校对安装压力表(对比法)操作时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
工具:
标准压力表、活动扳手(200mm,250mm)、通针、螺丝刀、生料带、擦布、纸笔
10
未准备工具及材料扣10分;缺、错一件扣2分;缺、错选压力表扣10分
2
检查
压力表
检查压力表;记录压力值
10
未检查扣10分;少检查一项扣5分;未记录压力值扣10分
3
拆卸
压力表
关闭压力表控制阀门
5
未关阀门扣5分;开关方向错扣5分
用扳手卸松取下压力表
10
手拧表盘扣5分;卸压力表时不打备钳扣5分;扳手反使、打脱、推扳手一次扣3分;未放压扣10分
清理阀门内螺纹,通上下孔
5
未清理阀门内螺纹扣5分;未通表接头与表孔扣5分
4
安装标准压力表
顺时针缠生料带
5
未顺时针缠生料带扣5分;未清理生料带扣5分
用扳手将所选标准压力表安装好
20
装压力表时不打备钳扣5分;扳手反使、打脱、推扳手一次扣3分;手拧表盘扣5分;表盘位置不正扣10分;未更换所选压力表扣5分
5
试压,对比压力值
试压:
稍开压力表阀门;压力稳定后观察有无渗漏;全开压力表阀门
10
未缓慢开压力表阀门试压扣10分;压力表阀门开关方向错扣2分;未观察渗漏扣5分;未全开压力表阀门扣5分
观察记录压力值,对比压力差值
20
未读压力值扣10分;未记录压力值扣10分;未对比原压力值扣10分;不知误差允许范围扣20分
6
换表
根据误差换原表或新表(口述)
5
未判定出结果扣5分
7
清理
场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
8
安全
文明
操作
遵守国家或企业有关安全规定
设备损坏从总分中扣10分;每违反一项规定从总分中扣5分;
严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
分离器玻璃管量油操作时间:
10min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
工具:
钢卷尺、600mm管钳、计算器、秒表、纸笔
10
未准备工具及材料扣10分;缺、错一件扣2分;缺秒表扣10分
2
检查标线
检查核实玻璃管量油高度
5
未检查核实标线扣5分
3
倒量油流程
打开玻璃管上、下流阀门,开气平衡阀门
10
未先开上流阀门扣10分;未开下流阀门扣5分;未开气平衡阀门扣5分
倒单井进分离器,关排油阀门
10
未先开单井进分离器阀门扣10分;未关单井进汇管阀门扣5分;未关排油阀门扣10分
4
量油
分三次量油并记录量油时间
15
未三次量油扣10分;视线不水平扣5分;计时不准确扣5分;不记录量油时间扣15分
5
压液面
开排油阀门,关气平衡阀门,压液面
10
未先开排油阀门扣10分;未压液面扣5分;未压至基线以下扣5分
6
恢复流程
将单井倒出分离器
10
未先开单井进汇管阀门扣10分;未关单井进分离器阀门扣5分
先关玻璃管下流阀门,后关上流阀门
10
未先关下流阀门扣10分;未关上流阀门扣5分;
7
计算产油量
根据公式计算产油量
20
不会计算扣20分;未写公式扣10分;计算错误扣10分
8
清理场地
收拾工具,清洁场地
从总分中扣除
未清理现场从总分中扣5分
9
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
10
考核时限
在规定时间内完成
超1分钟扣3分,超3分钟停止操作
合计
100
初级采油工技能考核评分记录表
试题名称:
正确使用游标卡尺测量工件考核时间:
6min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
1
准备
工作
工具:
擦布、纸笔
5
未准备所需工、用具扣5分
根据被测工件选择适当游标卡尺并检查(主尺、副尺、游标、锁紧固定螺钉、测量爪、
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- 关 键 词:
- 采油 技能 鉴定 操作 考核 标准