AP1000多功能模拟机设备及配套系统安装工程施工组织设计方案.docx
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AP1000多功能模拟机设备及配套系统安装工程施工组织设计方案
AP1000多功能模拟机设备及配套系统安装工程
实
施
方
案
1、工程概况3
2、安装内容3
3、组织机构配置3
3.1项目组织机构3
3.2项目管理制度3
3.3项目管理架构表4
3.4项目部管理人员职责分工4
3.5主要管理人员职业资格情况及工作经历9
4、主要分布分项施工方案17
4、1架空地板施工方案17
4.2大屏幕支架施工方案18
4.3木窗帘盒安装21
4.4木护墙安装23
4.5涂饰工程27
5、主要施工机械配备计划29
6、劳动力配备计划30
7、施工进度计划及保证工期措施30
7.1施工总进度计划30
7.2进度计划目标安排31
7.3施工进度控制方法及保证措施31
7.4三级计划管理34
8、材料购买计划38
1、工程概况
为满足AP1000多功能模拟机的教学和使用需求,奠定集团AP1000运营人才的培养坚实的基础。
为此,拟在JE208房间安装AP1000盘台、支架以及配电设施,使该房间具备安装AP1000多功能模拟机设备的条件,以保证2015年该多功能模拟机正式投入实际教学使用。
2、安装内容
1.大屏幕显示器及挂墙支架整套供货及安装
2.4套设备机柜供货及安装
3.架空地板供货及安装
4.室内电源线敷设
5.周边处理
3、组织机构配置
3.1项目组织机构
我单位将响应招标文件的要求,适应本工程施工特性和施工现场的条件,本着按高效、精干、灵活、专业的原则来配置施工组织机构,有利于施工、调度和合同管理,有利于保证合同工期、工程质量及施工安全。
建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在总承包公司的直接领导和监督下,履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
项目管理机构见附表。
3.2项目管理制度
根据我公司的项目管理制度的有关规定及本工程的具体特点,使项目的各项管理工作标准化、制度化、规范化,提高项目的运作效率,要求建立如下项目管理制度:
项目经理部组织及人事管理制度。
现场标准化管理制度。
安全生产管理制度。
施工生产管理制度。
技术管理制度。
质量管理制度。
料具管理制度。
计量管理制度。
技术资料管理制度。
现场保卫制度。
3.3项目管理架构表
项目组织机构图
3.4项目部管理人员职责分工
1.项目经理
1)公司领导下项目经理对施工的单位工程质量、进度、造价和安全全面直接负责。
2)负责工程项目组织机构的建立及完善,负责员工考核鉴定。
3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划。
4)主持施工组织设计的编制和修改。
5)审批项目质量计划并根据需要调整。
6)代表公司签署发往业主、监理及设计单位的文件。
7)代表公司签署分包的工程款申请单及签收业主发出的付款证明书。
8)负责审批工地工程费用支出。
9)在合同期间进行每月的合同总结,确保合同执行是按预定计划在受控状态。
10)签署每月向业主、监理的综合月报汇报。
11)主持工地总分包例会,解决工地重大协调问题。
12)综合协调与业主、监理工程师、政府有关部门的关系。
2.项目技术负责人
1)组织现场施工人员熟悉图纸,参加图纸会审。
2)负责施工组织设计的编制及调整。
3)负责单位工程图纸审查和技术交底。
4)负责最新规范技术标准的收集及公布执行结果。
5)负责分包施工方案的审核。
6)负责竣工资料的收集整理工作。
7)参加质量检查活动和竣工验收工作。
8)参与阶段验收或测试,提出整改要求。
9)负责质量缺陷的检查及处理方案确定。
10)负责计量器具的定期检查及核定。
11)负责每月技术总结编制,组织整理全部原始技术资料、施工技术小结和绘制竣工图。
12)提供设计变更、材料代用、结构试验、结构补强等经济技术签证,实际工料消耗量和竣工结算资料。
3.项目管理副经理
1)是项目经理的助手,协助项目经理抓好进度计划、工地协调工作,对现场施工的质量、安全、工期管理全面负责,并安排、检查、督促各施工员分管的施工任务、质量、安全和进度,协调各施工员分管的施工工作。
2)负责编制工程总体进度计划,并负责每月、周的阶段控制点工作计划的编制。
3)负责跟踪计划的落实执行情况。
4)协调各层各区工作面各工种的交叉协作,处理出现的矛盾。
5)负责临时施工用水施工用电和临时道路的供应保障。
6)负责每月进度总结编制。
4.财务预算组
1)按总包合同及各专业合同进行合同管理。
2)编制月度合同执行报告呈报业主、监理。
3)按计划需要确定各分包进场时间。
4)协调各分包施工界限、责任、合同分工。
5)负责项目工程款的回收和申请。
6)负责协助项目经理搞好项目资金的调度和统筹。
7)负责组织工程结算。
5.材料设备组
1)按施工计划和材料分析组织编制材料采购计划,并组织进场,以供土建和水电直属项目组使用。
