商业中心建设结构工程施工方案.docx
- 文档编号:28018948
- 上传时间:2023-07-07
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:49.61KB
商业中心建设结构工程施工方案.docx
《商业中心建设结构工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《商业中心建设结构工程施工方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
商业中心建设结构工程施工方案
商业中心建设结构工程施工方案
第一节结构施工指导思想
1、必须保证结构的安全可靠性,严格按设计图纸、施工质量验收规范和施工组织设计的要求组织施工。
2、必须保证结构的垂直度、平整度、楼层标高和断面几何尺寸,满足设计和规范要求。
3、必须保证砼的密实性,而且外形美观。
4、必须保证砼浇筑的连续性,不出现冷缝,确保结构的整体性。
5、必须保证施工缝的施工质量,确保新老砼结合良好。
6、必须保证合同工期、合同目标的实现。
第二节施工流程
1、总体施工流程
2、主体结构施工流程:
柱、墙竖向结构施工→模板拆除、砼养护→梁板结构施工→砼养护→模板拆除
第三节钢筋工程施工
(一)钢筋工程施工
钢筋在现场加工成型、绑扎,所有梁板钢筋的制作、绑扎,均应满足O3G101-1图集要求、图纸设计要求及砼结构工程施工质量验收规范。
1、钢筋检验:
本工程所用钢筋为I级钢、II级钢,主体结构中Φ16以上的钢筋为III级钢。
钢筋进场时供应商要提供钢材出厂合格证、炉号、备案登记证和批次;进场后试验员根据规范要求会同业主、监理见证取样送试验室做钢筋复试,钢筋复试合格后方可使用。
2、钢筋接头选择及要求:
直径≥φ16的梁钢筋水平接头采用闪光对焊接长,设置在同一构件内的焊接接头要相互错开,在任一焊接接头中心的长度为35d且不小于500mm的区段内同一钢筋不得有两个接头。
梁纵向钢筋接头位置,通常上铁在跨中三分之一范围内,下铁在跨边三分之一范围内接头或锚固于支座内。
在同一截面内钢筋接头数量:
受拉区,焊接接头50%;搭接接头25%;受压区,焊接接头不受限制,搭接接头50%。
当梁截面高度>800时,吊筋下部角度呈60°,高度≤800时,吊筋下部角度呈45°。
柱竖向钢筋直径Φ16~25的连接接头采用电渣压力焊。
焊接接长钢筋在施焊前,必须先作焊接头试验,合格后方可施焊,同时在焊接过程中,按规定抽样试验,合格方可使用。
柱竖向钢筋的接头位置,根据图集要求第一接头位置,楼面以上的接头位置取≥1/6柱净高、≥500、≥柱长边尺寸,三者取最大值。
第二接头位置再向上增加35d,在同一截面内受力钢筋接头截面面积不大于总截面面积的50%(35d及500范围内视为同一截面)。
剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头,暗柱钢筋采用电渣压力焊接。
剪力墙钢筋绑扎搭接接头位置:
三、四级抗震等级,可在同一部位连接;一、二级抗震等级,按50%的接头错开,两个接头间相隔0.3LLE的距离。
3、钢筋加工:
钢筋加工场配备有钢筋切断机、弯曲机、闪光对焊机等相应设施,并设置防雨棚。
钢筋配筋工作先由技术人员进行钢筋翻样,经技术负责人复核后方可下料,由专职配筋人员严格按配料表制作。
钢筋下料前应做好计划,长短料搭配使用。
钢筋加工过程中要及时监控焊接质量,钢筋弯钩等构造要求严格按图纸和规范的规定加工成型。
4、钢筋堆放:
成型钢筋要堆放在指定的场地内,需架空堆放,防止污染,并进行统一的挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量及尺寸等内容。
严禁多层重叠码放以防钢筋变形。
原材料应分规格、品种分开堆放,标识要注明规格、数量、进场日期、产地等。
特别要将基础中采用的II级与主体结构中采用的III级钢严格区分开,不能混堆。
5、钢筋绑扎:
1)框架柱钢筋绑扎:
首先检查柱四周是否已弹出控制线,看看柱子钢筋是否发生位移,如发现位移应按要求作出相应的处理,然后进行柱钢筋电渣压力焊连接,并检查焊缝是否有缺陷。
按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线,由上往下绑扎。
绑扎时箍筋的弯钩叠合处应沿柱竖筋交错布置并绑扎牢固,并注意箍筋的135°角的二次成型;同时在绑扎过程中要注意柱筋绑扎成型后的垂直度控制,以利支模。
