发电厂热工车间作业监护管理制度.docx
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发电厂热工车间作业监护管理制度
热工车间作业监护管理制度
1总则
热工车间作业监护制度是保证人身安全及操作正确的主要措施。
执行作业
监护制度为的是使工作人员在工作过程中有人监护、指导,以便及时纠正一切
不安全的动作和错误做法。
本制度在编制和执行过程中,不得与《电力安规》和《热控机械工作票管
理制度》中的相关内容发生冲突。
2目的
2.1为杜绝单人检修和运行维护而发生误操作或误入间隔造成的人身和设
备事故,特制定本制度。
2.2使检修人员树立“有工作就有监护,有监护才能工作”的检修监护理
念,保证检修工作的安全。
3适用范围
3.1本制度规定了热工检修和运行维护作业监护、操作等工作的管理内容
与方法。
3.2本制度适用于安泰发电厂热工车间内部的设备检修和运行维护监护管
理工作。
需要运行人员采取的安全措施和监护工作,执行现有的工作票管理制
度。
3.3本制度规定了热工车间必须监护的11类项目以及监护的内容。
4职责和要求
4.1监护人的职责和要求:
—1—
4.1.1熟知工作内容、工作方法、危险因素及可能造成的后果;
4.1.2始终不断对所监护人员的活动范围进行监护,保证其与带电设备保持
安全距离、保证其所处空间无有毒有害气体、保证其所处空间氧含量合格、保
证高温、高压介质隔离措施可靠。
4.1.3当发现所监护的人员有违反安全的动作时,及时予以纠正,必要时令
其停止工作。
4.1.5监护人在执行监护时,不得私自兼做其他工作。
4.1.6承担监护人职责的人员,不允许不懂相应技术要求或新员工担任。
4.2操作人职责和要求:
4.2.1使用合格工具,做好自身防护工作;
4.2.2服从监护人安排,严禁私自操作和操作与工作无关的对象;
4.2.3熟知工作内容、工作方法以及被操作对象。
5执行流程及要求
5.1热工车间安排工作时,不得安排单人作业,至少两人参加工作,并指
定一名监护人。
车间主任对监护人的选择负责。
5.2安排工作时,应根据现场安全条件、施工范围等具体条件,增设专人
监护和批准被监护的人数。
专责监护人不得兼做其他工作。
5.3在完成工作许可手续后,监护人应向工作班人员交待现场安全措施、
危险因素和其他注意事项。
监护人必须始终在工作现场,对工作班人员安全认
真监护。
5.4监护人员替换
5.4.1不需办理工作票的工作任务
—2—
5.4.1.1多人工作任务中监护人因其他原因需要离开工作现场时,应重新指
定一名监护人,并告知车间主任。
5.4.1.2两人工作任务中,监护人应向车间申请另行指定安排监护人。
5.4.2办理工作票的工作任务
5.4.2.1办理工作票的工作任务中,监护人因其他原因需要离开工作现场
时,执行工作票中的有关规定
5.4.3监护人替换时,应交接现有工作安全措施及工作现状。
5.5承担监护职责的人员
5.5.1热工车间内部指定监护人时,只要其自身素质和业务能力达到监护
人的职责要求,就可担任监护人。
5.5.2在检修工作繁重,人员紧张的情况下,车间正、副主任应承担监护
人职责。
6.以下规定的11类检修项目,必须设监护人,并且明确了需要监护的内容,监护人必须认真执行。
6.1温度、压力、流量、液位测点检修
6.2热工仪表检修
6.3电动门、电动执行机构检修
6.4气动执行机构、调节仪检修
6.5热控电源系统检修
6.6工程师站、操作员站、历史站检修
6.7分散控制系统过程控制单元设备检修
6.8继电器柜设备检修
—3—
6.9保护、联锁回路检修
6.10热工试验工作
6.11电接点水位计检修
—4—
可能产生的
序号作业活动危险点预防措施及监护工作
危害结果
1温度、压力、流量、物位测量设备检修
带电作业
触电伤人
压力、流量、水位变送器检修前必须停电、验电;
温度、压力、流量、
1.高空进行测量设备检修前,必须搭设脚手架并在
1.1
物位测量设备的检
高空场所的测量设
人身伤害
验收合格后粘贴合格证;
2.工作人员工作时必须系好安全带,安全带要“高
修、维护
备检修
挂低用”
高温高压系统管道
1.工作前应对管路采取隔离和消压措施,确认正确
上拆卸压力、流量、
隔离、压力减至0MPa、温度降至环境温度后方可
1.2
物位测量设备,工
高温蒸汽泄
开工;
测量设备的拆装
漏伤人
2.拆卸压力、流量、物位测量设备前,必须关闭一
作前未考虑管道内
介质温度、压力
次门、二次门;
—5—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
3.通过打开排污门消压冷却时,应带手套,防止备
排放的高温液体烫伤;
4.排污门应缓慢打开,当发现有内部高温高压介质
向外泄漏时,应暂停泄压,若确因系统阀门泄漏无
法隔离,则应结合机组停机后处理。
随意调整联锁、保
1.保护误动、
任何人员禁止私自调整热工定值,确保信号动作值
1.3
测量设备的调试
护用压力开关、温
拒动
准确。
2.机组非停
度开关的热工定值
2
热工仪表的检修
仪表带电作业
触电伤人
带电的热工仪表检修前必须停电、验电;
2.1
热工仪表的检修、
高空场所的热工仪
高空进行热工仪表检修前,必须搭设脚手架并在
维护
人身伤害
1.
