庐山国际高尔夫会所模板专项方案.docx
- 文档编号:28065565
- 上传时间:2023-07-08
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:694.58KB
庐山国际高尔夫会所模板专项方案.docx
《庐山国际高尔夫会所模板专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《庐山国际高尔夫会所模板专项方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
庐山国际高尔夫会所模板专项方案
一、工程概况
庐山国际高尔夫会所工程位于九江市共青城区,由庐山国际高尔夫球会有限公司投资兴建。
由深圳市中航建设监理有限公司负责监督,由江西省建筑设计研究总院负责设计,由深圳市银广厦建筑工程有限公司负责施工。
本工程总占地面积为5326.8m2,总建筑面积9726m2,地上总建筑面积为3924.40m2,地下总建筑面积为5801.60m2。
本工程地下2层,地上1层,建筑高度14.55米,基础形式为独立基础。
建筑结构型式为框架结构。
使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑防火设计类别为多层公共民用建筑,防水等级屋面、地下均为二级。
本工程外观设计新颖,外窗材料采用6+12A+6钢铝单框双玻璃窗,外墙采用深褐色石材和浅黄色外墙涂料面层,屋面均为坡屋面,采用深褐色混凝土瓦铺贴桅口下方采用艺术形斗拱,造形比较独特。
二、质量、安全管理及施工工艺
模板工程的优劣,直接影响整个结构的几何尺寸、防水性能。
为此,必须制定模板施工质量、安全的管理的组织机构,在模板安装及拆除过程中对各部位实施拉网式检查验收,严格把好各道工序,层层落实责任制,决不放过任何一处隐患。
模板工程施工工艺流程控制程序见下图:
三、施工准备
本工程模板全部采用18mm厚胶合板,主楞全部采用50×100的方木,墙、柱的支撑加固采用φ48×3.5的钢管,墙柱采用φ12圆钢对拉螺栓条、蝴蝶卡扣进行固定。
地下室侧墙的对拉螺栓采用止水处理。
止水螺栓做法见下图:
为保证工程进度要求,配制二套的墙、柱、梁板模板。
1、剪力墙
墙模板采用18mm厚胶合板,竖楞采用50×100的方木,间距300mm,横楞采用2φ48钢管,间距400mm,用φ12对拉螺栓加固,水平间距500mm见下图:
四、楼板模板
楼板模板采用门式钢管脚手架支撑,面板均为18mm厚胶全板,面板下铺50×100木方做楞木,间距300,同一戴面木方的接头,不超过50%,架空层部分梁板采用满堂钢管脚手架进行搭设。
楞木下为可调节的顶盘支撑如下图:
五、梁模板
梁底板及侧板均采用18mm厚的胶合板,梁顶架采用门式钢管架搭设。
架空层的梁顶架采用钢管脚手架。
梁跨度大于四米时应按规定起拱1~3/1000。
上下加可调节支托、顶盘,整体采用钢管加固。
在顶盘采用2根50×100木方做为主楞,再在主梁上以@300的间距铺设500×100的木方做为次楞,然后在次楞上铺设梁底板。
当梁高>700mm,梁侧板必须加方木并设φ12的对拉螺栓加固。
其中500×1500mm的梁梁侧板须加木方竖楞,横檩采用φ48钢管,φ12对拉螺栓加固,高度设三道,水平间距@400。
梁高≤700mm,用胶板条固定根部和斜支撑加固。
如下图:
顶板部分高度1500mm的梁门式顶架采用加密搭设如下图:
六、柱模板
柱模板采用18mm厚的胶合板,竖楞采用50×100木方楞木,间距250mm,围檩由对拉螺栓和φ48钢管组成。
围檩间距400~500mm,第一道围檩距楼地面距离不大于200mm,柱边长为600mm时中间加一道拉杆,柱边长为1000~1100mm时,中间加二道拉杆,柱边长为1100~1500时,中间加三道拉杆,以保证模板的刚度,为保证模板的表面平整光洁,模板表面在安装前先刷脱模剂一道。
柱模板安装如下页:
模板的拆除必须由项目工程师下达拆模通知单,地下室外墙及顶板均为抗渗砼,砼浇筑24小时,进行浇水养护,且要保持模板完全湿润,模板的拆除须待混凝土浇筑完后七天进行,如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连,导致螺栓处渗漏和墙体开裂,其它构件的拆模按施工规范要求时间,拆除梁板等承重结构模板应留置同现场同条件养护的拆模指导试块。
