怡和聚源6208回撤安装规程.docx
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怡和聚源6208回撤安装规程
内蒙古怡和聚源煤炭有限公司
6207/6208综采工作面设备
回撤/安装作业规程
工作面编号:
6207/6208工作面
安装施工单位:
陕西大泰矿业技术服务有限责任公司
编制时间:
2015年12月15日
怡和聚源煤矿6207/6208综采工作面
回撤/安装作业规程审批签字表
名称
审批意见
签字
时间
专家
矿长
总工
安全矿长
生产矿长
机电矿长
安全通风科
生产技术科
机运科
施工单位经理
编制
2015年12月15日
目录
第一章概述-1-
一、矿井概况-1-
二、回撤工程概述-1-
三、安装工程概述-2-
第二章回撤安装前的准备工作-3-
一、回撤施工设备准备工作-4-
二、安装前的准备工作-4-
三、回撤材料、工器具的准备工作-5-
四、回撤矿务工程的准备工作-5-
第三章劳动组织及施工进度-6-
一、劳动组织-6-
二、施工进度和工期-6-
三、劳动组织措施-7-
第四章设备运输-7-
第五章综采设备回撤方式-11-
一、综采设备的回撤方式-11-
二、综采设备的回撤顺序-11-
三、综采设备回撤方法-12-
四、回撤时的配件回收、文明生产、支护材料回收-18-
第六章设备安装方法与质量要求-18-
一、设备的安装顺序-18-
二、皮带机尾和转载机安装-19-
三、刮板运输机的安装-21-
四、采煤机的安装-23-
五、液压支架的安装-25-
第七章设备的单机试运转和联合试运转-26-
第八章回撤安装安全技术措施-28-
一、一般规定-28-
二、设备的装车、卸车安全措施-30-
三、设备运输安全措施-31-
四、工作面设备回撤安全措施-32-
五、抽、装刮板链安全技术措施-34-
六、确保安全回撤措施-34-
七、严格执行“十个不”保证措施-36-
八、预防单体支柱丢失措施-39-
九、回撤安装专项措施-40-
第九章通风管理-44-
第十章灾害预防-45-
第一章概述
一、矿井概况
1、基本概况
内蒙古怡和聚源煤矿现开采6—2#煤层,老顶以细、粉砂岩为主,部分地段为中粗砂岩,厚度大于37m;直接顶以细、粉砂岩为主,部分为砂岩,厚度为1.15~16m。
矿井瓦斯绝对涌出量1.82m3/min、相对涌出量0.52m3/t,矿井二氧化碳涌出量1.56m3/min、相对涌出量0.56m3/t,矿井涌水正常生产期间17m3/h、最大30m3/h,煤尘具有爆炸性,煤层具有自燃发火倾向,自燃发火期为3—6个月。
2、回撤工作面地理位置及周边关系
工作面左部为6208综采工作面,右侧6202综采工作面采空区,后临井田边界,前临回风大巷。
地表为典型的高原丘陵剥蚀区地貌特征,地形切割强烈,枝状沟谷冲谷十分发育。
回撤工作面上下顺槽断面均为矩形,高3.6m,宽4.5m,工作面倾斜长度108m;最大采高5.2m,煤层倾角1~3°。
3、安装工作面地理位置及周边关系
本次安装工作面为6208面,该工作面在矿井井田左翼,左临主井,右临6207综采工作面,后临矿井边界,前边为三条大巷。
工作面上下顺槽断面均为矩形,高3.6m,宽4.5m,下部回风顺槽608m,上部运输顺槽640m。
切眼高度为3.6m,宽度8.5m;工作面倾斜长度180m;最大采高5.2m,煤层倾角1~3°。
二、回撤工程概述
6207回采工作面回撤的设备有:
自移机尾、转载机、破碎机、刮板运输机、采煤机、液压支架、移变列车设备、工作面电缆、管线等。
