基坑支护降水开挖监理细则.docx
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基坑支护降水开挖监理细则.docx
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基坑支护降水开挖监理细则
一、工程概况
二、监理工作的依据
本基坑围护、降水、土方开挖工程的监理工作将依据以下内容开展:
1、政府各主管部门批准的工程建设文件;
2、现行的建设工程相关的法律、法规和工程建设强制性标准;
3、本工程的地质勘察报告及业主提供的经专家论证过的基坑围护设计方案;
4、建设工程委托监理合同、监理规划及深基坑监理实施细则;
5、施工单位的投标文件、施工合同、各种工程变更、专题记录、会议纪要等。
6、经专家论证并修改完善的施工组织设计及施工方案、监测方案;
7、建设工程监理规范
8、与专业工程相关的标准、规范、规程及规定:
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《工程测量规范》GB50026-2007
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《建筑基坑工程监技术规范测》GB50497-2009
《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009
《建筑施工安全技术统一规范》GB50807-2013
三、监理工作内容:
审查施工单位的资质证书,营业执照,审核批准施工单位提供、且已通过专家论证的基坑围护方案,施工组织设计,检查基坑围护中进场的原材料的见证取样,检验施工过程中顺序,(土方开挖的坡度,锚管的长度;土钉倾角;锚管注浆;基坑的降水;基坑的边坡的监测)隐蔽验收工作。
钻孔灌注桩控制要点
1、复查桩孔定位及及工作台面标高。
基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方,复核后妥善保护,施工中对每根桩的工作台台面标高都要复测;
2、复查钻杆的垂直度,控制垂直偏差0.2%以内,钻头对孔位应正确,钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15㎜以内;
3、要求承包单位根据试成孔情况确定泥浆比重等技术参数。
钻孔过程中检查所用泥浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要,以确保不出现塌孔;
4、相邻成孔施工应控制安全距离不小于4d,或最少间隔时间不小于36小时。
5、钻到设计要求的桩底标高后,施工单位应先自检合格,然后报监理部中间验收,监理部根据工作台面标高进行核算桩底标高,经复测合格后方可第一次清孔;
6、钻孔灌注桩所用的钢筋应经监理工程师见证取样及送样,力学性能和重量偏差均符合要求后向监理组进行材料报验,经签批合格后方可使用。
对焊接钢筋笼的焊工的特殊工种证书合法性和有效性进行核查,同时和现场操作人员核对,做到人证合一。
核查电焊条的牌号是否和钢筋的性能相匹配,督促施工方按照200个焊点送样一次做拉伸和冷弯性能焊接试验;
7、第一次清孔符合要求后,施工单位进行钢筋笼安装,监理部重点控制钢筋笼的制作质量,接笼搭接长度或焊接质量及保护层,以及根据工作台面标高核算钢筋笼的吊筋长度,以便于控制钢筋笼的顶面标高,防止出现钢筋笼高出或没入设计桩顶;
8、成孔完毕至灌注混凝土间隔时间不应大于24小时,成孔后不能立即灌注砼的桩孔,应检查是否满水,孔内水位一般要高出地下水位0.5米以上,以防塌孔。
灌注前应进行第二次清孔,清孔后,再根据工作台面标高测量桩长核算沉渣厚度和确定终孔深度,同时检测泥浆比重,测得沉渣厚度(小于100mm)和泥浆符合规定后半小时内必须浇灌混凝土;
9、核查混凝土厂家的资质和营业执照,进场混凝土的品种和标号是否和设计要求相符,现场实测混凝土的塌落度必须满足水下浇注的需要。
督促施工单位按要求留置砼试块。
每浇注50M3必须有1组试件,小于50M3的桩,每根桩必须有一组试件。
并根据规范要求留置同条件养护试件10组。
10、混凝土进场导管使用前应试拼装试压,试水压力为0.6-1MPa。
导管底部至孔底的距离宜控制在300~500mm。