2)负责组织材料的统计、查点和月报。
3)负责材料的现场管理。
4)负责提供材料样品给业主及监理确认。
5)负责各专业分包工程用材料的审核。
6.施工员职责:
1)做好施工队的准备工作,熟悉图纸、参加图纸会审、编制施工组织设计(或施工方案)。
2)根据图纸、规范、技术措施、施工方案、施工程序和操作规程组织施工,负责放线、抄平、放大样、掌握材料质量、配比、施工操作工艺、技能。
3)向施工班组、生产人员进行技术交底(包括安全生产措施的技术交底),亲临现场指导施工操作,领导班组认真进行自检、互检和交接检查。
协同项目副经理、质安员、班组长等工作,组织好隐蔽工程验收以及现场设备、设施、安全防护装置等验收工作。
4)填写施工日记和详细的原始记录,积累、提供本单位工程的技术档案原始资料。
5)及时处理日常一般性质量问题,发生事故及时上报详细情况并提出处理方案。
6)施工员必须贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则下,在施工现场抓好工程质量的同时,必须管好安全,把安全生产和消防安全工作做好,施工员要对所管工程的安全生产负直接责任。
7.质检员主要职责:
1)严格按照国家技术规范、质量评定标准和上级有关规定,通过看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等方法对工程质量进行检查验收,严格把好质量关。
2)在质量检查工作中,做到“事先预防”、“事中检查”、“事后把关”,帮助班组加强质量管理,提高操作质量,积极协助班组开展自检、互检和交接检查活动,发现生产人员不按设计要求和操作规程施工的,应及时制止、纠正。
对因此造成不合格项目者,应责令其返工,甚至停工,并有权拒绝签证。
3)对工程出现的质量管理状态应及时进行分析,提出建议,供项目经理参考,当好项目经理的参谋和助手,并积极参与工程重大质量事故的调查、分析和处理。
8.安全员主要职责:
1)认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司的安全生产制度。
2)负责处理安全生产的日常工作,深入施工现场进行安全作业检查,发现安全隐患能及时协助工地解决,对违章作业行为有权制止,当遇有特别紧急不安全情况时,有权指令先停止生产作业,后作处理。
3)根据专业工种特点有针对的组织工人学习安全技术操作规程和安全制度,配合和项目经理及施工员组织工人进行经常性的安全学习和对新工人进场安全教育。
4)协助项目经理组织对重大安全事故的调查处理和工地安全生产大检查。
5)总结推广安全生产先进经验。
9.资料员主要职责:
1)资料员主要负责工程技术资料的收集、汇总及整理和分发工作,并将此工作从施工准备开始,直至工程交工验收为止,贯穿于施工的全过程中。
2)对待工程技术资料工作必须采取认真负责和一丝不苟的工作态度,凡工程技术资料必须如实反映情况,并在项目经理和施工员的配合下及时收集、汇总和整理,不得擅自修改,伪造及事后补做。
3)对工程技术资料必须严加管理,妥善保存,不得遗失、损坏,工作调动时要办好交接手续,交接的工程技术资料工作要完善无缺。
4)将工程技术资料收集、汇总和整理妥当后,应送公司质安科校核、审查,当确认资料无误后,可订装成册归档,并报送工程质监部门。
3.5主要管理人员职业资格情况及工作经历
项目经理:
姓名
徐波
年龄
41
学历
大专
职称
高级工程师
职务
项目经理
拟在本合同任职
项目经理
毕业学校
1999年毕业于核工业管理干部学院核电工程管理专业
主要工作经历
时间
参加过的类似项目
担任职务
发包人及联系电话
1999.7.1
泰山核电三期工程QA部
QA工程师
2003.4.1
二三公司质量安全部
质量安全部经理
2004.2.1
二三公司项目管理部
项目经理
2007.10.12
滨州中博国际商贸城3#楼工程
项目经理
滨州中博房地产有限公司
2008.10.15
福清项目部
质保经理
2011.2.13
罗庄区盛庄街道尚屯村旧村改造项目
项目经理
山东华昶置业有限公司
一级建造师:
专职安全员:
姓名
邓焕坤
年龄
35
学历
专科
职称
工程师
职务
安全员
拟在本合同任职
安全员
主要工作经历
时间
参加过的类似项目
担任职务
发包人及联系电话
2004-2005
惠州大亚湾南海石化项目
安全员
2005-2006
广州南沙美国通用公司二期扩建工程
安全员
2006-2007
美国霍里威尔开平项目
安全员
2008-2010
深圳岭澳二期核电项目
安全员
2011-2012
材料码头至一核排洪渠海边栏杆改造工程
安全员
2011-2012
新行政仓库屋面防水改造及结构加固整体改造工程
安全员
项目副经理
质检员:
施工员:
资料员
4、主要分布分项施工方案
4、1架空地板施工方案
1、工艺流程
基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――>安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板面层――>清擦
2、 基层处理与清理:
活动地板面层的骨架应支承在现浇细石混凝土上抹水泥砂浆地面上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%。
安装前应认真清擦干净。
3、 找中、套方、分格、定位弹线:
根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选 择板块铺设方向,具体有以下几种情况:
A:
如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设。
B:
如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来。
看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设。
C:
如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑。
据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。
既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线划在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开己弹好标志的支架座)。
4、 安装固定可调支架和引条:
首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待钢支 柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平。
5、 设架空地板面层:
首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层。
铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密。
铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。
6、清擦:
进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
4.2大屏幕支架施工方案
根据技术规范书要求,大屏幕支架每隔2m设置一道立柱,立柱上平均分布3道横梁,在屏幕安装位置设桁架固定于墙面。
4.2.1、施工程序:
4.2.1.1、钢柱施工程序:
材料、机具进入现场→材料检验、除锈→防腐→钢柱单个放样、号料、切割、矫正、制孔→加强板、柱脚焊接→规格尺寸复查→清理检查、编号、堆放→基础交接验收→钢柱安装→横梁安装→涂漆→验收。
4.2.1.2、桁架施工程序:
材料、机具进入现场→预制钢平台搭设→材料检验、除锈、防腐→桁架单片放样、号料、切割、矫正、制孔、组装→规格、尺寸复查→焊接→涂漆→整体安装→验收
4.2.2、放样、号料
4.2.2.1、钢结构在铺设的作业平台上进行画线、号料。
放样和号料时应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。
号料的允许偏差为:
各构件外形尺寸:
±1.0mm;孔距:
±0.5mm。
4.2.2.2构件下料采用氧乙炔焰与机械剪切的方法进行施工,机械剪切的允许偏差如下:
零件的宽度、长度±3.0mm;边缘缺棱1.0mm;型钢端部垂直度2.0mm。
4.2.3.3、构件剪切下料过程中,切割后采用砂轮打磨,去除毛刺;并应按顺序做好标识,以便于组对。
4.2.3.4、除锈防腐:
钢结构构件除锈应达到sa2级,除锈方法系用人工除锈,使用Φ100的电动砂轮机进行除锈后请业主验收合格后刷环氧富锌底漆两遍,吊安好后刷环氧富锌面漆两遍,除锈防腐后同步做好标记移置工作。
4.2.4、单件组对与桁架焊接要求
4.2.4.1、组对与焊接:
组成各构件的单件,应先进行调直矫正,其方法为火焰调直法、机械调直(含手工调直);经下料剪断由质检员检查合格后方可进行组装。
4.2.4.2、焊工、焊前准备:
凡参加钢结构焊接的焊工,必须是经过专业培训考试合格的焊工。
项目必须符合要求,施焊前应得到检查员的确认和报业主验审合格后方可施焊。
4.2.4.3、焊接材料:
钢结构焊接所用的焊条牌号为J325,焊条应具有质量合格证书,焊材入库前,一定要核对合格证件,并对其外观进行检查合格,经检查员确认后方可使用;焊条若药皮脱落,药皮产生裂纹严禁使用。
4.2.4.4、焊接设备:
焊接设备应是完好的,其功率要满足焊接要求。
焊机应有较灵活的电流调节性能,使用时,电弧燃烧稳定,不忽大忽小,正常运条施焊中不断弧。
4.2.4.5、施焊环境:
当风速大于8m/s时禁止焊接。
下雨天气和湿度≥90%时禁止焊接。
4.2.4.6、点固焊:
点固焊使用的焊条与正式焊接相同,焊缝长度宜为30~50mm。
点固焊焊肉不宜过厚,要薄而长,点固牢靠,防止开裂。
小筋板应每块在两端点固焊,点固焊时注意防止咬边。
4.2.4.7、钢结构的焊接:
钢结构焊接前,钢桁架必须垫平,必要时,用粉线拉直进行检查,低的地方进行加垫。
