校企合作教学评价体系标准.docx
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校企合作教学评价体系标准.docx
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校企合作教学评价体系标准
成果编号
ZYSK1512
责任人
张莉洁
验收负责人
赵秀娟
校企合作教学评价体系标准
(成果编号:
ZYSK1512责任人:
张莉洁验收负责人:
赵秀娟)
一、背景分析:
随着职业学校的教育教学改革的不断深入,项目教学在数控专业的课堂上不断出现,接踵而来的案例教学法、引导文教学法、情境教学法等诸多教学方法不断涌现,在教学过程中也出现了一些问题,使得学生感兴趣的教学方法无法推广,其主要原因在于:
1、无法进行学生的个体教学评价。
由于项目教学法的主要特点在于打破传统的灌输式教学模式,学生变被动学习为主动学习,符合职业院校学生的学习特点,深受学生的喜爱,但是,由于是小组合作的学习方式,教师们只能量化全组学生的学习进度进行评价,无法进行学生的个体评价,出现了评价大锅饭的现象,在某种情况下,挫伤了部分学生的学习积极性。
2、教学评价标准不一,无法反应的真实水平。
传统的一卷一试的评价方法,虽不能全面地反映学生的综合素质,但评价标准唯一,因此,对学生个体进行评价能够说明一定的问题,新的教学方法的采用,对教师提出了一个课题:
对学生进行教学评价的标准在哪里?
传统的评价标准已经无法完成学生的综合素质评价,有的教师按照自己的想法进行学生的评价,不可避免加入许多主管的因素,学生不认可,有的教师则采用民主的方式,小组讨论为组员定成绩,看是民主实则无原则,不严肃,不可取。
3、学生直接参与的教学方法,不可缺少学生的情感评价内容。
项目教学的主要精髓为学生的主动参与,但在学生评价中如何进行学生的情感评价是摆在教师面前的一项课题,牵扯到情感评价的内容很多,要客观地进行学生的情感评价,需要教师合理地选择评价点,科学客观地进行学生的情感评价。
4、学生的综合评价,应建立在科学的基础上。
职业学校学生的评价缺乏系统性与科学性,这样,在进行学生的质量评价中随意性大,这种评价对学生的职业生涯有害无益,师者应指导学生今后的职业发展。
综上所述,科学的、客观的、适应企业需求的学生的质量评价体系,是职业学校内涵建设的标志,但是,任何一种体系的建构,必须具有标准,这样,教师在进行学生质量评价的过程中有所依据,学生的个体评价标准唯一,评价的结果有价值,对学生的职业生涯有参考价值。
二、以岗位工艺流程为依据,设计考核点,进行过程评价。
以数控识图为例,我们按照企业的岗位需求,将考点设计为:
制图基础、字体、表达能力、二维绘图、零件测绘、工厂零件识读六部分,其中:
表达能力以上课回答问题的分数为准,零件的测绘以同一型号零件的同一部位尺寸测量为准,工厂图纸识读以校企合作企业图纸(看图回答问题)为准,进行学生的成绩评定结果如下:
各考点分数一览表
考点
入学分数段
分数
平均分数
制图基础
300~400分
90、85、70、70、60、60、60、65、60、75、70、60、90、60、60
69.375
400~500分
80、85、85、60、75、90、85、80、80、65、95、70、85、60、90、70、65、95、65、80、70、65
76.875
500分以上
80
80
字体
300~400分
70、0、60、0、70、0、80、70、70、0、75、85、90、75、65、0
50.625
400~500分
75、70、75、80、85、65、0、70、90、70、0、90、80、0、90、70、70、0、90、0、80、85、75、90
58.958
500分以上
70
70
表达能力
300~400分
80、60、60、90、60、0、70、60、60、90、80、60、60、60、60、80
64.375
400~500分
70、70、90、90、80、70、90、90、90、80、60、80、90、80、60、70、60、70、70、60、70、90、60、70
74.16
500分以上
70
70
二维图纸
300~400分
80、45、60、60、80、0、75、80、90、85、90、85、80、60、85、90
71.875
400~500分
80、60、85、90、90、75、80、90、90、75、90、60、90、80、60、85、80、50、90、80、90、75、60、85
