熔接机培训教程.docx
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熔接机培训教程
抢修队培训教程
培训科目
Ø常用抢修仪器仪表使用
Ø实用抢修工作根本技能
Ø抢修队的组成及其责任分工
Ø光缆纤芯测试迹线根本分析
第一节熔接机的介绍
课程
•一、熔接机
•熔接机的组成;机器结构、各局部组件的作用(熔接机藤仓30S);熔接机维护考前须知(30S、40S熔接机);操作流程介绍(住友熔接机TYPE-36)
二、切割刀
•切割刀的种类与鉴别;切割刀片的种类与鉴别;切割刀使用操作与考前须知;切割刀操作流程介绍;熔接机的组成:
分五个重要组成局部
1、操作面板2、电源面板〔30S〕3、光纤熔接区4、主板5、马达
1、操作面板
1〕、光标选择键2〕、放电键〔ARC〕3〕、轴象切换键〔X/Y〕4〕、确定键〔ENT〕5〕、菜单键〔MENU〕6〕、开始键〔SET〕7〕、复位键〔RESET〕8〕、加热键〔HEAT〕9〕、数字、字母键
2、电源面板〔30S〕
1〕、电源开关2〕、直流电源插孔3〕、交流电源插孔4〕、接地端子5〕、RS-232插孔6〕、视频输出插孔7〕、湿度传感器8〕、直流输入熔丝座9〕、交流输入熔丝座10〕、温度传感器
3、光纤熔接区
1〕、电极;2〕、升降镜;3〕、LED光源;4〕、精密V形槽;5〕、电极夹具;6〕、光纤夹具;
7〕、物镜镜头
4、主板
1〕、CPU处理器;2〕、内存;3〕、内部电池;4〕、显卡
5、马达
三对马达:
1对对焦马达、1对升降马达、1对调芯马达。
熔接机藤仓30S的介绍:
机器结构、各局部组件的作用
键 盘:
用于操作熔接机
热缩管加热器:
用于热缩热缩管。
加热器 夹具:
加热时固定光纤。
加热 指示灯:
加热过程中LED指示灯点亮。
内藏式监视器:
用于自动熔接过程中操作者观察光纤。
灰 度 调节:
调节监视器显示度的灰度。
Z单元吸合器:
顶盖嵌入该吸合器以固定Z单元。
为保护Z单元不被振动损坏,顶盖在运输过程中必须盖上。
顶 盖:
机器不用时用来保护精密部件。
工作台支撑架:
用来支撑工作台。
防 风 罩:
由于风能引起异常电弧放电,防风罩盖下时可确保电弧放电。
防风罩也作为一个平安开关使用,当它翻开时能自动阻止产生电弧。
交流输入熔丝座:
用3.15A熔丝管〔20MM长〕。
直流输入熔丝座:
用6.3A熔丝管〔20MM长〕。
直流输入电压指示器:
指示直流输入电压〔绿:
适宜;红:
太高或太低〕。
存储卡盖子:
保护存储卡插孔。
电源开关:
这个开关有三个位〔DCON-OFF-ACON〕。
直流电源插孔:
使用外部电池时连接直流电源线,输入电压范围为DC10-15V〔标准:
DC12V〕。
湿度传感器:
用来测量环境湿度。
视频输出插孔:
用来输出NTSC视频信号〔工业用〕。
温度传感器:
用来测量环境温度;
RS-232C插孔:
按RS-232C规程输入和输出数据。
〔工业用〕
交流电源插孔:
使用交流电源时连接交流电源线。
输入电压范围为AC85-265V50/60HZ〔标准:
100,110,220-240V〕
接地端子:
当用直流电源时〔或交流插头上没有接地端子的交流电源〕,用一根电线将此端子接地。
Z-单元:
Z单元包括V形槽、带外涂层光纤压板和光纤夹具。
物镜镜头:
放大光纤图象。
放电电极:
用来产生熔接光纤的电弧。
LED光源:
图象处理时照亮光纤。
电极盖:
在操作过程中用于保护电极〔阳极〕。
精密V形槽:
精密位移时使光纤对准。
光纤夹具:
将光纤固定在V形槽中。
光纤压板:
夹紧带有外涂层的光纤使之保持在正确的位置。
升降镜:
用于X场其功能介绍
FSM-30S型电弧熔接机是专门用来熔接通信光导纤维的设备、其特点说明如下如下:
(1)可熔接普通单模光纤〔SM〕、多模光纤〔MM〕、色散位移光纤〔DS〕、截止波长位移光纤〔CS〕和掺饵光纤〔ED〕、也可以熔接掺碳光纤掺钛光纤。
〔2〕熔接机由内部微处理器控制,通过图像处理系统能自动完成光纤间隙设定、纤芯/或包层对准,放电熔接和损耗估算等熔接的全过程。
