文体局水电安装.docx
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文体局水电安装.docx
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文体局水电安装
目录
第一章工程概况
第二章工期及质量目标
第三章施工准备情况
第四章施工总体部署
第五章施工组织机构及组织管理网络
第六章主要分部分项施工工艺和方法
第七章针对本工程的专项施工方案
第八章季节性施工措施
第九章实现质量目标的措施
第十章工期保证措施
第十一章安全生产和文明施工措施
第十二章降低成本,提高经济效益措施
第十三章劳动力计划安排表
第十四章计划投入的机械
第一章工程概况
一、工程简介
宝应县文化中心建设及体育场改造工程;工程建设地点:
宝应县安宜北路1号;属于框架结构;地上5层,局部7层;建筑高度:
33.3m;总建筑面积:
11493平方米;总工期:
240天。
本工程由宝应县人民体育场投资建设,扬州市民用建筑设计院设计,扬州市勘测设计研究院勘探,上海天佑工程咨询有限公司监理,扬州丰祥建筑安装有限公司组织施工。
二、安装工程概况
1、给排水设计
(1)给水管采用三型聚丙烯塑料PP-R管,热熔连接。
(2)排水管、雨水管采用硬聚氯乙烯UPVC塑料管承插粘接。
2、电气设计
本工程电源采用220/380V三相四线制交流电源,电力电缆直埋进线的低压配电,及按三级防雷建筑物的防雷要求设计防雷装置。
第二章 工期及质量目标
一、工程总工期:
本工程总工期为240日历天
二、编制的依据及控制:
1、根据招标文件规定的工期要求。
2、采取的施工方法和施工机具设备,周转材料以及劳动力的投放数量。
3、根据编制的总控制进度计划,在施工实施中再编制施工作业计划给以保证。
4、通过劳动力和机具设备,周转材料投放量进行调节。
5、劳动力的安排,根据施工形象进度,做到一次到位,充分利用工作面,实施施工流水及交叉作业。
6、加强与安装工作的协调,避免重复作业与返工。
7、重点抓住特殊部位的施工进度,根据特殊部位的施工工艺流程组织安排施工。
三、工程管理目标
(一)质量管理目标
本工程的质量目标为一次性验收合格工程。
在工程开工到竣工全过程,严格按现行“国家建筑安装工程施工及验收规范”及设计文件执行,对各道工序操作质量实行动态管理,要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度,并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见,接受他们对施工质量监督,同时紧紧抓住工程质量目标不放松,确保达到预期质量目标。
(二)工期管理目标
工期管理目标:
我公司根据以往同类工程的施工经验,结合设计图纸提供的工程量,科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法,并且各分包单位,密切配合,通力合作。
本工程业主要求工期为180日历天,具体各节点工期详见施工总进度计划部分。
1、采取网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划,每周根据前峰线,对比实际施工进度,及时调整劳动力、关键工序,进行月、旬、周滚动计划管理。
2、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化。
3、推行全面计划管理,编制切实可行的月、旬、周施工作业计划。
对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。
4、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进度,实行例会制度、定期检查制度,并与各分部项工程施工班组长签订进度责任书,责任到人。
(三)安全管理目标
安全管理目标:
在实施过程中,严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行,贯彻实施工《施工现场安全生产保证体系》,严格执行《安全法》,杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故,安全轻伤事故频率控制在1.5‰以下,按防火规范要求设置消防实施,实现安全管理目标。
(四)文明施工管理目标
按省市关于施工现场文明管理的要求,进行地坪硬化施工,实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施,确保工地文明施工。
(五)机械利用率
机械利用率为85%、完好率为95%。
第三章 施工准备情况
一、项目部管理组织机构
本工程推行项目法组织施工,以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产,项目部现场管理机构网络如下:
总部管理机构
项目质量经理
项目经理
质安监督组
综合调试工长
物资管理负责人
管道工长
电气工长
电气安装队
综合调试队
材料组
管道安装队
二、成立重点工程领导小组
根据本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标高,成立由公司主管生产的经理挂帅的“重点工程领导小组”,实施对项目的技术、质量、工期、安全、文明施工的指挥与监督,并根据工程需要,负责对施工人员机械设备、工程材料及流动奖金等在公司内部及时调度,以确保各项管理目标按计划实现。