根据煤矿生产任务安排,本次设备的回撤与安装和回撤前铺网工作均由大泰矿业技术服务有限责任公司负责完成。
矿方负责完成的工作有:
工作面清浮煤,设备回撤/安装期间的运输通道、辅运巷等作业区域的垫路、抽排水、供水、供电、通风、通讯等。
三、安装工程概述
1、工作面设备安装任务包括:
自移机尾、转载机、破碎机、刮板运输机,采煤机、液压支架107台(其中中间架100台,过渡架2台,端头架5台),移变列车设备,回风顺槽电缆、管线,运输顺槽皮带、管路等。
2、设备技术参数表见表一
怡和聚源煤矿6207综采工作面安装设备明细
序号
名称
型号
功率
电压
数量
单重
生产厂家
1
中间支架
ZY8800/25.5/55
100台
30.6T
郑州集团
2
过渡支架
ZYG8800/25.5/55
2台
31T
郑州集团
3
端头支架
ZYT8800/25.5/45
5台
31.6T
郑州集团
4
采煤机
MG700/1840—WD
1840KW
3300v
1台
128T
鸡西煤机
5
刮板运输机
SGZ1000/2×400—125
800KW
1140V
张家口
6
转载机
SZZ1000/315—50
315KW
1140V
1台
167T
张家口
7
破碎机
PCM250
250KW
1140V
1台
23T
张家口
8
自移机尾
ZY1000
1台
张家口
9
移动变压器
KBSGZY—2000/10/3.3
3300v
1台
江苏中联
10
移动变压器
KBSGZY—2000/10/1.2
1140v
1台
江苏中联
11
六组合开关
8SKC9215—3300v
3300v
4台
山西贝克
12
四组合开关
QBZ—4×315/1140ZH
山西贝克
13
乳化液泵
BRW400/31.5
250KW
2台
无锡威顺
14
乳化液箱
XR—WS2500A
1台
无锡威顺
15
喷雾泵
BPW315/12.5
75KW
2台
无锡威顺
16
清水箱
QX—WS360/30
1台
无锡威顺
17
回柱绞车
SDJ—20
22KW
1台
无锡南泉
18
列车设备
18辆
第二章回撤安装前的准备工作
为了回撤工作的安全、顺利、快速的完成,需要提前做好以下准备工作:
一、回撤施工设备准备工作
1、临时配电点需按以下要求布置:
①硐室内顶板完整、无片邦、裂隙,无淤泥、积水,硐室内干净、整洁。
②硐室内悬挂的电缆管线排列整齐,无交叉、缠绕。
③临时乳化液泵站、泵箱安设平稳、可靠。
④馈电、开关均应上架。
⑤局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;
2、在6207工作面回风顺槽口,回风大巷内安设临时乳化液泵站,在回风顺槽和切眼内铺设DN25的液压管路。
安设临时设备的硐室内放置完好灭火器2台。
临时电器设备必须配有完好的接地系统,接线符合电器完好标准,杜绝失爆。
电缆、液管吊挂紧贴顶板,且电缆、液管间距不得小于150mm,帖顶吊挂,达到平直要求。
3、临时泵站使用前必须对液箱清洗干净,高低压过滤器完好,支架浓缩液浓度为1%~2%。
4、临时设备入井前由防爆检查员验收设备的完好状况,符合要求的填写机电设备入井合格证,防爆合格证等。
5、回撤通道安设2台JHS-30型回柱绞车,开关的整定电流值调为额定电流。
二、安装前的准备工作
矿方负责为安装6208工作面做好以下几点工作:
1、对设备运输路线的巷道,所有运输巷道、倒车、会车峒室净高度要求保持3.3m以上,净宽度保持4m以上,切眼宽度8.5m。
拐弯处抹角3.5m×3.5m,所有运输路面要求平整,硬实,不能出现大的坑凹和积水,确保支架搬运车顺利平稳运行。
2、在距切眼30m内安装调度电话。