后浇带、外墙垂直施工缝及楼板施工缝采用木模板支挡。
后浇带处的梁板模板支撑应与两侧分开单独设置,待后浇带浇筑完毕,达到规定强度后方可拆除。
七、模板支撑材料质量要求
1、模板所用的木方、木板等应符合《木结构设计规范》(GBJS5-88)所规定的要求,材质等级不得低于Ⅱ等材。
2、活动刚支撑、φ48钢管、扣件等质量应符合《普通碳素结构钢技术条件》和《低合金钢技术条件》。
3、φ12、φ14对拉螺栓应进行机械性能试验,合格后方可使用。
二、硷浇筑状态下荷载取值:
1、恒载:
(分项系数取1.2)
模板自重:
——————————0.75KN/2
混凝土自重:
—————————25KN/M3
钢筋自重:
——————————0.75KN/M2
2、活载:
(分项系数取1.4)
施工荷载:
——————————2.5KN/M2
振动荷载:
——————————2.0KN/M2
倾倒拴的荷载:
————————4.0KN/M2
八、所用材料的力学特性
1、φ48×3.5钢管
A=489mm2f=215N/mm2
Ⅰ=12.19×104Wx=5.08×103mm3
2、50×100木方
A=500mm2fm=10.8N/mm2
W=8.33×104mm3ν=4KN/m3
3、18mm胶合板
fm=13N/mm2fv=1.4N/mm2fc=l0N/mm2
4、扣件
直角扣件:
1.25KG/个[P]=6KN(抗滑移)
回转扣件:
1.5KG/个[P]=5KN(抗滑移)
5、活动钢支撑
[N]min=l5KN(支撑最长时)
[N]max=20KN(支撑最短时)
九、柱模设计
柱模尺寸为:
1.4m×l.4m以内(按5m高设计计算)
柱模板面板为18mm厚胶合板,竖楞为50×100木方,间距250mm,柱箍为φ48双钢管,间距400mm,最下一道柱箍距地200mm,中间对拉三道φ12螺栓。
(一)、面板荷载验算:
1、新浇筑砼作用于模板的最大侧压力取下列各式计算值中最小值:
F1=0.22rt。
β1β2v1/2r取24KN/m3t。
=4.5
V=4.2β1=1.2β2=l.15
∴F1=0.22×24×4.5×1.2×l.l5×4.21/2=67.2KN/m2
F2=24×6=144KN/m2Fl<F2
∴取F1=67.2KN/m2
2、倾倒砼产生的荷载
倾倒泵送检时对柱侧模板产生的水平荷载F2=2KN/m2
3、振捣砼对柱侧模板产生的水平荷载F3二4KN/m2
ΣF=l.2×67.2+1.4×2=83.4KN/m2
A、抗弯强度验算:
对于模板,取lm宽为计算宽度
W=1/6H2=1/6×1000×182=5.4×104
M按三跨连续粱计算
M=0.1×83.4×2502=5.2×105N/m
σ=M/W=9.65N/mm2
查表得[σ]=10.5N/mm2
σ<[σ]满足要求
B、抗剪强度验算
ι=3V/2BH=3×(6+83.4×0.5)/(2×l×0.018)=4N/mm2
查表得[F]=1.3
[fv]=1.3×(6+83.4)×0.5=58.11N/mm2
4<58.11满足要求
C、挠度验算
按三跨连续梁计算
ω=kfql4/100EI查表得kf=0.677
E=2.06×105N/mm2
I=1/12bh3=1/12×100×1.83=48.6cm4=4.86×105mm2
ω=0.677×67.2×2504/100×2.06×105×4.86×105
=0.018mm
[ω]=L/250=1mm
即:
ω<[ω]∴满足要求
(二)、搁栅验算
A、抗弯强度验算
ΣF=83.4KN/m2
化成线荷载q=83.4×0.4=33.4KN/m
W=1/6BH2=1/6×50×1002=8.3×104mm3
M=1/8q12=1/8×33.4×4002=6.68×105N/m
σ=M/W=6.68×105/8.3×104=8.05N/mm2
查表得[σ]=10.5N/mm2
σ<[σ]∴满足要求
B、抗剪强度验算
ι=3V/2BH=3×(6+33.4)×0.5×103/(2×50×100)=5.9N/mm2
查表得[fv]=1.3
