二建市政城市管道工程下.docx

二建市政城市管道工程下.docx

《二建市政城市管道工程下.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二建市政城市管道工程下.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

二建市政城市管道工程下

都市管道工程（下）

　　一、重点、难点

　　1.掌握开槽埋管施工技术规定

　　二、内容解说

　　2K315010　都市给水排水管道施工技术

　　2K315011　掌握开槽埋管施工技术规定

　　一、沟槽开挖

　　3.采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土；

　　4.机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保存一定余量（不不大于200mm），避免超挖，余量由人工清挖。

　　5.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道井盖，且不得妨碍其正常使用。

　　6.挖土机械应距高压线有一定安全距离，距电缆1.0m处，禁止机械开挖。

（用人工开挖）

　　7.在有行人、车辆通过地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。

　　8.当下步工序与本工序不持续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。

　　9.采用坡度板控制槽底高程和坡度时，其设立应牢固，间距不适当不不大于15m，距槽底高度不适当不不大于3m。

　　二、沟槽支撑与拆除

（一）支撑类型及合用范畴

　　支撑类型有横撑、竖撑、板桩撑。

　　1.横撑与竖撑

　　开挖较窄沟槽及基槽多用横撑式支撑及竖撑式支撑。

水平挡土板布置又分断续式和持续式两种。

湿度小黏性土挖土深度小时，可用断续式水平挡土板支撑；松散、湿度大土可用持续式水平挡土板支撑；对松散和湿度很大土可用垂直挡土板支撑。

　　2.板桩支撑

　　特点：

既挡土又挡水。

当开挖基坑较深、地下水位较高又有也许浮现流砂现象时，如果未采用井点降水办法，则宜采用板桩打入土中，从而防止流砂产生。

（二）施工规定

　　1.支撑要牢固可靠，符合强度和稳定性规定。

　　2.支撑应随着挖土加深及时安装，在软土或其她不稳定土层中，开始支撑沟槽开挖深度不得超过1.0m，后来开挖与支撑交替进行，每次交替深度宜为0.4～0.8m。

　　4.撑板安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实，横撑板应水平。

　　8.支撑拆除应与回填土填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填夯（压）实。

　　9.采用排水沟沟槽，应从两座相邻排水井分水岭向两端延伸拆除。

　　10.多层支撑沟槽，应待下层回填完毕后再拆除其上层支撑。

　　11.拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除横撑；一次拆除有危险时，宜采用替代拆撑法拆除支撑。

