星海名城六期高支模施工方案.docx
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星海名城六期高支模施工方案
星海名城六期高支模施工方案
编制:
审批:
编制单位:
深圳建业建筑工程有限公司
星海名城六期项目部
编制时间:
二00六年八月十日
星海名城六期高支模施工方案
一、工程概况
星海名城六期工程是由深圳市振业(集团)股份有限公司投资兴建的重点工程,含6栋塔楼和幼儿园,总建筑面积约18万。
其中,由我公司施工的为星海名城六期3、4栋和5栋二单元,我公司施工部分总建筑面积约78000平方。
3栋地上结构29层,建筑高度87.20m;4栋地上结构31层,建筑高度93.325m;5栋二单元地上结构27层,建筑高度78.45m;地下室一层;结构形式均为钢筋混凝土框支剪力墙结构。
3栋2单元、4栋塔楼基础采用钻孔灌注扩底,其它部分均采用预应力混凝土管桩。
本工程地下室层高按不同区域分别有5.4m、4.95m、4.65m、5.3m,首层层高为5.90m,二层局部层高也超过了4.50m。
楼层层高超过4.5米都属于高支模范围。
二、施工准备工作
1、基本要求
为使模板工程达到保证混凝土工程质量,保证施工的安全,加快工程进度和降低工程成本的目的,对模板及支撑有下列要求。
⑴保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
施工前应熟悉施工图,并根据各结构部件的形式尺寸和砼浇筑方法进行设计,配制出模板图。
⑵具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重力和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
地下一层梁、板在转换层砼浇筑前应有足够的强度,浇筑后三天内不得拆模。
⑶构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
⑷模板接缝不应漏浆。
转换层梁板采用满堂红钢管脚手架支撑。
钢管单根承受荷载较集中,为避免产生中切破坏,在立柱下垫50mm厚方跳板以分散荷载。
立柱原则上采用整根长钢管,在部分部位净高超过了6m,在需要竖向连接时,只能采用对接扣件连接。
且对接接头位置必须错开,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离大于500mm。
支撑体系除采用竖向立柱外,还需在梁底、梁侧等部位设置剪刀撑,其间距为4m。
水平杆也需要设置剪刀撑,间距四米。
水平杆、剪力撑,严禁采用对接,要采用搭接,搭接长度不少于500mm,采用的扣件不少于2个扣件。
2、柱模板
⑴模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍、对拉螺栓、斜撑和斜拉杆等组成,柱板采用18厚七夹板,竖向拼条和横向柱箍采用50×100木方,斜撑采用Φ50钢管支撑,斜拉杆采用4股8﹟铁丝,对拉螺栓采用Ф14钢筋加工。
⑵柱的侧面宽为500mm~1000mm时,设四道竖向拼条,侧面宽度每增加350mm时,加设一道竖向拼条,单根拼条不够长者两拼条相互搭接不少于500mm。
横向柱箍采用两根50×100木方,每500mm设一道,离平台板面300mm开始设置,通过Φ14对拉螺栓加以固定,螺栓水平间距500mm,相邻拼条柱箍应垂直设置。
柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆,斜撑和斜拉杆与地面成45~60度角,分别与预埋于平台板上的Φ20钢筋环顶牢和拉紧,并用水平杆与满堂脚手架连为一体,柱距地面2000m以上部分由满堂脚手架水平支撑,以防止柱模的滑移和倾覆。
⑶柱模板安装完毕后,应全面复核模板的垂直度,对角线长度差,截面尺寸等项目。
3、墙模板
⑴墙模板由侧板、立档、横档、斜撑、斜拉杆、对拉螺栓等组成,侧板采用18厚七夹板,立档和横档采用50×100mm木方,斜撑、钢支柱采用Φ48钢管,斜拉杆采用4股8#铁丝,对拉螺栓为Φ14钢筋加工。
⑵横档由两根50×100木方组成一组,用Φ14对拉螺栓对拉固定,螺栓间距设计为400×400mm,撑杆和拉杆一端撑拉在预埋于平台板内的Φ20钢筋棍和钢筋环上,另一端撑拉在横立档交点上,撑杆和拉杆沿墙纵向每800mm设一组。
⑶模板安装前,应先复核墙体轴线标记,弹出墙的中心线和边线,并放出门洞口位置线。
⑷为了保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置,宜事先设置模板定位基准,设置方法为:
将Φ10钢筋切割成与墙厚相等的长度,点焊在墙的主筋上,点焊时应以墙体为准,以保证模板安装位置准确。
⑸安装墙模应选择一边安装,立竖档、固定横档及撑杆、拉杆,钉模板在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,然后将模板底部清理干净后,再按相同顺序立另一边模板。
⑹模板安装完毕后,应对其垂直度、尺寸、位置上口宽及标高,预埋件等作全面复核校正,经检查校正合格后,就分别将相邻墙模、墙模与角模连成整体。
在同一平面内的相邻两墙模板处,尚应增加墙横向对拉螺杆。
4、梁模板
本工程梁高大部分为800mm和1000mm的深梁,也有1400mm、1800mm和2500mm的大梁。
转换层层高为8.1m,采用满堂红钢管脚手架支撑。