[fv]=1.3×(6+33.4)×0.5=25.76N/mm2
5.9<25.76满足要求
C、挠度验算
按三跨连续梁计算
化成线荷载q=67.2×0.4=26.9KN/m
ω=kfql4/100EI查表得kf=0.677
ω=0.677×26.9×2504/100×2.06×105×1/12×50×105
=0.084mm
[ω]=1/250=1mm
ω=0.084即:
ω<[ω]∴满足要求
十、梁模板验算
顶板部分梁及架空层的梁,梁底板采用18mm胶合模板,侧模为18mm厚胶合板,板底设置排架及钢顶撑,排架间距1000mm,顶撑间距为1000mm,间距均匀布置,钢管采用接头扣件连接,排架和支撑均采用直角扣件连接,粱侧设置楞木,采用50×100木方,间距400mm,侧模中间设置通长木方一道,梁下口采用固定板,因架空层较高,为保证其文撑的稳定性,在排架距地面100mm高设置水平拉杆,各立杆之间设置纵横水平钢管拉结,每1400mm设置一道水平拉杆,钢管下设置垫木200x200。
梁的截面尺寸为250×600、250×700、200×600、400×750几种,现按400x750的梁进行验算。
(一)、梁底模验算
模板厚18mm,梁底按@300木方垫底,承受荷载:
①梁模自重50kg/m2
②浇砼自重2400kg/m2×0.75m=1800kg/m2
③钢筋重量0.75×150kg/m3=112.5kg/m2
④施工荷载200kg/m2
Q总=1.2×[①+②+③]+1.4×④
=2355+280=2635kg/m2=26.35N/mm2
梁下支撑分为钢管排架和顶撑同时支撑,钢管排架间距1000mm钢顶撑间距1000mm,均匀布置,所以梁下支撑净跨距500mm。
查表得板面容许荷载[Q]=69N/mm2>26.35N/mm2
Q<[Q]满足要求
(二)、侧模验算
板厚18mm,承受侧向荷载包括:
(1)振捣砼产生水平荷载400kg/m2
(2)新浇砼时侧面的压力2400kg/m3×0.65m=1560kg/m2
Q=400+1560=1960kg/m2=19.6KPa
楞木间距400mm,则侧模容许荷载[Q]=22KN/m2>19.6KN/m2
满足要求
(三)梁下钢管支撑验算
钢管间距500,梁底模承受荷载26.35KN/m2
26.35×0.4=942kg/m
钢管承受压力N=0.5×942/2=235.5kg
σ=N/An=235.5×9.8/4.89=472N/cm2=4.72N/mm2
[f=205N/mm2]
σ<[σ]即满足强度要求
(四)、梁下活动钢支撑验算
每根立杆承受荷载
N=26.35×0.4×0.5=5.27KN
σ=5.27/4.89=1.08KN/cm2<[σ]=16.67Kn/cm2
满足要求
(五)、稳定性验算
λ=200查表得ψ=0.61
σ=N/ψA=235.5×9.8/0.61×489=7.87N/mm2
f=205N/mm2
σ<[f]满足稳定要求
十一、板下支撑排架验算
楼板板厚100-300,板下支撑采用钢管排架系统,钢管采用φ48钢管,立杆间距1000×1000,各立杆之间设置纵横向水平钢管拉结,标准层水平连杆在立杆中部,纵横杆之间均为扣件连接形成模板排架支撑系统,梁板和墙柱同时浇筑,浇筑柱砼采用输送泵直接浇筑,对模板支承系统的水平作用较大,为保证钢管顶撑的稳定性,在每一板跨内至少各有一排纵横向立杆在1400mm高度上做通长拉结,立杆不能直接支承在板底面上,板下设置木方垫支撑。
1、板下支撑计算:
取1m2楼板计算,楼板厚度取最大值250。
每平方米承受压力1、砼自重1×1×0.25×2500kg=625kg
2、施工荷载200kg
3、模板自重50kg
Q总=1.2×(625+50)+1.4×200=1090kg
立杆为1000×1000见方均匀布置则每根立杆所爱的荷载为1090kg
立杆为φ48×3.5钢管A=489m2回转半径i=15.8mm
因为标准层水平连杆在立杆中部,群房及地下室水平拉杆沿立杆竖向隔1400皿设置一道水平连杆则立杆计算长度取最大值为1400。
按稳定性验算立杆的受压应力为:
λ=L/i=1400/15.8=88.6
查《钢结构设计规范》得ψ=0.72