　　12.在回填达到规定规定后，方可拔除钢板桩。

　　13.支撑施工质量应符合下列规定：

（1）支撑后，沟槽中心线每侧净宽不应不大于施工设计规定；

（2）支撑不得妨碍下管和稳管。

　　（3）安装应牢固，安全可靠。

　　（4）钢板桩轴线位移不得不不大于50mm，垂直偏差度不得不不大于1.5%。

　　三、施工排、降水

　　施工排、降水目：

一是防止沟槽开挖过程中地面水流入槽中，导致槽壁塌方；二是开挖沟槽前，使地下水减少至沟槽如下。

为了达到以上目，施工中惯用办法有两种：

明沟排水法和人工减少地下水位法。

（一）基坑（槽）内明沟排水

　　分层开挖，在基坑四周（沟槽普通在中间）开挖暂时排水沟。

　　排水沟底要始终保持比土基面低不不大于0.3m。

排水沟应以3%～5%坡度坡向集水井。

　　挖土顺序应从集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑（槽）开挖面始终不被水浸泡。

（二）人工减少地下水位

　　人工减少地下水位办法可分为轻型井点、喷射井点、深井泵井点、电渗井点等。

　　1.轻型井点系统构成

　　轻型井点系统由井点滤管、直管、弯联管、总管和抽水设备构成。

　　2.轻型井点系统布置

　　井点系统布置形式分为线状和环状。

　　普通状况下，当降水深度<5m，基坑（槽）宽度<6m时，井点布置采用单排线状。

　　当基坑（槽）宽度>6m，或土质不良，渗入系数大时，宜采用双排线状布置。

　　当基坑面积较大时，可将井点管沿基坑周边布置成封闭环状。

　　井点管应布置在基坑（槽）上口边沿外1.0～1.5m。

　　四、管道基本

　　管道基本由地基、基本和管座三某些构成。

（一）管道地基应符合规定

　　1.采用天然地基时，地基不得受扰动；

　　2.槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层；

　　4.非永冻土地区，管道不得安放在冻结地基上；管道安装过程中，应防止地基冻胀。

（二）管道基本施工规定

　　1.铺筑管道基本垫层前，应复核基本底土基标高、宽度和平整度。

　　2.地基不稳定或有流砂现象等，应采用办法加固后才干铺筑碎石垫层。

　　3.槽深超过2m，基本浇筑时，必要采用串筒或滑槽来倾倒混凝土，以防混凝土发离析现象。

　　4.倒卸浇筑材料时，不得碰撞支撑构造物。

车辆卸料时，应在沟槽边沿设立车轮限位木，防止翻车坠落伤人。

　　（三）浇筑混凝土管座规定

　　2.管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触三角部位，用同强度级别混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土。

　　3.采用垫块法一次浇筑管座时，必要先从一侧灌注混凝土，当对侧混凝土与灌注一侧混凝土高度相似时，两侧再同步浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。

　　4.管座基本留变形缝时，缝位置应与柔性接口相一致。

　　五、管道安装

　　管道安装有4道工序：

下管、稳管、接口施工、质量检查。

　　管道安装应符合下列规定：

　　2.安装时宜自下游开始，承口朝向施工迈进方向。

　　3.合槽施工时，应先安装埋设较深管道。

　　4.管节安装前应将管内外清扫干净。

　　6.管道安装时，应将管节中心及内底高程逐节调节对的。

　　7.水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：

（1）抹带前应将管口外壁凿毛、洗净。

（2）抹带完毕后，应及时用吸水性材料覆盖，3～4h后洒水养护。

　　8.管道接口安装质量应符合下列规定：

（1）承插式甲型接口、套环口、企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整。

（2）水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象。

　　六、闭水实验

　　1.按建设部行业原则，污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管，设计规定闭水其她排水管道，必要做闭水实验。

　　2.闭水实验应符合下列规定：

（1）闭水实验应在管道填土迈进行。

（2）闭水实验应在管道灌满水后24h后再进行。

　　（3）闭水实验水位，实验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应为实验段上游管道内顶以上2m；超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游设计水头加2m计；计算出实验水头不大于10m，但已超过上游检查井口时，闭水实验水位可至井口为止。

　　4.对渗水量测定期间不少于30min。

　　七、沟槽回填

　　1.沟槽回填时，应符合下列规定：

（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；

（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。

　　（3）采用井点减少地下水位时，其动水位应保持在槽底如下不不大于0.5m。

　　2.回填土或其她材料填入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：

（1）依照一层虚铺厚度用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范畴内堆料；

（2）管道两侧和管顶以上500mm范畴内回填材料，应由管槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。

回填其她部位时应均匀运入槽内，不得集中推入；

　　（3）需要拌合回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得集中推入。

　　3.回填土或其她材料压实，应符合下列规定：

（1）回填压（夯）实应逐级进行，且不得损伤管道；

（2）管道两侧和管顶以上500mm范畴内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超过300mm；

　　（3）管道基本为土弧基本时，管道与基本之间三角区应填实；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。

　　（4）同一沟槽内有双排或多排管道基本底面在同一高程时，管道之间回填压（夯）实应与槽壁之间回填压（夯）实对称进行。

　　（5）同一沟槽内有双排或多排管道但基本底面高程不同步，应先回填基本较低沟槽。

　　（6）分段回填压实时，相邻段接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；

　　（7）采用木夯、蛙夯等压实机具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压重叠宽度不得不大于200mm；采用轮式、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2km/h。

