2热控电缆桥架及保护管安装.docx
- 文档编号:28053490
- 上传时间:2023-07-07
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:63.22KB
2热控电缆桥架及保护管安装.docx
《2热控电缆桥架及保护管安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2热控电缆桥架及保护管安装.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2热控电缆桥架及保护管安装
作业指导书
工程名称:
江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程
编号:
K-02
作业项目名称:
热控电缆桥架及保护管安装
编制单位:
中环(中国)工程有限公司
编写:
高东成日期:
2012年05月04日
审核:
李伟花浩亮日期:
2012年05月04日
批准:
卢一心日期:
2012年05月04日
出版日期
2012年05月04日
版次
第一版
目录
1.适用范围
2.编制依据
3.工程概况及主要工程量
4.作业人员的资格及要求
5.施工所需机械及工、器、具
6.施工准备
7.作业程序及方法
8、施工工艺要求及质量标准
9.强制性条文
10.绿色施工与节能减排
11.工序交接及成品保护
12.职业安全卫生和文明施工、环境管理措施及注意事项
13.施工技术记录
1、适用范围
适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程脱硫系统热控电缆桥架、支架及保护管的安装。
2、编制依据
2.1江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程热控专业施工组织设计
2.2中环(中国)工程有限公司设计院设计图纸
2.3《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(2009版)
2.4《电力建设安全工作规程第一部分:
火力发电厂》(DL5009.1--2002)
2.5《电力建设施工及验收技术规范》第五部分;热工自动化(DL/T5190.5-2004)
2.6建设部《绿色施工导则》
3、工程概况及主要工程量
3.1工程概况
江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程由中环(中国)工程有限公司设计院设计及脱硫系统的热控安装工作。
为防止热控电缆承受过大的拉力以及过度的弯曲、避免遭到机械损坏;同时为了电缆固定方便和排列整齐,电缆应敷设在电缆桥架上或电缆保护管内。
3.2工程量
主要工作量统计如下:
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
侧壁水平悬臂支架
CB5-300×1
付
32
2
侧壁水平悬臂支架
CB5-200×1
付
35
3
梯形直线托架
Z-11×6
米
33
4
梯形直线托架
Z-11×3
米
102
5
梯形直线托架
Z-11×2
米
35
6
镀锌水煤气管
DN15
米
4430
7
镀锌等边角钢
∠40×4
米
2100
4、作业人员的资格及要求
4.1参加作业人员必须熟悉施工图纸,了解该项目施工技术规范要求。
4.2作业负责人必须熟悉电缆桥架安装工作,了解电缆桥架安装验评标准中的相关要求。
4.3现场施工人员必须熟悉电缆桥架安装的安全规章制度,且有一定的自我防护意识。
4.4焊接施工人员必须是经过培训合格的,熟练掌握电焊技术的施工人员。
4.5参加作业人员应严格把握桥架安装质量以及施工安全。
5、主要机械及工、器、具
5.1电焊机、切割机、电锤、线锤、榔头、水平仪、扳手、钢锯、割刀、卷尺、弦线。
6、施工准备
6.1图纸齐全,并经会审确定无误。
6.2机械设备及材料齐全、完好,并均已到位。
6.3作业指导书已编制完成,并已经进行质量、安全、技术交底。
6.4本单位工程开工报告审批齐全,并已确认。
6.5土建结构施工完成,安全措施到位,脚手架齐全并符合规定。
6.6桥架线路上的管道、钢梁、平台等基本安装到位。
7、作业程序及方法
见附图一。
8、施工工艺要求及质量标准
8.1电缆保护管作业方法
8.1.1电缆管规格应符合设计要求。
8.1.2电缆管不应有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平的地方。
8.1.3管口应保证光滑无毛刺,管口两端应封闭良好。
排管应排列整齐,管口间距应便于固定接头的安装。
8.1.4保护管的弯头不宜超过两个,否则应加装中间盒,弯管宜采用冷弯方法。
大管径管子可采用弯管机弯制。
8.1.5保护管固定牢固,固定标高要在同一水平线上。
8.1.6安装完的保护管,电缆管管口应临时封闭,严防异物掉入。
8.2桥架立柱作业方法
8.2.1电缆夹层桥架吊架焊接在预埋件上。
8.2.2根据设计院图纸先在地面上画出桥架布置线,再确定立柱的安装位置。
