三层全砖混结构框架结构项目施工组织设计.docx

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三层全砖混结构框架结构项目施工组织设计

第一章工程概况

由XX省XX集团建筑设计院有限公司设计、XX市连兴港造船有限公司投资，位于XX市连兴港区，共4幢三层，其中职工宿舍楼为2栋、公寓楼为1栋三层砖混结构，办公楼为三层全框架结构，建筑总面积为8138.2m2。

具体特征如下：

一、建筑特征：

1、本工程设计±0.00相当于85国家高程2.935米，

2、本工程六度抗震设防，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级。

3、外墙面：

涂料

4、地坪

A、地面做法：

地砖地面　苏J01-2005，12/2,用于楼梯间，卫生间。

B、楼面做法：

地砖楼面　苏J01-2005，8/3。

防滑地砖楼面（带防水层），苏J01-2005，9/3（用于卫生间）。

5、顶棚板底喷涂平顶苏J01-2005，6/7。

PVC条板吊顶做法：

苏J01-2005，14/8，（用于卫生间）。

6、门窗

本工程采用平开门，铝合金窗。

7、屋面：

现浇钢筋砼屋面板→结构找坡→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→挤塑保温板→刚性防水层→

二、结构特征：

1、本工程为条形基础，砼为C25。

2、本工程按六度抗震设防，抗震等级四级。

3、本建筑物安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。

4、砌体：

A、±0.00以下，220厚Mu10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑

B、±0.00以上，220厚Mu10粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑

三、工程地点特征：

1、位于XX市连兴港区，交通便利，现场基本具备“三通一平”的条件，本地区可常年施工。

第二章施工部署

本工程为三层全砖混结构，框架结构，建设单位对质量要求较高，工期又十分紧，因此为全面完成本工程指定的各项施工生产任务，我们将合理进行施工部署，把质量工作放在第一位，创一流的管理水平，争一流的施工质量。

1、工程管理目标：

质量目标：

确保一次性验收通过。

工期目标：

180日历天。

安全目标：

杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在1‰以下。

2、施工总原则：

1、“先地下，后地上”的原则，抓紧做好基础工程及室内外回填，确保±0.00以上主体施工的脚手架搭设和现场文明施工。

2、“先外墙，后室内”，“先屋面，后楼地面”的原则，保证后道工序不受影响。

第三章施工准备

一、技术准备

1．编制放线方案，保证建筑尺寸的准确；

2．现场施工人员仔细审图，及时发现问题，为施工创造条件。

配备工程需用的图集、规范、标准等，以满足施工之使用；

3．配备测量仪器：

经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等计量、试验仪器；

4．建筑物控制轴线、水准点、高程交接并做好复核；

5．编制各分项施工方案；

6．模板设计，钢筋翻样，提供材料要货单及进场计划；

7．该工程确保XX合格工程，定期对施工人员进行讲座教育，加强质量意识。

二、现场准备

1、按工程施工实际需要配置施工机械

第四章主要施工方法与技术措施

一、施工测量及沉降观测

1．定位控制：

根据工程实际要求，选择横向、纵向控制主轴线作为工程轴线控制方格网，将控制轴线延长到基础围护设施范围之外，并在延长线上埋设轴线控制桩，控制桩顶用小铁钉正确设置轴线位置，用红漆涂好，控制桩用砼固定土中，控制点周围用钢管搭设栏杆加以保护。