3、组织供应回撤安装所需材料和设备。
4、6208工作面切眼支护采用锚杆(6排、排距1.3米、间距1米)、锚索(俩排、排距3米、间距5米三花布置)、中间打一排临时圆木支护,间距5米。
三、回撤材料、工器具的准备工作
1、回撤安装前准备好回撤所需的工器具。
2、提前准备好设备回撤的所有材料。
四、回撤矿务工程的准备工作
1、对回撤通道按支护设计要求完成支护。
2、对回撤及运输所用巷道、硐室的高度,宽度及路面进行检查处理。
倒车硐室深度不小于18m,宽度4.5m,高度3.6m。
3、设备回撤前,施工单位与矿方共同对井下所有设备进行详细的检查验收,并双方签字认可。
4、矿方负责行车路线上拐弯的抹角3.5m×3.5m,调车硐室垫底及沿线管线的整改,保证车辆正常行驶。
5、回撤/安装期间主要的行车路线上,巷道的高度、宽度必须满足特种车辆通行的需要;巷道的顶板、两邦有不安全因素的必须在回撤/安装之前及时进行加强支护处理。
6、回撤/安装期间,相关井巷实行封闭式管理,与回撤/安装工作无关的人员车辆不得进入。
第三章劳动组织及施工进度
一、劳动组织
1、工作面回撤/安装工作,由项目负责人统一指挥和调度,及时协调、解决出现的问题。
2、劳动组织方式:
以项目经理为第一责任人,实行班组生产组织管理。
3、作业方式:
采用“三八”制作业,回撤/安装工每班15人,综采维修电工每班6人,工作8小时,见劳动组织表。
劳动组织表
项目
夜班
早班
中班
合计
安装回撤工
10
10
10
30
井下电工
2
2
2
6
材料供应
1
1
后勤
4
4
特种车辆司机
4
4
4
12
材料运输
1
2
1
4
经理
1
1
副经理
1
1
2
工程师
1
1
合计
18
25
18
61
二、施工进度和工期
怡和聚源煤矿6207工作面回撤、6208工作面综采设备安装,计划工期25天。
计划开工日期:
末采结束
施工进度详见施工进度表(煤矿开始施工具体编写)
三、劳动组织措施
1、经理、带班副经理、班长组织开好班前会,将任务、安全措施、危害因素的预防预控措施等进行布置,明确各项任务、安全技术措施落实责任人。
并做好班前会记录。
2、跟班副经理、班长必须入井现场指挥生产,是各项安全技术措施落实的第一责任人。
每班必须进行定时、不定时的检查,并做好记录。
3、项目部值班经理负责地面协调与组织工作,负责当天的生产记录工作,开好班前会。
4、项目部在生产组织中要做到任务明确、责任到人、措施到位。
5、跟班副经理负责当班生产任务完成情况的验收,负责在井下向地面汇报工程进度和安全状况,并向地面值班经理提出下一个班工作安排建议。
6、跟班副经理负责监督检查本班安装任务的完成情况,负责特殊工种作业的安全技术措施的落实情况。
7、值班经理负责向大泰公司和矿方汇报工作,并做好调度汇报记录。
8、库管负责所用工具材料的计划、领用、回收和保管工作,做好出入库手续的保管和登记工作。
第四章设备运输
一、设备运输方式
采用防爆无轨胶轮车运输。
二、运输工具
WC25EJ型铲板车
WC55Y型支架搬运车
WC3J材料车、WJ-7FB叉车
三、设备回撤安装运输路线
1、设备运输线路:
全长1000m。
6207回撤通道—→6207胶运顺槽—→联络巷—→6208回风顺槽—→6208切眼
2、空车返回线路:
沿原路返回。
3、支架车会车峒室:
倒车硐室。
会车原则:
轻车让重车;其它车让支架搬运车。
四、设备的装卸运输
(一)、关于运输物料的一般规定
1、小型设备、电缆管线、设备安装小件、中部槽,挡板,联接板,液管,等小件用防爆无轨胶轮车。