2)剪力墙钢筋绑扎:
从地下二层开始直到顶层,所有的剪力墙为二级抗震等级,钢筋搭接接头中,在相邻两个接头之间需离开0.3LLE的距离。
筒体钢筋绑扎,先施工暗柱钢筋,后绑扎剪力墙体钢筋;墙体上的连梁外侧必须绑扎通长的剪力墙配置的水平分布筋,连梁的腰筋绑扎在梁内侧。
钢筋绑扎过程中,按03G101-1图集中的结构构造要求施工,要注意筒体钢筋骨架找正找垂直。
3)梁钢筋绑扎:
首先分清主次梁的关系,按先主后次的顺序进行绑扎,然后在梁模板上画出箍筋间距(注意主梁加密区的加密及主次梁相交处箍筋加密),摆放箍筋时要注意:
箍钩宜放在梁的受压区内,即梁跨中L/2区段,箍钩放在梁上缘,支底边缘以外L/4区段,箍钩放在梁下缘。
先穿主梁的下部纵筋,再穿次梁的下部纵向钢筋,然后主次梁上部钢筋,调整箍筋间距,逐个绑牢,设置保护层砂浆垫块。
受力钢筋为双排时,需用Φ25的短钢筋垫在两层钢筋之间。
同时要注意施工缝的留设,甩出梁板钢筋要既便于施工又要符合规范要求。
4)框架梁柱节点核心区的箍筋必须加密,在主梁下部纵向钢筋放入柱内并穿好箍筋后,必需套入柱核心区内加密箍筋根数,并分开绑扎到位。
同时墙、柱立筋定位后,马上套箍筋点焊在梁的上部钢筋上,以固定主筋位置和间距,以免砼成型后发生位移。
5)板钢筋绑扎:
板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物,并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,然后布筋绑扎。
特别是要注意布筋时单向板、双向板钢筋大小及间距大小的区别,对双向板,短跨下铁在下,上铁在上,并且以大区格的布筋为准。
在下部钢筋绑扎完成后,同时要注意预埋件电线管、预留孔等工作的穿插施工。
楼梯钢筋绑扎与板钢筋绑扎相同,但要注意甩出钢筋的调正,根部的清理及完工后防踩踏措施。
甩出钢筋采用下面方法固定位置:
钢筋上、下铁分别用木条夹住甩出钢筋,固定好钢筋的间距和保护层。
6)楼面洞孔的处理:
楼面所有孔洞均应与设备专业配合预留,不得浇成后开槽打洞,割断钢筋等,按设计要求预留洞口并加筋。
7)、钢筋的保护层控制:
柱、梁侧面及底部钢筋保护层控制采用砂浆垫块或采用25mm厚花岗岩小方块;楼板中的负弯矩钢筋要垫好马凳,采用Φ10~12钢筋制作,如上部钢筋为Φ12,马凳间距@1000;如上部钢筋为Φ10及以下直径,马凳间距为@600~800,马凳应放在下层钢筋上;在板面的无筋区设置Φ6@25的双向钢筋网片,先绑扎好网片放在下面,待砼浇到此部位时,再分块垫好马凳绑扎固定,以避免网片被踩下塌。
第四节模板工程施工
本结构形式为框架筒体结构,模板工程是影响工程外观质量的关健因素,为了使砼的几何尺寸、外观质量都达到优质工程的要求,我项目部将利用合理的模板体系和施工方法,以满足工程质量的要求。
1、模板材料:
模板面板采用表面光滑的涂膜九夹板,尺寸为915×1830×18,柱模板采用大块的涂膜竹胶板,用50×100方木作楞木,辅以φ48×3.2钢管作围楞或支撑,及配套使用的钢管扣件、山型卡扣、M12螺杆和可调顶托。
2、模板配置数量:
竖向结构柱墙模板,拟配制两个施工段的用量,编号,分类堆放,周转使用;楼层梁板结构模板:
裙楼结构拟配置一层半楼的用量,周转使用;塔楼结构拟配置三层楼的用量,周转使用。
所用模板不能影响工期和工程质量,否则要增加用量和更新。
3、梁板模板、柱模板在各施工段内流水施工,采用倒递法周转使用,模板表面必须清理干净,涂刷脱模剂,确保砼成型质量,外表美观,棱角分明。
4、柱模板支设
1)工艺流程:
弹柱线→焊钢筋限位、清理→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→验收→报项目监理部验收
2)首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层(但不能进入柱截面范围内),并按照位置线在柱下脚焊好限位,从四面顶住模板,以防止位移。
模板安装校正完毕开始安装柱箍,在加固柱箍时要将柱箍放水平,以免受到侧压力后摆动造成涨模,如发现木方与柱箍之间有缝隙,须用木楔将其楔紧。
为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋棍上,以调节、校正柱模板的垂直度。