2．标高控制：

由甲方提供的水准点经闭合测量后施工现场设置4个永久性水准高程点，定时进行复核。

在引测各层标高时，必须从首层基准线开始测量，严禁层层翻倒，避免误差积累，用钢尺沿某一墙角自首层基准线向上丈量，把标高传递上去，每层弹出层高基准线。

3．轴线控制

a）利用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用J2苏光经纬仪投点及50米钢卷尺测距；

b）进行轴线投测时必须根据现场外控制网对现场内建筑物控制网进行复测，并校正后方可实施。

4、沉降观测点布置

建筑物的基础施工完成后，应在±0.00向下0.2m处转角处按设计要求设置沉降观测点，并测出每个点的基准标高。

待第一层主体施工完成后，应进行首次观测，以后每上一层主体观测一次，主体结构封顶后观测一次，在主体结构封顶到竣工验收的中间段观测一次，竣工验收时观测一次。

房屋竣工验收交付使用后，仍需进行沉降观测，直到基本稳定为止。

沉降观测结果应出正式报告，对沉降不均匀、变形量大、延续时间长的，应绘制沉降观测曲线。

二、±0.000以下施工顺序

1、施工准备：

人员、机械、材料进场，搭设临时围墙和设施，定位放线。

2、机械挖土，人工铲底，基坑排水。

3、验槽。

4、浇100厚c10砼垫层。

5、放线验收。

6、基础底板筋绑扎，地梁、地圈梁、钢筋绑扎，基础地梁、地圈梁支模，柱插筋绑扎。

7、基础、地梁、地圈梁C25砼的浇筑。

8、基础墙砌筑。

9、基础柱C25砼浇筑。

11、0.055标高处墙基防潮层（20厚1:

2水泥砂浆掺5%避水浆）。

三、土方挖运

本工程挖土深度为自然土向下1.00米左右，挖土拟采用机械开挖为主，土方尽量堆放四周，堆放不下用农用车进行运输至南端菜地处堆放，并用挖掘机堆高。

以减少基础回填土工作量。

1、质量：

严格遵守《土方工程施工及验收规范》及设计图纸的要求。

四、钢筋工程

1、施工准备

1）、组织人员，认真审图。

根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘制出翻样施工图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度、钢筋锚固长度、搭接位置、保护层厚度等。

2）、钢筋品种、规格、型号要经业主、监理认可后方可组织进场，材料进场后，及时通知监理组织验收，并按有关标准的规定抽取试样进行复试，合格后方可使用，现场要做好状态标识。

3）、根据设计要求，及时预制好各部位钢筋保护层垫块。

4）、现场设钢筋加工场对钢筋进行集中配料，短料采用闪光对焊成规格料，翻样事先画好翻样图，并进行交底，统一做法，供施工使用,柱子钢筋接长优先采用电渣压力焊。

电渣压力焊、闪光对焊时一定持证上岗。

五、模板工程

1、使用系列模板，保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性，我们选用的组合模板系列，已经是使用成熟的模板工程系列，能够保证施工出的成品符合现行钢筋混凝土质量标准，我们将严格控制水平模板平整度，接缝用胶带粘贴严密。

2、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。

3、完面拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报请工程质量检查员验收合格后再报工程师验收检查后方可进行下一道工序施工。

