XX市XX建筑工程给排水及采暖监理细则.docx
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XX市XX建筑工程给排水及采暖监理细则
××市××工程给、排水及采暖施工监理细则
一、项目给、排水及采暖工程概况、特点
(一)概述
该工程总建筑面积为××㎡。
采暖根据设计在竖向(横向)进行分区供暖,
室内采用××型散热器暗(明)装方式。
热源由××供给,各供热分区均采用××方式为系统定压。
给水由××引入,排水由××处接入市政排水网。
(二)工程特点
1、采暖工程采用竖(横)向分区供暖
2、
3、
(三)工程控制难点
1、主材的选用及质量控制;
2、采暖系统的调试;
3、采暖系统管道安装的坡度控制;
4、给水、排水管道的坐标及坡度控制;
5、补偿器、集气罐、除污器、采暖定压设备的安装与调试。
二、监理工作的流程
(一)工作流程图
开始
图纸会审及技术交底
检查开工条件(流程说明1)
场地移交(流程说明2)
施工安装监理控制(流程说明3)
安装调试测试(流程说明4)
验收,并进行场地移交
(二)流程说明:
1、检查开工条件
1)施工合同(附业主批准的工程量清单和预算书)
2)施工组织设计(方案)
2、场地移交
监理部向承建商发出正式《工程监理配合要求》,并要求其填报《施工组织设计(方案)报审表》,连同施工组织设计(方案)一起报监理部审查。
项目总监(代表)安排监理人员进行审查,并做好审查记录。
3、施工安装监理控制
运用事前、事中、事后控制原则,在给排水和采暖工程质量、进度、投资等方面进行控制,协调和解决各方面存在的问题,达到工程要求的各项指标。
4、安装调试测试
监理部专业监理工程师在安装测试过程中进行跟踪检查、指导,使其达到设计、规范等要求的功能和标准,并形成相应的安装测试调试记录和隐蔽工程验收记录。
三、给排水及采暖工程监理工作的控制要点及目标值
(一)控制要点
1、质量控制
(1)工程开工前,监理审核承包商的资质、审核施工组织设计、施工准备情况,符合开工条件后,准备开工;
(2)施工现场监理应准备必要的施工技术标准资料、检测工具等;监理应按照批准的工程设计文件和施工技术标准监督施工质量。
设计修改应具有设计单位出具的设计变更通知单。
(3)监理应仔细审核工程的施工组织设计并提出修改意见,施工组织设计一经监理批准后,监理应监督施工单位按照批准的施工组织设计进行施工。
(4)工程的子分部工程、分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层划分。
分项工程应划分成若干个检验批进行检查验收。
2、进度控制
(1)计划审核
项目总监(代表)要求承建商报送阶段进度计划。
为便于实施,阶段进度计划要细化到周进度计划。
对此,项目总监(代表)均进行审核,并向承建商下达进度审核意见,其中阶段性计划必须填写《施工进度计划审核意见表》。
(2)计划执行检查
按照合同要求和审核后的总进度计划、阶段进度计划和月、周进度计划检查实际完成情况,找出偏离计划的原因,解决存在的问题。
项目总监(代表)检查承建商是否按照施工组织设计的承诺,配备人力、机具,如发现不符,应向承建商下达整改通知单。
监理工程师应随时检查工程进展情况,指出存在的问题并要求承建商整改。
每周监理例会记要中对存在的问题及整改情况进行记录。
绘制形象进度图表,以便随时掌握进度情况。
3、投资控制
(1)工程量初审
认真检查材料设备进场和余料出场的数量并记录在案。
在施工安装调试的过程中,及时认真的记录,确认材料质量并计量。
工程完工后,监理工程师审核已完合格工程量,报业主复核。
(2)合理化建议
监理工程师可充分发挥专业技能,针对项目设计方案、施工方法等提出改进措施或建议,经项目总监(代表)审批后,以书面形式呈报业主。
4、安全控制
对承建商的安全工作进行监督,通过资料审查、现场巡视、下令整改等手段督促承建商做好安全工作。
检查现场用电线路:
检查线路和配电箱是否符合用电规范要求。
检查现场机械操作:
检查机械操作人员是否具有操作证,在施工过程中要按照规程办事,严禁违章作业。
现场材料运输及切割,要注意安全。
5、建筑给水、排水及采暖工程材料设备管理:
(1)建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
(2)施工单位在材料进场时应填写材料进场报审表及材料使用报审表报监理,监理应对材料进行外观检查、合格证检查合格后才能同意材料进场,对于需要抽样送检的材料,监理应进行见证送检,材料检验合格后,才能批准施工单位使用;
(3)所有材料进场时,监理应对品种、规格、外观等进行验收,材料包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损;
(4)主要器具和设备必须具有完整的安装使用说明书。
监理应督促有关各方在主要器具和设备的运输、保管和施工过程中,采取有效措施防止损坏或腐蚀;
(5)阀门安装前,监理应检查施工单位做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应检查施工单位逐个做强度和严密性试验;
(6)阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体材料及阀门密封面无泄露。
阀门试压的试验持续时间应不少于《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》中表3.2.5的规定。
(7)规范规定管道上使用的冲压弯头应与管道外径一致。
监理应注意检查冲压弯头的外径是否与管道外径一致;
6、建筑给水、排水及采暖工程的各子分部、分项工程的质量控制:
详见本文第五条。
7、建筑给水、排水及采暖分部工程的质量验收:
(1)施工单位在每完成建筑给水、排水及采暖分部工程的每一个检验批、分项工程、子分部工程后,都应进行自检,自检合格后填报资料报监理进行验收,监理应对施工质量进行检测复查,复查认为施工质量合格后,才能在施工单位的报验资料上签字同意验收;
(2)建筑给水、排水及采暖分部工程的质量验收应按照检验批、分项、子分部工程的程序进行验收,同时做好记录;
(3)建筑给水、排水及采暖分部工程的质量验收应具备下述条件:
检验批、分项工程的质量验收应全部合格,分部(子分部)工程的验收必须在分项工程验收通过的基础上进行,并对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测;
(4)建筑给水、排水及采暖分部工程的检验检测应包括下列主要内容:
承压管道系统和设备及阀门水压试验;
排水管道灌水、通球及通水试验;
雨水管道灌水及通水试验;
给水管道通水试验及冲洗、消毒检测;