表检修
验收合格后粘贴合格证;
—6—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
2.工作人员工作时必须系好安全带,安全带要“高
挂低用”
按照周期检定计划对表计进行校验,确保在合格有
表计超周期未检
测量不准
效期内使用。
1.工作前应对管路采取隔离和消压措施,确认隔离
高温管道上拆卸热
和消压后方可开工;
2.拆卸热工仪表应缓慢进行,当发现有内部介质顺
工仪表,工作前未
高温蒸汽泄
2.2
着丝扣向外泄漏时,应立即停止工作,由运行、机
热工仪表的拆装
考虑管道内介质温
漏伤人
务重新核对隔离措施的完整性后方可进行,若确因
度、压力
系统阀门泄漏无法隔离,则应结合机组停机后处
理。
油系统上热工仪表
1.油迹未清
1.拆装仪表时滴落在高温管道及地面上的油迹,应
—7—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
检修
理,引起火
用抹布擦拭干净。
灾,人员滑倒
摔伤
压力开关二次门
二次门渗漏造成此
办票退出此
用胶临时封堵,待有机会处理。
2.3
路开关不能复位,
路保护,紧固
性质严重或处理不
或更换此门
当会造成停机。
带保护温度测点
保护误动导致机组
在没有采取
申请解除该点保护,防止误动。
停运
安全措施的
2.4
情况下,用万
用表检查前
应核对使用
—8—
可能产生的
序号作业活动危险点预防措施及监护工作
危害结果
的档位,切不
可用电阻档
测量毫伏值。
办票退出此
点保护
恢复后投入
保护
1、下雨进水顶掉电1、压力开关
源,引起停机。
做好防风、防
2.5压力开关、变送器2、测点堵,炉膛压雨措施。
力保护拒动。
2、加强巡视,
3、环境温度高易造保证防堵装
—9—
可能产生的
序号作业活动危险点预防措施及监护工作
危害结果
成端子老化影响电置运行正常。
源。
3、检查炉膛
压力开关端
子排。
3电动门、电动执行器检修
1.电动门、电动执行器检修前,必须停电
带电作业、没有核
2.工作前停电、验电,并在开关位置处悬挂“禁止
触电伤人
对位置,走错间隔
合闸,有人工作”标识牌;
电动门、电动执行
3.电源柜柜门应上锁。
3.1
器的检修、维护
1.高空进行电动门、电动执行器检修前,必须搭设
高空管道上进行电
1.设备损坏
动门、电动执行器
脚手架并在验收合格后粘贴合格证;
2.人身伤害
检修
2.工作人员工作时必须系好安全带,安全带要“高
—10—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
挂低用”;
3.工作现场下方应设置安全围栏,防止无关人员进
入作业区域受到伤害;
4.工作中工具、材料的传递,必须使用绳索绑牢后
传递,禁止上下抛掷。
高温管道上进行电
动门、电动执行器
工作前应对管路采取隔离和消压措施,确认隔离和
高温蒸汽泄
检修,工作前未考
漏伤人
消压后方可开工。
虑管道内介质温
度、压力
空气开关、熔断器、
1.容量过小提
1.检修时,应检查记录修前的开关、熔断器、热继
热继电器定值与电
前动作,造成
电器容量,根据电机的功率计算是否匹配,对不匹
—11—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
机容量不匹配
电动门、电动配的要及时更换并做好检修记录;
执行器失电
2.未经计算,任何人严禁随意更改开关、熔断器、
2.容量过大,
热继电器容量;
过载保护不
3.当电机因更换功率发生变化时,应及时计算并更
起作用,烧电换容量匹配的开关、熔断器、热继电器。
机
1.电缆未进行绝缘
1.对电源电缆进行测试,线间及线对地绝缘不小于
检查;
烧毁电机
50MΩ;
2.电机三相直阻不
2.测量电机三相直阻,确保阻值匹配后方可上电调
匹配
试。
电源线和信号线交
信号线会产
叉
生较高的感
电源线和信号线应分开敷设,不得交叉