　　（8）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。

　　2K315012　熟悉普通顶管施工工法

　　顶管法长处：

土方开挖和回填量减少；不必拆除地面障碍物；不会影响交通；跨越河流时，不必修建围堰或进行水下作业；消除冬雨期影响；不必设立基本和管座；减少管道沿线环境污染；

　　管道不开槽施工办法,按其顶进方式有人工挖土、机械挖土、水力机械、挤压法。

　　一、工艺与特点

　　顶管法特点是顶管管道既起掘进空间支护作用，又是构筑物自身。

　　二、合用范畴

　　顶管合用土层很广，特别合用于黏性土、粉性土和砂土，也合用与卵石、碎石、风化残积土等非黏性土。

对于淤泥、沼泽地及岩石不合用。

　　三、管材及附属工具

　　顶管所用管材惯用有钢管和钢筋混凝土管两种。

　　顶管所用附属工具是工具管，工具管是顶管核心机具，普通应具备如下功能：

掘进、防坍、出泥和导向等。

工具管普通采用钢板焊制。

　　四、工作坑布置

（一）位置拟定

　　工作坑（井）是顶管施工工作场合，其位置可依照如下条件拟定：

　　2.单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；

　　3.考虑地形和土质状况，有无可运用原土后背等；

　　6.距水源、电源较近；

　　7.不适当设立于工厂公司、里弄出口处及高压线下方。

（二）工作坑施工

　　工作坑形成，一种方式是采用钢板桩或普通支撑，坑底用混凝土铺设垫层和基本；一种办法是运用沉井技术，用混凝土封底。

前者合用于土质较好、地下水位埋深较大状况；后者与之相反，混凝土井壁既可以作为顶进后背支撑，又可以防止塌方。

　　工作坑支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑四角应加斜撑。

　　五、顶进系统

　　管道顶管中顶管系统涉及：

导轨、顶铁、千斤顶（油泵）、后背及后座墙。

（一）导轨

　　导轨作用是支托未人土管段和顶铁，起导向作用。

导轨用工字钢或槽钢做成，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致，标高可略高于设计高程。

（二）顶铁

　　顶铁是由各种型钢拼接制成，有U形、弧形和环形几种，

　　（三）千斤顶及油泵

　　千斤顶又称为油缸，是顶管系统核心，当前大多采用油压千斤顶。

　　千斤顶应左右对称布置，顶力合力位置应当和顶进抗力位置在同一轴线上。

　　（四）后背及后座墙

　　（五）吊装设备

　　吊装设备惯用有：

轮式起重机、起重桅杆和门式吊车。

起重桅杆普通仅合用于管径较小、顶管规模不大顶管施工；门式吊车吊装以便，操作安全，应用较广；起重设备禁止超负荷吊装。

　　六、管道顶进

　　1.采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底如下不不大于0.5m处，

　　2.所有设备通过检查并试运转合格后可进行顶进。

　　3.工具管开始顶进5～10m范畴内，容许偏差为：

轴线位置3mm，高程0～+3mm。

当超过容许偏差时，采用办法纠正。

　　4.采用手工掘进顶进时，应符合下列规定：

（1）工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。

（2）在容许超挖稳定土层中正常顶进时，管下部135°范畴内不得超挖；管顶以上超挖量不得不不大于15mm。

　　5.顶管结束后，管节接口内侧间隙按设计规定解决，设计无规定期，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。

　　顶进时测量工具管中心和高程规定：

（1）采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于1次；管道进入土层后正常顶进时，每1.0m测量一次，纠偏时增长测量次数。

　　6.纠偏

（1）采用小角度、顶进中逐渐纠偏。

（2）纠偏办法有挖土校正法、木杠支撑法、千斤顶校正法等。

　　挖土校正法：

合用于偏差为10～20mm时。

　　木杠支撑法：

合用于偏差为不不大于20mm时。

　　7.顶进过程中，浮现下列紧急状况时应采用办法进行解决：

（1）工具管前方遇到障碍。

（2）后背墙变形严重。

　　（3）顶铁发生扭曲现象。

　　（4）管位偏差过大且校正无效。

　　（5）顶力超过管端容许顶力。

　　（6）油泵、油路发生异常现象。

　　（7）接缝中漏泥浆。

　　七、长距离顶管技术核心办法

　　长距离顶管技术办法需要掌握中继间和泥浆套等办法。

（一）中继间法

（二）泥浆套法

　　1.触变泥浆重要成分是膨润土，使用前应测定泥浆密度、黏度、失水量、稳定性和pH值。

　　3.顶管采用触变泥浆套法，普通在下管之前，应预先在管壁上留出注浆孔，储备足够泥浆。

管前可加一超前环，以形成10～20mm超挖量为触变泥浆层。

　　4.顶进施工完毕后来，可依照需要将水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆压入管外壁与土层之间，将触变泥浆置换出来，以起到减少地面沉降作用。