钢桁架焊接,先焊短缝,后焊长缝,先焊小筋板,后焊大筋板,先焊筋板上的角焊缝,然后再焊上下弦的长焊缝。
焊接时,多名焊工应均匀布置,防止电弧灼伤眼睛、且有利用防止变形。
起弧时应在焊缝上引弧,防止在母材上起弧,每条焊缝焊接结束时,应将弧坑填满。
小筋板及筋板上角焊缝焊两层,第一层焊后,药皮清理干净后,再焊下一层。
上、下弦焊缝三层、四道,即焊两层后,第三层压道焊接。
焊接时,焊条角度要正确,防止咬边,偏肉现象。
用直流弧焊机焊接时,易产生磁偏吹,如发生磁偏吹,可调整地线的方向(栓绑位置)来避免。
角焊缝焊肉高度按较薄的一侧计算。
焊后药皮飞溅清理干净,并进行详细检查。
4.2.4.8、对于焊接变形超差的个别构件,可采用机械或火焰矫正法,在钢平台上进行矫正。
4.2.4.11、焊后检验:
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔和、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
焊接区无飞溅残留物。
焊缝上直径小于或等于1mm的气孔,在100mm长度范围内不得超过5个。
焊缝咬边深度不超过0.5mm,累计总长度不超过该焊缝的20%。
4.2.4.12、焊接电流的选择
焊接位置
平角焊
立角焊
斜角焊
仰角焊
焊条直径(mm)
Φ3.2
Φ3.2~Φ4.0
Φ3.2~Φ4.0
Φ3.2~Φ4.0
焊接电流(A)
120~180
70~140
80~150
90~160
4.2.5、钢桁架的吊装:
待钢桁架组对焊接完毕后,进行桁架吊安,根据GHJ21-80桁架的外型尺,根据现场实际的情况,采用3吨手拉葫芦配合安装施工。
4.2.6、施工技术要求
4.2.6.1、各种钢材表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢材厚负偏差的一半,断面有分层缺陷不得使用。
4.2.6.2、所有钢杆件和节点板均应现场放样并与图纸核对无误后下料制作。
4.2.6.3、管架钢柱安装就位时应注意柱顶标高的准确性和牛腿的方向性;用经纬仪成90º方向架设来调整钢柱安装垂直度。
4.2.6.4、钢桁架制作时起拱1/500。
4.3木窗帘盒安装
1、适用范围
本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。
2、施工准备
2.1材料及构配件:
2.1.1木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产成品或半成品,工程现场进行安装。
2.1.2五金配件:
根据设计选用五金配件,如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
2.1.3金属窗帘杆:
一般由设计指定图号,规格和构造形式等。
通常用φ8~φ16的圆钢或用8~14号铅丝加端头元宝螺栓。
2.2主要机具:
2.2.1电动机具:
手电钻、小电动台锯。
2.2.2手用工具:
大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。
凿子、冲子,钢锯等。
2.3作业条件:
2.3.1安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工时,应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。
2.3.2无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好内抹灰冲筋。
2.3.3有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)
3.2定位与划线:
安装窗帘盒、窗帘杆,应按设计图要求的位置、标高进行中心定位,弹好找平线,找好窗口、挂镜线等构造关系。
3.3预埋件检查和处理:
划线后,检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况,是否能满足安装固定窗帘盒(杆)的要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的,应采取措施进行处理。
3.4核查加工品:
核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。
3.5窗帘盒(杆)安装:
3.5.1安装窗帘盒:
先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中线,盒的靠墙部位要贴严,固定方法按设计要求。
3.5.2安装窗帘轨:
窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分,当窗宽大于1200mm时,窗帘轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应成缓曲线,搭接长度不小于200mm;明窗帘盒一般在盒上先安装轨道,如为重窗帘时,轨道应加机螺丝固定;暗窗帘盒应后安装轨道,重窗帘时,轨道小角应加密间距,木螺丝规格不小于30mm。