支模过程中,柱边长大于500时,需在柱中穿对拉螺栓加固,M12对拉螺杆上套φ20PVC套管,一是保证结构的几何尺寸,二是便于拔出螺杆周转使用。
柱支模详见附图。
5、剪力墙模板施工
主楼核心筒区剪力墙模板配制:
18厚的九夹板50×100的竖向方木@250~300,横向双钢管间距500,用M12螺栓加固。
对拉螺杆套Φ20的PVC管,一是控制剪力墙的宽度,二是将螺杆拔出,以便周转使用。
筒体模板采用大模板的形式,整装整拆,电梯井筒体模板采用整装散拆的施工方法。
在墙体支模过程中用钢管斜撑支撑,或Φ6钢筋加M12花兰螺栓拉结,以固定墙体模板的垂直度和加强其稳定性。
剪力墙支模详见附图。
6、梁板模板施工
1)工艺流程:
放线→搭钢管排架→调整标高、架梁底水平管→安装梁底模→安装梁侧模→安装板模龙骨→铺模板→校正标高→柱头加固清理→吊模安装→验收
2)梁板模板采用18mm厚涂膜九夹板加工,为提高涂膜九夹板的周转次数,加工后一定要涂刷模板保护剂。
3)现浇梁板的满堂脚手架采用Ф48×3.5钢管立杆,支设时沿墙放一道杆,距墙边约15cm左右,中间立杆间距为1000,下设扫地杆并相互连通,设一道拉杆,保证立杆垂直,上边设一道横杆,并调整其标高,以便铺设50×100方木搁栅,方木搁栅间距为300。
4)梁底模安装,应将梁底模搁在已调平的六尺杠上,两头搁置在柱模衬口档上;安放侧模时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧模底外侧铺上夹木,用夹木将侧模夹紧并钉牢随即把斜撑钉牢。
次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行。
其底模及侧模两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。
次梁模板的两侧模外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模安装后,要拉中线检查,复核各梁模中心位置是否对正。
当梁净高大于600时,梁侧模需设M12对拉螺栓加固,并穿塑料管。
当梁跨度大于4mm时,需按1~3‰的拱度要求起拱。
5)楼板模板加工时,按各区格的跨度尺寸,设计好现浇板拼板图并编号,对号入座,防止模板周转混乱。
为防止漏浆,模板接缝必须铺严铺平。
平板模板铺好后,应对模板面的标高进行检查,如有不符应进行调整,清理干净后方可涂刷隔离剂。
梁板结构支模详见大样图。
7、楼梯模板:
楼梯模板底模采用涂膜九夹板。
施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板侧移。
支模时应考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯级线在装修后对齐,支模后确保梯级尺寸一致。
位于筒体内的楼梯,采用隔层施工方法,在墙体中预留楼梯梁口子,预埋休息平台的钢筋。
8、梁板模板的拆除:
柱、墙模板在砼强度能保证其表面光滑,棱角不应被拆除时而损坏,方可拆除,必须加强对砼的养护工作。
梁板模板:
跨度小于8m时,梁板砼达到到75%时可拆除支撑;跨度大于8m时和悬挑结构,砼强度达到100%可拆除支撑。
砼强度以同条件养护的拆模试块的抗压强度为准。
拆除的模板及支撑钢管分类堆放,通过地下室楼面预留的施工洞口或安装洞口,及时转移到施工楼层上使用。
所有后浇带处的模板和支撑不能拆除。
第五节混凝土工程施工
本工程采用商品砼,砼强度等级有C60、C50、C40和C30等。
1、原材料:
水泥采用42.5R~52.5R级普通水泥,长江特细砂和渠河中砂,含泥量不超过3%;小泉机制碎石粒径5~25mm,含泥量不超过1%;高效缓凝减水剂及粉煤灰,饮用水配制。
裙楼结构的剪力墙和梁板砼均掺UEA-H型砼微膨胀剂,掺量以限制膨胀率为准,其中剪力墙和梁板砼的限制膨胀率为0.025%。
后浇带40天后再补浇,浇C40砼,砼内掺UEA-H型微膨胀剂,其限制膨胀率0.04%。
2、砼坍落度:
为180~200mm,初凝时间设置在6~12小时范围内。
3、砼浇筑前应将模板内的垃圾、木屑等杂物清除干净,钢筋通过隐蔽验收,模板浇水湿润。
4、柱、墙砼浇筑:
柱、墙砼采用塔吊和输送泵浇筑,砼输送泵采用布料机分布砼。
柱、墙砼应分层浇筑,分层厚度一般不超过50cm。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件,柱墙砼应一次浇筑完毕,施工缝应留在梁下面,浇筑完毕后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