78.958
500分以上
90
90
零件测绘
300~400分
65、60、75、85、70、0、85、80、85、90、60、60、90、85、90、70
72.5
400~500分
90、85、85、60、90、70、70、90、70、75、90、80、85、60、75、90、65、60、90、60、80、90、70、60
80.41
500分以上
70
70
工厂图纸识读
300~400分
90、50、90、90、50、50、90、90、90、90、90、90、50、50、50、90
75
400~500分
90、60、90、90、80、80、90、90、90、50、90、50、90、50、90、50、90、90、60、90、90、90、90、90
76.25
500分以上
90
90
通过上述成绩的评价,我们将同一班的学生分成不同的分数段:
300~400分,400~500分,500分以上三个分数段,通过成绩的分析,反过来验证教学方法的优劣,成绩分布状态图如下:
从图中可以看出,三个分数段中最低成绩为写字,可以看出职业学校的学生的好动的特征。
从曲线的走向看,粉颜色的曲线有上升的趋势,浅绿色的曲线波动很大,蓝颜色的曲线在工厂图纸的识读中,有下降趋势,从曲线的走势中可反映出学生的学习兴趣来自于做中学。
在之后的师生座谈会上,提出的问题为:
1、小组划分的均衡性问题。
由于学生的能力不均,促使一些小组的学生无法完成项目内容。
2、学生的工作量旱涝不均,成绩不能反映出学生的真实水平。
其主要原因在于学生在完成项目的过程中,分工不明确,评价体系不健全所致,同时,部分学生不做任何事即可得到成绩,评价结果不准确。
3、对学生的参与度缺乏评价。
由于没有学生的情感评价,因此,学生做与不做,无法做出判断。
可以看出,我们在学生的评价方面提升了一大步,但是,科学的评价是需要标准的,不是凭感觉进行学生的评价,我们需要探索的是以什么样的标准进行学生的评价。
三、基于学生综合素质评价的基础上,结合企业的岗位需求的质量评价。
1、深入企业调研,确定教学评价标准。
校企合作的教学评价体系需要加入企业的元素,传统的技能评价的标准是依据国家职业技能鉴定标准进行评价,但仅仅是技能点的评价,对学生的评价缺乏综合性,缺乏素质评价内容,我们需要确定的是校企合作的质量评价体系,因此,首先应了解企业的需求以及对技工的评价方法与评价标准。
我们派老师与11年7月深入企业进行调研,采取问卷、现场交流相结合的方式,将企业对学生的岗位技能的要求反馈回来,以便于我们了解企业的岗位实际,针对性地进行评价内容的设定。
由于企业的性质不同,我们采取了当时收回问卷和借助于企业的人事部门事后收回问卷的方式,现场的交流我们在企业的选择上做了考虑:
①订单培养的企业(创新零部件厂),
②用工需求量大的企业(三垒机械),
③学生小有成就的企业(星海模具)。
交流的对象选择生产车间的技术主管、加工现场的技术骨干以及企业的人事主管。
交流的主题为:
企业对数控岗位工人的能力需求是什么。
通过对企业的调研我们找到评价体系的标准应为:
企业的岗位工人的能力标准:
1零件的加工质量的标准。
企业需要工人加工合格的零件,评价标准即为合格品与不合格品其中不合格品中包括:
可修复品与废品。
2全面质量管理意识。
从质量管理的角度,岗位工人在零件加工之前,需要调查设备的质量稳定性、刀量具的准备情况以及毛坯的质量情况。
3团队合作意识。
企业需要岗位工人在工作中发扬团队合作精神努力工作,锐意进取,互帮互助,不断提高技术水平。
2、召开座谈会,分析调研结果。
针对调研结果,我们结合企业的需求修改质量评价体系的结构,根据企业的职工岗位能力标准,将学生的教学评价分成:
零件的加工质量评价(评分表)、全面质量管理意识评价(机床质量稳定性报告、加工质量检测报告以及零件加工过程监控报告的内容)、团队合作意识评价,首次加入了学生情感评价的内容(考勤表、学生的成长记录、项目组长的总结、工艺文件的修改建议),以表格的形式将教学评价体系构建起来,如图示:
数控技术应用专业学生质量评价
表1:
学生考勤表
学号
姓名
出勤记录
表2:
学生成长记录表
组别
姓名
学号
项目号
成长记录
签字
表3:
项目工作过程评价表
过程分类
评价内容
评价等级
优秀
合格
不合格
计划制定
信息搜集情况报告
质量稳定性报告
操作者作业指导书
工艺卡及刀具卡
任务实施