2、转载机,刮板输送机头、机尾、过渡槽,支架等重型设备,部件用叉车、WC25EJ型铲板车和支架搬运车。
(二)、重载车辆行驶到调车峒室,调向倒车到卸货地点卸货。
(三)、装车、卸车、行驶
支架搬运车司机,WC25EJ型铲板车司机,装载车司机,胶轮车司机,要严格执行操作规程和作业规程,听从指挥人员的指挥。
1、支架搬运车:
(1)装液压支架时用框架式支架搬运车。
用支架搬运车自行对位套车,降下提升链,驻车制动后再进行掛钩。
掛好钩后,掛钩人离开车辆后,提起支架。
检查车辆各处无异常后,启动车辆缓缓行车。
警示:
支架车装车时要两人作业,互相配合。
掛钩时机车必须制动熄火。
常用6×19钢丝绳的抗拉强度表如下:
钢丝绳直径
(毫米)
钢丝绳重量
(公斤/100米)
钢丝绳破断力
(公斤)
12.5
54.12
8010
15.5
84.57
12500
18.5
121.8
18000
21.5
165.8
24550
24.5
216.5
32050
26
244.4
36200
(2)支架搬运车卸车:
卸支架时,机车制动后,将提升链降到最低,摘钩人方可进行摘钩操作。
司机检查确认吊钩摘开后,要在有人监护下操纵车辆缓缓驶离支架。
卸列车设备:
卸列车设备,用DTZ-50叉车或WC25EJ型铲板车直接卸到轨道上,然后用DTZ-50叉车或WC25EJ型铲板车拖到给定位置。
卸其它设备、部件时,地板上预置二层道木,将设备或部件卸到道木上。
预置道木面积要大于设备形状大小的1.5倍。
2、胶轮车装车:
较大部件用叉车,装车要装到车箱中间,不得偏载。
并且刹捆坚固。
较小部件和散件用人工装卸。
胶轮车卸车:
溜槽等较大部件用DTZ-50叉车,较小部件和散件用人工装卸。
3、运输车辆行驶:
支架搬运车在井巷中行驶,严格执行“行车不行人,行人不行车”规定。
在怡和聚源煤矿施工作业的各单位车辆和人员必须执行此项规定,以保证车辆和人员安全。
矿方应在煤柱回采工作面、6208回风顺槽距切眼30m处安装通讯电话。
6208回风顺槽路面凹坑处清出淤泥,用石子垫平,防止损坏车辆的轮胎。
(1)支架搬运车重载行驶速度小于5Km/h。
空载行驶速度小于10Km/h。
农用车重载行驶速度小于10Km/h。
空载行驶速度小于20Km/h。
(2)支架搬运车在井巷中行驶,原则上实行“行车不行人,行人不行车”规定。
但行驶中如遇有行人或车辆时,鸣笛示警同时实施制动。
待人员或车辆躲到避车峒室后,再缓慢前行通过,避免人员伤害事故发生。
(3)行驶到路面差、巷道窄处要低速缓慢通过,防止货载滑动和撞坏设备设施。
(4)在巷道水窝处、转弯处、岔路口、顶板很低等处,支架搬运车减速鸣笛示警慢行通过,防止意外事故发生。
(5)司机不得将头和手臂露出车外。
支架车主车上除本车当班司机和副司机外,禁止其他人乘坐。
(6)司机时刻注意顶板高度及锚杆头情况,在顶板有效高度较低路段要低速缓慢行驶,防止碰头、碰车、碰设备。
(7)车辆行驶中,司机要密切注意前方路面和巷道邦上是否有尖状物,如有处理后再行驶,防止破坏轮胎。
在弯道处倒车时,先观察好路况再行驶。
(8)在顶板有效高度低、路况差或路况不明,行驶困难时,要停车驻好,下车观察前方情况,确认能够继续前行后,方可继续行驶。
严禁司机在行驶同时将头探出车外观察路况。
(9)在顶板有效高度低于支架车或低于载货;或路况差,行驶危险时,要停车驻好,向当班领导汇报请示。
4、车辆检查保养维护
(1)当班司机密切注意车辆仪表,并按仪表指示信息及时采取措施处理相应问题。
要时刻掌握车辆制动功能,确保主车和框架车制动功能正常可靠。
每次装卸完毕行驶前都要观察车辆轮胎、车架和各机构构件情况,主车与框架车连接件情况;各销件、螺栓紧固情况;前后照明等情况,并及时处理。