三、项目经理现场管理承诺
本工程自开工至竣工,我公司拟安排投标时的项目经理亲临现场管理;保证每周不少于六天、每天不少于八小时现场工作,同时接受业主、监理的随时抽、检查;项目经理外出时必须有留言并委托项目副经理全面管理;项目经理及时向业主、监理汇报工程进展情况,并与业主、监理始终保持联系。
四、项目部主要人员职责分工
1、项目经理:
项目经理是工程实施的最终负责人,对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责,实施项目部全部领导的职权。
2、项目工程师:
协助项目经理对项目的技术、质量负责,主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责,主持分项工程验评,参加分部、单位工程的验评工作。
3、施工员:
负责项目的质量、安全、进度、施工、技术等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。
4、材料员:
负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能,并对施工中所有物资质量负责,提供物资合格的试验证据。
5、质量员:
对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验、负责。
6、预算员:
负责工程的预、决算,及时做好工程的验工月报,并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。
7、安全员:
对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控,并协助做好安全文明的各项管理目标,对作业工人进行安全管理与交底。
8、资料员兼见证员:
负责工程项目资料的收集、整理、归档、保管,并负责材料、试块、试件等见证取样工作。
9、机管员:
负责工程所有使用的机械的管理和施工用电管理工作。
10、综治员:
负责现场文明施工、工地治安管理等工作。
第四章施工总体部署
一、施工部署
1、投标单位组织施工以水电安装工程为主,将与土建工程及装饰工程积极配合施工,同时配合招标单位所指定的各专业安装单位的施工。
2、整个工程分为:
配合土建预留预埋、水电毛坯工程安装、配合装饰镶接扫尾、安装调试及竣工验收。
3、总的施工部署遵循“先配合土建、中度抢毛坯施工,再配合装饰”的原则,重点抢毛坯施工,以保证装饰工程按期组织施工。
4、整个工程施工期间以至楼结构为主要进度控制线,一切施工管理(人、材、物)必须首先满足该施工段,尽量提前以便可以进行后继工作,并确保结构总进度计划。
5、投标单位将无条件服从施工总计划。
二、资源配置
1、PP-R管热熔连接,现场配备一套专用热熔工具。
2、施工现场的主要垂直运输,将借助于土建工程设备完成。
3、现场配备切割机一台,保证管道为机械切割。
4、现场配备电焊机一台,保证所有防雷、接地、等电位联结、电线管的电气连接。
三、工程施工区域和施工段的划分
工程施工区域的划分:
工程体量一般,按一个施工区域施工。
四、施工安排
首先,安排施工人员配合土建做好预留预埋工作,特别是电气管线的暗敷设,必须与土建密切配合,穿插施工,确保按计划施工。
其次,当土建施工到后一施工段后,前一施工段已具备水电毛坯施工条件,可以安排一部分安装施工人员开始毛坯施工安装,在土建配合工作结束后全部力量投入毛坯工程,力争早日完成毛坯,为装饰提前进场施工创造条件。
最后,装饰进场后,积极配合装饰施工,做好卫生设备安装,开关、插座面板、灯具安装等安装扫尾工程,为最后的调试和竣工验收创造条件。
第五章 施工组织机构及组织管理网络
一、施工组织机构体系
优化施工方案,制定技术措施
工程技术部
落实措施,实施检查,完善资料
质量安全部
进场材料质量控制
材料部
机械设备检查完好
设备部
进场材料抽检、试验、施工试验
试验部
给排水施工质量控制
给排水施工班组
电气施工质量控制
电气施工班组
焊接施工质量控制
焊工施工班组
业主(监理)
质检站
二、职责分工
(1)项目经理
受公司法人代表的委托,履行法人代表与业主方签订合同,执行企业的质量方针,实现工程质量目标。
组织项目班子,明确人员职责,在工程实施中对工程质量、进度、安全、文明等工作全面负责。
(2)项目常务副经理
贯彻落实项目质量、进度、安全、文明等目标,管理协调生产、技术、后期等统筹工作,主持日常工作会议,参加业主方和监理方组织的有关会议。
(3)项目工程师
协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作,协助项目经理组织编制加工方案,解决加工过程中的技术难点,确保项目在加工过程中严格执行国家有关《规范》和《标准》,确保设计图正确实施,确保工程质量。
主持技术、质量会议,参加为主方和监理方组织的有关会议。
(4)生产副经理
负责组织加工、编制和实施统筹资源需求计划,保证各种施工条件,对施工进度、施工安全负责,主持生产调度会,协调各专业之间的关系,参加为主方和监理方组织的有关会议。
(5)生产部
组织编制施工进度计划,合理安排生产,保证施工进度,负责劳动力和施工机械的调配,确保生产有序的进行。
负责产品的防护及交付的监督检查工作。
(6)技质部
A技术组