砼导管应拆装灵活,浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心,并随时测量浇筑深度,确定导管埋置深度,保证浇灌砼后导管埋入砼面下0.8米以上(宜为2-4米),防止导管提拔过快、过多,造成断桩;监督承包单位在1.5~3h内(最多不超过4h)完成砼浇筑的准备工作,就绪后方可浇筑;
11、控制最后一次灌注量,施工单位应根据经验确定高出桩顶标高的具体长度(考虑凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值),但不得低于规范要求劣质桩体高度不小于500mm的相关规定,以防出现烂桩头。
当现浇完混凝土后根据工作台面标高测量台面到混凝土面的高度,以确定实际浇筑的桩体混凝土长度,防止出现实际浇注桩体长度小于设计桩长加上500mm,根据实际砼浇筑量和设计用量核算充盈系数(1-1.3);
12、钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大,要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录,也要经常抽查钻头直径(灌注桩的钻头直径应等于桩的设计直径)和工作台水平度,以确保桩径和垂直度。
监理人员也要及时做好工序的检测验收工作,同时在浇注过程中出现的异常情况和故障均应该作好记录;
13、监理组进场后将根据施工单位制定的施工方案编制相应的监理细则进行详控。
喷射混凝土控制要点
1、钢筋网片规格、间距、位置;水泥品种、粗细骨料品种及粒径;混凝土强度等级;速凝剂掺量;喷射混凝土配合比;混凝土厚度;喷射顺序;
2、监理组进场后将根据施工单位制定的施工方案编制相应的监理细则进行详控。
管井降水控制要点
1、审查专业降水单位的资质,审查合格后降水单位编制专项施工组织设计,并得到建设方、设计院和监理单位组织的审查认可。
2、对降水单位根据降水井平面布置图放出的每个管井位置进行复测,督促降水单位在基坑开挖前3周对基坑内进行预降水,以加固地基。
3、按照设计要求对钻孔的泥浆比重和垂直度,管井的原材料和细部做法进行控制。
深井采用φ300钢筋混凝土管,钻孔直径800mm,孔内应回填洁净中粗砂,回填均匀,顶部4.80m用黏土封堵。
在滤管周围填好滤料后应立即洗井,清除停留在孔内和透水层中的泥浆和孔壁的泥浆,疏通透水层。
4、控制降水深度:
底板浇筑前在最终开挖面以下3.0m,底板和地下二层传力带浇筑完毕并达到混凝土设计强度后,控制在最终开挖面以下0.50m。
降水同时应进行坑内、外水位监测,如果坑内水位未达到设计要求,不得进行土方开挖。
5、如果降水或开挖过程中围护壁发生渗漏水现象,必须在6h内采取有效措施进行止水堵漏,防止水土流失,一时无法封堵时,立即回填,改用坑外注浆或其它方式堵漏,封堵完成后再行开挖。
6、挖土后在坑内设明沟或盲沟集水井明排水,以防止基底土受水浸泡,明沟及盲沟应避免基坑底边布置,宜利用电梯井或集水井加深部分作为施工临时集水井,形成坑内排水网。
7、审查降水单位在基坑开挖期间每天测报抽水量及坑内地下水位资料。
8、降水单位应根据主体结构设计单位抗浮要求确定降水管井的具体封闭的数量和时间,严禁私自封闭;
9、监理组进场后将根据降水施工单位制定的管井据降水方案编制相应的监理细则进行详控。
土方开挖控制要点
1、土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖的施工组织设计,并取得基坑围护设计单位和监理组的认可方可实施。
2、按照基坑开挖要求,开挖深度超过4米的基坑土方开挖、支护、降水工程在开挖前应进行节点验收,本工程应进行土方开挖前的节点验收;开挖前围护桩和支撑系统的强度须满足设计要求;
3、监督施工单位是否按照经审批的设计方案拟定的开挖方向组织开挖,是否遵循分层分段开挖、严禁超挖的原则,同时注意按设计要求留土护壁,将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。
4、开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高变化情况经常检查并做好记录,发现土质与设计不符时须经有关部门研究处理并作好记录,确保基坑工程质量;
5、经常复查平面位置、标高和局部边坡的坡度是否符合要求,并检查原始坐标点及水准点的保护情况;
