路网项目沥青路面工程监理细则.docx
- 文档编号:28012277
- 上传时间:2023-07-07
- 格式:DOCX
- 页数:30
- 大小:79.60KB
路网项目沥青路面工程监理细则.docx
《路网项目沥青路面工程监理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《路网项目沥青路面工程监理细则.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
路网项目沥青路面工程监理细则
XX城区域路网项目
沥青路面工程
监
理
细
则
编制:
审批:
XX省XX建设工程项目管理有限公司
二○年月
目录
一、工程概况…………………………………………………..1
二、范围和目标………………………………………………..1
三、编制说明……………………………………………………….1
四、编写依据…………………………………………………..2
五、监理控制要点………………………………………..........2
(一)事前控制要点和方法………………………………4
(二)事中控制要点和方法………………………………10
六、监理资料管理细则……………………………………………22
一、工程概况
XX城区域路网项目位于双流县正兴镇和兴隆镇,天府大道以东,蜀广大街以南。
该项目包括三条新建道路,其中浙江路起于蜀广大街,止于珠海路,总长4.591km,规划道路红线宽度为30-40m,全线含两座下穿一座跨河桥;江苏路起于蜀广大街,止于山东路,总长3km,规划道路红线宽度为30m;蜀蓉大街起于利州大道,止于成自泸高速,总长12.8km。
道路等级和设计行车速度:
1.蜀蓉大街:
城市快速路(特重交通)60km/h;2.江苏路:
城市次干道路(重交通)50km/h;3.浙江路:
城市次干道路(重交通)50km/h。
路面结构层分为人行道、辅道和主车道三种形式。
道路路面面层设计要求分为上、中、下三层,主车道宽22M,下面层为8CM中粒式沥青混凝土AC—20C,中面层为6CMSBS改性中粒式沥青混凝土AC—20C,上面层为4CM改性沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—13.辅车道宽10.5M,下面层为6CM中粒式沥青混凝土AC—20C,中面层为6CMSBS改性中粒式沥青混凝土AC—20C,上面层为4CMSBS改性沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—13.中下面层与上中面层之间设改性乳化沥青粘层,提高沥青结构层稳定性。
该专业工程中沥青原材料质量抽检、沥青混合料的配合比设计、摊铺碾压温度控制、压实度检测作为监理质量把控重点项目。
二、范围和目标
范围:
沥青路面(上、中、下)工程监理工作
目标:
质量合格
三、编制说明
1.为了更好的在施工阶段做好监理工作,根据本工程的具体情况,结合相关规范和技术标准、设计文件及施工组织设计,特编制本细则,作为本工程在地基与基础和主体工程施工阶段的具有可实施性的土建专业监理文件。
2.本细则的质量检查目标值及要点按国家新颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)及专业工程施工质量验收规范编写。
3.坚持质量第一的原则。
质量是进度和投资控制的前提,有了质量保证,才会有真正的进度,才能确保经济效益。
4.严格执行设计文件及施工验收规范。
以数据和事实说话,以理服人。
采用书面文件来往,把协调工作贯穿于质量、进度、投资及安全监理四大控制之中。
5.明确监理任务,落实《监理规划》中的各项目标,做到重点突出、措施具体、文字精练、图表详尽,监理工程师以此作为工作手册。
四、编写依据:
1、中华人民共和国的法律、法规、本合同约定的部门规章及工程所在地的地方法规和规章;
2.现行施工规范、经审查通过的设计文件、图纸会审纪要;
3.监理大纲、监理规划和合同;
4.施工单位的施工组织设计;
5.《建设工程监理规范》(GB/T50319—2013);
6、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96;
7、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004;
8、《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98);
9、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000);
10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
五、监理控制要点:
一)透层、稀浆封层施工的质量监理:
1、透层施工前要彻底清扫基层表面,做到洁净无尘,同时要封闭交通,减少干扰以保证成型质量。
2、透层的洒布必须采用智能型沥青洒布车,采用针入度大于100的基质沥青生产的普通乳化沥青,洒布量控制在0.8-1.4L/m2,透入基层深度不小于5mm。
3、在稀浆封层施工开工准备阶段,审批并复核承包人的稀浆封层施工配合比,机械设备及人员的配备情况,施工技术方案,其它辅助工作准备情况,逐一认真检查,如具备开工条件可以批准开工。