负责编制施工方案,负责技术管理工作,负责施工图纸管理,组织图纸会审,办理技术洽商,保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施,负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作,参加分项、分部工程检查验收工作。
B质检组
负责质量管理工作,对加过程和结果进行监督和检查,参加分部分项工程检查验收工作,严格按有关《规范》和《标准》对工程进行全过程质量监控。
持一票否决权,并且负责施工中“三检”工作。
(7)料具部
负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购,并按照材料招投标方式实行货比三家,确定合格供货方。
对材料进行检验和标识。
确保进场材料合格和有追溯性。
另外,还要负责施工材料、周转工具等所有物料的日常管理工作。
(8)安保部
负责安全管理和保卫工作,对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控,按照有关《安全规程》对施工过程进行控制,组织《安全措施》的编制和交底工作,对安全工作进行监督和检查,确保安全生产。
(9)预算财务部
负责编制物资材料计划,编制工程量和实物量报表,编制施工图预算,组织签订用工合同及其它经济合同,组织合同评审和成本核算工作。
(10)办公室
负责施工现场日常事物、后期保障等。
三、质量管理网络
总部管理机构
项目质量经理
项目经理
质安监督组
综合调试工长
物资管理负责人
管道工长
电气工长
电气安装队
综合调试队
材料组
管道安装队
第六章主要分部分项施工工艺和方法
一、工程主要安装项目
1、建筑水暖安装:
生活给排水、室外给排水、消火栓系统。
2、建筑电气安装:
电力配电、照明、建筑物防雷及等电位接地系统。
二、安装重要分部、分项施工方法
(一)给排水分部安装工程施工方法
1、给排水专业配合预埋阶段的施工方法
配合预埋工作的好坏直接关系到今后的施工质量,施工前施工人员认真熟悉图纸,仔细核对预留洞图与专业图纸的套管(埋件)的坐标位置,如有出入应以专业图为准,或请设计单位确定,决不能出现自作主张,任意预留。
2、该工程中套管注意事项
⑴所有穿越室内混凝土墙的给排水管道预埋的套管均为非防水套管,采用金属套管按图中所示位置、标高直接预埋在混凝土中。
⑵其他所有套管除图中特殊注明外均采用金属套管。
管道井由土建专业预留方洞。
先将套管按尺寸预制好,做好标识,安装时按图纸位置、标高将套管埋设,用电焊将其固定在钢筋上,管内用牛皮纸填满,及时将焊渣清理干净,做到与土建同步,共同把关,作详细检查(尤其对方洞),做到一一核对,以免遗漏、出错。
土建拆模后,清理套管内牛皮纸即可使用。
⑶楼面所有给排水立管、竖管穿越楼板处均按施工及验收规范预留孔洞,避免后期开凿,用钢套管预留,浇注时设专人看护,防止移位或管内渗入砂浆,一旦发现及时处理,浇注24小时后拔出所有套管,即完成预留洞。
梁和剪力墙上的预留洞做法与防水套管相同,仅是这些套管无防水翼环。
所有管道穿过楼板、墙均加设套管(1~2倍管径)。
⑷管道出屋面的防水套管内应有严格的防水措施,用油麻沥青灌堵中间,再用石棉水泥封口,具体做法参照(02S404)。
3、给排水系统安装
生活给水立管采用三型聚丙烯塑料(PPR)管,同质热熔连接。
室外给水管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材,橡胶圈连接。
排水系统采用污、废水分流。
室内生活污水排水、雨水管采用聚氯乙烯(UPVC)塑料管,用胶粘接。
室外污水管采用硬聚乙烯加筋管,橡胶圈接口。
室外雨水管采用钢筋混凝土管,水泥接口。
给排水管道安装工艺流程如下:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道清洗→防腐保温→竣工验收
⑴生活给排水立管安装
本工程管段与管段连接按设计要求生活给水采用三型聚丙烯塑料(PPR)热熔连接。
室内生活排水采用聚氯乙烯(U-PVC)塑料管,用胶粘接。
立管每层设固定支架,支架采用镀锌U型包箍,及角钢膨胀螺丝固定在墙或梁上,做好支架的除锈防腐等工作,支架的制作安装必须符合国标图集。
⑵U-PVC管道粘接
①管材或管件在粘前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘沙与水迹。
当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。
②管材应根据管件实测承口深度在管端表面划插入深度标记。
连接时管口应捣坡,连接面用砂纸打磨。
③胶粘剂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
④胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得涂漏。
⑤承插口涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口,施力使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90°。
管道承插过程不得用锤子击打。
⑥承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。
⑦粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。