4、模板采用专用模板脱模剂（肥皂水），以保证砼表面光洁。

5、每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。

模板拆除时间要达到规范要求的砼的强度

6、其他注意事项

1）、刷脱模剂前，模板必须清理干净，清理工要配备铲子、墩布等必要工具。

2）、沿结构全长、全高拉通线，通线拉好后不要再搬，随浇筑砼随观察模板有无变形，同时调整模板。

3）、合模前，杂物要清理干净，柱模下部要留设清扫口。

4）、钢筋绑扎完毕，经隐检合格后方可进行合模，模板合模前，焊接定位钢筋。

定位钢筋下料准确，焊接定位钢筋时要保证其垂直模板面。

5）梁底模必须按设计要求起拱。

6）拆模后在砼强度符合设计等级后，方可承受全部使用荷载，未达到1.2N/mm2前不得踩踏。

安装模板禁止过早加载，拆模过程中发现有影响结构的质量问题时，暂停拆除，经处理后才能继续拆除。

六、混凝土工程

（一）材料

1、水泥：

采用32.5级散装水泥,水泥的质量应符合有关规定,并定期抽检,严禁使用不合格水泥。

2、砂：

选用细度模数为2.4—2.9之间的中粗砂,通过3—15mm筛的颗粒大于15％，含泥量小于1％，符合筛分曲线要求。

3、石：

选用16—31.5mm连续级配石子，空隙率在40％左右。

（二）、配合比设计及调整

配合比试配由我市质量检测中心提供，坍落度根据浇筑部位及气候情况确定。

（三）、砼的搅拌

1、严格按配合比准确称量每种用料，搅拌时间要控制好。

（四）、砼的浇筑和养护

1、砼的浇筑顺序遵循由远而近的原则，砼按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇捣。

2、砼的布料方法：

在浇筑竖向结构时，料斗的出口应离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲，也不得直撞钢筋骨架，浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内，水平移动布料，且宜垂直于模板面料。

3、砼的分层浇筑厚度为300—500mm。

4、振捣砼时，振动棒移动间距不得大于400mm左右，采用快插慢拔，振捣时间宜15—20min后，进行二次复振。

5、楼面的砼表面，应适时用木抹子磨平，搓毛两遍，必要时还应先用铁滚辗压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

6、梁、板同时浇筑时，应根据梁的高度分层浇捣成梯形，当达成板底位置时，即与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，则可连续向前推进。

7、安装预留套管处的砼浇筑，首先将砼浇筑到套管下部，在其一侧下料，振捣直到另一侧有砼溢出，再在另一侧下料、振捣，直到砼完全覆盖套管。

8、砼的养护：

对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并就符合下列规定：

1应在浇筑完毕后的12H以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

2对普通硅酸盐水泥拌制的砼的养护时间不得小于7天，养护期间，砼不得受冲击、振动，只有砼强度达到1.2Mpa以后方可在表面上继续工作。

砼达到1。

2Mpa的强度在15度以上为12小时。

9、浇筑梁板等竖向支撑，结构的砼必须同时制作拆模试块，拆模须等砼强度达到规定强度。

（五）混凝土的修补

表面蜂窝全部剔除，并用压力水冲刷表面，用比原砼高一级的细骨料填塞捣实，如有影响结构的重大事故，应及时通知业主，监理通过设计院制定处理方案，不准盲目处理。

七、砌体工程

1、材料要求：

1）、本工程±0.00以下220厚粘士砖M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上220厚粘士多孔砖、M5混合砂浆砌筑。

2）、砖砌体工程所用的水泥、石灰膏、砂等材料符合设计和施工规范要求，

3）、砖砌体工程所用的砖的品种及强度等级，必须根据设计要求选用。

2、施工要点：

1）、砖砌筑时，应提前2天浇水湿润。

2）、砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助砖，不宜把整砖砍成碎砖，如无辅助砖，可用模数相同的普通砖补砖。

3）、应采用“四一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉、漆一刀头缝灰），并应保证头缝砂浆饱满、密实、无缝隙符合满刀灰的要求。

4）砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向宽度控制在8—12mm之间，灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时必须设置皮数杆，10皮砖的高度尺寸，应根据进场砖的实际尺寸确定，由于标高偏差，底排水平灰缝厚度超过20mm时，用细石砼找平。

5）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌筑成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，补砌时必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

6）构造柱与墙体连接处应砌成马牙楂，并沿高500mm设2根6mm的拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，构造柱砼的等级为C20。

根据设计要求，砖砌体高度大于4m，需在半高处设置QL，填充墙的门窗过梁，按设计要求正确设置，当过梁底标高与框架梁底标高贴近时，过梁事先与梁整浇。

7）砌体上预留洞宽度大于300mm，一律采用钢筋砼过梁。

8）管道在砌体墙上敷设应与砌筑同时进行，特殊情况下后补敷设，应用切割机开槽，管壁和槽口壁间隙小于30mm时，用M10水泥砂浆嵌槽，超过30mm应采用细石砼嵌槽。

9）砌体上的脚手洞堵洞时，靠内墙面的半砖洞口，可用半砖堵砌，靠外墙的半砖洞口，应采用C20细石砼填实。

八、脚手架施工

1、钢管表面应光滑，不得有弯曲、裂缝、搭焊等缺陷存在，不得有超过壁厚允许偏差值的划痕、刮伤、焊缝错位、烧伤结疤等缺陷存在。

钢管表面锈蚀的深度<0.50mm,钢管弯曲<12mm。

脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔，其外表面作防腐处理，如对钢管质量有怀疑时应抽样检验其机械性能。

