墙面装饰工程.docx
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墙面装饰工程.docx
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墙面装饰工程
墙面装饰工程
㈠、墙面拆除方案
⑴、外墙装饰拆除
①、施工准备
拆除方向为自上而下,逐层拆除,拆除前将要将本层外架进行全封闭,外架立面挂钢丝网后满挂草垫,外架操作层满铺钢脚手板至墙边,下挂安全兜网,并在上满铺草垫,防止碎片落入下方。
②、施工方法
采用錾子、手锤、电铲等小型工具对外墙瓷砖、石材进行人工拆除,使用手锤呈竖直方向对墙面面层进行拆除,严禁与墙体呈垂直角度拆除,以免损坏原结构墙体。
③、垃圾清理
被拆除的混凝土块,统一从垃圾运输通道运输至首层,严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。
⑵、顶棚、内墙装饰层拆除
①、施工准备
了解原涂饰施工工艺,准备好拆除用的各类手动工具。
内墙、梁底、楼板装饰层拆除时,由于受高度限制,内墙拆除前在室内沿墙体走向搭设活动式脚手架平台,脚手架上满铺脚手板,人工站于脚手板之上
②、涂饰拆除
使用手锤先从隔墙与该层顶板相连部位开始拆除,后由此部位从上至下对顶棚、梁底及内墙装饰层分层分步进行。
③、拆除垃圾清运
被拆除的混凝土块,统一从垃圾运输通道运输至首层,严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。
⑶、内隔断墙拆除
由于受高度限制,内墙拆除前在室内沿墙体趋向搭设活动台,脚手架上满铺脚手架,人工站位于脚手板之上,使用手锤先从隔墙与房层顶板相连部位开始拆除,后由此部位从上至下对楼板四周20公分、梁底内墙装饰层分层分步进行,将渣土推至清渣口外溜至地面。
拆除内隔断墙体时必须由上而下进行,不得先对下部拆除,以免墙体倒塌。
㈡、外墙粉刷
⑴、施工准备
①、技术准备
⒈熟悉图纸编制涂料工程施工方案;
⒉根据设计资料,计算工程量,制定材料、机具需用量计划。
⒊向作业班组进行施工技术交底。
⒋材料检验——原材料进场后,应及时组织验收,需复试的材料必须进行相应的复试检测。
②、材料准备
⒈材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求;
⒉材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
⒊涂料应选用同一批号的产品,并一次备齐,以防两次材料有误差。
⒋腻子用料:
使用涂料制造商配套生产的产品。
⒌材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。
⒍白水泥:
强度等级32.5;
⒎701胶;
⒏火碱;清洗墙面
⒐石膏:
选择石膏的缓凝时间
③、施工机具准备
电动吊笼、扫帚、擦布、纱头、灰刀、胶皮刮板、钢皮抹子、腻子托板,0号及1号砂纸、大小料桶、水桶、胶皮管、刷子、排笔、海绵涂辊、台磅等。
④、施工条件准备
⒈局部砖墙抹灰已通过验收,具有足够的强度,无空鼓、酥松、脱皮、起砂等缺陷,且含水率不大于8%;
⒉用于结构施工的对拉螺栓穿墙孔已按要求进行封堵,并经两次淋雨无渗漏。
⒊室内木工、水暖工、电工(除开关、灯具)的施工项目均已完成,所有管洞已修补;
⒋材料已配套进场,并已完成抽样复试工作。
⒌样板间经鉴定合格,符合要求;
⒍已做了墙体隐蔽工程验收。
⒎墙体表面已做了防锈处理。
⒏吊篮已搭设完毕,并测试合格。
⑼不能冒雨施工。
⑵、施工工艺
①、施工工艺流程:
清理基层——刷稀乳液一遍——大角、阳台角、飘窗等突出墙面构件挂钢丝垂线——满刮1~3遍腻子——墙面阳角处理——砂纸磨光——刷第一遍乳胶漆——复补腻子、砂纸磨平——刷第二遍乳胶漆——复补腻子、砂纸磨平——刷第三遍乳胶漆
②、施工方法:
⒈清理基层:
砼面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液(火碱:
水=1:
10)刷洗干净,然后用清水洗去火碱液晾干。
⒉刷稀乳液一遍:
在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍,增加腻子与基层的粘结。
稀乳液用重量比,乳液:
水=1:
5。
⒊在大角瓢窗、阳台等突出墙面构件控制丝线,作为刮腻子的依据。
⒋满刮腻子:
腻子的遍数视设计等级和基层情况而定,通常为1~2遍。
每遍腻子干燥后用砂纸磨平,然后清除浮灰进行下一步工作。
腻子配合比:
白水泥:
水为5:
1。
⒌墙面阳角处理:
为加强墙面阳角的硬度,在墙面阳角出做水泥护角,水泥可用白水泥也可用普通硅酸盐水泥。
水泥用701胶比较理想,比例现定,以操作方便为准。
⒍外墙面涂饰乳胶漆:
Ⅰ、外墙面涂刷乳胶漆的工序是:
清理基层、检查修补基层、刮腻子1~两道、打砂纸、刷稀乳液一遍、刷两道乳胶漆。
Ⅱ、基层的含水率和施工环境(温度、湿度)应符合产品要求,不能冒雨进行施工。
Ⅲ、涂料要求:
涂料的工作粘度和稠度,应保证施工时不流坠,不显刷纹。
如达不到要求时,应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整,在施工过程中不得任意加水或用其他溶液稀释。
涂料在使用前应进行充分搅拌,在使用过程中也需不断进行搅拌。
Ⅳ、涂刷第一遍乳胶漆。
第一遍涂料应稍稀,乳胶漆一般是浓缩型,使用前应按产品说明书进行稀释,但在使用过程中不得任意加水稀释。
A、刷涂法:
涂刷方向和行程长短均应一致,如涂料干燥快,应勤沾短刷,不显接槎,涂刷层次,一般不少于两遍,在前一遍涂层表干后才能进行后一遍涂刷。
前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关,通常不少于2-4小时。
B、滚涂法:
采用海棉涂辊。
施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,保证涂层厚度一致,色泽一致,质感一致。
Ⅴ、复补腻子:
第一遍乳胶漆干透后,对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面平整光滑。
Ⅵ、涂刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆比第一遍稍稠,具体掺水量按生产厂家要求。
施工方法与第一遍相同,如遮盖差,则需打磨后再涂一遍。
本遍涂料是交工活,有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷,留到交工前进行。
Ⅶ、施工过程中,不能随意掺水或随意掺加颜料,不宜在夜间灯光下施工,涂料过稀或过稠不易施工和颜色不合要求时,均应在生产厂指导下进行调整。
Ⅷ、要做好涂层背面水源的封闭,防止水从背面渗透过来破坏涂层,腻子必须用耐水腻子,墙面刷稀乳液可用乳液:
水=1:
3。
Ⅸ、涂刷由上往下分段分片进行,分段分片应选择在装饰线、拐角、水落管等处。
涂饰应先边角后大角,涂层厚度适中,涂刷均匀,两遍涂刷间隔时间0.5~1小时。
⑶、质量标准
①、保证项目
⒈涂料的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证,技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。
⒉涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
⒊应做好基层处理:
对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%;基层腻子应平整、坚实、粘结牢固,无粉化、起皮和裂缝。
②、一般项目
水性涂料工工程质量和检验方法
项次
项目
中级涂饰
高级涂饰
检查方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
返碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷痕
允许少量轻微砂眼,刷纹通顺
无砂眼无刷痕
③、质量记录
⒈涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件;
⒉材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录;
⒊样板工程的鉴定合格记录;
⒋检验批质量验收记录
⑸施工记录
⑷、质量问题注意事项
①、颜色不匀,二次接槎明显
主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;滚涂手法不一,或涂层厚度不一;脚手架眼部位修补不平。
解决办法:
设专人掌握配合比统一配料,且计量要准;滚涂面层施工指定专人负责,以便操作手法一致,面层厚度掌握均匀;腻子施工前应将修补后的脚手架眼部位打磨平整,以保证墙面的平整度。
②、底灰抹的不平,或抹纹明显
主要原因是滚涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。
解决办法:
在底灰抹完后,应按水泥砂浆抹灰面的标准进行验收,保证底灰的表面质量。
③、面层施工接槎明显
主要原因是面层施工时没将施工接槎留在不显眼的地方,面层施工无计划乱甩槎,形成面层花感。
解决办法:
施工中间留槎,必须在分格条、伸缩缝或管后,如水落管等不显眼的地方,严禁在分色中间甩槎。
二次接槎施工时注意涂层的厚度,避免重叠涂层,形成花感。
⑸、成品保护
①、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好,以防污染。
②、滚涂施工完成后应将洞口保护好,防止碰撞破坏。
③、吊篮上下时要严防碰撞墙面和污染涂料面层。
④、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位,切勿将油桶、涂料污染墙面。
⑤、室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾,严防污染面层。
⑥、施工过程中掌握好天气预报,防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。
⑦、施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,以确保下次继续使用。
⑹、安全、环境保护与文明施工
①、吊篮使用前先按设计要求进行载荷试验,使用过程中操作人员设保险绳挂安全带。
上下人员和物料的数量不得超出吊笼的设计值。
用电必须由电工接线操作。
②、严禁使用无可靠安全措施外挑架或简易架子,严禁操作人员在不安全状况下进行高空作业。
③、外墙涂料施工不允许夜间作业。
④、操作人员认真使用安全防护用品,如工作服、手套、口罩、风镜等。
操作人员不准穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。
⑤、清洗机具的污水按指定地方倾倒排放,不得随意乱倒。
㈢、内墙粉刷
⑴、材料要求:
32.5普硅水泥(合格证、检测报告齐全)、中砂(检测报告齐全)。
⑵、作业条件:
抹灰部分的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格,抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm。
⑶、施工方法:
①、基层处理:
⒈将墙上的施工孔洞堵塞密实,凸出墙面的砼凿平,清除砖墙面、砼柱梁表面灰尘、污垢、砂浆块等附着物,用碱水清洗砼柱梁表面碱膜、油污,用清水冲洗干净。
抹灰前,基层应干净、湿润。
⒉用托线板检查墙面平整度、垂直度,在控制阳角方正,走廊通线方正的情况下,确定抹灰厚度,进行拉线打墩(打墩厚度不包括面层)。
⒊在加气混凝土块内墙的两面满贴钢丝网,墙体与柱梁交接处用250宽钢丝网贴缝,做法详见附图。
加气混凝土块内墙及砼柱梁表面抹FMSJ砼界面处理剂。
⒋做护角:
根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:
3水泥砂浆抹出护角(护角宽度50,高度1.8m),并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清净。
②、抹底层灰和中层灰:
待砼界面剂抹好20分钟后(注意界面剂不能提前批抹,必须在抹底层灰前20分钟左右批抹)才能进行墙面抹灰作业(抹灰砂浆的配合比应符合要求,施工中严禁随意更改)。
先抹底层灰,厚度为5~7mm。
待底层灰稍干后,再抹中层灰,厚度宜为7~9mm。
若中层灰过厚,则应分层抹灰,以抹灰饼为准,用硬刮尺推刮,再用木蟹磨平搓毛。
中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补或返工处理。
管道、洞口、后浇带应及时清理干净。
③、抹面层灰:
底层灰和中层灰7~8成干(一般应隔日施工),经检查符合要求后进行面层施工,也分两遍涂抹,抹至需要厚度,用硬刮尺刮平,终凝前可用木蟹搓平,再用钢皮抹子压光2~3次。
抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。
⑷、质量要求:
①、抹灰层表面应光滑、洁净,接槎平整。
②、抹灰层与基层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
③、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
④、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
⑸、成品保护:
①、门窗框保护:
木门框应钉好铁皮和木条保护;塑钢门窗应粘贴保护胶带纸。
抹灰时不能损伤窗框表面氧化膜,要及时擦掉残留的砂浆痕迹。
②、楼地面抹灰面层的保护:
不得将墙面抹灰砂浆堆积在楼地面层上,更不得在抹好的楼地面上拌制砂浆。
③、抹灰层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、挤压、以保证有足够强度,不发生空壳、裂纹现象。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
④、抹灰时推小车运物件,不得碰坏阳角和抹灰层。
抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹好的墙面上。
严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上,以免损坏其棱角。
⑤、拆除脚手架时,要轻拆轻放,严禁撞坏门窗和抹灰层。
⑥、禁止在窗口、阳台上向下倾倒垃圾杂物或污水,以免污染饰面。
⑦、合理安排工序,饰面完成后,严禁再在墙上凿洞砖孔,损坏饰面,影响美观。
⑹、安全施工:
①、施工前应全面检查脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操作。
②、室内抹灰低于3.6m,抹灰工自行搭设临时马凳脚手架时,应稳定牢固,符合安全规定,禁止将脚手架搭在门窗框樘或栏杆上操作。
③、脚手架上的材料工具应分散堆放,不得超载。
脚手板上不允许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超过2人集中操作。
禁止与其他工种垂直交叉作业。
④、运输和搅拌砂浆,以及顶棚抹灰时,均应防止砂浆溅入眼中。
⑤、多种施工机械和电源必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。
㈣、外墙墙面贴砖
⑴、材料要求
①、水泥:
325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
②、砂子:
粗砂或中砂,用前过筛。
③、瓷砖:
瓷砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
④、107胶和矿物颜料等。
⑵、作业条件:
①、外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
②、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
③、墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
④、按瓷砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
⑤、大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
⑶、工艺流程:
基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
基层为混凝土墙面时的操作方法
①、基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
②、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
③、抹底层砂浆;先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆),第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
④、弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
⑤、排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
⑥、镶贴瓷砖:
镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在瓷砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是,用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求瓷砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。