6、随时检查基坑支撑围护及地下管线的位移、沉降、轴力等数值,一旦出现报警要及时分析原因并制定针对性措施
7、开挖至设计坑底标高以上200-300mm,应控制采用人工修底的方式开挖至设计坑底标高。
如发生超挖,严禁用原土回填,常规做法是如超挖深度≤300mm,则采用C15素砼垫层回填至设计标高;如超挖深度>300mm,则采用砂石回填至设计底标高,并满足要求的压实系数。
8、基坑开挖至坑底标高监理组验收后应及时组织设计及勘察单位进行验槽,确认后及时施工垫层。
垫层随挖随浇,无垫层暴露面积不宜大于200m2,减少土体蠕变引起的变形。
9、挖土运土机械严禁直接压过支撑杆件,必须跨越支撑时应用走道板架空。
地面超载应控制在设计以内,基坑开挖范围25m内不得堆放土方。
机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力,或局部加固地基;
10、在基坑开挖过程中,施工单位应采取有效措施,确保边坡土及动态土坡的稳定性;施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行,基坑内部临时坡体应不大于1:
1.5,且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2.0米。
慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏等工程事故。
基坑临近基坑边的局部深坑必须待普遍的垫层形成并达到设计强度要求后,方可进行深坑部位的开挖。
11、机械挖土应避免对格构柱下混凝土桩产生不利影响,挖土机械严禁触碰桩、围护墙、降水井管、监测点等。
12、依据现行国家标准《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202的相关要求对开挖质量进行验收;
13、监理组进场后将根据施工单位制定的施工方案编制相应的监理细则进行详控。
基坑监测监理控制要点
1、要求监测单位在监测前提交检测单位的资质、营业执照、监测合同、基坑监测方案;
2、要求监测单位提交项目管理组织机构名单及人员的岗位证书;
3、要求检测单位提交相关检测仪器及设备的合格证、年检报告;
4、要求检测单位项目负责人参加工地例会;
5、监督检测单位按照设计图纸要求的监测点进行布设,同时注意对地下管线也要设置监测点;督促检测单位按照经过论证的监测方案中的检测频率进行监测;
6、要求检测单位提供包含以下设计要求内容的检测报告:
桩顶垂直及水平位移监测、桩身及坑外土体的监测、桩身应力监测、支撑轴力监测、立柱桩垂直位移监测、坑内、外地下水位监测、坑底回弹监测;
7、监理组将对支护结构成型质量;圈梁、支撑及围檩有无裂缝出现;支撑和立柱有无较大变形;止水帷幕有无开裂及渗漏;基坑周边土体有无沉陷、裂缝及滑移;基坑有无涌土、流砂及管涌;周边道路有无沉陷、裂缝等内容进行现场巡视;
8、项目监理组将安排专人负责检测单位提供的报表,发现异常情况及时会同业主、设计、施工、监测单位进行处理。
监理方法和措施
1、审核技术文件、报告和报表:
审核专项施工方案;审批提交的有关材料、半成品和构配件的质量证明文件;审核工序质量报验单、隐蔽工程记录等;
2、指令文件和一般管理文件:
指令文件属于强制执行的文件,如监理工程师通知单、工程暂停令等。
对施工中出现的问题及时以指令性文件指出,提请施工单位限期改正,以达到质量控制目的。
一般管理文件主要是对承包商工作状态和行为提出建议、希望和劝阻,如例会纪要、监理工作联系单等;
3、试验与见证:
工程材料的性能、各种混合料的配合比、成品的强度都要有实验数据,对钢筋等特别要进行抽样试验和验收试验。
对于送检材料、半成品,要进行见证取样与见证送样。
4、测量:
开工前监理人员要对施工放线进行检查复核,要对桩的位置、标高、尺寸等环节进行检查和认定。
5、旁站:
对施工中的钻孔桩现浇混凝土、三轴搅拌桩及支撑冠梁现浇混凝土,由监理工程师或监理员人员实行全过程的旁站监督和管理,发现问题及时处理,消除影响工程质量的不利因素。
6、抽样:
项目总监根据工程进展情况,对各种报表、申请等分析结果,决定抽样项目和密度。
坚持随机抽样的形式,确保施工质量。
7、工序控制:
工序控制是监理工程师对施工质量进行有效控制的重要手段之一,必须按有关的质量控制流程和“四不准”的原则进行严格控制,即:
人力、材料、机械设备不足不准开工;未经检查认可的材料不准使用;施工工艺未经批准不准开工;前道工序未经验收,后道工序不准进行,以确保工程质量达到要求。
8、巡视:
巡视是监理工程师了解工程施工质量状况的基本方法,可以对整个工程各方面的巡查,也可以对部分工程施工部位进行检查.从中发现不规范的施工操作或存在的施工质量隐患,监理应采取全天候、全方位的方法,以高度的责任心确保工程质量。
9、平行检验:
监理工程师利用一定的检查或检测手段在承包单位自检合格的基础上,按照一定的比例独立进行检查或检测。
10、利用支付手段:
对承包单位的任何工程款项,均需有总监审核签发工程款支付证书,业主方可支付工程款。
如果承包单位工程质量达不到规范和设计要求,总监将拒签工程款支付证书。
四、监理验收批的划分:
根据施工组织设计,基坑围护方案的要求,本工程基坑从东向西分段开挖,以后浇带设置,共分5个验收批,因此基础边坡的围护、基坑的降水、边坡的监测工作就必须认真的按整个施工程序进行。
五、基坑围护监理的事前控制:
1、土方开挖前,监理工程师应了解周边建筑以及地下管线情况,审批施工现场机械设备;土方开挖方案、程序,运输车辆的行走路线。
2、检查施工项目部管理体制,施工准备情况,包括钢筋、水泥、砂石、土钉制作、以及施工现场的供电供水系统,
3、根据施工现场轴线和设计要求,验收土方开挖的坡顶线、坡脚线。
4、土方开挖应严格遵循分层、分段按专家审定的基坑围护方案进行。
5、检查验收钢筋网片、土钉超前注浆锚管的制作。
6、审查基坑边坡的监测方案,以及基坑开挖的的应急措施。
7、检查落实参建各方的安全值日制度,巡视检查制度。
要先进行坡顶外侧的两排梅花形超前注浆锚管的施工。
六、基坑围护监理的事中控制:
一)、土钉支护施工的排水要求
1、土钉支护应在排除地下水的条件下进行施工,施工单位应采取恰当的排水措施,包括地表排水,支护内部排水以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
2、基坑四周支护范围内的地表要加以理通,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面,防止地表降水向地下渗透。
靠近基坑坡顶处宽2m-4m的地面应适当垫高,并且里高外低,便于径流远离边坡。
在杂填土与粘土交接处设置泄水管,以疏干基础壁的潜水。
3、在土方开挖过程中,应在支护面层背部插入长度为400㎜~600㎜、直径不小于40㎜的水平排水管,其外端伸出支护面层、间距可为1.5m~2m,以便将喷混凝土面层厚的积水排出。
4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在一级操作平台或坑底设置排水沟及集水坑。
排水沟应离开边壁0.5m~1m,排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水应及时抽出。
二)、土钉墙施工的注浆要求
1、在土钉钢筋置入孔中前,应先设置定位支架,保证钢筋处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距约为2m~3m左右,支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。
支架可为金属或塑料件。
监理工作人员在土钉施工过程中需随机抽检。
2、土钉钢筋置入孔中后,采用重力、低压(0.4~0.6Mpa)或高压(1~2Mpa)方法注浆填孔。
水平孔必须采用低压或高压方法注浆。
压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞(如为分段注浆,止浆塞置于钻孔内规定的中间位置),注满后保持压力3~5min。
重力注浆以满孔为止,但在初凝前需补浆1~2次。
3、注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.45~0.50,允许加入适量的速凝剂等外加剂用以促进早凝和控制泌水。
施工时当浆体坍落度不能满足要求时可外加高效减水剂,但严禁任意加大用水量。
浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后均须用水冲洗管路。
三)、边坡表面处理要求
表层钢筋网的铺设要求:
1、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不一小于20㎜。