注意:
其中纤芯对准方法可适用于SM、DS和CS光纤,包层对准方法可适用于MM光纤。
对于ED光纤,可以在放电条件菜单中选择纤芯对准方式或外包层对准方法。
和Y场观察光纤。
它的升降与防风罩同步。
电极夹具:
将电极校准并固定在正确的位置。
〔3〕0.25mm光纤适宜的切割长度为8mm-16mm,0.9mm光纤的切割长度只能是16mm。
〔4〕熔接机内部安装有三种环境传感器:
一个压力传感器、一个温度传感器和一个湿度传感器。
这些传感器能调整放电电流,以补偿高度/或大气压力、温度和湿度的变化。
〔5〕熔接机装有一个内藏式加热器,适于60mm和40mm长度的热缩管。
根据需要、应用菜单命令能调整热缩管长度、改变加热时间和加热温度。
〔6〕熔接机供电电流为交流AC85V-265V〔50-60Hz〕或直流DC10V-15V。
Ø熔接机维护考前须知
30S、40S熔接机的日常维护保养:
一、开机前做的维护工作
①清洁V形槽步骤:
1、掀起熔接机的防风罩。
2、翻开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精〔或将牙签削尖〕单方向擦拭V形槽即可
注意:
切忌用硬物清洁V形槽或在V形槽上用力,防止损坏V形槽或使V形槽失准,造成仪表不能正常使用。
②清洁光纤夹具步骤:
1、掀起熔接机的防风罩。
2、翻开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。
③清洁反光镜和镜头 步骤:
1、掀起熔接机的防风罩,可以发现水平及垂直两镜头。
2、检查两镜头上有无异物,假设有那么用适当工具处理,可用硬物触及镜头,以免损伤镜头。
〔1〕、用“皮老虎〞气囊吹去镜头上脏物。
〔2〕、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头。
3〕、用干的棉签轻轻擦拭,确认镜头干净即可。
④清洁光纤切割刀
注意:
如果切割刀片、胶垫或沾座变脏,切割质量可能会下降并使光纤外表或端面变脏,导致熔接损耗增大,应用蘸有酒精的棉棒清洁切割刀片,胶垫或沾座。
二、开机后做的维护和相关检测:
放电强度的校准
在[开机菜单]或[主菜单]中按〈〉或〈〉键来移动光标到[放电校正]上,按〈ENT〉键。
a)将切割好的光纤放入熔接机中。
b)按〈ENT〉键执行如下程序
步骤1、熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电,通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。
步骤2、熔接机成心在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起,以准备进行放电强度校正。
步骤3、熔接机通过外表张力运动来测量轴向偏差变化时,产生屡次重放电。
步骤4、测量结束后,屏幕上将显示如下的结果。
“测试结束〞信息
该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
按〈EXIT〉结束该功能“再次测试〞信息该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
但是由于前后的数值改变过大,需要再次做放电校正。
按〈EXIT〉结束该功能,按〈ENT〉再次进行放电校正。
三、熔接时的检测工作
熔接机的清洁和检查:
〔1〕检查清洁V型槽步骤:
1、掀起熔接机的防风罩。
2、翻开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精〔或将牙签削尖〕单方向擦拭V形槽即可。
注意:
切忌用硬物清洁V形槽或在V形槽上用力,防止损坏V形槽或使V形槽失准,造成仪表不能正常使用。
〔2〕清洁光纤夹具步骤:
1、掀起熔接机的防风罩。
2、翻开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。