⑦、瓷砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
基层为砖墙面时的操作方法:
⒈抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
⒉大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
⒊抹底层砂浆:
先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
⒋夏期镶贴室外瓷砖,应有防止暴晒的可靠措施。
⒌冬期施工:
一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。
⒍砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
⒎用冻结法砌筑的墙。
应待其解冻后再抹灰。
⒏镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
⑷、保证项目:
①、瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
②、瓷砖砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
③、基本项目:
表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
③、接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
㈤、内墙墙面贴砖
⑴、工艺流程
施工准备→基层处理→找平、弹线→预排砖→浸砖→贴标志块、嵌八字靠尺→镶贴面砖→清理表面
⑵、操作方法
①、准备
⒈饰面砖镶贴前,室内应完成墙、顶抹灰工作。
⒉门窗框已安装完毕。
⒊水电管线已安装完毕,厕浴间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出,各种器具已放好位置线或已安装就位。
⒋有防水层的房间、平台、阳台等,已做好防水层,并打好垫层。
⒌室内墙面已弹好标准水平线。
⒍大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须 经质检部门鉴定合格后,还要经过建设、监理、设计和施工单位共同认定,方可组织操作人员按照样板墙要求施工。
②、基层处理
⒈光滑的基层表面应凿毛,深度为0.5~1.5cm,间距3cm左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。
⒉基层表面凸凹处,应事先用1∶3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处,应先铺钉金属网,方法与抹灰工程相同。
门窗口与立墙交接处,应用水泥砂浆嵌填密实。
⒊为使基层能与找平层粘结牢固,可在找平层前先洒聚合水泥浆(107胶∶水=1∶4的胶水拌水泥)处理。
找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。
基层为加气砼时,应在清净基层表面后先刷107胶水溶液一遍,然后满钉镀锌机织钢丝网(孔径32mm×32mm,丝径0.7mm),用Ф6扒钉,钉距纵横不大于600mm,然后抹1∶1∶4水泥混合砂浆粘结层及1∶2.5水泥砂浆找平层。
在檐口、腰线、窗台、雨篷等处,抹灰时要留出流水坡及滴水线,找平层抹后应及时浇水养护。
③、找平、弹线
在清理干净的找平层上,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖面积计算纵横皮数,水平尺,并弹出砖的水平和垂直控制线,横向不足整块的部分,留在最下一皮与地面连接处。
④、预排砖
根据设计要求、施工样板及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合要求。
在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行。
如设计无规定时,接缝宽度可在1~1.5mm之间调整。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位,采用整砖套割吻合,不得采用非整砖随意拼凑镶贴,以保证饰面的美观。
饰面砖的排列方法很多。
质量好的砖,可以适应任何排列形式;外形尺寸偏差大的饰面砖,可采用单块留缝镶贴,用砖缝的大小调节砖的大小,解决砖尺寸不一致的缺点;饰面砖外形尺寸出入不大时,可采取划块留缝镶贴;饰面砖厚薄尺寸不一时,可以把厚薄不一的砖分开,分别镶贴在不同的墙面上,用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄。
⑤、浸砖
面砖镶贴前,首先要将面砖表面清扫干净,并放入净水中浸泡2h以上,待表面晾干后方可使用。
⑥、贴标志块、嵌八字靠尺
镶贴面砖前,先贴若干块废面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度;按地面水平线嵌上一根八字靠尺,并用水平尺校正,作为第一行面砖铺贴的依据,以确保其横平竖直。
⑦、镶贴面砖
面砖镶贴从阳角处开始,由下往上进行。
⒈粘结材料按设计要求选用,一般做法为采用1∶2水泥砂浆或掺水泥用量15%的白灰膏的混合砂浆镶贴,在面砖背面刮满刀灰,厚度宜为5~6mm,砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止,贴于墙面的面砖应用力按压,并用灰铲柄轻轻敲打,使之紧密贴于墙面,再用靠尺按标志块校正平直。
铺贴完整行面砖后,再用长靠尺横向校正一次。
对高于标志块的应轻轻敲击,使其平齐;对低于标志块的应取下面砖,重新抹满刀灰再铺贴,不得在缝口处塞灰。
然后依次按上法往上铺贴,铺贴时应保持与相邻面砖
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