2、采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后进行铺设。
3、钢筋网与土钉应连接牢固,监理员随机抽查。
四)、混凝土喷射要求
1、混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8m~1.5m范围内,射液方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。
2、在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志,以保证施工时的喷射混凝土的厚度达到规定值。
当面层厚度超过100㎜时,应分二次喷射,每次喷射厚度为50㎜~70㎜。
在继续进行下步喷射混凝土作业时,要仔细检查预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑是否清除,如已清除,喷水使之潮湿。
在喷射混凝土终凝2h后,现场施工人员应根据当地条件,采取连续喷水养护5~7d,或喷涂养护剂。
五)、土钉墙施工重点检查的要点
1、控制土方开挖的长度、深度,作业面宽度大于土钉长度要求8m(长度控制在15m-20m深度控制在1.5m);
2、第一排土钉定位,土钉距边坡的距离第一排0.2m第二排距边坡0.7m,并进行土钉施工,打入土钉,采用Φ20钢筋,土钉施工的孔位(土钉成孔不小于100mm),土钉施工定位误差小于50mm;
3、锚管的长度为应满足12m@1m、3m@1.2m;
4、锚管的连接方式(要用机械螺纹);
5、注浆的压力(注浆压力控制在0.2~0.6Mpa);
6、锚管每米注浆量(不小于40L);
7、土钉孔道注浆,浆液配合比为水泥∶砂∶水=1∶0.4∶0.5,并在稳压(压力不小于0.5Mpa)下持续压浆30S以上,确保注浆充盈,锚固处采用纯水泥浆,水灰比为0.5。
超前锚杆注浆强度达到70%方可进入土方开挖工序;
8、修坡验收后预喷C20细石砼配合比为水泥∶水:
砂∶石子=1∶0.5∶2:
2厚度为4cm。
然后安装φ12螺纹钢筋杆件,对中支架采用φ6.5@200×200双向钢筋网片;
9、预喷6cmC20细石砼至坡顶1.10m作为挡水坡,待表面喷射砼养护至终凝强度后进行下道工序的施工;
10、第2层土方开挖深度均为1.2m,且在水位降至开挖标高以下时才可进行,以确保基坑无积水而正常施工,第2排土钉施工方式与第一排土钉施工相同,检查泄水孔的位置,应设置在杂填土与粘土之间开挖长度方向设φ50@2500mm;
11、基坑开挖至桩尖(顶)土以及基底标高20-30cm时应全部采用人工开挖,并做好基底排水沟的工作。
七、在第一个阶段超前锚管施工过程中,应同时进行管井的施工,管井的施工。
监理控制要点:
1、管井点测量定位;
2、钻机就位;
3、成孔,采用SPJ-300型干钻机钻孔钻头Φ800成孔深度12m,(重点检查验收泥浆循环排渣情况以及孔的缩颈、塌孔);管井质量是降水设计方案成功的关键。
4、安装井管(重点是检查清孔质量以及上下井管安装的垂直度;
5、井管安装完成后,(重点检查井管与土壁间的填充滤材料,填滤料3-15mm的细砾石,砂石滤料,砂砾滤料,须符合设计级配要求,应采用合格率大于90%杂质含量不大于3%的砂砾)同时填充滤料要一次分层完成。
以防不分层导致冲击管井,填砾时不得用装载机直接填料,应用铁锹人工下料,以防分层不均匀和冲击井管,填滤料要一次连续完成,从底填到井口下3.3m。
6、管井完成后应进行洗孔,(重点检查管井上部粘土封口质量,安装水泵前先清洗滤井,冲击沉渣质量;)井管周围填砂滤料后,上部采用不含砂石的粘土封口。
安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。
洗井直至井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。
洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,井壁泥皮逐渐固化,难以破坏,影响渗水效果。
7、抽水设备安装:
潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3~5min,如无问题,始可放入井中使用。