轨道应保持在一条直线上。
3.5.3窗帘杆安装:
校正连接固定件,将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。
做到平、正同房间标高一致。
4、质量标准
4.1保证项目:
4.1.1木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》。
4.1.2木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固,无松动现象。
4.1.3窗帘杆的选材必须按设计要求,支固件必须牢固。
4.2基本项目:
4.2.1制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷。
4.2.2安装位置正确,两端伸入尺寸一致,接缝严密,出墙尺寸一致,轨道及杆平直。
5、成品保护
5.1安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击、撞碰,以防损坏。
5.2窗帘盒安装后及时刷一道底油漆,以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。
5.3窗帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥善保管,防止存放不当、受潮等造成变形。
6、应注意的质量问题
6.1窗帘盒安装不平、不正:
主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不当。
安装前做到划线准确,安装量尺务必使标高一致,中心线准确。
6.2窗帘盒两端伸出的长度不一致:
主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准,操作不认真所致。
安装时应核对尺寸,使两端伸出长度相同。
6.3窗帘轨道脱落:
多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。
棸愀前搴穸炔灰诵∮?
15mm,薄于15mm的盖板,应用机螺丝固定窗帘轨。
6.4窗帘盒迎面板扭曲:
加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应及时刷油漆一道。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下的质量记录:
7.1加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。
7.2窗帘轨道及配件应有产品合格证。
7.3工程验收应有安装质量验评资料。
4.4木护墙安装
1、适用范围
本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木护墙及木筒子板工程的安装。
2、施工准备
2.1材料要求:
2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
2.1.3面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
2.1.4辅料:
2.1.4.1防潮卷材:
油纸、油毡,也可用防潮涂料。
2.1.4.2胶粘剂、防腐剂:
乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。
2.1.4.3钉子:
长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。
2.2主要机具:
2.2.1电动机具:
小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.2.2手持工具:
木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3作业条件:
2.3.1安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。
2.3.2木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
2.3.3木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。
2.3.4施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。
2.3.5施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板
3.2找位与划线:
木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先
- 配套讲稿:
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