卫生器具通水试验,具有溢流功能的器具满水试验;
地漏及地面清扫口排水试验;
消火栓系统测试;
(二)监理工作的目标值:
1、质量控制目标
确保给排水工程按计划完成,使施工管理科学化、规范化,做到安全文明施工,确保本工程的质量目标为优良。
2、进度控制目标
以合同工期为基本控制目标,作好施工组织设计和进度计划审核,确保承包商按要求加强进度控制,设立阶段进度目标进行考核。
做好工期索赔及反索赔的工作,确保该工程按合同工期竣工。
3、投资控制目标
以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标,积极采用先进工艺和材料,确保技术先进;严格控制经济技术签证,控制预算外费用的支出。
4、安全文明施工控制目标
建立健全安全管理体系,督促总包及分包施工单位做好安全文明工作,杜绝一切安全事故发生。
安全文明施工达到深圳市一流水平,确保工程达到深圳市文明工地标
准。
四、给排水工程各子分部工程及分项工程的质量控制要点
建筑给排水工程包含有以下子分部:
室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室外给水管网、室外排水管网、建筑中水系统及游泳池系统等,各子分部又分为各分项工程组成,各子分部工程的质量控制要点分述如下:
1、室内给水系统子分部的质量控制要点:
室内给水系统子分部包括给水管道及配件安装、给水设备安装、管道防腐、绝热等分项工程;
(1)室内给水系统安装质量控制的一般规定:
给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准;
管径小于或等于DN100的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于DN100的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌;
给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
不同项目设计选用的管材不同,连接方式不同,监理应依据生产厂家提供的使用安装说明书及国家施工验收规范监督施工单位的施工;
(2)给水管道及配件安装:
主控项目:
监理应监督见证施工单位按规范要求进行管道水压试验并做好相应记录。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的各水管道的试验压力均为试验压力的1.5倍,且不少于0.6Mpa。
在给水系统交付使用前,监理应监督见证施工单位按规范要求进行通水试验并做好记录;
生活给水管道系统在交付使用前,监理应监督见证施工单位按规范要求进行冲洗和消毒,并报有关部门取样检验合格后方可使用。
一般项目:
给水引入管与排水排处管的水平净距离不得少于1m,室内给水管与排水管平行
敷设时,两管间的水平间距不得少于0.5米,交叉敷设时垂直间距不得少于0.15米,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺设在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得少于排水管管径的三倍。
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过度。
焊缝及热影响区表面无裂纹、未融合、未焊透夹渣、弧坑和气孔等缺陷;
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25米以上
1
不大于25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25米以上
1.5
不大于25
铸铁管
每米
全长25米以上
2
不大于25
2
立管垂直度
钢管
每米
5米以上
3
不大于8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
5米以上
2
不大于8
铸铁管
每米
5米以上
3
不大于10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
管道支吊架安装应平整牢固,支架间距应符合规范的规定;
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方,安装螺翼式水表,表前与阀门应有不少于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。
(3)给水设备安装:
主控项目:
水泵就位前,监理应对照图纸复查基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位等是否符合设计规定,如发现与设计不符,责令施工单位进行整改。
水泵试运转期间,监理应检查水泵轴承温升是否符合设备说明书的规定,如发现
水泵轴承有异常升温情况,应责令施工单位立即停泵检查。
敞口水箱应进行满水试验,密闭水箱应进行水压试验,试验方法:
满水试验静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。
试验由施工单位操做,监理见证。
一般项目:
水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。
水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。
室内给水设备的允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线尺量
标高
±5
水准仪、拉线和尺量
垂直度(每米)
5
吊线和尺量
2
离心式水泵
立式泵体垂直度(每米)
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度(每米)
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜(每米)
0.8
在联轴器相互垂直的四个位置上用水准仪、百分表和塞尺检查
径向位移
0.1
2、室内排水系统子分部的质量控制要点:
排水管道及配件安装:
主控项目:
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
试验方法:
满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口处无渗漏;监理应监督检查施工单位做好此试验;
监理应采用水平尺、拉线复查生活污水管道的坡度是否符合设计要求或规范规定,如不符合,责令施工单位整改;
