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工作总结.docx
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工作总结
二
零
一
零
年
生
产
总
结
((甲班)
目录
前言
2010年工作总结
2010年生产事故
2011年工作计划
2011年管理制度发展方向
前言
2010年1至11月合计处理焦油95368吨,没有完成2010年计划处理量13万吨的主要原因是由于在2010年下半年时煤气供应问题,7、8、9、10月份基本处于半停工状态(时停时开),最长一次因煤气停工的时间长达26天,生产的连续性无法保障造成。
纵观20010年前11个月的生产情况,比2009年全年生产稳定,在事故发生率上与去年同比降低了一倍,在产品合格率上与去年同比提高了很多,从这两点上可以看出我厂的全体员工都做了很大的努力。
本着姜经理的治厂方针“安全是第一生产力”,本厂只有在安全、连续、稳定的情况下生产才能达到增产、增效、节能、降耗。
2010年生产调度总结
生产事故
一:
事故现象:
轻油回流带水,馏分塔塔顶温度不好控制,轻油产负,
事故分析:
经排查发现轻油油水分离器油路满流管流出的酚油中含水较大,说明酚油油水分离器油水分离效果不佳,油水分离器内水液位偏高。
事故处理:
1、加大回流柱内水的排放。
2、放出轻油槽底部水层。
事故总结:
在经过了3个班的精心处理,轻油回流带水问题基本决绝,主要原因就是回流柱放水不足导致轻油油水分离器内水位过高,使轻油油水不分。
二:
事故现象:
1月7日甲班夜班,凌晨1点发现煤气偏低煤气压力逐步下降。
事故分析:
1.可能北台燃气厂煤气供应压力不足导致。
2.可能本厂煤气总管道冻(可能性大一些)。
事故处理:
向三焦燃气厂调度联系确认煤气压力,对方调度确认煤气压力无异常压力为5.4KPA,此时本厂煤气压力为2.3KPA,初步判断为煤气主管道冻,同时组织岗位人员对厂外煤气处理主管道,并与生产部赵经理取得联系(因全厂煤气压力偏低,并在缓慢下降,全厂2个使用煤气的工段随时都有停工的可能),在得到生产部赵经理的允许下,对蒸馏及工业萘两个工段进行简单的停工处理,与此同时岗位人员在积极的对煤气主管道进行处理,使之煤气压力尽快的回复正常,确保生产的联系性。
在进行了近2个小时的处理,煤气压力逐渐回复正常。
在对煤气压力不足时蒸馏所生产的不合格沥青配成了重油。
2个工段早上时基本开工正常,未对生产造成太大的影响。
事故总结:
本厂在冬季生产时,由于本厂使用的焦炉煤气中含焦油过大,煤气不纯,导致煤气主管道冻,使煤气压力持续下降。
现在在煤气主管道上增加了保温及蒸汽便头,在3月22日夜班时又发生了煤气总管道冻的事件,因有处理经验在短时间内处理完毕,对生产没有影响。
三:
事故现象:
3月24日甲班夜班接班时发现工业萘2#塔热油循环管道入塔口处弯头有沙眼,漏油。
事故分析:
由于2#塔热油循环管道内油的油温能达到280℃左右。
高温的油与保温棉接触容易着火,必须紧急处理。
事故处理:
在观察了现场情况后与生产部赵经理联系,交代了现场情况后,同意工业萘停工(1#塔热油循环,2#塔停)。
事故总结:
在这种情况下,必须做停工准备,如持续时间过长的话,容易引起火灾。
四:
事故现象:
7月25日甲班,下大暴雨14点时突然停电。
事故处理:
通知各个工段及部门停电,准备停工。
与三焦电掉联系,确认了停电原因时由于闪电击中电缆线所造成,现在在排查击中部位及其他设施并进行抢修,大概能在晚上18点左右恢复供电。
与生产部赵经理联系汇报了现场的情况。
得知停电时间过长后,联系机动部启动备用发电机,并准备充足的柴油。
停电15分钟后备用发电机启动正常,锅炉使用备用发电机供应的电继续生产,确保全厂蒸汽的使用。
在得到电工的用电允许后,蒸馏启动二段泵,把无水焦油槽内及炉管内油排空。
全厂停工顺利,无堵凝现象发生。
16点三焦通知来电并确认电流。
事故总结:
在这次停电事故过程中岗位人员在处理突发事件的能力上得到了认可,都能在做到不慌、不乱,停工次序井井有条。
设备上备用发电机起到了非常大的作用,及时的送电保障锅炉正常运行使得停工更加顺利。