—12—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
应电压,误发
信号
1.人员体力不支;
1.设备损坏
1.较大的电动门、电动执行器拆装必须使用倒链;
2.拆装时使用的绳
2.人员挤砸伤
2.选择强度合适的绳索。
索强度不够
3.2
电动门、电动执行
离合器弹簧部分拆
人员击伤
拆、装离合器弹簧时要带手套,压稳,缓慢释放,
器的拆装
装
防止弹簧突然飞出伤人;
电动门、电动执行
1.应确保传动装置啮合良好,方可拧紧螺丝;
器与阀门猫抓间没
设备损坏
2.紧螺丝时应采用对角压紧的方式。
有啮合好
3.3
电动门、电动执行
没有确认阀门开关
阀门损坏或
1.调试前,先手动将阀门开至中间位置附近;
器的调试
方向
电机烧毁
2.热工人员在控制回路调试正常后,电动操作一下,
—13—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
根据阀门实际动作方向与进行的操作判断阀门开
关方向是否正确。
调试时未做好相关
阀门损坏或
调试时,运行、机务及热工三方人员应同时在场。
方的沟通
电机烧毁
开、关行程定好后,
1.开、关行程定好后,阀门应进行一次全开、全关
未进行现场开关试
阀门损坏或
试验,确认限位功能正常;
2.阀门进DCS控制时,应通过DCS操作全程开关
验
电机烧毁
一次,确认反馈正确。
1.在开关过程中,如阀门发卡,应由机务专业人员
随意调整力矩开关
阀门损坏或
分析卡涩原因,不得通过调大力矩开关定值来驱动
的定值
电机烧毁
阀门;
2.确认电动门停止在安全的位置后方可结束调试工
—14—
气动执行机构、调节仪的拆装
气动执行机构、调
4.1
节仪的检修、维护
可能产生的
序号作业活动危险点预防措施及监护工作
危害结果
作。
4气动执行机构、调节仪的检修
控制气源不清洁,空气过滤器减压阀漏气
未可靠地切断控制
4.2
气源和电源
5热控电源系统检修
1.气动执行机构拆卸前必须对气源和电源进行可靠
执行机构卡
的隔离;
涩,
2.调节仪拆卸前必须对气源进行可靠的隔离。
1.气动执行机构拆卸前必须对气源和电源进行可靠
1.设备损坏
的隔离;
2.人身伤害
2.调节仪拆卸前必须对气源进行可靠的隔离。
1.人身触电
1.若整个电源柜可以停电,必须全部停电、验电后
热控电源系统的运
运行中电源分开关
5.1
2.开关跳闸、
方可工作;
行维护
损坏后更换
2.若盘内有备用开关,应尽可能使用备用开关替代
失电
—15—
序号作业活动危险点
开关进出线螺丝松
热控电源系统的检动
5.2
修开关触点氧化,直
阻增大
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
3.火灾给相关设备供电;
3.若必须带电更换,则必须对该开关的进线逐一拆
卸并用绝缘胶布包扎好,新开关固定好后,按照原
先对应的接线位置逐一恢复接线;
4.期间新开关必须处于断开位置;
5.开关拆除、更换期间,下方分开关进线部位应用塑料布防护好,以免拆卸的螺丝、垫片等导体异物落下,引起开关短路。
1.发热烧毁
结合机组检修,对开关进出线螺丝进行全面紧固
2.引起火灾
1.发热烧毁1.结合机组检修,对开关直阻进行测试
2.引起火灾2.对直阻偏大的触点,应用金相砂纸进行打磨处理。
—16—
可能产生的
序号作业活动危险点预防措施及监护工作
危害结果
1.电源系统恢复送电前,必须对盘内接线进行全面
核对,确保接线正确;
2.电源系统恢复送电前,必须对工器具进行清点,
对盘内卫生进行清扫,确保没有工具、电线等导体
检修后的电源恢复材料放置在开关上方;
人身触电
送电3.电源系统检修结束联系运行人员送电前,工作人
员应远离电源柜;
4.严禁预约送电;
5.送电前,盘内总电源、分电源开关均应处在断开
位置。
开关标识、接线号误停设备被
开关标识与配置表相符,号头清晰。
头不清电源
—17—
可能产生的
