通信电源设备调试步骤修订.docx
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通信电源设备调试步骤修订.docx
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通信电源设备调试步骤修订
通信电源设备调试步骤
(一)通信电源调试流程图
(二)设备开机前检查
1、交流配电柜检查
(1)确认机外输入隔离开关是断开的。
(2)确认交流配电设备内市电输入断路器开关全部断开,合上防雷开关。
(3)检查交流引入线、地线和机柜内配线是否正确并连接可靠,螺丝是否松动。
(4)测量交流输入断路器输入与输出的相线间、相线与零线间、相线与地线及外壳之间的电阻,确认无短路。
(5)用万用表检查各交流备用输出断路器输出端与零线间是否有短路现象。
(6)用万用表检查给系统供电的交流电电压是否符合系统电压范围的要求。
2、高频开关电源检查
(1)确认高频开关电源设备内市电输入开关、整流模块输入空气开关全部断开,合上防雷开关。
(2)核实所有电源开关、电池负载熔丝、负载断路器确已断开。
(3)检查交流引入线、地线和机柜内配线是否正确并连接可靠,螺丝是否松动。
(4)测量交流输入断路器输入与输出的相线间、相线与零线间、相线与地线及外壳之间的电阻,确认无短路。
(5)用万用表检查给系统供电的交流电电压是否符合系统电压范围的要求。
3、直流列头柜检查
(1)确认直流配电柜输入开关是断开的。
(2)确认高频开关电源设备与直流配电设备之间连接无短路,且接线正确。
(3)确认直流配电设备所有开关是断开的。
(三)设备上电开机
1、交流配电设备上电
(1)闭合机外电源系统的交流输出开关。
(2)闭合交流配电设备交流总开关,检查交流电输入电压及输出各分路电压是否正常。
(3)发现设备有损坏现象,应上报监理单位、建设单位。
2、
高频开关电源设备上电
(1)闭合机交流配电柜的交流输出开关(交流配电柜K1-K4),在高频开关电源输入接线端(QF11、QF12)测量交流电输入电压是否正常。
(2)闭合高频开关电源柜交流输入开关(QF11、QF12),检查交流电输入电压及输出各分路电压是否正常。
(3)合上高频开关电源上部交流分配单元上的整流模块输入空开(QF1),第一快整流模块上的电源指示灯(绿色)应点亮且风扇开始转动。
延迟一段时间,监控模块显示输出电压为53.5V。
关闭该模块的交流空开。
通过闭合、断开整流模块输入空开(QF1-QF10)依次检查其余各个模块是否能正常工作。
(4)用万用表测量电池组电压,并作好记录。
(5)仅开启一个模块,通过监控模块将模块电压设定与电池电压相差不到0.5V。
(6)在工具上做好绝缘处理,将电池电缆一端连接到电池组I、电池组II接线铜排上,另一端连接到高频开关电源的电池熔断器接线端子11BFU、12BFU上
(7)闭合所有在位的整流模块的交流输入开关QF1-QF10,启动整流模块,确认每一个整流模块都能正常启动,并输出电压正常。
(8)通过监控模块将电源电压调整到电池要求的浮充电压值。
(9)在监控单元模块上设置电源输出保护上下限电压值、电池保护电压值,及相应告警值。
参数设置推荐值见下表,具体设置按设计要求。
序号
参数名称
参数值
1
输入过压保护
AC402V
2
输入欠压保护
AC310V
3
输出过压保护告警电压
DC57.6V
4
输出欠压保护告警电压
DC43.2V
5
蓄电池输出电压欠压保护
DC43.2V
(10)测量高频开关电源设备各输出端电压是否正常。
3、
直流列头柜上电
(1)闭合高频开关电源设备直流输出熔丝(RD101-RD108),确认直流配电设备输入端测量输入电压是否正常。
(2)闭合直流配电设备输入开关(11ZK、21ZK),确认配电柜直流母线电压是否正常。
(四)设备测试
1、交流配电设备测试
(1)显示功能测试:
采用电压表和钳形表分别测试输入电压、输入电流,显示与检测误差不超过5%。
(2)告警功能测试:
通过拉闸来测试市电停电告警。
通过合闸来测试市电恢复告警。
2、高频开关电源设备测试
(1)两路输入电源转换检验:
进行手动或自动转换,操作不得少于3次,检查两路输入电源转换应符合下列测试要求。