保证车辆安全可靠行驶。
(2)当班司机要按时给各润滑点加注油脂。
如有异常,要及时检修,防止故障扩大。
(3)车辆出现当班司机不能处理的问题时,当班司机要及时向当班领导汇报情况,并协同处理。
(4)交接班时,交班司机要将本班车辆运行情况(包括异常情况,故障情况及处理情况;道路情况,需要注意的事项等)。
交接班双方要共同检查车辆情况,发现异常当面共同处理。
(5)交班司机交班后要做好车辆运行记录。
(6)交接班及车辆运行时发生责任事件,车辆班大班长要将事件及其责任人明确记录在车辆运行记录上。
情节严重时要向项目部经理汇报,以便妥善处理;不得隐瞒不报。
第五章综采设备回撤方式
一、综采设备的回撤方式
采用传统推采式回撤法。
在距停采线13m时铺网,最上面铺双层金属网,支架顶梁上面用φ18.5钢丝绳8根兜网,间距800mm,防止撕网;回撤通道顶板用锚杆、锚索和金属钢梁单体支柱支护,形成拆、运设备的工作空间。
自移机尾、转载机、破碎机、刮板机、采煤机可以分别从上巷运出;回撤支架从机尾撤起,从机头胶运巷运出。
新面安装与旧面回撤设备顺序衔接。
二、综采设备的回撤顺序
回撤前的准备工作及铺网工作方案另见末采安全技术措施。
回撤通道形成后即可进行如下作业。
首先将转载机和刮板运输机断链后抽链,开始拆解溜槽连接板、销排销、推拉头销等,同时回风顺槽、工作面、移变列车(安排好留在旧面的泵站)电缆甩线、液管分解回收,将移变列车拆解,将皮带自移式机尾、转载机、破碎机、采煤机进行解体,根据实际条件及顶板压力大小,支护好回撤通道的顶板,拆解机尾,叉车进入工作面铲运机尾到地面,同时拆解运输溜槽、机头,回收完工作面电缆管线后,稳放绞车,打压柱、接电铃开始开口撤架。
具体回撤工序示意图如下:
1移变列车拆解
2电缆甩线、液管分解,工作面电缆甩线、液管分解
3转载机和刮板运输机断链、抽链、运输机头、机尾解体
④溜槽连接板、哑铃销、推拉头销、销排销拆解
⑤采煤机解体
⑥回风顺槽电缆管线回撤
⑦转载机、破碎机解体
⑧溜槽回撤
⑨工作面电缆、管线回撤
⑩液压支架回撤
三、综采设备回撤方法
拆解操作原则:
凡悬空的部件如采煤机摇臂、转载机头等,要先在部件下面打好木垛,然后再拆解。
凡需拆解的连接件如接链环、螺栓、销等,能完好拆卸的要完好拆卸,保证复用。
直径40mm及以上的销件和直径24mm及以上的螺栓不得破坏拆解。
凡需破坏拆解的,只能破坏连接件,不得破坏机体。
拆开的液管、水管、电缆的头及座,要有可靠的包扎防护,防止污染。
凡拆下的零部件要放在规定的集中地点,不得随地放置,防止丢失。
(一)转载破碎机的回撤
1、拆除顺序
机尾—→卸载槽—→0.75特槽—→破碎机—→小凸槽—→倾斜槽—→凸槽—→联接槽—→桥身槽节—→转载机头(含过渡槽、驱动部)。
2、拆除方法
①断链后抽链、断电。
②拆解机尾与卸载槽连接的哑铃销。
③拆解卸载槽、0.75特槽连接的哑铃销。
④拆解破碎机:
首先拆解破碎机与卸载槽、卸载槽与鹅颈槽连接的四付连接板,拆解破碎机与卸载槽连接的哑铃销。
⑤拆解桥身段:
在桥身段支设若干个木垛,木垛规格1200mm×1200mm,利用重型套管扳手拆解桥身段连接的对口螺栓,用DTZ-50叉车从尾向机头逐个拆解运走,木垛逐步拆除,循环往复至到机头。
⑥在机头利用11矿用工字钢和单体液压支柱做一梁四柱,做为起吊驱动部解体的支架,而后将驱动部解体。
⑦用DTZ-50叉车直接将转载机头架叉起缓慢运走。
⑧拆解自移式皮带机尾,然后用DTZ-50叉车直接运到6208运输顺槽安装。
(二)刮板运输机的回撤
1、拆除顺序