4、封层施工之前,如由于干缩或温缩作用,基层局部已经开裂,为防止沥青面层反射裂缝的产生,必须在裂缝内灌注乳化沥青,并在半刚性基层和下封层裂缝处铺设一层玻璃纤维格栅,方可进行下面层施工,玻璃纤维格栅的铺设应平整,并固定在封层表面。
5、稀浆封层施工前宜摊铺不小于单幅200m的试验路段,采集施工数据,规范施工操作,核查机具、人员的组织安排情况,为正式开工做好准备。
6、稀浆封层摊铺必须采用稀浆封层摊铺机摊铺成型,并在天气干燥气温不低于10℃的情况下进行,对于边部无法摊铺及有缺料处,采用人工补料方法修补成型。
7、下封层施工完成后,应及时封闭交通,待养生完毕后方可有限地开放交通。
稀浆封层施工工艺及质量监理流程图
施工工艺监理程序
稀浆封层施工原材料检测项目和频率。
矿料级配、砂数量/批次。
(改性)乳化沥青:
蒸发残留物含量、蒸发残留物针入度,每2-3天1次。
稀浆封层施工实测项目和频率
油石比:
每日一次总量评定±0.3%
厚度:
每公里5个断面±10%
矿料级配:
每日一次取2个试样筛分的平均值
湿轮磨耗实验:
每周一次
(一)事前控制要点和方法
1、沥青路面是直接承受行车荷载,影响车轮行驶速度、安全和舒适的关键部位。
主要从以下几个方面控制。
(1)检查沥青面层原材料是否符合规范要求;
(2)检查基层表面清理工作是否达到技术要求;
(3)检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要;
(4)审批承包人沥青砼配合设计;
(5)试验段的检查与审批;
(6)沥青路面施工质量控制与验收。
2、施工准备阶段沥青路面质量监理的内容与要求。
(1)原材料检查
(a)石油沥青:
必须检查三大指标:
①针入度(粘性)②延度(塑性)③软化点(耐热性)。
三大指标检验频率约1次/100吨。
(b)粗集料(碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣):
必须有足够的强度与耐磨性;(强度用压碎值控制)级配要符合设计要求;粗集料的质量技术要求要求见CJJ1-2008表8.1.7-6。
全套检验频率为1次/1000吨。
表8.1.7-6沥青混合料用粗集料质量技术要求
指标
单位
城市快速路、主干路
其他等级道路
试验方法
表面层
其他层次
石料压碎值,≤
%
26
28
30
T0316
洛杉矶磨耗损失,≤
%
28
30
35
T0317
表观相对密度,≥
-
2.60
2.5
2.45
T0304
吸水率,≤
%
2.0
3.0
3.0
T0304
坚固性,≤
%
12
12
-
T0314
针片状颗粒含量(混合料),≤
其中粒径大于9.5mm,≤
其中粒径小于9.5mm,≤
%
%
%
15
12
18
18
15
20
20
-
-
T0312
水洗法<0.075mm颗粒含量,≤
%
1
1
1
T0310
软石含量,≤
%
3
5
5
T0320
注:
1坚固性试验可根据需要进行。
2用于城市快速路、主干路时,多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m³,吸水率可放宽至3%,但必须得到建设单位的批准,且不得用于SMA路面。
3对S14即3~5规格的粗集料,针片状颗粒含量可不予要求,小于0.075mm含量可放宽到3%。
实际道路设计中多数会用到改性沥青,当使用改性沥青时,改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性,聚合物改性沥青主要技术要求应符合CJJ1-2008表8.1.7-4的规定;
聚合物改性沥青技术要求表8.1.7-4
指标
单位
SBS类(类)
SBS类(Ⅱ类)
EVA,PE类(Ⅲ类)
试验方法
-A
Ⅰ-B
Ⅰ-C
Ⅰ-D
Ⅱ-A
Ⅱ-B
Ⅱ-C
Ⅲ-A
Ⅲ-B
Ⅲ-C
Ⅲ-D
针入度25°C,100g,5s
0.1mm
>100
80~100
60~80
40~60
>100
80~100
60~80
>80
60~80
40~60
30~40
T0604
针入度指数PⅠ,≥
-
-1.2
-0.8
-0.4
0
-1.0
-0.8
-0.6
-1.0
-0.8
-0.6
-0.4
T0604
延度5°C,5cm/min,≥
cm
50
40
30
20
60
50
40
-
T0605
软化点TR&B,≥
°C
45
50
55
60
45
48
50
48
52
56
60
T0606
运动黏度①135°C,≤
Pa.s
3
T0625
T0619
闪点,≥
°C
230
230
230
T0611
溶解度,≥
%
99
99
-
T0607
弹性恢复25°C,≥
%
55
60
65
75
-
-
T0662
黏韧性,≥
N.m
-
5
-
T0624
韧性,≥
N.m
-
2.5
-
T0624
贮存稳定性②离析,48h,软化点差,≤
°C
2.5
-
无改性剂明显析出、凝聚
T0661
TFOT(或RTFOT)后残留物
质量变化允许范围
%
±1.0
T0610或T0609
针入度比25°C,≥
%
50
55
60
65
50
55
60
50
55
58
60
T0604
延度5°C,≥
cm
30
25
20
15
30
20
10
-
T0605
注:
①表中135°C运动黏度可采用国家现行标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052中的“沥青布氏旋转黏度试验方法(布洛克菲尔德黏度计法)”进行测定。
若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和搅拌,或经证明适当提高泵送和搅拌温度时能保证改性沥青的质量,容易施工,可不要求测定。
②贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。
现场制作的改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求,但必须在制作后,保持不间断的搅拌或泵送循环,保证使用前没有明显的离析。
(C)细集料(天然砂、机制砂及石屑),细集料的质量要求应符合CJJ1-2008表8.1.7-8的规定:
细集料质量要求表8.1.7-8
项目
单位
城市快速路、主干路
其他等级道路
试验方法
表现相对密度
-
≥2.50
≥2.45
T0328
坚固性(>0.3mm部分)
%
≥12
-
T0340
含泥量(小于0.075mm的含量)
%
≤3
≤5
T0333
砂当量
%
≥60
≥50
T0334
亚甲蓝值
g/kg
≤25
-
T0346
棱角性(流动时间)
s
≥30
-
T0345
注:
坚固性试验可根据需要进行。
用于沥青面层的天然砂的规格与细度模数见CJJ1-2008表8.1.7-9;机制砂或石屑规格见CJJ1-2008表8.1.7-10
沥青混合料用天然砂规格表8.1.7-9
筛孔尺寸(mm)
通过各孔筛的质量百分率(%)
粗砂
中砂
细砂
9.5
100
100
100
4.75
90~100
90~100
90~100
2.36
65~95
75~90
85~100
1.18
35~65
50~90
75~100
0.6
15~30
30~60
60~84
0.3
5~20
8~30
15~45
0.15
0~10
0~10
0~10
0.075
0~5
0~5
0~5
表8.1.7-10沥青混合料用机制砂或石屑规格
规格
公称粒径(mm)
水洗法通过各筛孔的质量百分数(%)
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
S15
0~5
100
90~100
60~90
40~75
20~55
7~40
2~20
0~10
S16
0~3
-
100
80~100
50~80
25~60
8~45
0~25
0~15
注:
当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时,应特别注意含粉量不得超过表中要求。
(d)填料(矿粉、水泥、石灰、粉煤灰),矿粉应用石灰岩等憎水性石料磨制,城市快速路与主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料,当次干路及以下道路采用粉煤灰作填料时,其用量不应超过填料总量的50%,粉煤灰的烧失量应小于12%,沥青混合料用矿粉质量要求应符合CJJ1-2008表8.1.7-11的规定。
表8.1.7-11沥青混合料用矿粉质量要求
项目
单位
城市快速路、主干路
其他等级道路
试验方法
表观密度
t/m³
≥2.50
≥2.45
T0352
含水量
%
≥1
≥1
T0103烘干法
颗粒范围
<0.6mm
%
100
100
T0351
<0.15mm
90~100
90~100
<0.075mm
75~100
70~100
外观
-
无团粒结块
-
亲水系数
-
<1
T0353
塑性指数
%
<4
T0354
加热安定性
-
实测记录
T0355
(2)基层表面清理检查
要求表面干燥,清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂质、油污,铺沥青前表面层应铺洒透油层或封油层,其技术指标应满足规范要求。
(3)施工机械检查
①摊铺机要满足平整度的要求,机械性能保持正常;
②拌合机要求计量准确(尤其是连续的)料门控制要可靠,附属设施要正常;
③沥青洒布车的油泵系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好,并应装沥青试洒校核洒布量;
④集料洒车应检查传动和液压调整系统,并进行试洒,以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度;
⑤沥青砼摊铺机设备应保持性能完好,并应装沥青砼试洒、校核洒布量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统;
⑥压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。
(4)审批沥青混合料组成设计
主要确定矿料配合比与沥青最佳用量,要满足沥青稳定度、流值及空隙率规定要求。
(5)试验路段检查与审批。
承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后,可提交《试验路段开工报告》报告中应包括:
①试验地点、桩号、长度、面积;
②场地准备情况;
③混合料设备调试运转情况;
④施工机械配备的数量、技术性能及状况;
⑤施工工艺、技术措施,质量控制手段;