5、梁板砼浇筑:
梁板砼浇筑中,柱核心区内的砼高于梁板砼时,在距柱边等于梁高的梁内长度处封双层钢网层,不使两各不同标号的砼任意混合流淌。
砼浇筑时先用塔吊布料浇高标号砼,梁板砼采用砼输送泵加布料机浇筑,应从短边方向开始,沿长边方向退浇砼,即采用“赶浆法”,先梁后板,不断向前延伸。
梁板砼浇筑完成后,在砼表面初凝前,需多次压实,使砼表面不产生龟裂现象。
6、楼梯砼浇筑:
楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步表面抹平,楼梯随楼层浇筑,主楼核心筒楼梯隔层施工。
7、砼振捣:
柱、墙、梁采用插入式振动棒,快插慢拔,振点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动距离一般为30~40cm。
振捣上一层砼时应插入下层砼中5cm,以消除两层间的接缝。
板先用插入式振动器振实,后用平板振动器拖平,移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
控制好梁板砼的浇筑标高,以钢筋棍上缠彩色胶带为标志,用2m长的铝合金靠尺刮平。
8、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、插筋等位置有无移动变形,发现问题立即处理,并应在砼初凝前修整完毕。
9、本工程梁板在一个施工段内一次性浇筑完毕,一般不留设施工缝,如遇特殊情况,当间隔超过砼初凝时间、需留设施工缝时,必须按规范要求留设,并进行处理,砼强度达到1.2MPa后,才允许继续浇筑砼。
10、砼养护:
砼浇筑完毕后,应在12h内加以浇水养护,浇水时间不少于7天,竖向结构采用喷涂养护剂养护或挂麻袋浇水养护。
11、施工缝的设置与处理
1)施工缝的设置:
墙、柱下口的水平施工缝设在楼板面上,上口的水平施工缝留在框架梁底;梁板垂直施工缝宜设置在梁板跨中1/3范围内。
2)施工缝的处理:
施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时才能继续浇筑。
在施工缝处继续浇筑砼前必须凿毛,要把已硬化的砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层凿掉清除干净,加以充分润湿和冲洗干净且不得积水,在浇筑砼前先在施工缝处铺设一层与砼同配比的约50mm厚的水泥砂浆,然后浇筑砼。
第六节砌筑工程施工
1、砌筑要求
砌体施工前根据砌体位置弹线,包括洞口位置线,砌体材料预先湿润,焊接墙拉筋,立好皮数杆,并注意沿口标高,使墙体水平交圈,标高一致。
窗口上下要一致,洞口每边必须在一个垂直线上,排尺和分口时必须用线找直。
墙体应接通线砌筑,砂浆饱满度不小于80%,填充墙顶采用红砖斜砌挤紧。
±0.00以下采用Mu10机制红砖,±0.00以上采用烧结页岩空心砖,干容量小于8.0KN/m3,M5混合砂浆砌筑。
2、作业条件
主体分部承重结构部分已施工完毕,质量合格,并已经有关部门验收。
每层楼层要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
立皮数杆:
宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、预埋木砖、拉结钢筋,混凝土过梁、圈梁等标高、位置及尺寸,皮数杆一般间距5~20m;楼梯间转角处应设皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
立完后应经复核,办理预检手续。
根据皮数杆最下面第一皮砖的标高,要拉通线检查,如果水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砌筑砂浆垫平。
常温下,红砖与砌块须在砌筑前一天浇水湿润;雨季浇砖应适度。
砂浆配合比:
经试验室确定,准备好砂浆试模。
墙体砌筑前。
基础墙或楼层表面应清扫干净,洒水湿润。
根据墙体各个部位情况,认真排砖撂底,组砌方法合理,便于操作。
墙体拉结筋:
根据设计要求,框架柱与墙体之间需设置拉结筋2Φ6@500。
本工程在砌筑前,在框架柱和剪力墙的立面采用植筋的方法,埋设2Φ6钢筋,钢筋间距根据两层空心砖的高度加灰缝留设,先划线打眼,后用环氧砂浆植筋,这样做位置准确。
