天津市北辰区北仓示范小城镇农民安置用房建设项目海河杯给排水采暖工程施工方案.docx
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天津市北辰区北仓示范小城镇农民安置用房建设项目海河杯给排水采暖工程施工方案
第一章编制依据ﻩ3
第一节 合同及相关文件ﻩ3
第二节施工图纸ﻩ3
第四节主要图集ﻩ3
第二章 工程概况5
第一节建筑工程概况ﻩ5
第二节 给排水工程概况5
第三节 暖通工程概况6
第三章施工准备7
第一节 技术准备ﻩ7
第二节施工机具准备7
第三节劳动力准备ﻩ7
第四节设备及材料准备7
第四章施工部署9
第一节工程目标ﻩ9
第二节 各施工阶段安排9
第五章 主要施工方法11
第一节给水、中水系统施工做法及要求11
第二节排水系统施工做法及要求17
第三节采暖系统施工做法及要求ﻩ19
第六章技术质量保证措施ﻩ22
第一节技术质量ﻩ22
第二节进场材料保证措施ﻩ23
第三节 工艺重点、难点保证ﻩ24
第四节降低成本技术措施ﻩ25
第七章贯彻执行有关规范文件,做好各种资料ﻩ26
第一节 执行有关文件ﻩ26
第二节做好各种资料26
第八章 安全文明施工ﻩ27
第一节安全技术措施27
第二节在组织管理上注意安全生产,文明施工ﻩ27
第九章 环境保护措施ﻩ28
第一章 编制依据
第一节合同及相关文件
1.1天津市北辰区北仓示范小城镇农民安置用房建设项目1#楼等7项施工合同
1.2天津市北辰区北仓示范小城镇农民安置用房建设项目1#楼等7项投标答疑文件
第二节 施工图纸
图纸类别
图纸编号
出图日期
给排水
F区地下车库水施-01~水施-18
2012年9月
F1#楼水施-01~水施-14
2012年9月
F2、3#楼水施-01~水施-16
2012年9月
F4、5#楼水施-01~水施-11
2012年9月
F6#楼水施-01~水施-11
2012年9月
F7#楼水施-01~水施-11
2012年9月
暖通
F区地下车库暖施-01~暖施-16
2012年9月
F1#楼暖施-01~暖施-13
2012年9月
F2、3#楼暖施-01~暖施-14
2012年9月
F4、5#楼暖施-01~暖施-12
2012年9月
F6#楼暖施-01~暖施-10
2012年9月
F7#楼暖施-01~暖施-08
2012年9月
第三节 主要规范、规程
类别
名称
编号
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2008
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
地方
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
建筑给水排水及采暖工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
第四节主要图集
序号
名称
编号
01
建筑设备施工安装通用图集卫生工程
91SB2-1
02
建筑设备施工安装通用图集给水工程
91SB3-1
03
建筑设备施工安装通用图集排水工程
91SB4-1
04
给水塑料管安装
02SS405
05
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装
96S406
06
卫生设备安装
99S304
07
住宅厨、卫给排水管道安装
03SS408
08
建筑排水设备附件选用安装
04S301
09
雨水斗
01S302
10
室内管道支架及吊架
03S402
11
防水套管
02S404
12
建筑排水用柔性接口铸铁管安装
04S409
13
05系列建筑标准图集(采暖通风专业)
05N1-6
第二章工程概况
第一节建筑工程概况
序号
项目
内 容
1
工程名称
天津市北辰区北仓示范小城镇农民安置用房建设项目
2
工程地址
天津市北辰区津保高速路旁(津保工业园对面)
3
建设单位
经典建设有限公司
4
设计单位
北京未来之家建筑设计有限公司
5
监理单位
北京方圆工程监理有限公司
6
质量监督
北京市质量监督总站
7
施工总承包单位
中国新兴保信建设总公司
8
合同承包范围
结构封顶及初装修
9
合同工期
600日历天
10
合同质量目标
结构工程:
“结构海河杯”
11
建
6筑概况
本工程总建筑用地面积为77605平方米。
整个项目由7栋高层住宅、地下车库组成,其中地下三层为人防物资库,2#楼地面以上35层,地下三层,建筑高度99.7m,地上建筑面积34728㎡,剪力墙结构;1#、3#楼地面以上12层,地下三层,建筑高度36m,地上建筑面积1#楼6116㎡,3#楼9902㎡,剪力墙结构;5#楼地面以上9层,地下三层,建筑高度27.3m,建筑面积7454㎡,剪力墙结构;三层地下车库15米,建筑面积2.86万㎡,框架结构