五:
事故现象:
蒸馏沥青U型管堵管。
事故分析:
蒸馏甲班塔工李喜臣,在放空二次蒸发器后未对沥青U型管扫线,导致沥青U型管堵。
事故总结:
岗位工在工作中麻痹大意。
六:
事故现象:
11月18日甲班中午,工业萘汽化器放水管阀门冻裂。
事故分析:
由于工业萘岗位塔工在正常生产中检查不到位,未发现汽化器放水阀门放水断流,导致阀门冻裂,发现时汽化器内软水放空,工业萘汽化后温度高,工业萘2#塔塔顶不稳。
事故处理:
快速更换冻坏阀门,补软水,工业萘2#炉降温。
汽化器内软水补到1/3时,工业萘汽化后温度逐渐恢复正常。
事故总结:
岗位人员在巡检时不到位。
2011年工作计划
2011年是新的一年,在过去的5年生产中,我总结了很多生产经验,但是在当前的生产环境中,这些经验是远远不够的,只有在生产实践中慢慢的提高,才能使自身的操作水平得到加强。
我也在业余时间翻阅了很多有关企业文化、企业管理方面的书籍,有很多的东西是值得我们去学习和借鉴的。
2010年主要工作开展方向
一、目标细化分解,目标责任明确。
目标为我们确定了前进的方向,是工作的动力。
对目标细化分解,层层落实到班组,个人,做到人人清楚和紧盯目标,人人头上有任务,个个肩上有压力,全力向目标冲刺,结合目标任务,出台相应的制度与管理考核办法,加大管理力度,及时查找目标运行过程中的不足,使生产走到平稳的轨道上。
二、队伍人员稳定。
本着“以人为本,精细管理,确保各项工作顺利完成”的目的,全年狠抓人员稳定管理,一是健全相应的管理制度和规章制度,从人员出勤,规范操作,工作效率上着手,细化责任,量化考核,达到制度管理人,用制度约束人的目的;二是搞好各种培训,提高员工素质,以提高培养员工的大局观念,质量意识,培养岗位操作技能,并做好对人员的培育吸纳和储备工作,以增强员工的稳定性。
三、质量管理完善,产品安全可靠。
质量是我们赢得市场的最终保证,为此,我厂在质量管理上毫不放松,在积极主动的查找不足,针对市场反馈及时调整,并加大对生产过程的全方位控制力度,加强对各质量控制点的监控,明确生产加工过程中各环节的质量责任,增强质量规范意识,提高过程操作严肃性,以标准指导人的操作,以考核约束的行为,确保产品质量稳定提高。
四、现场管理提升,操作行为规范。
一是加强基础管理人员的管理,防止基层管理人员的管理执行力不足。
二是充分发挥基层班组人员的模范带头作用,确保员工身先士卒,率先垂范。
三是对人员合理调配,量方定岗施其专长,促进现场管理正常有序,四是加强现场的监察力度,规范和强化现场管理力度,增强员工参与现场管理的自觉意识和责任感,提高现场管理水平。
五是加强现场维护与考核力度,指定专人负责对生产现场的清理与维护工作,对生产过程中的不符合项进行完善与整改。
五、设备管理创新,安全生产稳定。
一是加强设备基础监查,尤其是抓好水、电、风、汽等成本资源的管理和超耗控制,做节奖超罚,使节约部门在工资上得到体现,齐抓管理,形成合力。
二是抓好设备安全管理的基础上,加强员工的安全培训,有效维护和保养设备,认真开展设备安全、现场自查、互查、监查、推动日常检查、监督的有效实施。
10年我们的工作虽然取得了一定的成绩,但在实际的工作中也存有差距,如:
人员管理的不足,员工素质特别是质量素质与安全素质需要加强和提高。
为此,在今后的工作中,我将努力总结以前的工作不足,认清差距,克服困难,加强自身的素质修养。
在新的一年里取得新的突破。
具体做法如下:
1、加大工作执行力度,一是对即定的目标考核上,一旦形成文字,就要不折不扣的认真执行,不容有半点的松懈与放弃。
二是加大对各工段之间的考核,促进各工段工作之间能进一步的相互协助、相互提高。
2、从细节管理着手,确保各环节无庇漏,基层管理工作扎实,细节决定成败,细节管理要求全员参与,从操作现场的每一个操作台面上抓起,必须树立从我做起,从自身做起,从身边做起,要加强员工的细节培训,如工作期间的规范操作、开关设备时的相关注意事项等工作,进一步加强基层管理要点,增强基础管理意识。
3、积极开展岗位练兵活动,在比、学、赶、帮的氛围中推动工作再上台阶,岗位练兵和各项活动的踏实有效开展,是员工素质提高的基础,是爱岗敬业的真实表现,也是推动各项工作不断进步的有效途径,要积极想办法,研对策,开展多方位,多层次的岗位练兵活动。