植筋经抗拔试验合格后,才能进行墙体砌筑施工。
构造柱和砼腰带与结构的连接钢筋:
构造柱在楼面上预埋4Φ14的插筋;在梁下采用植筋的方法埋设4Φ14钢筋,或在梁底预埋钢板,构造柱钢筋焊在钢板上,砼腰带也以植筋的方法埋设2Φ12钢筋,这样做位置准确。
3、工艺操作
1)工艺流程:
2)拌制砂浆:
砂浆的配合比应采用重量比,并应经试验确定。
水泥计量精确度控制在±2%以内,砂、石灰膏的计量精确度控制±5%以内。
砂浆应采用机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最后加水。
搅拌时间不得少于1.5min。
砂浆应具有良好的和易性和保水性。
砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕。
严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机至少应制作一组试块(每组六块),如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。
3)页岩空心砖砌筑:
组砌方法应正确,先摆砖确定组砌方法,砌体应上下错缝,内外搭砌,搭砌长度一般为砖体的1/2,如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭长度,应采用压砌钢筋网片的措施。
砌块和红砖交接处,应按砌块模数咬搓、搭砌,严重掉角的砌块不宜使用。
砌块墙体的灰缝厚度应为8-12mm,且应饱满,平直通顺,立缝砂浆应填实,并进行原浆勾缝。
砌块墙在室内地坪和楼板面上先砌3皮红砖,砌至梁底或楼板底应留一定高度,隔几天后用红砖斜砌挤紧,并用砂浆堵塞严密。
砌块墙应按设计要求设置钢筋混凝土构造柱和混凝土腰带,以确保墙体的整体性和稳定性。
与构造柱相连的墙体需留设马牙槎,且每500高设置2Φ6拉结筋。
砌块墙体中的各种预留孔、洞及预埋件,应按设计标高、位置和尺寸准确留置,避免凿墙打洞。
当洞口宽度大于50cm时,应在洞口上部设置混凝土过梁。
室内砌块墙在门窗框两侧,应用红砖砌筑,每边不小于24cm,用以埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。
内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直搓,应留斜搓,其高度不超过1.2米。
砌块墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。
4、墙体砌筑的质量问题及控制措施
砂浆强度不够:
注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。
墙体顶面不平直:
砌块墙砌到最顶部时不好使线,墙体容易里出外进不平顺,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。
室内门窗框两侧漏砌红砖:
砌块墙在门窗框两侧应砌红砖,便于埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。
砌块墙后剔凿:
孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量。
拉结筋不合砖行:
混凝土墙、柱内预埋拉结筋,经常不能与砌块砖行灰缝吻合,应预先计算好砖行模数,保证拉结筋与砌块模数吻合,不应将拉结筋弯折使用。
预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:
墙、柱外露的拉结筋应注意保护,不得随意弯折或切断。
留搓不符合要求:
砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜搓,不得留直搓。
第七节脚手架工程
本工程裙楼面积较大,采用双排钢管脚手架,因周边较长,而且施工场地有限,拟采用挑架搭设的方法,即两层一挑,共搭设四层楼高,采取向上倒递的施工方法,并另行编写外脚手架搭设方案。
两栋塔楼的施工外脚手架采用电动整体式爬升脚手架。
1、整体爬升脚手架的升降原理
1)整体爬升脚手架由钢管和扣件组成,其总高相当于4层楼高。
该脚手架下部是由钢管和扣件组成的承重桁架,每相隔一定距离,外脚手架的承重桁架底设置在脚手架承力架上,承力架用穿墙螺栓紧固在建筑物上,用电动葫芦实现整流器体提升或下降,由信号发生器和自动控制台控制同步提升。