第二节给排水工程概况
2.1给水系统:
2.1.1水源:
市政自来水,市政供水压力为0.23Mpa。
2.1.2用水量:
本工程设计最高室内生活用水量为437.5m3/d,最高时45.71m3/d。
2.1.3系统分区:
生活给水管网竖向分为4个压力区。
4层及以下为1区,生活给水由市政自来水管道直接供水;5~12层位2区,13~20层为3区,21~28层位4区,由变频调速泵装置供水。
给水2、3、4区引自地下车库内的给水加压泵房。
2.1.4每户预留电热水器自供热水。
2.2中水系统:
2.2.1水源及用途:
市政中水,用于便器冲洗。
市政中水供水压力为0.23MPa。
2.2.2用水量:
最高日用水量15.7m3/d。
。
2.2.3系统分区:
中水系统分区同给水系统。
2.3排水系统:
2.3.1本建筑内污废水量约为53.1 m3/d,按供水量的90%计。
2.3.2室内采用污、废水合流排放。
2.3.3室内地面±0.00mm以下采用潜水排污泵提升排除。
各集水坑中设带自动耦合装置的潜污泵两台,1用1备。
2.3.4污水接入市政排水管前,设化粪池一座进行处理。
2.4雨水系统:
屋面采用87型雨水斗,屋面雨水采用外排水方式,排至散水坡。
2.5空调冷凝水采用集中有组织的方式排放,立管明设于室外。
2.6所有消防系统(包括消火栓系统、自动喷淋灭火系统)、地下一层设备间内给水、中水设备机组均为专业分包方施工,总包方仅做预留、预埋,各专业分包方进场前制定相关《专业分包施工方案》经审核审批后方可进场施工。
第三节 暖通工程概况
3.1暖通系统:
3.1.1采暖热源小区热交换站提供80/60℃采暖热水,供散热器采暖用。
3.1.2本工程采暖总耗热量470.4kW,采暖指标48.1W/㎡,系统水阻力低区22.2KPa、高区26.6KPa,系统工作压力0.6MPa。
3.1.3室内采暖系统分高低区,低区为13层及以下各层,高区为14及以上各层。
3.1.4本工程采暖系统为下供下回式系统,单元公用立管布置在公共管井内;户内采用双管下供下回同程式散热器采暖系统,供回水管敷设在地面垫层内;采暖系统设置室温自动调控装置;每户设一热量表及室温控制装置。
3.2所有通风及空调系统为专业分包方施工,我方仅做预留预埋,分包方进场前制定并上报《通风与空调系统专项施工方案》经审核审批后方可进场施工。
第三章 施工准备
第一节技术准备
1.1水暖技术人员首先要明确合同签订的施工项目及配合预留预埋工作,然后进行细致的施工图纸审查工作,将本专业与其他各专业有交叉施工的部位作为重点进行审图。
1.2提前确定施工程序和施工方法,如发现重大问题作好记录,及时与建设单位和设计单位商量办理图纸会审记录及设计变更等,并根据施工图和施工合同,编制具有针对性和可操作性的技术交底。
关键部位和特殊做法要绘出大样图,在施工前对施工全过程中的工艺、方法、重点、难点做到清楚明了。
第二节施工机具准备
2.1 机具:
套丝机、沟槽机、热熔机、砂轮切割机、电、气焊机具、台钻、手电钻、电锤、手动或电动试压泵等。
2.2 工具:
套丝板、圆丝板、管钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、螺丝扳、螺丝刀、台虎钳等。
2.3量具:
水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。
第三节劳动力准备
3.1本工程配备两个水暖施工队,结构预留预埋阶段每个施工队配备4名水暖工,共计8人。
3.2地上部分结构期间地下车库装修插入,施工班组上人负责给排水、采暖地下车库干管管道等安装。
每个施工队配备10名水暖工,共计20人。
3.3装修阶段给排水施工人员数量达到最高峰,每个施工队配备20名水暖工,共计40人。
3.4作业人员持证上岗率达到100%。
3.5根据土建工程施工进度随时调配人力资源。
第四节设备及材料准备
4.1主要材料、设备、订货、采购计划
序号
名称
订货、采购时间
1
给排水、暖通:
预留预埋用焊接钢管
2011-4-25----2011-5-15
2
给排水:
衬塑钢管及管件、沟槽件、柔性铸铁管及管件、PVC(螺旋静音PVC)管及管件、潜污泵、变频加压泵、各类阀门等
暖通:
焊接钢管及管件等、无缝钢管及管件、波纹补偿器、排气阀、过滤器、温度计仪表、消防高温双速排烟机、低噪声轴流排风机等
2011-7-25----2011-8-15
3
给排水:
PP-R管及管件等
暖通:
PB管及管件、钢塑转换接头、镀锌钢管及管件、散热器等
2011-11-01----2011-12-15
4
给排水:
橡塑保温管、电伴热带/缆、水表等
暖通:
超细玻璃棉管壳等保温材料、热量表等
2012-2-1----2012-3-15
4.22011年4月底前分标段、系统、种类、规格型号计算出本工程所有给排水及采暖工程材料用量,要求细致到每一个管件,并将同类型统计汇总,以便按照本工程总进度计划确定材料进场时间提前进行材料招标,计算的同时也一并对施工过程中的细节做法提前加强了解。
第四章 施工部署
第一节工程目标
1.1工期目标:
开工日期为2010年12月22日,竣工日期为2012年8月12日,共计600天。
1.2质量目标:
结构施工确保结构“海河杯”奖。
1.3现场管理目标:
创天津市文明安全施工现场。
第二节 各施工阶段安排
2.1总体思路:
基础结构期间,配合做好预留、预埋工作,待结构施工至±0.00以上,地下车库部分结构验收完成即可插入进行地下车库各主干管道安装;各楼主体期间做好预留、预埋工作,结构从±0.00至最高栋号F7#楼封顶期间,分段验收,依据土建进度低层结构验收随后便可插入进行各系统管道干管、立管安装;装修阶段,配合土建地面垫层施工进度进行各种室内埋地给水、采暖管道的支管敷设,并进行各种管道试验及各种系统试验项目。
竣工阶段,配合搞好竣工清理,保证如期交工。
2.2施工阶段划分
2.2.1施工准备阶段:
(1)工程开工前,各工种进行联合审图,仔细审查图纸会审、设计变更,将图纸问题逐一消化,把各种管道的走向和各种管道的交叉点作法提前审定,不放过任何一个施工细节,以利于施工预留和后期安装工作。
(2)由于本工程施工现场可利用场地较小,无法大批量进材料,正式施工前,项目部工长应做好整个工程材料计划,并做好分阶段招标及材料进厂时间计划,以保证不影响现场施工进度。
(3)由于本工程质量目标为结构海河杯,故应提前做好基础、主体期间预留、预埋专项技术交底以保证结构质量。
2.2.2基础施工阶段:
根据土建施工进度,与土建搞好配合,预留好穿墙和穿楼板的套管及孔洞,待土建主体施工至±0.00以上,地下部分模板拆除,便可插入进行地下车库内管道的施工。
2.2.3基础安装施工阶段:
给排水工程、消防工程、采暖工程、通风与空调工程,根据各系统特点,结合基础设备安装图纸,随土建做好管道预留孔洞及各种套管施工。
地下三层部分清理干净后开始进行地下车库部分给排水及采暖工程主干管道施工,依次进行,接入地下车库设备机房内管道(分包方安装机房内设备)时,随设备安装。
2.2.4主体施工阶段:
主体预留孔洞,随土建施工预留(同基础施工阶段一样,注意预留、预埋控制),楼内模板拆除后,各种管道的干、立管安装工作及各楼层的主支管安装全面展开,同时确定卫生洁具规格型号等工作,认真熟悉图纸及其安装工程有关的验收规范和施工工艺,准确提供安装工程的各种材料的配备,为进入装修阶段做好准备。
2.2.5装修安装阶段:
(1)给排水工程:
根据《建筑安装分项工程施工工艺规程》《建筑设备施工安装通用图集》做好施工技术交底,土建装修队地面垫层施工之前务必完成该部分各系统主要立管及排水支管安装,并且要做好管道的试压、灌水、通球、冲洗等具体工作,配合土建地面施工进行垫层内各类进户给水支管施工(此项为本工程水暖工程一重点工作,详见第六章相关内容)。
(2)采暖工程:
同给排水工程一样,所有管道安装及各种试验及保温应在地面垫层浇筑之前全部完成,并应注意管道的坡度坡向及固定支架的安装位置。
2.2.6竣工验收:
因本工程特点,室内管道安装均采用暗装,因此在吊顶或地面垫层浇筑之前,各种管道的隐检项目应全部完成,最后进行各系统的单项和系统试验等调试工作,并做好调试记录,随工程进展,为竣工验收工作做好准备。
第五章 主要施工方法
第一节 给水、中水系统施工做法及要求
1.1系统概况:
1.1.1生活给水、中水系统:
生活给水水源为城市自来水,市政供水压力为0.23Mpa,最高用水量437.5m3/d。
中水水源为市政中水,用于便器冲洗,市政中水供水压力为0.23MPa,最高日用水量109.9m3/d。
1.1.2系统分区:
生活给水管网竖向分为4个压力区。
4层及以下为1区,生活给水由市政自来水管道直接供水;5~12层位2区,13~20层为3区,21~28层位4区,由变频调速泵装置供水。
给水2、3、4区引自地下车库内的给水加压泵房。
中水系统分区同给水系统。
1.1.3每户预留电热水器自供热水。
1.2工艺流程:
安装准备→现场加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→系统调试。
1.3施工要求及做法:
1.3.1材质要求
室内给水管入户前均采用衬塑钢管,螺纹连接;入户后给水管道采用无规共聚聚丙烯管,热熔连接;室内中水管入户前均采用钢塑复合管,螺纹连接;入户后采用PPR管,热熔连接。