2）、扣件质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用。

滑丝的螺栓必须更换，垫圈必须齐全，表面应涂油漆防腐，扣件螺栓拧紧，扭力距达65N.M时，铸铁扣件不得发生破坏。

3）、拉锚用Ø48钢管，用50*5角铁及2φ12膨胀螺栓固定在框架梁内，符合GB/T700标准中Q235—A的规定。

4）、脚手板采用竹笆。

九、地面工程

1、水泥砼楼地面

（1）水泥砼面层采用的水泥普通硅酸盐水泥，其标号32.5级，采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

其水灰比宜控制在0.3—0.4。

石子为瓜子片。

（2）根据柱面标高线，在墙柱面四周弹出面层水平标高线，并核对内外门框的标高。

（3）水泥砼应用机械搅拌，必须拌和均匀，水泥砂砼面层在埋设管道等局部减薄部分，必须采取防开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。

（4）面层压光经24h后，可用锯末草袋覆盖，洒水养护。

十、内墙粉刷

1、墙体砌完，粉刷前清理墙面，修补临时留洞，门框安装完毕，进行复核校正后进行墙面粉刷。

2、砼柱梁表面涂刷粘结剂，先行出灰饼冲筋，派专人统一把阳角、护角线粉刷完，护角线阳角口与内墙齐平，护角抹高2米，向二侧抹宽各40mm，二侧面粉成斜口，便于墙面粉刷时能平整地接上。

3、护角线有了足够强度后，在墙面冲筋内分层刮糙先抹一层砂浆刮糙，刮糙面层应平整而毛糙，待底糙略硬后（1天以后）抹面层，抹平后略干，刮平用木蟹打平，铁抹子抹光。

4、内粉刷表面质量必须垂直、平整、表面光洁，色泽一致。

阴阳角方正、顺直、平整，棱角清晰。

踢脚线部分按设计高度割平，不得用混合砂浆刮糙，应用12厚1：

1：

6水泥混合砂浆刮糙，5厚1：

0.3：

3水泥混合砂浆抹面抹光。

踢脚线应与墙面平行，上口直，粉踢脚线待地面工程完成后进行。

5、表面不得有较大较多裂缝，粉刷必须层层压实，不得空鼓、起壳。

十一、外墙粉刷

1、水泥砂浆操作流程

基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层→抹垫层→抹面层

2、一为、底层砂浆为10厚1：

3（水泥：

砂），面层为10厚1：

2水泥砂浆粘接层。

二为保温层墙面，基层→界面剂→保温层→抗裂砂浆→涂塑玻纤网格布一层→饰面基层→外墙涂料。

3、、水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用钢抹子压光，并用水刷带出小麻点。

5、水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。

6、外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下的完成檐口及檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。

安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚等）。

女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰，上面应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，整齐一致。

7、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴分格条表面与抹灰面层平，将分格条二侧挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实，同时检查分格条应在同一平面内，嵌缝条应连通。

待水泥浆有一定强度后，再抹面层灰。

8、抹面层灰时，先将砂浆抹平分格条面，用刮尺沿分格条面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

9、外墙大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别是窗台、腰线及门窗框等处要清理干净，不得过夜。