(2)显示功能测试:
采用电压表和钳形表分别测试输入电压、输入电流。
显示与检测基本一致,误差不超过5%。
(3)监控模块故障:
断开监控模块,通信电源仍能工作。
(4)电源模块在线拔插:
在线拔插电源模块,通信电源仍能工作。
(5)电源模块的满载测试:
令电源模块满载运行20分钟,通信电源模块正常工作。
(6)测试表格
表10高频开关整流设备检测记录表
高频开关整流设备检测记录表
年
月
日
建设单位:
通信站名:
工程名称:
设备厂家:
设备名称:
设备型号:
序
测试项目
指标
检测方法
检测记录
备注
号
1
相地绝缘电阻
断开负荷下≥2MΩ
500V兆欧表
2
两路市电输入自动转换
正常
分别拉闸
3
显示
输入电压1
准确
AC电压表
4
输入电压2
AC电压表
5
输出电压
DC电压表
6
输出电流
DC钳形表
7
输出稳压精度
≤±1%
数字万用表
8
保护和告警
限流保护
能发出声光告警信息
查厂验记录
自动降压
9
过流保护
自动关断
10
输入过压保护
自动关断
11
输出过压保护
自动关断
12
输入欠压保护
自动关断
13
输出欠压保护
自动关断
14
均流特性
不平衡度≤±5%
查各模块输出
15
输出杂音
符合指标
示波器
16
均充浮充性能
符合蓄电池要求
17
蓄电池在线检测
至少检测组电压
18
监控接口
本地远程遥测、遥信
便携终端
提供干接点
19
监控模块故障
电源仍能工作
断开监控模块
结论:
备注:
监理单位代表:
施工单位代表:
供货方代表:
3、直流列头柜测试
(1)显示功能测试:
采用电压表和钳形表分别测试输入电压、输入电流。
显示与检测基本一致,误差不超过5%。
(2)告警功能测试:
模拟发生母线过压、母线欠压、分路空气开关跳闸、熔断器断等故障,系统应能发出声光告警信号。
(3)测试表格
表11直流列头柜检测记录表
直流列头柜检测记录表
年
月
日
建设单位:
通信站名:
工程名称:
设备厂家:
设备名称:
设备型号:
序
测试项目
指标
检测方法
检测记录
备注
号
1
两路直流输入母线隔离
>10KΩ
万用表
2
显示
母线1电压
准确
电压表
3
母线1电流
钳形表或电流表
4
母线2电压
电压表
5
母线2电流
钳形表或电流表
6
分路开关状态
亮-通
目测
熄-断
7
告警
母线1过压
能发出声光告警信息
调压高于57V
8
母线1欠压
调压低于43V
9
母线1过流
瞬间大于阀值
可免作
10
母线2过压
调压高于57V
11
母线2欠压
调压低于43V
12
母线2过流
瞬间大于阀值
可免作
13
分路空气开关断
分路监控开关ON
14
熔断器断
拔起熔断器
15
监控接口
本地与远程遥测、遥信
便携终端
16
隔离二极管平衡度
两侧电流差低于80%
钳形表或电流表
抽检
17
隔离二极管正向压降
两侧电压差小于2V
电压表
抽检
结论:
备注:
监理单位代表:
施工单位代表:
供货方代表:
4、蓄电池组测试
(1)将蓄电池组与电源系统脱离,测量蓄电池组的总电压和单体电池电压、周围环境温度,接好负载箱。
如果采用蓄电池容量测试仪进行电池容量测量,则正确连接容量测试仪,设置各项放电控制参数。
(2)打开负载,让蓄电池开始以I10电流放电,记录放电开始时间。
放电时尽量控制放电电流保持平稳。
(3)放电期间应每隔1h记录一次测量蓄电池组的总电压、各单体电压和放电电流。
(4)采用电池容量测试仪进行测量时,容量测试仪能够自动记录放电时间、放电电流和电池电压等参数。
此时操作人员需要用钳形表与万用表测量放电电流和电池电压,并与容量测试仪进行比较,以判断容量测试仪的测量精度。
(5)放电接近末期时要随时测量电池组的总电压和单体电压,特别是标示电池的端电压。
一旦有电
(6)池端电压达到放电终止电压,则立即切断电源,记录放电终止时间
(7)放电结束后,蓄电池静止20分钟后,电池电压一般可以回升到48V以上。
(8)将该组电池重新接入电源系统。
(9)根据电池要求,正确设置开关电源参数,对电池组进行均充。
待电池充电完成后再进行第二组电池容量的测试。
表12蓄电池充放电检测记录表
表12施工进度计划表
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