管材及管件防腐层均匀,无锈蚀及毛刺。
管件无偏扣、乱丝、断丝现象。
阀门的规格、型号和严密性、耐压实验符合设计要求和施工规范规定,阀体铸造规矩,表面光洁无裂纹,开关灵活。
1.3.2预留预埋:
由于本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分将作为本工程水暖专业一项重点对待,需要有详细的控制方法,应随结构施工同步安装,钢筋绑扎完毕,合模之前进行。
墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋洞口用木盒、钢管基底要清理干净,预埋木盒应加工牢固,各边角连接处应有加固措施防止混凝土施工振捣将木盒破坏,影响预留效果,钢管必须用磨光机打磨,刷机油,且钢管应在打混凝土3一4h内拔出,保证不粘连混凝土从而影响结构面观感质量,防水套管及预留密闭管如图示
(1)穿人防围护结构的管道在穿墙(板)处应按设计要求设外侧加防护挡板的刚性防水套管
(2)穿地下室外墙或非人防结构处预留刚性防水套管安装
(3)人防部分通风管道穿墙密闭管做法:
(4)穿楼板处各立管管道应按要求设置普通填料套管,套管底部与楼板地面平,上部高出装修面层2cm(如图做法),有防水要求处楼板应按规范要求高出装修面层5cm,待管道安装完毕后用油麻将套管与管道间塞紧捣实,并用水泥将上下环缝间隙捻实。
1.3.3刚性防水套管安装施工操作应严格遵照以下要求:
(1)所有穿人防围护结构的管道在穿墙板处加防护挡板的刚性防水套管。
加工好的套管规格符合设计要求:
环翼及套管加工完成后外壁刷红丹一遍。
(2)将预制加工好的套管在现浇混凝土前按设计要求部位用电焊机点焊方法固定好,并校对套管坐标、标高准确无误,使其平整合格后一次浇注。
安装好的套管保持完整,不得丢失。
保证安装完的套管位置、标高准确,不被移动。
(3)待管道安装完毕后用沥青麻丝塞紧捣实,用水泥将环缝间隙捻实。
灰口密实饱满,环逢间隙均匀,灰口平整,光滑。
1.3.4管道支吊架:
(1)当管道沿墙体、柱体等敷设时,多采用托支架,做法如下图:
(2)安装在吊顶下的管道可做吊架,但管道直径大于100mm不宜采用,需采用型钢支吊架:
(3)管道支架上需采用管卡固定,常用做法如图:
(4)支吊架间距不大于如下标准:
(单位:
m)
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
间距
保温
2.0
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
不保温
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
管径
DN70
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
间距
保温
4.0
4.0
4.5
6.0
7.0
7.0
不保温
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
给水、中水管道立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。
(5)所有管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上,并应按照图纸所示位置设置滑动和固定支架。
1.3.5主要管材连接工艺
(1)钢管丝扣连接:
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
(2)钢管沟槽连接:
将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。
在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
(3)钢管焊接连接:
焊接前应对焊接处的管外壁和管件内壁用细砂纸或钢毛刷或含其他磨料的布砂纸擦磨,焊接连接时,连接处的承口及焊条应加热均匀。
焊接时,不得出现过热现象,焊料渗满焊缝后应立即停止加热,并保持静止,自然冷却。
焊接结束几分钟后,用湿布擦连接部位,去除表面的熔渣。
(4)PP-R管、PB管热熔连接:
热熔机热熔连接时应先通电加热达到工作温度,指示灯亮后,方可开始热熔操作。
管材截取后,必须清除毛边毛刺,管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。
熔接完头或三通等有安装方向的管件时,应按图纸要求注意其方向,提前在管件和管材上做好标识,保持安装角度正确,加热后,应无旋转地把管段插入到所标识深度,调正、调直时,不应使管材和管件旋转,保持管材与轴线垂直,使其处于同一轴线上。