〔3〕清洁反光镜和镜头步骤:
1、掀起熔接机的防风罩,可以发现水平及垂直两镜头。
2、检查两镜头上有无异物,假设有那么用适当工具处理,不可用硬物触及镜头,以免损伤镜头。
步骤1、用“皮老虎〞气囊吹去镜头上脏物。
步骤2、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头。
步骤3、用干的棉签轻轻擦拭,确认镜头干净即可。
〔4〕电极强度的校准
步骤:
1、在[开机菜单]或[主菜单]中按〈〉或〈〉键来移动光标到[放电校正]上,按〈ENT〉键。
步骤2、将切割好的光纤放入熔接机中。
步骤3、按〈ENT〉键执行如下程序:
第一步:
熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电,通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。
第二步:
熔接机成心在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起,以准备进行放电强度校正。
第三步:
熔接机通过外表张力运动来测量轴向偏差变化时,产生屡次重放电。
第四步:
测量结束后,屏幕上将显示如下的结果“测试结束〞信息:
该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
按〈EXIT〉结束该功能。
“再次测试〞信息:
该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
但是由于前后的数值改变过大,需要再次做放电校正。
按〈EXIT〉结束该功能,按〈ENT〉再次进行放电校正。
Ø熔接机常见故障分析
常见的故障及解决方法
〔1〕开机点不亮第一:
检查电源线,是否插好。
第二:
检查保险丝,是否烧掉。
是,换保险丝。
再次烧掉,发生短路,维修。
〔2〕电源指示灯、显示器不显示检查连接线插口是否松动。
如果连接线插口紧,按键有声音,那么显示器坏。
如果连接线插口紧,按键无声音,主板输出到显示器(LCD)坏。
〔3〕开机后无法复位第一:
马达行程超出,手动解决。
第二:
有异物卡住,用洗耳器吹或转动马达。
第三:
马达坏掉。
〔4〕放电检查出错第一:
电极端错位。
第二:
电极没推到底。
〔5〕熔接光纤推进缺乏第一:
光纤放置不好,重新放置。
第二:
马达阻位块坏,换。
第三:
镜面、摄像头脏,没拍出光纤,清洁镜面、摄像头。
〔6〕光纤识别错误第一:
V形槽脏,清洁。
第二:
光纤没放好,重放。
第三:
镜面、摄像头脏,识别不出光纤,清洁镜面、摄像头〔7〕对纤不准第一:
V形槽脏,清洁。
第二:
光纤没放好,重放。
第三:
对纤马达、阻位块坏,换〔8〕电极不放电第一:
电极棒位置不对,调整。
第二:
放电过强或过弱可调整电极棒〔9〕聚焦马达出现故障图象混乱,不能聚焦,调节聚焦马达。
〔10〕键盘出现问题第一:
控制面板坏,维修。
第二:
数据线松掉,开盖接好。
操作流程介绍(住友熔接机TYPE-36)
切割刀的使用介绍
一、切割刀的种类与鉴别
区别:
根据切割刀商标与型号区别不同。
二、切割刀片的种类与鉴别
根据形状特征分:
带孔与不带孔两种。
注意:
一般藤仓刀片带孔;住友不带孔。
三、熔接机切割刀使用操作与考前须知
1、如何正确使用刀片
1〕、使用正确的刀片位置;2〕、调整刀面时注意依次更换刀面;3〕、切割光纤时注意单方向推动刀座;4〕、清洁刀面时棉棒应上下清洁。
2、如何调节刀片
1〕、松开刀架刀片固定螺丝;2〕、调整适当高度螺丝至刀片准确位置;3〕、紧固刀架刀片固定螺丝。
3、刀片的清洁清洁刀面时棉棒应上下清洁。
4、切割刀故障分析与说明V型槽、橡皮压埑、刀片面不清洁;砧座与刀片不平衡、刀片面过高、匀可出现切割光纤质量不佳,光纤切割不断现象。
四、割切刀操作流程介绍
习 题
•熔接机的组成?
熔接机开机前做的维护工作?
如何调节刀片?