σ=N/ψA=12152/0.72×489=34.51<[σ]=215N/mm2
满足强度和稳定性
墙的尺寸大多为200厚、250厚两种,采用18厚胶合板和φ48钢管,第一道钢管距地200mm,中间每隔40cm设一道通长的钢管,同一截面钢管的搭接不超过25%,且不得在模板拼缝处搭接。
纵横向每隔500设对拉螺栓。
(一)、面板验算(高度按5M计算)
(1)、以新浇筑砼作用于模板的最大侧压力取下列各式计算值中较小值。
Fl=0.22rt0β1β2v1/2R取25KN/m3t0=4.5
ν=4.2H=5β1=1.2β2=1.15
∴Fl=0.22×25×4.5×1.2×l.l5×51/2=70KN/m2
F2=24×6=144KN/m2Fl<F2
∴取F=F1=7OKN/m2
(2)、倾倒砼产生的荷载
倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载F2=2KN/m2
(3)、振捣砼产生的荷载F3=4KN/m2
ΣF=Fl×l.2+(F2+F3)×1.4=92.4KN/m2
q=92.4×0.4=36.96N/mm
(二)、抗弯强度验算:
容许荷载(σ)=11N/mm2
W=bh2/6=400×182/6
M=q12/8=36.96×2002/8
σ=M/W=8.56N/mm2<[o]=11N/mm2
(三)、抗剪强度验算:
容许荷载(ι)=1.4N/mm2
ι=v*s/I*b=36.96×200×0.5×18×200×9/(400×183×400/12)
=1.34N/mm2<(ι)=1.4N/mm2
(四)、挠度验算:
[w]=L/250
w=5*q14/384E1=5×28×2004/(384×900×400×184/12)
=0.33cm<[w]=L/250=0.8cm
∴面板满足要求
十二、模板安装和拆除的安全技术措施
1、所有操作人员应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施,首层及三层排架必须设置剪刀撑,
3、施工现场应搭设工作梯,其作业人员不得爬模上下。
4、首层临边要有足够的操作平台和安全防护,作业人员必须戴好安全帽和系好安全带。
操作平台用厚木板铺设。
5、支撑搭设、拆除和浇筑砼时,无关人员不得进入支模底下;应在适当位置出入口挂设警示标志,并指定2人以上专人监护。
6、模板安装、钢筋绑扎和砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放,应均匀堆放。
在任何情况下,模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值,拆除后的模板堆放高度不得超过2m,且周边用钢管、扣件固定。
7、地下室外围墙的排水应通畅,并应及时排除,不得有积水。
8、不准架设探头板或未固定的立柱。
9、模板在安装前必须经技术负责人、安全负责人、班组负责人进行施工安全技术交底,验收时认真做好签证及记录。
10、模板拆除时,必须凭拆模通知书中指定的部位,对支撑和模板进行拆除。
拆除区域用安全绳索或钢管设置栏杆作警戒线,并安排不少于2人监护。
11、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,后拆承重模板,严禁有未拆除的悬空板,禁止抛掷模板。
12、在作业面孔洞及临边必须用钢管设置防护围栏,用安全网水平张设,张设要牢固,并经安全小组验收合格方可开始操作。
13、垂直作业面的上下须用胶合板铺设(板下用50×100方木间距500垫铺)隔离层。
目录
一、工程概况1
二、质量、安全管理及施工工艺1
四、楼板模板5
五、梁模板5
六、柱模板7
七、模板支撑材料质量要求9
八、所用材料的力学特性9
九、柱模设计10
十、梁模板验算12
十一、板下支撑排架验算14
十二、模板安装和拆除的安全技术措施16
庐山国际高尔夫会所工程
模板施工方案
编制单位:
深圳市银广厦建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
年月日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 庐山 国际 高尔夫 会所 模板 专项 方案