混凝土工程专项方案已修改.docx
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混凝土工程专项方案已修改
寿光市屯西新社区安置保障房二期工程
混凝土工程专项方案
编制:
职务:
项目技术负责人
审核:
职务:
项目经理
审批:
职务:
企业技术负责人
二O一三年三月
目录
第一章编制依据3
第二章工程概况3
第三章施工部署3
第四章自拌砼过程管理6
第五章混凝土施工方法8
第六章施工缝的留置及处理11
第七章砼的养护12
第八章试块的取样和留置12
第九章季节性施工措施12
第十章技术质量保证措施14
第十一章成品保护措施16
第十二章安全保证措施16
第十三章环境保护措施17
混凝土工程专项施工方案
第一章编制依据
序号
名称
编号
1
寿光新社区安置保障工程施工图及会审纪要
2
《寿光新社区安置保障工程施工组织设计》
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《混凝土结构施工图平面整体表示方法》
03G101-1
6
《混凝土结构施工图平面整体表示方法》
03G101-2
7
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
8
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ119-88
9
《混凝土结构试验方法标准》
GB50152-92
10
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
11
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2002
12
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
13
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2001
14
《地下工程防水规范》
GB50108-2001
第二章工程概况
第一节工程概况
寿光市屯西新社区安置保障工程位于潍坊寿光市,东临顺河路,南邻富士路,西临东坝路,北临南环路。
项目规划用地面积138367平方米,分两期建设。
其中二期工程总建筑面积约为30万平方米,含住宅、办公楼、集中商业和沿街商业。
住宅地基为CFG桩复合地基,基础形式为平板式筏板基础;地下车库地基为CFG桩复合地基,基础形式为独立基础加防水板。
本公司负责承建4#、8#、9#和13#楼及地下车库5个子项,各子规模,建筑面积及设计编号见表一。
子项名称
设计号
总建筑面积(㎡)
建筑层数
屋面高度(m)
4#楼
2011-06
5501.41㎡
17D/2D
51.30
8#楼
2011-06
5501.41㎡
17D/2D
51.30
9#楼
2011-06
8413.78㎡
15D/2D
45.3
13#楼
2011-06
12478.88㎡
17D/2D
51.30
地下车库
㎡
0F/1D
0.00
二期总计
本工程±0.000为绝对标高±27.950M。
建设单位:
山东德润绿城置业发展有限公司
设计单位:
中国建筑标准设计研究院
勘探单位:
寿光市勘察设计研究院
监理单位:
青岛华鹏工程咨询集团公司寿光分公司
施工单位:
伟基建设集团有限公司。
第二节结构设计概况
1、本工程高层住宅楼采用CFG桩复合地基,基础形式为筏板基础;地下车库采用CFG复合地基,基础形式为独立基础加防水板。
2、结构体系和抗震等级列表
楼号
结构体系
层数
抗震等级
4#楼
剪力墙结构
17层,负二层
三级
8#楼
剪力墙结构
17层,负二层
三级
9#楼
剪力墙结构
15层,负二层
三级
13#楼
剪力墙结构
17层,负二层
三级
地下车库
框架结构
地下一层
同主楼
3、混凝土强度等级:
一般垫层采用C15,高层框架柱和剪力墙、连梁、现浇板等采用C30;构造柱、圈梁和过梁均采用C20的混凝土。
各主楼及地下车库底板采用C30,地下车库柱及墙体顶板采用C30混凝土。
基础部分(含筏板、防水板、基础梁)、地下室外墙、顶板,与地下室外墙交接的内墙在距外墙600范围内部分以及汽车坡道,水池外墙等采用抗渗混凝土,抗渗等级≥P6。
基础部分(含筏板、防水板、基础梁)、地下室外墙、顶板和水池外墙等结构构件混凝土环境类别为二类b;卫生间及其他位于潮湿环境的部位混凝土环境类别为二类b;其余的混凝土环境类别为一类。
第三章施工部署
第一节砼施工管理组织机构
序号
职务
姓名
负责事项
1
生产监督
徐昔龙
负责砼生产安排
2
技术负责
卢梢风
负责混凝土施工技术管理
3
质检员
蒋金岗
负责混凝土质量控制
4
砼工长
徐晓明
负责现场调度、全面负责砼施工以及砼试块制作
6
资料员
贾文清
负责砼资料整理
7
仓管员
周中华
负责现场砂石料及水泥的签收
8
电工兼机修工
周江涛
负责机械维修及用电安全
9
泥工班长
何满生
负责砼的浇捣
第二节标养室的设置
标养室设在现场南侧围墙内位于生活区旁,房间尺寸为3400×3000,标养间内设置试块架和温湿仪。
要求标养间温度为20℃±2,湿度为95%±2,室内温度采用自动温度、湿度控制器。
第三节自拌砼输送机具选择
本工程砼全部采用自拌砼,主体工程中,采用固定泵施工。
第四节劳动力组织
工长2人,砼工30人。
由技术负责人现场组织对工人进行专项措施交底,由施工员负责安排混凝土班组的劳动力准备等布置工作。
第五节所用机具及材料表
序号
品名
规格
数量
备注
1
振动电机
380V
10台
2
振捣棒
φ50
30条
3
振捣棒
φ30
15条
4
雨鞋
40双
5
木槎子
40把
6
绝缘手套
20付
7
刮杠
4米
20根
铝合金
每台振动电机带25米三相电缆(手提式振捣棒)
第四章自拌砼过程管理
自拌混凝土搅拌站施工中要明确水泥品种、砼强度等级、坍落度、抗渗等级标准,早强、初凝、终凝时间要求;满足环保要求的外加剂的选择。
第一节自拌砼的技术要求
(1)混凝土的强度保证:
各部位构件其标养试块的强度值不得小于设计强度值的100%,各部位构件其同条件试块的强度值不得小于设计强度值的100%,各部位构件回弹仪现场回弹的强度数值不得小于设计强度值的100%;
(2)混凝土凝结时间的保证:
本工程基础底板砼初凝时间要求为6小时,终凝时间为10小时。
(3)混凝土的供应连续性要求:
本工程必须按照各部位构件的混凝土方量和时间要求,以确保混凝土供应的连续性,以混凝土的浇灌申请单为准。
(4)混凝土供应数量的以混凝土的浇灌申请单和实体消耗量来供应;
(5)混凝土坍落度必须按申请要求执行。
(6)水泥的品种,强度等级,骨料品种、粒径要求,外加剂品种要求:
1)本工程使用砼中水泥的强度等级不得小于32.5,砼均使用普通硅酸盐水泥;
2)石子的粒径以20-30mm为宜,含泥量不得大于1.5%。
3)砂子宜采用中砂,含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不大于1%。
(7)沉降后浇带从基础底板一直留至车库顶板,待主楼结顶稳定后才能自上而下浇筑;
(8)收缩后浇带从基础底板一直留至车库顶板,待两侧混凝土施工完两个月以后浇筑;
(9)后浇带的混凝土应为无收缩混凝土,且强度等级应比两侧高一等级,初凝后浇水养护28天;
(10)砼施工过程中,严禁加水,当坍落度损失不能满足施工要求时,应加入原配合比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌。
第二节混凝土浇筑申请
为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求,应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。
混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由砼施工员填写,交由技术负责人会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。
浇筑申请书会签完毕后,由施工员上报资料员,由资料员报监理验收。
第三节混凝土申请单的管理
(1)混凝土申请单的管理
混凝土申请单是混凝土质量控制和管理的重要资料,主要作用:
1)向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证;
2)保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施;
3)混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落度测试的资料。
为保证混凝上的施工质量,可由技术部门对混凝土的各项技术指标做出规定和要求,并明确对技术指标进行分析的方法。
(2)混凝土申请单的管理流程:
1)申请单的填写:
自拌混凝土申请单由施工员在混凝上浇筑前填写一式四份,填写票单采用项目指定用表(如下表),项目部填写混凝土浇灌申请单,申请单中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。
混凝土浇灌申请单
浇灌部位
申请浇灌时间
砼强度等级
砼方量
坍落度要求
初凝时间
终凝时间
罐车数量
钢筋工长
木工工长
砼工长
土建质检员
水暖质检员
电气质检员
申请人
技术负责人
2)申请单的发送传递:
自拌混凝土申请单—式三份。
第—份由砼施工员填写后报项目质量员经签发批准后,方可浇筑,施工员向混凝土搅拌站通知供应混凝土,第二份申请单质量员留存,第三份申请单交给试验室,试验室做相应准备工作。
第四节试验准备
由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。
(1)现场制作足够组数的混凝土试块,在常温下的混凝土取样:
1)同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位,每一取样单位一般留置试块三组,三组分配形式如下:
一组为28d标养试块、一组同条件试块、一组为拆模用试块。
2)对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土,可按200m3为一取样单位,留置试块组数同上;
3)对于有抗渗要求的混凝上施工,还需留置抗渗试块,留置以同一工作班,同一配合比每500m3为一取样单位,每一取样单位增加留置一组抗渗试块:
本工程现场设标养室对标养试块进行养护。
第五章混凝土施工方法
第一节施工工艺流程
基础垫层—底板放线定位—底板及下返梁钢筋绑扎—底板浇筑—楼层放线—绑墙柱筋—安装门窗模—柱墙体钢筋验收—搭支模架—支顶板模板—安装墙体模柱模—穿对拉螺栓—紧固校正墙模柱模—模板验收—绑梁板钢筋(布电线管)—梁板钢筋验收—浇注墙柱顶板砼—砼养护—板面放线—搭支模架—绑柱墙钢筋。
第二节底板砼浇筑
(1)主楼筏板厚度为90㎝和80cm,集水井局部深度超过3米。
底板砼布料,要严格按浇筑流程图进行(每流水段的流程图附后),每次浇筑厚度不超过500,浇筑的往返时间不超过砼的初凝时间。
(2)砼振捣采用50棒,采取快插慢拔的操作方法,以砼表面不再冒气泡,没有明显下沉为宜,振捣插棒成梅花点布置,纵横间距300-400,回程振捣插棒时要插入下层50mm。
(3)垫层砼浇筑采用平面振捣器振实后,依据标高控制桩用刮杠刮平木搓子搓平,最后用塑料扫把拉成细毛纹。
利用自然形成的斜坡浇筑,提高泵送效率、简化砼沁水处理,并保证下层砼浇筑时间隔不超过初凝时间,在底板砼浇筑中为防止砼集中堆积,先振捣下料口处砼形成自然流淌坡度,然后全面振捣,纵横间距300-400,每点振捣时间为10~30s,即边面没气泡冒出,砼不再下沉为宜,以提高砼的极限抗渗强度,防止因砼沉落而出现裂缝。
(4)在钢筋标高点拉线用3m刮杠刮平,在用木搓子反复搓压,最后在初凝前用铁抹
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