提升荷载通过电动葫芦系统挂在悬挑钢梁上,钢梁根部用螺栓紧固在结构上,其端头配有斜拉杆,拉结在结构上,外脚手架的荷载则通过脚手架承力架与悬挑钢梁支承于建筑物上,形成稳定状态。
工程施工中,每次爬升一层楼高,外脚手架在爬升过程中,严禁其他人员在脚手架上施工,只有负责爬升的操作人员在外脚手架进行操作。
2)整体外脚手架搭设工艺
整体外脚手架由承重桁架和双排钢管架组成,采用Φ48×3.5mm钢管脚手架和标准扣件搭设。
搭设程序为:
脚手架承力架安装→承重桁架搭设→脚手架搭设
(1)脚手架承力架安装要求
先用穿墙螺栓将脚手架承力架紧固在建筑物上,将其调平,再在其上搭设承重桁架。
在桁架上安立杆,并使下弦杆在跨中起拱3cm。
(2)承重桁架搭设要求
承重桁架的上、下弦管为双管。
左右两跨的弦管接头应设置在脚手架承力架中心。
用接头卡子卡牢,并用钢筋附在弦管上焊接。
桁架支点第一节间处应设双斜管,且坡向支座(这样受力较合理),不得反向。
其他中间斜管可用单管,间距控制在1.80m左右。
里外两桁架间应设3道剪刀撑,两端各1道,中间1道。
两上桁杆之间设4道水平横斜支撑(方向任意),以保证整体刚度。
2、双排钢管外脚手架的搭设要求
外脚手架的立杆可由桁架处生根,共搭6步。
每步1.80m,约4层楼高。
两排立杆间距800mm,大横杆搭于两立杆内侧,小横杆用十字卡子扣于大横杆下面,并扣在立杆上,每个十字节点均设置扣件。
外脚手架搭设完毕后,在每跨桁架上方搭设1道十字剪刀撑,内侧立杆距建筑物约300mm,以满足装修使用。
外脚手架每步均满铺脚手板,供施工和提升操作用。
脚手板均用铁丝与钢管绑牢。
外脚手架外围及底部必须满挂安全网,兜底安全网在靠墙一侧只留5cm空隙,以确保大件物品及人员不掉出安全网。
3、楼层周转材料采用专门加工的型钢转料平台进行周转,用钢丝绳吊到上层楼面上,同时固定在外脚手架上,转料平台上的材料用塔吊吊运到指定地点。
外脚手架爬升时,拆掉与楼层连接的钢丝绳,与外脚手架同时提升。
4、安全防护设施:
1)出入口需搭设安全防护通道,悬挂安全警示标志。
2)裙楼结构施工时,在三层楼面上需搭设水平外挑安全防护棚,维护店面房后走廊的安全;水平安全防护棚外挑6m,从裙楼二层楼面上挑出钢管,三层楼面再用钢管加花篮螺栓斜拉。
采用钢管搭设,上铺竹胶板和竹跳板,详见图示。
店面房后边需施工场地,另行开口。
3)在塔楼结构施工时,对爬升脚手架进行全封闭,外围及底面用钢丝网封严,防止结构施工时物体坠落。
塔楼结构施工中,要求每六层楼高搭设水平安全防护棚,外挑3m宽。
第八节现浇结构施工质量控制措施
为确保主体结构创优质结构工程,特制定现浇结构施工质量控制措施。
1、模板施工质量控制措施
1)模板选用915×1830×18涂膜九夹板,板面大、表面平整光滑,能保证结构构件的平整度和外表美观。
2)加固和支撑系统采用50×100方木、Φ48×3.5钢管及M12对拉螺杆,保证竖向结构的垂直度和平整度;梁板支架采用钢管搭设排架体系,确保其承载能力和刚度、稳定性的要求。
3)模板挑选:
板厚超过1mm的、模板不方正的及板面有缺陷的不准使用,并责令其退场。
4)大面积模板接缝少,板缝必须拼接严密,否则板缝需处理,达到不漏浆。
5)模板表面必须清理干净,再刷隔离剂,保持模板表面光洁。
6)所有施工缝必须凿毛,并清扫冲洗干净,否则不得安装模板。
7)工程施工前按施工方案和施工质量验收规范的要求,编写模板工程施工技术措施,并进行技术交底。
8)模板安装检查验收按施工方案和施工质量验收规范的要求,严格把关,进行主控项目和一般项目的检查,确保模板工程质量达到合格等级。
9)模板拆除:
竖向结构以不损坏构件棱角和表面光洁为原则,梁板结构以同条件养护的试件抗压强度为准;模板拆除中,不得用撬棍硬撬损坏构件的棱角,应先拆梁板模板,后拆支架,使梁板模板落在支架上,减少对楼层的冲击力,拆除的模板和支架运到转料平台上,用塔吊吊运至施工层。
所有后浇带的模板和支撑不予拆除。
2、钢筋施工质量控制措施
1)原材料进场后,在监理工程师的旁站监督下,进行见证取样,送交指定的试验室做力学性能检验,合格后方才使用,不合格的钢筋坚决予以退场。
对有一、二级抗震等级要求的框架结构,必须做
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 商业中心 建设 结构 工程施工 方案