监理应注意检查塑料排水管道是否按设计要求装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4米;
监理应注意检查高层建筑明设塑料排水管道是否按设计要求装设阻火圈或防火套管;
排水主立管及水平干管均应做通球试验,通球直径不得少于排水管道直径的2/3,通球率100%,监理应检查见证施工单位做好此试验;
一般项目:
在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002的规定。
埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内,井底面标高与检查口的法兰相平,井底面应有5%的坡度,坡向检查口。
金属排水管道的吊勾或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:
横管不大于2米,立管不大于3米,搂层高度少于4米,立管可安装一个固定件,立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
排水塑料管道的支架间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002表5.2.9的规定。
排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大集雪厚度。
在通气管出口4米以内有门窗时,通气管应高出门窗顶600mm
并引向无门窗的一侧。
在经常有人停留的平顶屋上,通气管应高出屋面2米。
医院污水管道不得与其他排水管道直接连接。
由室内通向室外检查井的排水管,井内引入管应高出排出管或两管顶相平,并有不少于90度的排水转角,跌水高差大于300毫米可不受此限制。
用于室内排水的水平管与水平管、立管与水平管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不少于4倍管径的90度弯头。
室内排水和雨水管道的安装的允许偏差应符合规范GB50242-2002表5.2.16的要
求。
雨水管道及配件安装
主控项目:
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续1小时,不渗不漏。
悬吊式雨水管的最小坡度不少于5‰,埋地雨水管道的最小坡度应符合规范GB50242-2002表5.3.3的规定。
一般项目
不得与生活污水管相连接。
悬吊式雨水管检查口或带法兰堵头的间距不得大于
雨水钢管焊接口允许偏差应符合规范GB50242-2002表5.3.8的规定。
3、室内热水系统子分部质量控制要点:
热水管道及配件安装:
主控项目:
热水系统水压试验压力为系统顶点的工作压力加0.1Mpa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长应设置补偿器。
热水管道竣工后应进行水冲洗。
一般项目:
监理应采用水平尺、拉线尺量复查管道坡度是否符合设计规定。
热水管道和阀门安装的允许偏差应符合规范GB50242-2002表4.4.8的要求。
4、卫生器具安装子分部质量控制要点:
(1)卫生器具安装:
主控项目:
排水栓和地漏安装应平整牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不少于50mm。
卫生器具交工前应做满水和通水试验。
一般项目:
卫生器具安装的允许偏差应符合规范GB50242-2002表7.2.3的要求。
有装饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检修门。
卫生器具的支架必须防腐良好,安装平整牢固、平稳。
(2)卫生器具给水配件安装:
主控项目:
卫生器具给水配件应完好无损接口严密,启闭部分灵活。
一般项目:
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应
(3)卫生器具排水管道安装:
主控项目:
与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施,管道与楼板的结合部位应采取妥善可靠的防渗漏措施。
连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固。
一般项目:
卫生器具排水管道的允许偏差应符合规范GB50242-3002表7..4.3的规定。
连接卫生器具的排水管管径及最小坡度,如设计无要求时,应符合规范GB50242-3002表7..4.4的规定。
5、室外给水管网安装子分部质量控制要点:
(1)给水管道安装:
主控项目:
给水管道埋地敷设时应在当地的冰冻线以下。
在无冰冻区敷设时,管顶的覆土深度不得少与500毫米,穿越道路部位的埋身不得少于700毫米。
给水管道不得直接穿越污水井化粪池、厕所等污染源。
管道接口法兰、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不得直接埋设在土中。
管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6Mpa。
镀锌钢管、钢管的防腐必须符合设计要求,设计无规定时,可安规范GB50242-3002表9..2.6的规定执行。
给水管道竣工后必须对管道进行消毒冲洗,饮用水管道必须满足引用水卫生要求。
一般项目:
管道的坐标、标高应符合设计要求,管道的允许偏差应符合规范GB50242-3002表9..2.8的规定。
管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等位置应正确。
塑料给水管上的水表、阀门等重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上。
给水管与污水管在不同标高平行敷设,垂直间距在500毫米以内的,给水管径小于或等于DN200的,管壁水平间距不小于1.5米;管径大于DN200的,不少于3米。
铸铁管承插连接的对口间隙不得小于3毫米,最大间隙不得大于规范GB50242-3002表9..2.12的规定。
目前新型管材较多,而国家规范中没有提到,这些新型管材的使用安装可参考生产厂家提供的使用安装说明及参考行业或地方标准。
(2)管沟与井室:
主控项目:
监理应检查管沟的地基处理和井室的地基必须符合设计要求。
设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈或井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差±5毫米。