零件加工程序单
零件加工过程监控报告
加工质量检测报告
自检表
互检表
报废零件记录表
参与状况分析
出勤率统计表
项目完成过程自检报告
项目组长项目总结
工艺文件的修改建议
组内成员的成长记录
表4:
加工零件质量评价表
序号
检测部位
检测内容
标准尺寸
检测结果
配分
得分
1
外轮廓表面
直径尺寸
φ78-00.021
超差不得分
φ64-00.016
超差不得分
长度尺寸
51±0.05
超差不得分
33±0.05
超差不得分
2
内孔加工
直径尺寸
φ33+00.021
超差不得分
φ40
超差不得分
长度尺寸
30
超差不得分
3
端面槽
直径尺寸
φ68+00.039
超差不得分
φ50-00.039
超差不得分
长度尺寸
5.8
超差不得分
4
异型槽
长度尺寸
8
超差不得分
5
超差不得分
圆弧尺寸
R2
超差不得分
总分
检测人签字
数控技术应用专业核心课程学生质量评价分成专业理论课与项目课、实习实训课三部分。
一、专业理论课的学生质量评价:
专业理论课包括:
机械识图、数控机工工艺、数控系统、数控CAD/CAM四门课程,学生的质量评价采用期末考试与平时成绩相结合的传统的学生课堂评价方式进行学生的质量评价。
二、实习实训课学生的质量评价:
实习实训课包括:
钳工实习、制图CAD实训、机械加工实训、机械拆装实训、数控认识实训等内容则采用学生出勤率、零件的加工质量与指导教师对学生的平时训练相结合的方式进行学生的质量评定。
三、项目教学课程学生的质量评价:
数控技师应用专业项目教学课程包括:
数控车削加工技术与数控铣削加工技术两门课程,由于项目课程是学生综合技能训练的过程,因此,学生的质量评价应为多元化的,遵循学生技能形成的过程,学生的质量评价包括:
1、即时性评价。
即完整记录学生在项目完成的过程中每一环节的完成情况,表4的内容强调的是此项内容。
2、激励性评价。
即在学生完成项目的过程中,全面调动学生的学习积极性,使其达到主动学习的效果,表1的学生出勤率反映的是此项内容。
3、发展性评价。
即学生的个性评价,教师在进行学生评价的过程中,应充分考虑学生个性的差异,应用发展的眼光进行学生的评价,注意发掘学生的学习及加工技术的潜能,表2的内容强调的正是此项内容。
4、形成性评价。
是反映学生在任务完成的过程中反思与总结出的规律性的内容,此项评价可以全面升华学生的综合技能水平,也是学生开发创造性思维的很好的方式,此项评价将影响学生的职业生涯的规划,教师应引起高度重视,表3的评价内容体现的是此项评价内容。
这一评价体系的主要特点为:
1、我们首次将学生的质量评价进行了分类即:
即时性评价、激励性评价、成长性评价与发展性评价四部分。
打破了仅即时性评价的一种评价加入了学生的过程评价内容,涉足了学生的情感评价内容。
2、我们在学生的质量评价体系中加入了企业的质量管理体系的元素,增强了学生的全面质量管理意识,例如:
机床质量稳定性报告、加工质量检测报告以及零件加工过程监控报告的内容。
3、采用表格式的评价体系便于教师的现场使用有利于推广。
三、形成校企合作的质量评价标准。
新的质量评价标准形成之后,我们进行了第二次的教学验证,由赵明老师、杜玉波老师与王龙焱老师在教学中使用,在一个完整的项目完成之后,我们与学生们一起进行了交流,其结果为教师们认为学生成长记录表教师们操作困难,标准无法把握,对学生的评价缺乏客观性。
表2:
学生成长记录表
组别
姓名
学号
项目号
成长记录
签字
我们分析了表格中内容的设置发现,在成长记录一栏中缺乏要求,教师们无从下手,操作困难,必须加以细化。
这样我们进行了第三次修改,表格如下:
表5:
学生成长记录表
学号
姓名
时间
项目号
独立完成的部分名称
帮助他人完成的部分
6S管理部分的记录
不难看出,我们将成长记录细化为:
独立完成的部分名称、帮助他人完成的部分、6S管理部分的记录,这样教师们在使用过程中可以按内容要求进行操作即可,另外,我们增设了一项6S管理部分,我们认为,6S管理是一种员工的职业素养,需要从小事抓起,并且需要引起每位学生的高度重视。
总之,科学地进行学生的质量评价是摆在职业学校面前的一个重要课题,广大职教一线教师必须慎重考虑,一个完整的学生评价对学生将来的职业发展起到积极的作用,反之,将影响学生的职业生涯的发展,我们会全力研究学生评价的科学性与完整性,使其步入正确轨道。
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