1.3.6干管安装:
由地下一层进户干管开始安装,并加好盲板以备试压,将预制好的管道按编号排列,清扫管膛,缠麻抹铅油,依次上紧,丝扣外露两至三扣。
找直找正,核对甩口。
用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净;用手锯断管不允许扭断或折断,以防管口断面裂纹变形。
按管径尺寸分别套制丝扣,管径15-32mm套两次,40-50mm套三次,70mm以上套3-4次
套丝螺纹扣数如下:
DN15
扣数8
DN20
扣数9
DN25
扣数9
DN32
扣数9
DN40
扣数10
DN50
扣数11
DN70
扣数12
DN80
扣数13
DN100
扣数14
(1)配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣。
(2)将管段分段调直后,在进行两段或数段调直,按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确。
并做好拆卸标记。
(3)阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密。
启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
(4)室内给水立管应用管卡固定在墙上,立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。
(5)将预制好的管道按编号排列,依次连接。
用线坠找直找正,核对甩口,配合土建堵好楼板洞。
1.3.7支管安装:
(1)支管安装应在土建垫层施工之前,且各系统立管及排水支管均安装完毕,各立管洞口均封堵完。
(2)按照土建垫层施工进度,排出给、中水地面进户支管、采暖埋地支管敷设进度安排,保证土建各层地面垫层施工前完成各类管道施工以免影响土建总体施工进度。
(3)从各水暖管井立管甩口处按照设计图纸依次逐段安装,进户内后核定各卫生器具预留口高度(由建设方提前确定好),找平找正后固定牢固,管道热熔连接时,必须两人协作施工,注意通风良好,作好安全措施,管道施工完成后按照图纸要求进行水压试验,并带压进行土建垫层施工,安排专人看护,一旦发现管道破坏或压力下降现象及时进行排查维修,待垫层施工完毕观察各压力表压降符合规范要求后方可将压力表取下,做好各楼层管道隐蔽工程记录。
1.3.8防腐要求:
(1)丝扣外露处及防腐层破坏处涂两道防锈漆防腐。
(2)支架刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊扎物,支架用型钢均应在安装前先刷一道防锈漆,支架均涂防锈底漆两道,明装时另涂银粉两道。
(3)给水、中水管道(保温管道保温后)刷银粉两道,给水管油漆色标浅蓝,中水管油漆色标浅绿。
(4)通气管刷银粉两道,油漆色标银灰。
1.3.9设备接管安装:
在设备安装前应清洁管道管膛,设备进出口连接前也应检查里边有无异物,并清理干净。
(1)水压试验:
暗装、保温的管道在隐蔽前,作好单项试压,管道安装完毕进行综合水压实验。
试压前必须排净空气,按设计要求,室内给水管、中水管1区试验压力为0.9MPa,2区试验压力1.0MPa,3区试验压力1.4MPa,4区试验压力位1.8MPa,金属及复合管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
(2)冲洗:
管道在交工使用前按设计要求要求进行。
生活给水管、热水管、中水管、消防管、排水管在交付使用前需用水冲洗。
生活给水管、热水管、中水管应消毒。
如具备条件冲洗应用自来水连续冲洗,并保证有充足的流量,冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。
冲洗水流不得经过所有设备。
(3)管道保温:
敷设在管道井、吊顶等处的生活给水、中水管需做防结露保温,保温材料采用20mm厚橡塑保温管壳。
管道保温应单根进行,垂直管道的保温由上而下进行。
保温层厚度一致,无漏保处。
保护层缠绕紧密无开口处。
一层垃圾站、地下一层车库和自行车库等非采暖区域内的给排水类管,消防管采用电拌热,外加橡塑保温,厚度50mm。
第二节排水系统施工做法及要求
2.1系统概况:
采用生活污水、生活废水合流排放,雨水单独排放,本建筑区内污废水量约为371.7m3/d,按供水量的90%计。
室内地面±0.00mm以上采用潜水排污泵提升排除。
集水坑置于地下车库,各集水坑中设带自动耦合装置的潜污泵两台,1用1备。
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