装修施工方案.docx
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装修施工方案
装饰工程
本工程装修分为内装修、外装修两部分组织施工。
装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。
各层装修顺序为:
结构验收→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层(地砖楼面)→公用部位第一遍涂料→门窗扇安装→公用部位第二遍涂料
组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。
分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚。
保证质量,保证工期。
严格把好材料质量关:
订货前取样品交设计、甲方、监理审定后方可进货,对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。
在施工中每层每个房间都要弹设土建装饰和水电安装等专业共同使用的统一标高线和十字中心线。
因此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上建筑+100cm标高线。
为取得良好的装饰效果,施工时还应加强对施工人员的技术交底,严格推行样板制度并做好成品保护工作。
每道工序完成后,必须经甲方、监理及现场质检员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。
一、墙抹灰饰面
普通内墙粉刷做法为15厚1:
1:
6混合砂浆打底,5厚1:
0.3:
3混合砂浆粉面;厨卫间内墙粉刷做法为15厚1:
3水泥砂浆打底,10厚1:
2水泥砂浆粉面;踢脚做法(与上部粉刷平齐)12厚1:
3水泥砂浆打底,8厚1:
2.5水泥砂浆压实抹光,高度为150mm;楼梯踏步梯段粉刷为20厚1:
2水泥砂浆压实抹光;水泥护角线15厚1:
2水泥砂浆每边宽40高2000,部位所有内墙阳角。
A、施工顺序:
基层处理→房间规方→标准灰饼→底层抹灰→面层抹灰→养护
B、施工方法:
a、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
砼、ALC砌块墙表面采用界面剂喷浆处理,以防空鼓起壳。
b、抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行,以便减少修理,保护成品。
c、在砌体与混凝土结构墙体交接处以及墙面开槽处的基层表面应先铺钉30*30金属网,并绷紧牢固后方可进行抹灰施工。
金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。
e、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不少于两遍。
C、质量要求:
a、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
b、表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。
c、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。
D、抹灰工程允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
普通
高级
1
表面平整
4
3
用2M靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
4
3
用2M托线板检查
3
阴阳角方正
4
3
用方尺和楔型塞尺检查
E、注意事项
a、洒水养护视气温而定洒水次数,洒水养护用喷雾器为好。
b、所用材料品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
c、抹灰时注意产品保护,如门、窗框等处贴保护膜或钉木条保护。
d、抹灰砂浆的称量器具进行标定,定期检查。
e、对粉刷厚度超过5CM采用粘贴钢丝网进行加强。
二、天棚抹灰饰面
本工程天棚不进行粉刷,具体做法为先对基层进行清理(要求如砼墙面),然后用磨光机对模板缝和不平处进行打磨,最后用801胶水黑水泥腻子批两遍并磨光。
三、外保温墙面
本工程外墙面做法为20厚水泥砂浆找平层、3厚专用粘接剂、界面剂一道、25厚挤塑保温板、界面剂一道、聚合物砂浆、涂塑玻纤网格布(底层二层,二层及以上一层)、聚合物砂浆、高弹外墙涂料。
粉刷施工按照常规施工方法进行,保温施工按照设计要求由专业厂家施工制作。
施工中我公司将做好协调配合以及质量进度的控制工作。
四、楼地面工程
A.砂浆楼面
本工程楼地面做法为20厚1:
3水泥砂浆找平,20厚1:
2水泥砂浆压实抹光。
1)水泥砂浆面层所用水泥的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于425号。
2)面层水泥砂浆的配合比为1:
2,其稠度不应大于3.5cm。
3)工艺流程:
清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
4)水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。
5)水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。
将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。
6)面层压光三遍。
头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。
在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
7)面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。
B.地砖施工:
做法为20厚1:
3水泥砂浆找平层,5厚1:
1水泥细砂浆结合层,8-10厚地砖楼面,干水擦缝。
1)工艺流程:
基层清理→贴灰饼→水泥砂浆找平→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护。
2)按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。
排砖确定后,用方尺规方。
每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
3)将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。
4)结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。
铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。
5)压平、拔缝:
每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。
上述工序必须连续作业。
6)嵌缝,养护:
铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