十二、墙面批白水泥施工

1、施工准备

（1）材料

a、调腻子用料：

滑石粉、石膏粉、甲基纤维素、107胶水等。

b、颜料：

由业主选定。

（2）作业条件：

a、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

b、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

c、门窗安装完毕，地面施工完毕。

d、环境温度保持在5度以上。

e、做好样板间并经签定合格。

2、操作工艺

清理墙、柱表面：

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面干净。

修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用熟石膏将墙、柱表面的缝隙补平干燥后再用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：

遍数可视墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、滑石粉加少量107胶水、青油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，刮板紧接着刮板，不得留槎接头，每刮一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙、柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。

干燥后用砂纸磨平并扫干净。

（五）天棚粉刷

1、天棚抹灰材料按设计要求，天棚抹灰前先清理板底，刷掺5%107胶水水泥浆，待刷浆层干硬后进行面层粉刷。

2、天棚粉刷时脚手架必须稳定牢固，粉刷间基本铺满，轮流移动操作，保证安全生产。

3、天棚粉刷前先弹出天棚四周水平线，保证天棚抹灰面平整。

天棚与墙面的夹角垂直，四边在同一水平线上能通转、方正美观。

4、刷毛的底板抹灰分二次抹（隔间一天左右），第一遍6mm厚先进行刮糙，把不平的板底刮平，待刮糙层略干后（不少于一天），再抹6mm厚面层，用刮尺刮平，稍干后抹光滑。

十三、门窗工程

各类门窗规格、型号应符合设计要求，配备应配备齐全并且具有产品合格证书。

门窗框安装时，要注意垂直度吊线，按规程进行安装，安装完毕后进行复核。

木门制品制成后应立即刷一遍底油，防止受潮变形。

门窗框安装安装前应检查成品是否合格、方正，框立挺垂吊好后要卡方，两对角线长度相符合后再固定。

窗框安装三要求：

A、高低根据水平线；B、进出根据墙面头角；C、外窗上下拉统垂直线。

铝合金门窗确定厂家后，另外编制详细的作业指导书。

铝合金门窗要做检测试验。

门窗的淋水试验：

在外墙及铝合金门窗安装完成后，用消防水喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于1小时，到房间内逐一检查门窗有无渗水现象，其结果须经监理及甲方代表验收认可。

十四、防水工程

（一）屋面防水

1、屋面施工做法：

现浇钢筋砼板→结构找坡→防水层→保温层→刚性防水层

2、高分子卷材粘贴采取满贴做法：

卷材短边，长边搭接宽度均为80MM，短边拾接缝应错开。

施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

3、出屋面管道的四周，用细石砼做好30×30的圆锥台（俗称馒头），该圆锥台必须用套板成形，以便统一。

细石砼与管道壁接触处留10×10凹槽，凹槽内用防水油膏封堵。

4、细石砼基层与突出屋面结构的连接处以基层的转角处，统一做成半径为120MM的圆弧，圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。

5、女墙压顶施工前，须在墙上弹出水平线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。

6、屋面保温层施工时须注意大气变化。

7、屋面盛水试验：

在下列阶段须做屋顶盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：

（二）、卫生间渗漏措施

1、卫生间隔墙下部浇150高C20素砼墙垫，卫生间的地坪均应作非焦油聚氨指防水处理，沿墙四周翻高150。

2、管道穿板处预留孔洞尺寸要合理，孔洞与管外壁尺寸不得达大，以20MM为宜。

装好管道后，管洞周边砼要先凿毛，用水清洗干净，然后浇细石砼，砼标号要比原设计砼提高一级，砼浇筑高度水试验，不渗漏后再作一层柔性防水层。

厨房、卫生间地面积水机会较多，应该做防水处理，尤其是管道周围更应做防水处理。

墙四周要做200MM高砼止水坎，上面再起砖墙，并作踢脚线，以利防渗漏。

3、施工后对防水地面要放水验漏，防止使用后渗漏。

十五、安装工程主要施工方法

一．各专业系统的施工要点

1给排水系统施工要点

UPVC排水管的施工，必须在施工前进行单根管道检验，这是防漏和避免返工的必要手段。

承插时必须下料平齐，承插口要处理干净，间隙要控制在0.3mm以内。

UPVC排水管每层主管设置伸缩节，横管超过4m加伸缩节。

卫生间施工，以及卫生洁具的安装是本项目安装工作的重点，必须绘制大样图安装样板房，准确掌握装饰层厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰土建的配合必须密切。

