浆砌石作业指导书.docx
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浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书
1、总则
1.1目的
为了使浆砌石的施工严格按照设计和规范进行,使现场施工操作程序化、规范化,确保本项目工程质量和施工安全,特编制本《浆砌石工程施工作业指导书》,以指导浆砌石的施工。
1.2主要参考文件或规范
1.2.1本作业指导书未作规定的,按合同文件和下列规范执行:
①《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011;
②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301―88;
③《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000。
1.3适用范围
本作业指导书适用于蔡家港电排站及蔡家港污水提升泵站的施工。
2、砌体工程
2.1主要工程量
砌体工程主要工程量见下表。
砌体工程主要工程量表
部位
砌体(m3)
砌砖(m3)
浆砌石(m3)
蔡家港电排站
地面以上
34.726
地面以下
215.102
蔡家港污水提升泵站
地面以上
11.11
地面以下
合计
45.836
215.102
2.2施工程序
砌体工程涉及工程种类不多,但工作面广。
按照提供工作面的顺序及施工总进度计划要求合理地组织施工,并根据实际施工强度的大小及时调整资源配置,以满足施工需要。
施工程序:
清基交面→测量放样→砌体基础验收合格→砌体→施工→砌体养护→竣工验收。
2.3施工布置
2.3.1施工道路、水、电布置
施工道路利用场内交通及开挖临时施工道路。
施工用水、电从施工总布置提供的供水、供电系统中就近连接。
2.3.2砂浆拌制
砌体用砂浆采用0.35m3移动式拌和机现场拌制的方法生产设计要求的各类砂浆,并满足相应规范要求。
所有砂浆均由实验室根据设计要求提供施工配合比。
2.4施工方法
2.4.1施工材料
1)砖
普通标准粘土砖。
2)砂、砾石
砂和砾石的质量符合SD120规定。
砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0。
3)水泥和水
①砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本工程的相关规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。
②按规范规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝土。
对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。
4)胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)
①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。
施工中若需要改变胶凝材料的配合比时,须重新试验,并报送监理工程师批准。
②拌制胶凝材料,严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差符合下列规定:
水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。
③胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
④胶凝材料拌和时间:
机械拌和不少于2~3min,一般不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。
⑤胶凝材料随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间须通过试验确定,或参照表选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和,已初凝的粘结材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温(℃)
允许间歇时间(min)
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20~30
90
120
10~20
135
180
5~10
195
/
2.4.2砌体施工工序流程图
砌体施工工序流程图如下:
2.5砌体工程施工要求
2.5.1一般要求
1)生石灰:
熟化成石灰膏时,用网过滤,使其充分熟化,熟化时间不得少于7天。
2)砂浆强度等级采用M7.5,砂浆稠度要求如下表,保水性能好(分层度不大于20mm),拌和均匀。
砌砖的砂浆稠度
序号
砌体种类
砂浆稠度(mm)
1
普通砖砌体
70~90
2
烧结多孔砖、空心砖砌体
60~80
3
空斗墙、筒拱
50~70
烧结普通砖平拱式过梁
3)砂浆的配合比经试验确定,若须改变砂浆的材料组成,重新试验,并经监理人批准。
4)砂浆的配合比采用重量比,水泥、有机塑化剂和冬季施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。
为使砂浆有良好的保水性,掺入无机塑化剂或有机塑化剂,不采取增加水泥用量的方法。
5)砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料完算起不少于2分钟。
随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;如施工期最高气温大于30℃,分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
6)砌砖的砂浆稠度,应按表11—2的规定执行。
2.5.2砌砖体砌筑
1)砖应提前1~2天浇水湿润。
普通砖含水率为10%~15%,含水率以水重占干砖重的百分数计。
2)砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。
3)埋入砌砖中的拉结筋,安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏差,应不超过中国标准GB50203规定的限值。
4)烧结普通砌砖体上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。
5)砌砖体水平灰缝的砂浆饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。
6)砌砖体的转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,砌成斜槎。
烧结实普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比按砖的规格尺寸确定,外墙转角处严禁留直槎。
7)砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。
8)每层承重墙的最上一皮砖,为整砖丁砌层。
在梁或梁垫的下面,砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中,也采用整砖丁砌层砌筑。
9)施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不小于500mm;洞口顶部设置过梁。
2.5.3冬季施工
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,且最低气温低于-3℃时,砌体工程的施工按GB50203的冬季施工的有关规定执行。
2.5.4养护
外露面砌体,养护期内避免雨淋或暴晒;砌砖体完工后至少洒水养护3天。
3、浆砌石工程
3.1浆砌石施工通用方法
3.1.1石料的选用
砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污染垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
3.1.2浆砌石体砌筑
1)砌筑前,应在砌体外石料表面的泥垢冲净,砌筑时保持体表面湿润。
2)放样定位好,最好是挂线施工。
3)浆砌石施工采用座浆法分段砌筑。
砌筑尖先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块。
4)砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定建筑的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。
面石可选取用长短不等的石块,以便与腹石交错接。
②面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。
砌筑面也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回,并使灰浆挤紧。
③腹石用较小的石块分层填筑,填写筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石片,轻轻敲,使石块挤入灰缝中。
④砌筑时石块宜分层卧砌,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次。
要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接,且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
必要时设置拉结石,不得采用外面块石、中间填心的方法,不得有空缝,砌缝一般宽2~3.5cm,严禁石块间直接接触。
⑤在继续砌筑前,应将原砌体表面和浮渣清除,砌筑时应避免振动下层砌体。
3.1.3勾缝
勾缝应在砌筑施工24h以后进行,先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去,用水将缝内冲洗干净,再用标号较高的砂浆进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:
1~1:
2之间。
勾缝应保持块石砌拿来自然接缝,严禁勾假缝,凸缝。
力求美观、匀称,块石形态穿梭出,表面平整,粘附的砂浆清理干净。
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