序号作业活动危险点预防措施及监护工作危害结果
6工程师站、操作员站、历史站检修
1.检查各操作员站、工程师站和服务站的权限设置,
应符合管理和安全要求;
2.DCS系统停电检修前,必须对控制逻辑进行备
份,并在不同的站上备份;
1.软件损坏及
3.备份后的软件,应检查字节数与备份前一致;
组态修改及程序下软件备份未检查字丢失
6.14.计算机控制系统逻辑组态修改等工作完成后,须
装节数2.控制站工作
再次进行软件备份;
异常
5.根据制造厂提供的软件列表,检查核对应用软件
应完整;
6.根据系统启动情况检查,确认软件系统完整;
7.启动应用系统软件过程应无异常,无出错信息提
—18—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
示。
7
分散控制系统过程控制单元设备检修
模块故障不
巡检时,必须打开主机柜门,检查
DPU、电源、卡
未打开柜门检查
能被发现
件指示灯工作情况。
恢复时插错
模件插拔前未做好
位置,损坏模
模件插拔前必须做好标记
标记
件,系统故障
7.1
模件的插拔及更换
1.工作人员在进行DPU内工作时,必须戴防静电手
没有采取防静电措
静电损坏模
环;
施
件
2.防静电手环的放电端应可靠接地;
3.拆下的模件应装在防静电袋子内。
没有核对位置,走
1.设备误动或
1.工作时执行双人监护制;
—19—
可能产生的
序号作业活动危险点
危害结果
错间隔,误拔其他拒动
卡件2.调节失灵
1.插拔前未核对测
1.设备误动或
点状态
拒动
2.保护、联锁未解除
2.调节失灵
3.自动调节未解除
没有核对位置,走1.设备误动或
错间隔,误拆其他拒动
回路故障检查及端
7.2信号接线2.调节失灵子拆接线
1.拆接线前未核对1.设备误动或
预防措施及监护工作
2.模件插拔前,必须核对好模件的位置。
1.端子拆接线前,应对测点状态进行检查,确认不影响设备安全运行;
2.对涉及保护、联锁的模件插拔前,必须解除相关
保护、联锁;
1.工作时执行双人监护制;
2.端子拆接线前,必须核对好信号所在端子的位置。
1.端子拆接线前,应对测点状态进行检查,确认不
测点状态拒动影响设备安全运行;
—20—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
2.保护、联锁未解除
2.调节失灵
2.对涉及保护、联锁的测点,端子拆接线前,必须
解除相关保护、联锁;
恢复接线错误或接
1.设备误动或
1.恢复接线后,一定要检查接线的正确性;
拒动
2.恢复接线应检查接线是否牢固。
线不牢固
2.调节失灵
工作后采取的措施
1.设备误动或
1.工作后,恢复解除的与工作有关的保护、联锁;
没恢复
拒动
2.调节失灵
一路故障时,
1.检查通讯的工作情况,检查有无报警、离线情况,
分散控制系统通讯
没有对冗余的通讯
系统没有明
7.3
检查
链检查
显特征,但整
发现问题及时处理;
2.检查DPU报错信息,做好点检记录。
套系统可靠
—21—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
性已降低,当
另一路故障
时,会造成系
统瘫痪
1.办理相关工作票;
误碰、误接通讯
系统通讯瘫
2.工作时执行双人监护制
3.检查时,禁止同时断开两条冗余的通讯线,连接
痪
后及时消除报警。
一路故障时,
1.检查各电源模块工作指示灯是否正常,发现问题
7.4
分散控制系统电源
没有检查冗余的电
系统没有明
及时处理;.
模块检查
源输出情况
显特征,但整
2.检查卡件工作指示灯是否正常(正常为点亮);
套系统可靠
3.做好测试记录
—22—
序号
作业活动
危险点
可能产生的
预防措施及监护工作
危害结果
性已降低,当
4.做好事故备品的储备。
另一路故障
时,会造
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