梁模板由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杠、支撑等组成。
底模、侧模采用18厚七夹板,横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杠等采用50×100木方,采用满堂红钢管脚手架支撑。
如下图:
(2)梁侧竖向横档每300mm设一根,每侧不少于两根,短撑木、斜撑牵杠每700mm设一根,大梁、深梁每600mm设一根,夹条每侧各设一根。
梁底纵向通长搁栅每300mm设一根,且不少于两根。
深梁、大梁模板基本组成同普通梁,但必须采取特殊加固措施,以保证施工安全和砼浇筑质量。
a、对拉螺栓沿梁高1/2处设一道,且沿梁高每400mm设置一道,沿梁跨每600mm设一道。
b、每一对拉螺栓处,沿梁跨设置两根一组的50×100短撑木,沿梁高设置两根一组的50×100横档。
c、于梁底沿梁宽设置不少于4根50×100木方的纵向搁栅。
梁宽为1000~1200时设置4根。
梁宽为1500时,设5根。
沿梁跨每250mm设一道50×100的横向搁栅。
d、支撑为Φ48钢管,立杆每两根为一组,沿梁跨每800mm设一组,大梁、深梁加密为每400mm设置一组。
扫地杆距支撑地面200mm,以上每1500mm设置一道,与板满堂红脚手架连为一体,且最上面一道水平杆距梁底不大于500mm。
同时,在纵横方向设剪刀撑,其间距为4米,大梁两边立杆和中间一排立杆必须设剪刀撑。
(3)跨度大于等于4m的简支梁,模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2‰。
(4)由于部分梁高度较大,所以支模施工时先支梁底,待梁底钢筋扎完后再支侧模。
(5)梁模受力计算:
此处梁截面按最大梁1000×2500mm计算。
φ48、厚度3.5的钢管物理属性如下,
A=489mm²Ix=12.19×104mm4Wx=5.08×10³mm
γ=15.8mmλ=104.5
f=205MpaE=2.1×105
荷载确定:
1模板及支架自重:
1.0×1.2×1=1.2KN/M
(模板及支架自重标准值取1.0KN/M2)
2新浇筑砼自重:
24×1.2×1×2.5=72KN/M
3钢筋自重:
2.6×1.2×1×2.5=7.8KN/M
(钢筋自重标准值根据实际配筋实得2.6KN/M3)
4振捣砼时产生荷载:
2.0×1.4×1=2.8KN/M(水平)
∑q1=①+②+③+④=1.2+72+7.8+2.8=83.8KN/M
(验算承载力)
∑q2=①+②+③=1.2+72+7.8=81KN/M
(验算刚度)
⑴梁底模计算:
按四跨等距连续梁计算,其计算简图如下:
1梁底模抗弯承载力计算:
Mmax=-0.107q1l2=-0.107×83.8×0.252
=-0.5604kN.m
σ=M/W=0.5604×106/(1/6×900×182)=11.53N/m2<13N/m2
强度满足要求。
2梁底模挠度计算
I=1/12×b×h3=1/12×1000×183=486000mm4
νmax=0.632×q2l4/100EI
=0.632×81×2504/(100×9×1000×486000)
=0.457mm
v0=l/400=250/400=0.625mm
νmax ⑵梁侧模计算 1荷载确定 a.砼侧压力: F1,=0.22rc.to.β1.β2.V1/2 =0.22×24×5×1×1.15×2.51/2 =48.00KN/M2 F1‘‘=γc×H=24×2.5=60KN/M2 两者取较小值F1=48×1.2=57.6KN/M2 b.振捣砼时产生的荷载: 4.0×1.4=5.6KN/M2(垂直) F2=57.6+5.6=63.2KN/M2 c.化为线均布荷载(取梁净高2500—180=2320mm为计算单元) q1=63.2×2.32=146.6KN/m(验算承载力) q2=57.6×2.32=133.6KN/m(验算刚度) 一个对拉螺栓承受最大的拉力: Ntb=σ×An=215*153.86=33079.9N 每米长梁需要的对拉螺栓为: S=146.6/33.0799=4.43(个) 对拉螺栓个数满足要求 2梁侧模抗弯强度计算(计算简图同上) Mmax=-0.107q1l2=-0.107×146.6×0.32=-1.412kN.m σ=M/W=1.412×106/(1/6×2320×182) =11.27N/m2 强度满足要求。 3梁侧模挠度计算: I=1/12×b×h3=1/12×2320×183=1127520mm4 νmax=0.632×q2l4/100EI=0.632×133.6×3004/(100×9×103×1127520) =0.674mm 刚度满足要求。 ⑶竖挡计算 1荷载确定(竖挡间距300mm,截面尺寸为50×100mm2) q1=146.6×0.3=43.98kN/m(验算承载力) q2=133.6×0.3=40.08kN/m(验算刚度) 按简支梁计算,其计算简图下图所示,按连续两跨计算。 2竖挡强度计算 Mmax=0.07×q1l2=0.07×43.98×12 =2.77 σ=M/W=2.77×106//6bh2=10.97<[σ]=12N/mm2 满足强度要求 ③支撑计算 ①、强度验算: 每一支撑所受的力: N=0.6q1/2=0.6×83.8/2=25.14KN/M σ=N/A=25140/489=51.41 ②、稳定性验算: i=15.8mm,λ=137.3<[λ]=210,查表得φ=0.362 支撑: σ=N/(φ*A)=14600/(0.362*A) =142.36 σ值略大于标准值。 