⑧胶粘剂安全使用应符合下列规定:
胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作人员使用。
管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设施。
粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜佩带防护手套、防护眼镜和口罩。
⑶PP-R管道连接
①管材断料应按实测管道长度进行。
断料工具宜采用专用管剪和割刀,DN≥40mm的管材宜采用机械断料。
断料后管材端面应平滑、无毛刺,端面应垂直管轴线。
②PP-R管道热熔承插连接应符合下列规定:
a、管材端口外部宜进行坡口,坡角不宜小于30°,且管材表面坡口长度不宜大于4mm;
b、应测量和核对承口长度,在管材插入端标出插入长度;
c、应用洁净棉布擦净管材、管件待连接面和热熔承插连接工龄的加热面上的污物;
d、用热熔承插连接工具加热管材插口外表面和管件承口内表面,加热时间、加热温度应满足热熔连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求;
e、加热完毕,待连接件应迅速脱离加热器,并应用均匀外力将管材插口插入管件承口内,至管材插入长度的标记位置,且应使用管件承口端部形成均匀凸缘;
f、热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。
⑷地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
⑸室外给排水管道注意事项
①给水管:
a、给水管转弯处利用组合弯头,弯曲管等管件不能完成转弯角度要求时,可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大偏转角不得大于1°,以保证接口的严密性。
b、给水管敷设在污水管的下面时,应采用钢管或钢套管,套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m,套管两端应采用防水材料封闭。
②排水管:
a、排水管道的敷设不得出现倒坡现象。
b、两检查井之间的管段的坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。
c、排水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于300mm时,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。
③管道基础:
a、给水管道
如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。
如为回填土层,则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。
b、排水管道
120°砂石垫层基础的采用条件:
岩石和多石土壤、无地下水、非车行道下的支管,管顶覆土深0.7-2.0m,D<600mm。
C15、120°混凝土基础的采用条件:
管道位于车行道下,土壤条件较差,管顶覆土深0.7-4.0m,D200mm~1200mm。
④管槽回填土
管顶上部500mm以内,不得回填块石、碎石砖和冻土块;500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。
机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。
沟槽内的回填土应分层夯实。
虚填厚度:
机械夯实不大于300mm;人工夯实时,不大于200mm。
管道接口处的回填土应仔细夯实,不得扰动管道的接口。
⑹水压试验步骤
①将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出。
②管道充满水后,进行水密封性检查。
③对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min。
④升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa。
⑤在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处,不得渗漏。
⑥水压试验合格后,应填写水压试验记录并签字。
4、消防栓水系统安装
根据设计要求,消火栓管采用钢骨架聚乙烯复合管,管道管径>100mm采用卡箍连接,管径≤100mm时采用丝扣连接。
消防水管道安装工艺如下:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道清洗→防腐保温→联动调试→竣工验收
⑴钢骨架聚乙烯复合管安装
钢骨架聚乙烯复合管严禁焊接,管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定:
螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固,丝扣连接的配接选用要正确,采用白漆麻丝做填料,管螺纹根部外露螺纹的麻丝必须清理干净,钢管和管件无损坏,如有被破坏部分做好防腐,螺纹露出部分做好防腐。
管螺纹套丝次数和有效丝扣长度要求:
公称直径(mm)
<25
25-32
40-50
>65
>80
有效丝扣长度(mm)