第二节 OTDR的介绍
课程
•OTDR的性能评测
•损耗的概念及形成原因
•OTDR的工作原理
•仪表的参数设置
•仪表的使用操作示范
•仪表保养的考前须知
•OTDR常见故障的分析
一、泰克TFS3031型OTDR
1、OTDR的性能评测
1〕、涉及的指标:
激光输出、损耗阀值、分辨率、测试范围、测试时间、盲区、脉冲选择、动态范围。
2〕、指标的标准
指标
标 准
激光输出
850nm
850±30nm
1300nm
1300±30nm
1310nm
1310±20nm
1550nm
1550±20nm、1625±20nm
损耗阀值
单模
最小0.02dB
多模
最小0.02dB
分辨率
损耗
0.001dB
距离
0.25m
测量范围
距离
0.001km—240km
损耗
0.001dB—22dB
测量时间
不超过三分钟
盲区
单模
事件探测
5m
损耗测量
15m
多模
事件探测
3.5m
损耗测量
8m
脉冲宽度
单模
米:
1、5、10、20、50、100、200、500、1000、2000、3200
多模
850nm
米:
1、5、10
1300nm
米:
1、5、10、20、50、100
动态范围
850nmMM〔OPT01〕
31dB
850/1300nmMM〔OPT03〕
31/28dB
1310nmSM〔OPT04〕
30dB
1310/1550nmSM〔OPT06〕
30/28dB
1310/1550nmSM〔OPT10〕
35/35dB
1625nmSM〔OPT12〕
30dB
2、损耗的概念及形成原因
损耗是由于光的散射、吸收和折射损失的原因,造成光的衰减,从而形成了损耗。
产生损耗的主要原因为:
光纤的接续质量不佳、光纤的弯曲、光的吸收和散射等原因所造成的。
3、OTDR的工作原理
1〕、其物理原理构成由光源、脉冲发生器、定向耦合器、光检测监器、放大器、显示器组成。
2〕、工作原理的图示说明
OTDR利用其激光光源向被测光纤发送一光脉冲,光脉冲在光纤本身及各特征点上会有光信号反射回OTDR。
反射回的光信号又通过定向耦合到OTDR的接收器,并在这里转换成电信号,最终在显示屏上显示出结果曲线。
OTDR工作原理组成方框图如下:
4、仪表的参数设置
OTDR参数设置标准归纳如下:
1〕、探测条件的参数设置:
A、激光:
1550nm
注意:
我单位目前所用光纤的波长均为1550nm,故测量时须设为该值,
此值改变时,光纤参数菜单中的波长和散射系数值也会相应发生改变。
B、模式:
手动
注意:
该项假设设为自动,那么脉冲、范围、分辨率三项不可设置,系统将进
行自动配置数据进行测试。
但为了测量更加精确,应设为手动。
C、脉冲:
视探测距离而定
注意:
脉冲设的越窄,盲区越小,但探测距离短。
脉冲设的越宽,盲区越
大,但探测距离长。
D、范围:
视探测距离而定
注意:
范围的设置必须是大于实际距离的1.4倍。
E、分辨率:
自动
注意:
分辨率设为自动才能根据脉冲和范围的改变而自动改变为相应的
标准值。
D、探测时间:
12s
该项设置范围可从5秒至10分钟,但线路测试时一般设为12秒。
2〕、测量结果参数设置
A、接头门限:
全部
注意:
此值为默认值。
假设设为没有,那么测纤芯时迹线图不显示接头损耗
值,但事件表中有显示。
B、反射门限:
全部
注意:
此值为默认值。
假设设为没有,那么测纤芯时迹线图不显示反射数据,但事件表中有显示。
C、斜率门限:
选默认值
D、光纤未端门限:
选默认值
E、显示鬼影:
选默认值
F、测量斜率:
线形
注意:
此值为默认值。
即斜率的测量是以线形来判断的,它的精确度比两点要高。
G、发射光缆:
选默认值
F、测量显示:
全部
注意:
此值为默认值,即在测量出的线路迹线图上显示距离、接头损耗、反射、斜率等数据。
假设设为没有,那么迹线图上无这些数据显示,需在事件表中才能查询到这些数据。