8.2.3除电缆夹层外的电缆桥架立柱之间的距离不大于1500mm。
8.2.4安装前应先经平直,安装时采取先点焊后固定的方法,以防变形;水平敷设桥架的立柱根椐设计在梁下吊装。
8.2.5立柱、吊架应尽可能的焊在预埋件或钢结构上,焊接应牢固,焊缝应均匀;
8.2.6在安装立柱、吊架时,先将一定长度的立柱在两头或转角处安装好,然后在两头立柱、吊架之间拉一弦线,以保证立、吊架柱在同一条直线上。
8.3托臂的安装
8.3.1托臂的安装标高应主要参照设计院图纸;当与管道、设备相冲突或遇到其它不利因素时,可以按不影响承载的原则作相应的调整。
8.3.2托臂安装时,同一层的托臂高度要一致。
8.4桥架作业方法
8.4.1梯级式及槽式桥架的直通、弯通、三通等安装前进行外观检查,应满足安装要求和工艺质量要求。
8.4.2梯级式及槽式桥架的直通与直通、直通与弯通、直通与三通四通等之间采用连接片对接时,对接时应无错边现象。
8.4.3梯级式及槽式桥架采用调角连接片调整桥架标高,采用调宽连接片调整桥架转角。
8.4.4使用变宽连接片、调角连接片时,接头两端600mm范围内应有支架;在水平弯头两端外侧600mm范围内各设一支架;在水平三通、四通的各个端部内侧150mm范围内各设一个支架;安装上下弯桥架时,应在弯头上下端连接处的适合位置增设支架。
8.4.5桥架安装过程中应考虑设备及管道的热膨胀因素。
8.5施工工艺要求及质量标准
8.5.1桥架外形应无扭曲、变形,镀层良好无损坏,必要时作调整。
8.5.2桥架安装应“横看成线,纵看成片”;线槽安装应横平竖直,排列整齐,上部与楼板之间应有便于操作的空间。
8.5.3槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处应对合紧密,槽的端口应封闭,盖与槽之间应固定牢靠,便于拆卸。
8.5.4电缆桥架固定牢固、可靠。
8.5.4.1根据图纸标注的尺寸确定支吊架位置。
首先应确定所安装桥架路线的首末端、转角处支吊架位置。
在首末端支吊架间拉线,确定中间各支吊架位置。
支吊架间距应符合设计、规范要求。
有预埋件的,将支吊架先点焊在预埋件上,用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度,然后用电焊将支吊架焊牢,焊接面不少于3个棱边。
无预埋件处的支吊架用膨胀螺栓固定。
用电锤在事先确定的支吊架位置上用ф20的钻头打孔,孔应垂直于固定面,在打孔处安装ф16的膨胀螺栓,将支吊架固定在膨胀螺栓上,用水平尺校正支吊架的垂直度,用扳手将螺母锁紧。
8.5.4.2安装横撑。
按照施工图的尺寸用卷尺精确量取各层间距及顶层至板顶的距离,调节固定横撑的螺母,使各层间距、顶层至板顶的尺寸符合图纸尺寸。
用水平尺校正横撑的水平度,用扳手锁紧螺母。
8.5.4.3安装托架。
安装托架前应检查托架的平直度、线性度等技术指标,合格后在地面进行预对接,调正接头尺寸及螺栓位置。
预对接完成后将托架放在横撑上正式安装,用连接板、螺栓将各节托架连接固定,每两块桥架之间用连接片加以连接,且所有螺栓必须是螺母在外侧。
校正其水平度及线性度后用扳手锁紧螺栓。
需非标段长度时用切割机或钢锯根据所用长度下料,切口应做打磨处理。
为避免现场切割,除采用2米长的标准件外,还可采用长度为300、600、900毫米等各种非标段。
8.5.4.4安装固定压板及下压板。
调整桥架的高度和各层的水平度及线性度和层间距离,均符合设计要求后,才能加以固定牢靠。
托架连接完成后,槽型托架需安装固定压板,梯型托架需安装下压板,将固定压板或下压板放在托架压板螺栓孔处,压板压住托架,用固定螺栓固定压板。
8.5.4.5油漆.。
立柱焊接处、桥架与接地扁钢连接处及安装埋件必须作防腐处理,清除焊渣及除锈,并涂以防锈漆和银粉漆。
8.5.5电缆桥架的接地应可靠,接地点符合设计图纸要求。
桥架安装完毕后,应按设计敷设接地,在桥架全长每隔10-20米处应有一可靠接地点,扁钢与桥架或接地网连接时至少3个棱边焊接,其搭接长度为扁钢宽度的两倍。
8.5.6电缆敷设完成接线结束后,对设计要求盖盖板桥架应盖上盖板。
8.6质量标准
8.6.1电缆桥架的型号规格符合设计要求,外形无扭曲变形,安装位置符合设计。
8.6.2水平倾斜偏差和垂直偏差每米在2mm以内,总长在10mm以内。
8.6.3托盘、梯架的补偿装置在直线段每隔30m一个,要求齐全。
8.6.4不同高度的桥架连接过度应平缓,桥架对接无错边;盖板应固定牢靠,便于拆卸。
8.6.5连接片的螺栓连接紧固、螺母置于槽外。
8.6.6电缆桥架层间距离一般为300mm。
8.6.7垂直安装的直线段托架要求其支撑点间距不应大于2000mm。
9、强制性条文
9.1电缆桥架、支架和井架需接地。
9.2电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时,应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
10、绿色施工与节能减排
10.1做好图纸会审,合理申报计划,减少损耗量;合理利用废旧材料。