以上计算未考虑水平杆及剪刀撑。 考虑到梁底及梁侧均按要求设置了剪刀撑,故以上计算能满足要求。 5、楼板模板 转换层楼板板厚除四角阳台为180mm。 (1)平台模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成,底模采用18厚七夹板,搁栅、牵杠采用50×100木方,支撑采用φ48×3.5钢管扣件式满堂架作支撑体系。 (2)搁栅间距为300mm,牵杠间距为800mm搁栅、牵杠搭接时,搭接长度要大于500mm。 满堂红脚手架必须距地面200mm设扫地杆,以上每道横杆间距为1800mm。 (3)平台板下支承体系立杆间距不大于800mm。 平台满堂架采用水平拉杆,斜撑将支模架组成整体空间构造,即在支模架高度方向内每隔1500mm,应设置一道双向水平拉杆,最低处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。 最高处水平杆距离高度不大于500。 并在纵横方向及水平方向设剪刀撑,将梁及平台支撑连为一个整体,其间距为4米。 (4)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚,砼强度未达到60%,搭设支架时必须铺木跳板做底垫。 按拆均设专人负责,支楼板模板时,底模安装后应按设计和规范的规定起拱,模板安装完毕后,应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。 支模架及梁夹具必须牢固,偏差超规定时应进行校正。 按照设计要求,对于跨度大于4m的板或悬挑长度大于2m的梁支模时应起拱L/250。 平台模板施工完后,要检查其标高,平整度等是否符合要求。 采用扣件式钢管架作为模板支撑,支撑间距为0.8×0.8m搁栅间距为0.35m,钢管材料为3号钢。 外径48mm,厚度为3.5mm扣件为铸铁扣件 a、荷载计算: 模板自重力: 0.8×0.8×750=480N/m 新浇砼重力: 0.18×0.8×0.8×24000=2765N/m 钢筋重力: 2×0.8×0.8×1100=1408N/m 施工人员及施工设备的重力: 0.8×0.8×2500=1600N/m 总荷载: q=480+2765+1408+1600=6253N/m b、横杆 横杆承受搁栅传递下来的集中荷载,在上述计算中 P静=(480+2765+1408)×0.18=837.54N P动=1600×0.18=288N 最大荷载在两边跨: Mmax=(P静×0.175+P动×0.213)×1.2×0.8 =(837.54×0.175+288×0.213)×1.2×0.8 =199.6N.m W=5.08cm³ γ=M/W=199.6/5.08×10¯6=0.393×108pa λ<[λ]=1.57×108pa(满足要求) c、扣件的计算 扣件的计算主要是计算横杆和立柱间的连接扣件。 该处扣件的负荷是由横杆传给立柱,荷载为: P2=2×(837.54+288)=2251N P2×K应≤[P] 式中P2为扣件负荷 K安全系数,取1.5 [P]铸铁扣件允许抗扭能力为6000N 则: P2×K=(2251×1.5)/2=1688N<6000N 满足要求。 d、立柱的计算 结构净高为7.92m,立柱以7.92m进行强度计算: γ=N/A+M/W 式中N为扣件所承受的荷载。 A钢管净截面面积: 为4.89cm³ M立柱的偏心变矩CM=N×b=b≈6cm γ=(2251+125)/4.89+[(2551+125)×6]/5.08 =2811pa<[γ](满足要求) 立柱的稳定性计算 Σ=M/N×A/W=6×489/5.08=5.78 λ=Lo/L=3000/1.58=1898.734>[λ]=1500 上式中为回转半径。 由上可见,立柱的长细比超过了允许值[λ]。 故必须在立柱的垂直方向加设连系横杆,在脚手架高度方向内每隔1.8m,应设置一道双向水平拉杆,并必须离地面200mm设置扫地杆,并设置不少于两道剪力撑,每道间距为4m。 λ=1800/1.58=1139<[λ]=1500 6、模板的拆除 (1)墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除。 梁底模则在28天后方可拆除。 (2)梁板悬挑构件底模及支柱顶撑拆除应符合《砼结构工程施工及验收规范》,以及设计要求。 (3)应采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模,后拆承重模,先拆侧模,后拆底模和自上而下的拆除顺序。 (4)在拆各部分模板前,应先拆紧固体和连接件,在拆档板和梁底模时,先将支模架降低,待底模拆除后方能将支撑架拆除。 (5)在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,不得继续拆除,应经研究处理后,方能再拆。 (6)已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得越载使用,严禁堆放过量的建筑材料。
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