4、从成本控制着手,确保效益目标正常运行,成本是各项管理的基础,成本控制的好坏直接影响员工的工资收入,也是影响员工积极性的重要因素,员工虽然参与但主要在于管理,向管理要效益,是成本控制的有效手段,效益的好坏是衡量一个企业的最终结果的最明析最直接的方法。
5、从强化考核着手,使各项工作始终走在正确发展的轨道,考核是管理者实现目的的必要手段。
要对目标认真调整和修订完善制度,做到制度合理、公平、全面、彻实反映和真实解决问题为目标,实现保驾护航,要求政策制度的严肃性,无弹性,用考核约束和推进各项工作任务的实现与完成。
2010年管理制度发展方向
2010年本着安全生产是第一生产力的原则,继续加强岗位人员的安全防范意思。
主抓管理,以下是我参考了很多化工厂的管理制度并加上我对本厂的实际情况对管理制度发展方向的理解:
岗位责任制
1、岗位操作人员受本班调度领导,上级有关操作指示,通过调度下达到岗位。
2、岗位操作人员要认真执行操作规程。
严格控制各项工艺指标,确保优质、高产、低耗、安全运行。
发现问题及时处理,遇到紧急情况可先处理问题,并同时汇报。
3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。
4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备,对不正常的设备有权要求修理和倒换。
5、严守劳动纪律,不得擅自离岗。
有事必须经工段长和当班调度同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。
6、认真贯彻执行各项规章制度,认真填写操作报表和岗位记录,数据准确无误,干净整洁。
7、岗位卫生区和操作台卫生要班班打扫。
质量责任制
1、牢固树立"质量第一"的思想,严格执行工艺技术规程,严格按技术标准、工作标准和质量标准办事,对本岗位的产品质量和工作质量负责。
2、认真学习和掌握全面质量管理知识,不断增强质量意识,促进产品质量和工作质量的提高。
3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录做到规格化、标准化、书面整洁,数据准确无误。
4、及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时和准确负责。
安全生产责任制
1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。
经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育,牢固树立"安全第一、预防为主"的思想。
2、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律,严格执行工艺纪律,坚守岗位,精心操作,按时巡回检查,发现异常情况及时查找原因,及时处理,并向有关领导报告,发生事故及时处理,防止事故扩大,并及时向领导汇报。
3、严格各项规章制度,杜绝违章指挥和违章作业,每个职工均有权拒绝违章作业命令,并有权制止他人违章作业。
交接班制度
1、交接班班制是上下班之间交接情况,保证生产连续稳定运行的制度。
交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。
要求做到"十交""五不接","十交":
交任务、交指标、交原料、交操作和交提示、交质量、交设备、交问题、交经验、交工具、交记录、交安全和卫生。
"五不接":
设备润滑不好不接;操作情况不清不接;工具不全不接;记录不全不接;卫生不好不接。
2、交接是要严格按"三一""五报"的内容进行,"三一":
对重要的生产部位一个一个的交接;对重要的生产参数一个一个的交接;对主要的生产工具一个一个的交接:
"五报":
报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。
3、班前会内容和程序:
(1)检查本班人员出勤情况;
(2)介绍上个班生产情况;
(3)布置本班工作。
4、操作人员要认真填写交接班记录,要求做到:
内容齐全,简明扼要,情况真实,书写认真,字迹工整,干净整洁,无涂改。
调度要把岗位交接班记录妥善保管。
交接班内容要包括:
(1)接班情况:
(2)本班工作情况,(生产任务完成情况:
质量完成情况:
工序管理情况:
安全生产情况:
设备状况;岗位卫生情况)。
(3)交班情况(注意事项;遗留问题及处理意见;上级指示通知)。
5、交接班时,若两班对某些问题发生争执,调度或工段长要及时进行仲裁解决,不能影响生产的正常进行。
6、各工段在事故状态下交接班要在调度的主持下进行,要在处理正常后再交接。
交接班时的事故处理以交班方为主,接班者要主动协助,待事故处理正常后方可进行交接,但交班后30分钟内出现的某些不正常波动,交班者仍有责任。
巡回检查制度
1、本制度是保证生产操作和设备运行经常处于全面、系统、正常监护和检查之下进行安全生产而制定的。
2、凡本厂连续生产的单位及有连续性操作的辅助单位都必须执行巡回检查制度。
3、凡上述单位岗位操作人员必须严格进行巡回检查,不得由非岗位人员顶替。
4、各岗位应分别确定巡回检查路线,设立巡回检查点,规定检查内容和检查时间。
5、巡回检查的时间间隔时间原则上为每一小时一次,操作人员要按规定时间、路线和内容进行检查。
对发现的问题要及时处理,并按规定格式填写到巡回检查记录本上。
6、调度负责本班的巡回检查制度的贯彻执行,负责对本班人员进行督促、抽查和全面检查。
7、调度对巡回检查制度的贯彻执行负完全责任,对执行不力的情况要及时追查原因,并进行教育和处理。
检修人员必须每天检查巡回检查记录本,在记录上签字,并迅速解决检查中发现的问题。
8、巡回检查制度的执行情况为工段、班组和个人竞赛、评比的奖惩条件之一,对执行不力或个人视情节负责教育和处理。
设备维护保养制
1、设备维护应实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
并及时做好设备防冻、防凝、保温、防腐、防漏等工作。
2、操作人员通过技术培训对所使用的设备要做到"四懂""三会",即:
懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会操作使用、会维护保养、会排除故障。
3、操作人员在操作过程中,要严格遵守操作程序,正确使用设备。
要求做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整。
认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4、操作人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时按巡检路线对设备进行仔细检查,主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写运行记录和巡检记录。
5、搞好设备润滑,坚持"五定","五定":
定人、定点、定值、定量、定时。
6、严格执行定期切换,强制保养制度。
对备用设备要定时盘车,做好防冻、清洁和防腐工作对本岗位封存和闲置设备要定期维护保养。
7、操作人员应保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆的完整,保持岗位的设备卫生良好,并且做到沟见底、轴见光、设备见本色。
加强静密封点的管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到窗明、地净、厂地清。
8、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映处理。
在紧急情况下应按有关规程,采取果断措施或立即停车并上报和通知值班主任及有关岗位。
不查清原因,不排除故障不得盲目开车。
9、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工包修的设备及时做好维修工作。
定时上岗检查查看岗位巡检记录,并主动向操作人员了解设备运行情况,及时处理发现的问题。
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