10.2使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动,要加强设备润滑和维护保养等有效措施,不断改进施工工艺,以减少噪音对周围生活环境的影响。
10.3焊接切割作业时火花溅落,可能发生火险或人身伤害,要在焊接切割作业的下方铺设石棉布或隔离盘,下方必须清除易燃易爆品,必要时设置隔离区;焊接作业时,弧光伤眼、烫伤、烟雾、粉尘伤害,焊工必须戴好面罩,避免直视焊接点;现场乱丢固体如焊条头、磨光片、油漆桶等废弃物,会造成环境污染,要在现场设置可回收及不可回收垃圾箱,施工人员按规定及时把废弃物分类存放。
10.4选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。
机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。
10.6焊丝头、焊条头及时清理带回。
10.7油漆、松香水等易燃易污染物品,分类存放,现场剩余的及时带回,防止环境污染。
10.8施工结束后做到“工完、料尽、场地清”,做到文明绿色施工。
11、工序交接及成品保护
11.1应加强对交叉作业、施工顺序、防护方案等进行确认,确定合理的专业间施工次序,减少二次污染。
11.2确因施工需要必须拆除已有的成品,必须征得有关部门的同意,办理相关签证,制定恢复措施。
11.3在已施工好的成品、半成品及设备附近起吊物件时,应轻吊轻放,不得损坏已完工的成品、半成品及设备。
12、职业安全卫生和文明施工、环境管理措施及注意事项
12.1安全措施
12.1.1施工人员进入现场必须戴好安全帽;遇有高空作业,应事先搭好脚手架,并将安全带系于牢靠处。
12.1.2电缆桥架及支架除承受自重和电缆荷重外,不得承受其他附加载荷;不允许将电缆托架及支架作为支承固定其他装置或作起重物的金属构架。
12.1.3安装时不能将电缆桥架当作脚手架使用,避免施工人员在桥架上攀登或站立工作。
12.1.4桥架严禁作为人员通道,严禁在桥架上休息玩闹。
12.1.5立柱焊接应牢固,防止承载后跌落。
12.1.6桥架堆放应整齐,留有可供人员行走的通道;在电缆夹层内进行电缆桥架施工时,照明光线应充足。
12.1.7严禁在土建构筑物上擅自打洞,如确实施工需要,必须按有关细则规定进行工作。
12.1.8施工中如遇垂直交叉作业,必须有可靠隔离措施。
12.2文明施工及环境保护措施
12.2.1在作业过程中,严禁相互打闹、抛掷各种物品,遇有违章作业或行为应立即指出并制止。
12.2.2作业使用的工具及设备材料应摆放整齐,严禁占用通道;施工过程中应采取相应的防护措施。
12.2.3施工作业结束后,应清理好现场,做到“工完、料尽、场地清”。
12.2.4焊接时焊条头不得乱丢,统一回收处理。
12.2.5施工中产生的边角废料由工地统一回收处理。
12.2.6施工过程中应严格执行“5S”的各项管理规定。
13、施工技术记录
13.1作业指导书和质量、技术、安全措施交底记录。
13.2单位工程开工报告。
13.3施工图纸交底及图纸会审记录。
13.4设计变更单、材料设备代用通知单。
13.5主要原材料设备的厂家合格证等。
附图一:
热控电缆桥架安装流程图
中环(中国)工程有限公司职业安全健康危害和环境因素风险控制计划
工程项目:
江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程作业过程/活动:
热控电缆桥架及保护管安装K-02
序号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施单位
或部门
实施人
(签字)
监测单位
或部门
监测人
(签字)
方法
时机
方法
时机
1
高处施工过程中,安装材料和施工工
具可能会发生坠落
在高处施工时应将安装材料和施工工具系好保险绳,
并放在绊不到人的地方
A
D
班组
班组
2
在有孔、沟的作业场所,可能导致
掉落事故
应加临时盖板,盖板应牢固、可靠,门口要有明显的
“当心孔、电缆沟”、“无关人员不得出入”等字样警告
牌
A
P
班组
班组
3
使用施工电源时,可能导致
触电事故
在使用电源时,要按照三相五线制的要求布置电源,检查使用电器设备的绝缘性能;
检查漏电装置的动作灵敏性
A
D
班组
班组
4
电焊作业时,可能导致烫伤事故
电焊作业时,配备齐全的电焊防护用品,并做好防止火花飞溅及隔离措施
A
D
班组
班组
5
切割作业时,可能导致砂轮片破裂伤
人事故
切割作业时,应配备齐全的防护用品,做好防护隔离
措施,严格按照切割机操作规程操作
A
D
班组
班组
注:
控制方法:
W:
见证;H:
停工待检;S:
连续监护;A:
提醒;R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季一次);T:
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
批准:
审核:
编制:
时间:
2012年05月04日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电缆 保护 安装