深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井管口固定。
设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有逆止阀),防止转动轴解体。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关,主电源线路沿深井排水管路设置。
8、试抽水:
安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常降水工作。
9、井管拆除:
井管和滤管按每层开挖深度分段间隔设置,每一层开挖完成后,可将相应层的滤水管拆除;井管使用完毕,用吊车或用三木塔借助钢丝绳、倒链,将井管口套紧徐徐拔出,滤水管拔出洗净后再用,拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。
10、设备安装后(重点检查沉井泵转向、电缆接点,每台泵的开关线路设置。
8、试抽水满足土层的开挖要求(主要检查基底处管井的水位)。
11、降水注意要求:
(1)本工程降水采用减压降水方案,井点使用时,基坑周围井点应对称、同时抽水,使水位差控制在要求限度内(本工程水位控制在基底标高50cm内)。
(2)靠近周边道路的深井,应使严格控制水位,以免造成道路因降水产生附加沉降而出现裂缝。
为此,要加强水位观测,当水位差过大时,应立即采取减缓降水速度。
(3)井点供电系统应采用双线路,防止中途停电或发生其他故障,影响排水。
必要时设置能满足施工要求的备用发电机组,以防止突然停电,造成水淹基坑。
(4)潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况,检查电缆线是否和井壁相碰,以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内,同时,还须定期检查密封的可靠性,以保证正常运转。
(5)深井施工时,应注意避开工程桩、承台等位置。
(6)基坑内局部深坑可在基坑开挖至坑底时,根据现场情况采取补打轻型井点的方法进行降水。
(7)基坑开挖至坑底,浇筑底板混凝土前,保留基坑周边及后浇带部位的管井继续降水,其余管井停止降水并进行封堵。
后浇带部分的管井在后浇带浇筑前封堵,不另行封井。
(8)基坑上部和下部的排水系统要系统设计,确保雨水不进入基坑。
八、西、南、北侧基坑围护土方开挖
北侧基坑开挖深度6.15m-5.55m采用2级放坡,一级开挖深度2m坡度1:
1,开挖长度控制在20~30m,2级坡高4.15m按1:
0.5放坡开挖,在1级坡角处设操作平台宽1m,在坡面以及坡顶外0.5m范围内挂Φ6@400×400的钢筋网片。
喷锚网围护施工应尽可能加快施工进度,避免土体因长时间暴露导致雨淋等出现不必要的险情。
同时喷锚网支护应与土方开挖相互错开,循序渐进实施,土方必须按设计方案进行严禁超挖。
检查要点:
1、钢筋原材料见证取样;
2、坡度的测量清坡;
3、喷射砼配合比、厚度;
4、钢筋间距搭接长度;
5、坡顶与坡角设排水沟300×300;
6、检查泄水孔的位置,应设置在杂填土与粘土之间开挖长度方向设φ50@2500mm;
7、在坡后0.5设构造短钉长1.5m@1.5m;
8、检查坡脚的工作面应满足800mm,在土方开挖过程中应时刻注意并控制桩(尖)土以及管井的降水情况。
)南侧基坑开挖深度5m、6.15m、西侧基坑开挖深度6.15m、6.65m具体施工检查要点同北侧施工相同。
九、基坑围护的验收要点:
基坑支护作业时,四周应固定分布置8个位置和沉降观测点,每天用仪器(高精度水准仪)进行动态观测边坡和附近建筑物的稳定沉降情况。
加强监测是喷锚网施工的重要方面,因此施工组织方应根据监测反馈的信息随时进行动态管理。
锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准见下表:
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
锚杆土钉长度
㎜
±30
用钢尺量
2
锚杆锁定力
设计要求
现场实测
一般项目
1
锚杆或土钉位置
㎜
±10
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- 基坑 支护 降水 开挖 监理 细则