9-12
12-14
16-18
20
25
套丝次数
1-2
2
2-3
3
>3
管道卡箍连接时:
管道卡箍连接也就是沟槽式机械配管,与传统的螺纹连接、焊接及法兰连接相比,主要优点表现在以下几个方面:
①安装速度较焊接更加快捷,提高了施工的进度;
②无焊渣等污染管路,给管道的清洗工作带来很大方便;
③操作方便,无须特殊技巧,一般工人即可上岗作业。
管道卡箍连接前需用滚槽机对管道进行开沟槽,依靠手动液压泵将不同规格的压槽辊子在管道缓慢转动基础上,在管道末端压制出标准沟槽,并不会破坏管道镀锌层,在安装机械三通时,利用专用开孔机1001型,使用时将开孔机固定于主管上,通过环形钻头开出所需要的孔洞。
卡箍连接时,卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中,并用“C”型橡胶圈密封,卡箍螺栓锁紧时垫圈受到卡箍内部空间的限制,被动压制管道末端表面,形成良好密封,从而保证被连接的管道在卡箍之中固定。
管道与阀门连接时管道要求对接平行紧密,与管子中心线垂直,上端的螺栓杆露出螺母长度一致,且不超过螺栓直径1/2,螺母在同一侧。
干管每层设固定支架,支架采用镀锌U型包箍,及角钢膨胀螺丝固定在墙或梁上,做好支架的除锈防腐等工作,支架的制作安装必须符合国标图集。
⑵消防管道及配件安装:
①钢骨架聚乙烯复合管丝接,严禁焊接,管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,螺纹露出及被破坏部分做防腐。
②管道与阀门连接均采用丝扣连接,丝扣连接的配件选用要正确,管道必须用钢骨架聚乙烯复合管管材,采用白漆麻丝做填料。
管螺纹套丝次数和有效丝扣长度满足要求。
③在消防管道中阀门安装符合设计要求,型号、规格、耐压强度和严密性试验等都符合有关规定。
安装的位置、进出口方向正确。
连接牢固、紧密、启闭灵活,朝向合理,表面清洁。
④地埋部分的管道采用三布四油加强防腐措施。
⑤管道和金属支架涂漆种类和涂刷遍数要按设计要求进行,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
⑥管道安装完后要进行水压试验,并要有业主和监理方在旁检查,作好记录及相应竣工资料。
⑦所有的消防管道在交付使用时必须进行管道清洗工作,保证管道内洁净。
5、管网强度、严密性试验
系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。
应进行水压试验:
系统水压试验应用洁净水进行,不得用杂质或有腐蚀必化学物质的浴液,且应有防冻措施。
消防管水压试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa时,为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。
当设计工作压力大于1.0Mpa时,应为设计工作压力加0.4Mpa。
测压点应设在管道系统最低部位。
对管网注水时,应将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。
系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。
其试验压力为设计工作压力,稳压24小时经全面检查,以无泄露为合格。
系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前,单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
(二)电气分部安装工程施工方法
1、配管工程:
⑴认真熟悉图纸,落实设计要求,并与土建专业密切合作。
照明支线采用BV/500-2.5mm2穿阻燃塑料管沿墙、顶敷设,具体敷设规格如下:
1~2根D16;3~4根D20;5~7根D25;8根以上穿两根管子。
普通插座支线采用BV/500-3*2.5mm2穿D16阻燃塑料管沿墙、沿地坪暗敷。
一层地坪敷设时穿镀锌钢管。
⑵认真做好预埋,管口应锉平,内口光滑无毛刺。
钢管敷设在砼内配管做好内防腐,在砖墙内做好内外防腐。
⑶在现浇砼平台内配管,管子应埋在底筋上部,所有卡具和箱、盒等应牢牢固定,防止浇砼捣砼时受震移。
箱、盒口必须紧贴木板,且用铁钉使箱、盒与木板固定在一起,并用粗纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入。
⑷在现浇砼柱、墙配管,应与土建密切配合,土建放线、绑扎钢筋,电气配管,木工封模板,箱、盒固定后凸出钢筋15mm,与模板平齐,并用粗纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入。
⑸配管穿过现浇砼结构如设备基础时,预埋电管外径略大的套管两端伸出模板各500mm,将管口封堵以防沙浆进入管内。
⑹在砖墙内暗配管砌墙时配合土建,各种暗式箱盒按照设计标高找平进行配合,箱盒应出墙面15mm,在土建抹灰后箱口与抹灰层表面相平。
⑺暗配管弯曲半径不应小于外径6倍,埋于地下或现浇砼楼板时不应小于外径10倍,配管超过下列长度时,中间应加装接线盒,并在竣工图上标注位置。
序号
敷设长度
敷设情况
备注
1
45m
无弯头
管内先穿Φ1.2镀锌铁丝
2
30m
有一个弯头
管内先穿Φ1.2镀
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