7)材料要求:
水泥标号不低于425号,砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
8)施工要点
基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。
找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:
2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。
在墙面内粉时应“捉方”,保证地面阴角为直角。
块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。
粘贴材料应按设计要求,用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
做好保护、养护工作。
五、涂料工程
1、墙面和天棚乳胶漆施工
A、施工哦工艺流程
基层修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→满刮腻子、磨平→乳胶漆涂刷(一底两面)
B、施工注意事项
由于乳胶漆的表面层平均仅有0.1毫米厚,所以必须将基层处理好。
基层应表面平整,纹理质感均匀一致,否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。
基层还须有足够的强度,表面不宜太光滑,无粉化、皮现象,不平处应乳胶腻子刮平,然后再抹第一道腻子,等腻子干后用砂纸打磨平,这个过程需要反复三遍,才能涂饰乳胶漆。
为了增强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在批刮腻子或刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液,这样稀溶液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强腻子涂层的结合力。
尽可能使用底漆。
底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色,同时也增加了乳胶漆的附着力,避免墙体起皮。
乳胶漆一般涂刷两遍,首遍涂刷后待干即可刷第二遍,其间间隔只需几小时,涂腊干燥也较快,涂刷时可多人配合,以免干湿重叠出现接头,顺一个方向刷,接茬处应处理好。
可以用刷涂或辊涂施工,刷第一遍乳胶漆后,如有透底、薄厚不均现象,不能以点补方法进行处理,应全部补刷一遍,否则容易产生色泽不一的现象,影响装饰效果。
乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不同,多孔透气并具有一定的耐大事性,可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷,基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。
施工温度不宜太低,低于10℃不易成膜,如果涂饰面积圈套且施工温度较高,应分上、下两部分涂刷,时间间隔不得大于40分钟,最好同时涂饰,否则由于间隔时间过长,上部漆面已干,在上下部接槎处将出现颜色不一现象。
乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。
目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂,会严重导致未干透的乳胶漆泛黄。
若选涂乳胶漆,一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。
乳胶漆的稠度应适当。
有些施工人员为节省材料,施工轻松,随意往乳胶漆中掺水,这是经济型乳胶漆所不允许的,有些高档乳胶漆说明可以毫米波,耐洗刷性能大磊下降,影响装饰效果和使用期限。
乳胶漆在良好的保管条件下,可存放半年至一年。
由于它是水溶性涂料,贮运时,温度应保持在0℃以上,以免受冻变质。
如果遇冻结,粘度可能增设,但只要无结块现象仍可使用。
不能用火烤加热或沸水融化,只能在室内适当的温度条件下自然融解。
2、外墙高弹涂料施工
A、施工工艺流程
基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→外墙涂料两度
B、材料的要求
涂料的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
必须有产品质量认证书,出厂合格证,材质证明书,质量检测报告。
涂料应标明品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、使用说明等。
进场后要按要求抽样检验,合格后经报监理认可方可施工。
C、施工要点及注意事项
在掌握了涂料的特性后,严格按照施工规范进行施工,以确保施工质量。
基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等应清除干净。
外墙面线条、阳台等缺楞掉角处用1:
3水泥砂浆修补好,基层抹灰经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,有足够的强度,且含水率不得大于10%。
涂料施工时分段进行,以分格缝、墙的阴阳角等为分界线。
施工时的温度、湿度要符合产品特性说明要求。
施工前和施工过程中均应充分搅拌均匀。
施工时应将不要施涂的部位遮盖,以防玷污。
施工后的墙表面色泽均匀,不得有流坠、露底等现象。
且在干燥前,应防止雨淋污。
六、栏杆安装
(1)、施工程序:
埋件检查、处理→栏杆校正→栏杆安装→质量自检→报验验收→表面清理、除锈→报验验收→油漆施工→报验验收
(2)、安装方法:
栏杆在地面施工前应安装完毕,在地面上应做出找平层塌饼作为栏杆安装高度的依据。
栏杆安装前根据设计要求对栏杆进行现场放样,可放样在平整的砼地面上,然后根据放样进行断料。
同时清理基座,将漏放和偏位的栏杆预埋铁进行调整补放。
可使用膨胀螺栓等方法将预埋铁固定。
预埋铁最好固定在统一的高度上,一般装在结构基层面上。
进行栏杆的焊接的操作人员要通过考核,以保证焊接质量。
栏杆安装可加工成成榀的栏杆到现场焊接安装。
坡道栏杆的安装:
先安装坡道两头的栏杆,高度应符合要求,同时用水平尺和线锤校正后才能焊接固定;两头栏杆之间拉一道麻线作为控制线,然后再安装中间部分栏杆。
注意控制栏杆的竖杆间距符合设计和规范要求。
针对安装过程中可能产生的误差对竖杆间距随时进行进行调整,如有较严重的问题可随时联系技术部有关人员解决。
竖杆安装完毕后可进行扶手的安装,要求安装平直,牢固;同时控制转角处钢管的对接、焊接和打磨抛光的质量。
(3)、施工注意事项
A、成品栏杆运至现场后要对其质量进行检查,变形、损伤等缺陷超出允许偏差的,应进行处理。
B、安装前要对埋件进行检查,对偏位的可采用接焊处理。
C、焊接人员要持证上岗,栏杆与埋件的连接焊缝要连续均匀,无咬肉、漏焊。
七、门窗工程
门窗按照设计要求委托专业厂家提前加工,按时进行现场安装。
安装前应按现行规范和检验标准,根据制作、材质、几何尺寸等要求进行检查验收,(对塑钢窗要进行抗风压、气密性、抗渗性检测)合格后
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