管道在试压前必须进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。

必须注意排水点的标高确定，并做好排水闭水试验。

2.电气专业的施工要点：

1）动力系统施工要点：

配电设备就位前土建工程基本结束，且具备封闭条件，就位时设备的垂直运输、水平运输必须平稳、安全，各类盘、箱、柜、安装确保其垂直度、水平度。

配电设备及各类盘、箱、柜、数量大。

需进行切实可行的保护，保证各元件不受潮，不污染，不丢失，能正常投入使用，产品的保护尤为重要，属产品保护中首要保护对象。

也是最容易引起忽略的地方，必须引起高度重视。

线槽的安装需选用正确，安装高度准确，正确选用配件，进行可靠跨按，不遗漏盖板，转弯转换处流畅自然，并注意保护。

电缆施工，低压电缆敷设前必须进行摇测绝缘。

敷设时注意排列顺序，避免交叉且确保整齐，自然并在起始、转折、终端处设置明显的标牌，电缆头制作完毕后需再次进行摇测绝缘。

配管施工暗配时，其高度不能超过现浇层，确保保护层≥15mm，定位要准确。

接线盒封墙要严密，管、盒固定要牢固，接地跨接无遗漏，明配管要横平竖直，并排的管要排列整齐。

电源进线管必须与设备的主开关相对应避免进出线交叉。

支架设置正确，接地跨接可靠，并做好防腐工作，这是必须注意的。

配线时必须相色与电线颜色对应，使用正确，特别是接地线的使用必须采用专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。

本工程拟定线色选用如下:

A黄色A黄色

B绿色B绿色

C红色C红色

N蓝色N蓝色

PE黄绿双色PE黄绿双色

2）照明系统施工要点：

a．照明系统除上述配管配线、箱、柜安装外，应按施工图正确布置回路，不随意改变，保证线路负荷平衡。

防止因相间不平衡，造成能耗或故障。

b．照明灯具安装必须与装饰紧密配合，应将其安装尺寸及时以书面的形式递交业主和装饰，以便预留和开孔。

c．应精心及时组织好施工配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。

3）防雷接地系统

a．防雷接地系统利用柱主筋作避雷引下线，标记必须绝对准确。

主筋的对接点跨接线焊接可靠，等电位接地跨接数量多，面积大，在施工现场要认真检查，不能遗漏，确保电气贯通接地良好。

b．均压环施工要认真，对接地主钢筋要有明显的标记，不致于使柱主筋、梁主筋接地跨接联结不准确。

c.综合接地体必须确保电气贯通与均压环相关层，及时进行接地电阻测试，随时检验接地效果保证满足设计要求。

第五章质量管理目标及质量保证措施

一、质量管理目标

本工程施工严格遵守公司质量方针“质量第一、信誉第一、用户第一”，全面贯彻执行ISO9002质量管理体系，本工程质量目标为：

工程质量符合国家验收标准和要求，确保一次性验收通过。

二、质量保证措施

为满足业主对工程的要求，使工程能在施工技术上先进、经济上合理、安全措施得力、管理上水平，质量上台阶，求得高信誉，我们将组织强有力的班子，加强组织领导，按项目法施工管理，运用科学统筹手段，合理调配人力、物力、财力，对本工程施工进行全面的组织指挥管理、协调和控制，成立的项目经理部本着科学管理、优质高效、结构合理的原则，选派了本公司质量意识最强的人员进入本项目管理班子，挑选了人员素质最强的进入本工程施工。

1、建立责任负责制，认真执行本公司按ISO9002建立健全的质量保证体系，实行包括项目经理在内的岗位责任制，制定