绿化带不通车的地方可采用轻型井盖或井圈,井盖上表面应高出地坪50毫米,并且井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
重型铸铁或砼井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙应做不小于80毫米厚的细石砼垫层。
一般项目:
管沟的坐标位置、标高等应符合设计要求;
沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有坚硬的物体,石块等。
如沟底为岩石、不易清除的块石或砾石层时,沟底应下挖100~200毫米,填铺细砂或粒径不大于5毫米的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道铺设。
管沟回填土,管顶上部200毫米以内应用砂子或无石细土,并不得用机械回填;管
顶上部500毫米以内不得回填粒径大于100毫米的块石;500毫米以上回填土中块石或冻土块不得集中。
上部采用机械回填时,机械不得在上部行走。
井室的砌筑应按设计和给定的标准图施工。
井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100毫米厚的砼底板。
砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。
管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分两次填塞严密抹平,不得渗漏。
6、室外排水管网安装子分部:
(1)排水管道安装:
主控项目:
排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡;
管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,试验水头;应以试验段上游管顶加一米,时间不小于30分钟,逐段观察。
一般项目:
管道的坐标标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合规范GB50242-2002表10.2.3的规定。
排水铸铁管采用水泥捻口时,油麻填塞应密实,接口水泥应饱满,接口面凹入承口边缘且深度不大于2毫米。
(2)排水管沟和井池:
主控项目:
沟基的处理和井池的底板强度应符合设计要求;
排水检查井、化粪池的底板及进出水管的标高,必须符合设计,其允许偏差为±15毫米;
一般项目:
井池的规格尺寸、位置应正确,砌筑和抹灰应符合要求;
井盖的选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求。
五、采暖工程各子分部工程及分项工程的质量控制要点
1、材料、设备要求
(1)无缝钢管及镀锌钢管
所采用的无缝钢管及镀锌钢管应符合设计要求,并具有出厂合格证明及质量鉴定文件,镀锌钢管须按规定对每批进场管材现场抽样送检验部门见证送检,合格后方可使用。
管材外观检查,钢管内、外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
(2)绝热材料
对进场绝热材料要具备出厂合格证明书及质量检验报告,并已获得公安消防部门签发的产品销售许可证。
所使用的绝热材料应符合采暖设计参数要求和消防防火规范,具体要求为:
不燃或阻燃
检查绝热附属材料应符合设计要求。
绝热材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿和机械损伤。
(3)阀门
检查进场阀门的型号、规格是否符合设计要求,检查是否有缺损。
检查阀门的出厂合格证及阀门压力试验记录。
(4)散热器片
所有的散热器片都要进行外观检查。
对口不平的,有砂眼、气眼的或有裂缝的挑出来不能使用。
2、工序质量控制要点
(1)热水采暖系统
1)管道安装工程
✧检查管道安装平面位置及标高,管径是否与设计图纸相符合。
✧热水采暖系统管道安装的一般规定应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施工及验收规范》的有关规定。
✧
管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净;安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
✧采暖管道系统应在该系统最高处,且便于操作的部位设置集气罐。
✧采暖管道的水平管应坡向排水口,坡度应符合设计要求,当设计无规定时,其坡度应符合下列规定:
a、气、水同向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
b、气、水逆向流动的热水采暖管道和气、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;
c、散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。
✧管道支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求。
✧散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。
2)配件安装
✧补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
✧平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
✧蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统工作压力进行调试并作出标志。
✧方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。
✧方型补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
✧热水表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
✧膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
3)防腐和涂漆
✧
检查油漆管道表面的油渍、铁锈及污垢是否清理干净,是否露出金属光泽,油漆应涂在干燥的金属表面,注意油漆一定要在冲洗试压后进行。
✧检查油漆种类是否符合设计要求
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