断链后抽链断电—→拆除管路—→机尾电机减速器—→机尾—→机尾底盘—→中部槽—→机头过渡槽—→机头电机减速器—→机头电机减速器底座—→机头
2、拆除方法
①在工作面浮煤全部清理干净后,从机头、机尾链轮两处将刮板链从接链环处拆开,利用刮板机低速配合WC25EJ型铲板车抽链。
刮板链分段时要从接链环处取开接链环分段。
将分好段的刮板链运到新工作面沿煤邦舒展摆放。
拉链期间,严禁人员站在溜道上钢丝绳侧作业、停留。
②拆除供电及供水、供液管路,各管线接头用塑料布包好。
③分解两槽搭接销排,要统一从机尾侧溜槽上拆开。
利用工具清理销排上积存的煤,拆下L销上的小别销,取出L销,销排连接的圆柱销,将销排与溜槽分离,然后重新安上圆柱销、L销、小别销,防止丢失小件。
利用内六角扳手、轻型棘轮套筒,拆卸下溜槽连接板上的四条内六角螺栓,分解开溜槽连接板。
④利用扁铲、大锤等工具清理哑铃销上堆积的煤,拔出一侧的φ销,撬出哑铃销。
⑤用老虎钳拆卸下推拉头销上的开口销,推、拉支架推拉头,取出推拉头销。
⑥用手锤等工具取掉溜槽电缆插杆,人工扒出电缆槽内铺设的电缆、液管,将扒出的管线电缆放到支架的大脚上,并用铁丝固定好,防止叉溜槽时损坏。
待拆完溜槽后用农用车运走。
⑦拆解机头、过渡槽、变线槽、中部槽、并运到新面安装。
其中变线槽暂不安装,待中部槽及底安装完后再安装。
⑧拆解机尾运至适当峒室待安装。
装车:
叉子铲进溜槽后,必须保证叉子距离和溜道相同,叉子叉运货物时禁止急刹车、禁止使用单叉作业。
卸车:
降铲后,待溜槽落地牢固后,退铲卸车。
(三)采煤机的回撤
①回撤通道全部完善后,将采煤机停在机尾平稳处,并且使摇臂处于平衡状态。
②在摇臂下支设平稳可靠的木垛,并将采煤机身上的杂物清理干净。
③借助工作面液压支架用专用起吊链吊起摇臂,调整好使其处于最佳自由状态,先用内六角扳手拆解掉摇臂销轴盖板螺栓,取掉盖板,拆解涨套螺栓,拆掉涨套。
然后将甩锤顶杠与销轴连接到位,用尼龙绳拴好甩锤,牵引甩锤在拉力的作用下,甩出摇臂销。
④缓慢降架,解除专用起吊链,使摇臂平稳落在支设的木垛上,与机身分离。
⑤用支架车直接到煤机附近,拉运摇臂落到新面机窝。
⑥用WC25EJ型铲板车进入工作面,将采煤机装运走。
(四)移变列车设备回撤
在工作面浮煤清理干净,具备回撤条件时,严格按照井下停送电制度,从变电所给综采工作面移动变压器高压停电、甩线,并且变电所内高压柜拉出手柄并闭锁,由专职电工验电、放电后,确认已彻底断电,拆除各设备间的过线,用塑料布包扎好电缆头及开关进线口,按由外向里的顺序,依次将各设备车连接板、矿车销拆解,并且将矿车销插在原位,连接板用8#铅丝捆绑牢靠在设备车上,用DTZ-50叉车和WC25EJ型铲板车装运地面存放。
留好旧面撤架用的泵站。
(五)液压支架的回撤
1、在支架回撤前,为了保证人员安全和顺利撤架,必须做到以下几点:
①首先检查每台支架的完好情况,若支架动作不灵敏,向跟班副经理汇报。
②每班回撤支架之前,跟班副经理安排专人检查当班回撤支架的完好情况。
③在操作支架过程中,若出现无法解决的问题,向项目部领导汇报。
④不得在支架承载状况下拆解支架安全阀、液控单向阀。
不得在液压系统内有压力的情况下拆解管件。
⑤技术员要选择几个顶板下沉观察点,逐日测量顶板下沉情况;发现异常及时采取措施。
2、正常回撤支架
从机头开始回撤支架。
先将机头端头、过渡架撤出,机头端头支架运到新面安装。
然后依次机头撤出两架中部架做为主、副掩护支架,一前一后,其位置:
主掩护支架的立柱前
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