G、表中的标识:
设为默认值
3〕、光纤的参数设置
A、波长:
1550nmSM
注意:
我单位目前采用的都是单模光纤,波长为1550nm。
B、折射率:
1.468
注意:
此参数很重要。
折射率参数的正确设置关系到线路距离的测量是否准确。
目前我单位1550nm波长的光纤折射率都采用此值为标准值。
C、散射系数:
-81
注意:
此参数很重要。
散射系数参数的正确设置关系到线路损耗的测量是否准确。
目前我单位1550nm波长的光纤散射系数都采用此值为标准值。
5、仪表的使用操作示范
1〕、准备工作〔如何连接、如何设置〕
〔1〕按ON/OFF键开机;
〔2〕被测光纤连接头被酒精棉纸擦拭后,轻轻插到位于侧面板上的激光输出端口上〔光从激光输出端口入射到被测光纤〕;
〔3〕按需要调整完各种设置后,按START/STOP键开始测试〔测试时红灯闪烁,红灯灭计时器停止,测试完毕〕;
〔4〕事件/波形键中,“事件〞列表能显示接续损耗、距离、斜率〔平均损耗等〕。
“波形〞图形中也能观察到链路波形及接续损耗值。
注意:
光纤接到激光输出端口上必须轻轻的平直插入,否那么插口头容易损坏。
2〕、OTDR操作流程:
3〕、测试光纤〔如何测试、各种功能键的作用〕
ON/OFF:
电源开关。
START/STOP:
按下此键开始测量,再次按下此键停止测量,长时间按下此键为实时测量。
SET-UP:
设置参数。
RESULTS:
分析轨迹,在任何情况下按下此键回到迹线画面。
FILE:
存储或者读取文件。
PRINT:
打印文件。
HELP:
获取帮助信息。
6、仪表保养的考前须知
1〕、翻开激光输出端口进行清洁
卸下连接适配器时,应按逆时针旋转连接适配器,并从激光器输出端口将其拉出。
当连接适配器卸下后,便可清理激光器输出端口。
2〕、清洁激光输出端口
用浸有专用的无棉质擦棒或擦拭纸,小心地从里到外清洁端口数次。
再用枯燥的擦棒或擦拭纸擦干。
3〕、清洁连接适配器
步骤1.用无尘灌装气体吹扫连接适配器内孔的每一端头。
步骤2.用专用电子级酒精浸透无棉质孔道清洁线。
步骤3.轻轻地将孔道清洁线插入连接适配器的内孔。
插入时,留神不要让刷线划擦内孔。
步骤4.使孔道清洁线完全通过内孔。
步骤5.用无尘灌装气体彻底吹干内孔。
4〕、清洁光纤连接器
用浸有专用电子级酒精的无棉质擦棒或擦纸彻底地从里到外清洁端子数次。
7、OTDR常见故障的分析
1〕、图像分析
2〕、仪表故障的判断和处理
A、无法启动
如果无法启动或启动后黑屏,表示电池可能没有电。
为电池充电或使用电源/充电适配器接通仪器电源。
如电池充分充电后仍无法启动,断开电池导线一分钟,然后再重新接通导线及为仪器通电。
B、错误信息处理
前面板连接状态:
按START/STOP钮后,如果屏幕上出现了有关前面板连接状态的信息,按照信息指示操作。
自检错误信息:
通电后,如果在自检过程中出现错误信息,关掉OTDR,然后再开机。
严重错误码:
如果在正常操作下,出现三位数字严重错误码,说明存在内部硬件问题。
关闭OTDR,然后再翻开。
如果错误码重现,不要继续使用仪器,记下错误信息并与厂家联系维修。
纤芯质量标准
序号
工程
测量工具及方法
波长设置要求
标准
备注
1
光纤质量
OTDR双向测试
1550nm
平均衰耗≤0.25db/km,
2
1310nm
平均衰耗≤0.4db/km,
3
OTDR单向测试
1550nm
单个接头衰耗≤0.08db
4
OTDR双向测试
单个接头衰耗≤0.05db
5
光纤可用率
OTDR双向测试
1550nm
纤芯可用率≥95%
6
1310nm
7
光源、光功率计
1550nm
平均衰耗≤0.25db/km
8
1310nm
平均衰耗≤0.4db/km
习 题
•损耗的概念及形成原因?
OTDR操作流程OTDR的性能评测涉及的指标?
第三节 光纤识别仪的介绍
课 程
⏹概要
⏹规格
⏹构成
⏹各部的名称和机能
⏹操作方法
⏹维护
⏹使用注意
PHOTOM591光纤识别仪器
一、概要
该仪表是通过光纤芯线夹紧来检测光量,并用LED表示及蜂鸣报警的小型轻量的光纤识别仪。
可判断1310nm、1550nm、1650nm等波长及CW、2K、1K、270HZ的可变光,自动判断可变光。
标准品是可判断Ф0.25和带状光纤的。
二、规格
(1)构造:
本仪器和标准夹口H0.25〔可更换其它选项〕
(2)输入波长:
900~1650nm
(3)输入可变光:
CW、270HZ±20﹪、2KHZ±20﹪、1KHZ±20﹪
(4)传感器:
InGaAs2个
(5)被测定光纤:
根据被测定光纤选择夹口
夹口H0.25单模石英光纤Ф0.25以下,带状光纤2.2nm以下。
夹口H0.9单模石英光纤Ф0.9以下
夹口H2.0单模石英光纤Ф2.0以下
夹口H3.0单模石英光纤Ф3.0以下
(6)适用波长:
1310nm;1550nm;1650nm
(7)插入损失:
夹口
1310nm
1550nm
1650nm
夹口H0.25
0.5dB
3.0dB
5.0dB
夹口H0.9
0.5dB
3.0dB
5.0dB
夹口H2.0
0.5dB
3.0dB
5.0dB
夹口H3.0
0.5dB
3.0dB
5.0dB
(8)受光标准:
光纤内部
夹口
1310nm
1550nm
1650nm
夹口H0.25
-25dBm
-33dBm
-33dBm
夹口H0.9
-23dBm
-27dBm
-27dBm
夹口H2.0
-15dBm
-20dBm
-20dBm
夹口H3.0
-10dBm
-15dBm
-15dBm
(9)表示:
标准表示:
LCD25条表示
超负荷表示:
LCD条改闪动约2HZ
电池电量低时:
LCDB表示
方向表示:
LED灯亮表示光的输入
(10)测定周期:
3次/sec
(11)蜂鸣:
感应到有光输入时蜂鸣响可ON/OFF
(12)自动关机功能:
约5分钟后〔操作结束后〕
(13)使用温湿度:
0~40℃〔80﹪RH以下,没有洁露〕
(14)电源:
5号电池两个〔锰电池,NTcd电池,NIMH电池〕
(15)电池寿命:
约6个小时〔锰电池〕
(16)尺寸:
55〔w〕×195〔h〕×35〔d〕〔不含手柄〕
(17)重量:
约300g〔不含电池〕
三、构成
该仪表是由主体和夹口构成,通过更换夹口可适用各种光纤构成品。
序号
品名/型号
数量
1
光纤识别器
1
2
夹口591.H0.25〔本机配置〕
1
3
皮套591.HC
1
4
说明书
1
5
保证书
1
四、各部的名称和机能
1、电源开点:
蜂鸣:
有光输入时有蜂鸣声。
ON:
接通电源可测定。
OFF:
关掉电源。
2、LED方向表示
接通电源时瞬时闪亮,在测定中表示光的进入方向。
3、检测光通过时LED表示:
接通电源时瞬时闪亮,有光输入时灯亮。
4、液晶表示:
接通电源时全部显示面闪亮。
a.标准表示
条没表示光输入标准量。
对于标定以上〔-55dB〕的光
输入全部条没闪亮。
b.可变表示
根据输入频率自动判断:
270:
270HZ的可调光
1K:
1KHZ的可调光
2K:
2KHZ的可调光
CW光时没有可调表示。
c.电池电压低的表示:
电池电压低时有B表示,此时请尽快更换新电池。
d.蜂鸣表示:
蜂鸣时有“〕〕〞表示。
5、手柄:
握住手柄来夹上光纤,要注意夹准位置
注:
夹的不对时,会损伤光纤。
6、夹口部:
根据使用的光纤种类安装适合夹口。
7、吊环:
为防止掉落可使用此吊环。
五、操作方法
1、准备:
a:
放入2块5号电池。
b:
安装上适当的夹口。
2、操作顺序:
将电源推到ON或BOZZ档。
LED、LCD全部有显示。
3、表示,稍后“AOTO〞闪亮。
b:
将遮光帽罩在夹口上,在受光部位没有光输入的状态
下握动手柄。
c:
蜂鸣有响
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