⑥施工组织、生产技术管理人员的配备及组织;
⑦已经监理工程师批准的配合比方案。
监理工程师逐项审查全部合格后、批准试验路段开工。
并进行旁站监理。
对照开工报告逐一监理。
即
①验证沥青混和料配合比;
②验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性;
③观察施工机械有无明显缺陷;
④观察摊铺机是否适用;
⑤记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数;
⑥确定松铺系数及压实密度;
⑦测温观色;
⑧取样试验,确定施工温度(拌和温度,摊铺温度,碾压温度)
试验段成活后,承包人对试验路段的厚度(取6处)密实度(取6处)沥青含量、集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行检测。
试验全部合格后,做出试验段施工总结,报监理工程师审批,做为正式施工的依据。
(二)、事中控制要点与方法:
1、沥青路面施工阶段各工序检查程序图。
监理工作项目内容施工程序
开放交通、开始编制工程竣工文件
审批《中间交工证书》
填报《中间交工证书》
审查自检报告及抽查
钻机取样测压实度及厚度等
路缘边角修整
摊铺机摊铺沥青混合料并整平
压路机碾压成型
摊铺温度、油石比检测,松铺系数确定监理旁站
作下封层和洒透层沥青
监理旁站
正式生产沥青混合料
基层清埋、路缘石埋设
监理检查
试拌沥青混合料、油石比调整
监理检查审批
矿料级配调整
配料、秤重
矿料级配、配合比抽查
2、沥青表面处治监理内容与要求
原材料质量规格必须符合设计要求,石料最大粒径不得大于表面层厚度,最大与最小粒径之比应小于2,沥青用量要适当;矿料、沥青洒布要均匀,各工序必须紧密衔接,每天的施工段必须当天做完;施工季节要尽量在干燥和较热的季节,且应在日最高温度低于15℃到来之前施工完毕,雨天过后需待矿料与基层晾干后,方能施工;同时注意初期养护,成型后方能开放使用,质量控制标准见下表。
沥青面层施工过程中质量的控制标准表一
路面
类型
项目
检查频度
质量要求或允许偏差(单点检验)
试验方法
监理抽检频率(%)
高速公路一级公路
其他等级公路
沥青表面处治及贯入式路面
外观
集料散布量
沥青洒布量
沥青洒布温度
随时
不少于1~2次/日
不少于1~2次/日
每车1次
集料嵌挤密实,沥青撤布均匀,无花白料接头无油包
符合规范的规定
符合规范的规定
符合规范的规定
目测
按相应施工长度的实际用量计算
按相应施工长度的实际用量计算
温度计测量
目测
热拌沥青混合料路面
外观
随时
表面平整密实,不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象
目测
目测
接缝
随时
紧密平整、顺直、无跳车
目测,用3m直尺测量
目测
施工
温度
出厂温度
摊铺温度
碾压温度
不少于1次/车
不少于1次/车
随时
符合有关规定
温度计测量
随时观测
随时观测
随时观测
矿料级配与生产设计标准级配的差
方孔筛圆孔筛
0.075mm0.074mm
≤2.36mm≤2.5mm
≥4.75mm≥5.0mm
每台拌和机
1次或2次/日
±2%
±6%
±7%
±2%
±7%
±8%
拌和厂取样,用抽担后的矿料筛分,应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径等5个筛孔,中间粒径宜为:
细、中粒式为9.5(圆10)mm,粗粒式为13.2(圆孔15)mm
必要时
热拌沥青混合料路面
沥青用量(油石比)
每台拌和机
1次或2次/日
±0.30%
±0.5%
拌和厂取样,离心法抽提(用射线法沥青含量测定仪随时检查)
20
马歇尔试验
稳定度
流值
密度、空隙率
每台拌和机
1次或2次/日
符合有关规定
拌和厂取样成型试验
20
浸水马歇尔试验
必要时
符合有关规定
拌和厂取样成型试验
压实度
每2000m2检查1次,1次不少于钻1个孔
马歇尔试验密度的96%
试验段钻孔密度的99%
马歇尔试验密度的95%
试验段钻孔密度的99%
现场钻孔(或挖坑)试验(用核子密度仪随时检查)
20
抗滑表层①构造深度
不少于1次/日
符合设计要求
砂铺法(手工或电动)
3、沥青砼路面监理内容与要求
沥青路面施工阶段应从混合料的拌制、运输,现场摊铺与碾压成型四个环节控制。
监理工程师应从摊铺到碾压成型全过程旁站监理。
(1)沥青砼拌制过程监理:
主要根据试验路段已验证的配合比控制沥青与矿料的计量;矿料级配;混合料的出料温度;油石比。
要保证它们的准确性、可靠性和均匀性。
各类沥青混合料马歇尔试验应符合技术标准。
热拌沥青混合料的温度应符合要求。
当出厂温度过高影响粘结力时,混合料不得使用,已铺好的应铲除,混合料的拌和时间应以拌和均匀、并所有矿料全部裹覆沥青结合料为度。
拌合好的混合料应是均匀一致的,无花白料,无结团块或严重粗细颗粒分离现象,否则不得使用。
出厂的混合料应逐车称重并测量运料车中混合料的温度。
(2)沥青混合料的运输监理:
主要是监督承包商按以下要求运输。
①应采用大吨位自卸汽车运输,车箱应干净,防止箱板粘结;
②从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置,以减轻细集料离析现象;
③运料车应以篷布覆盖;以保温、防雨、防污染,夏季运输半小时以内时可以不加覆盖;
④运料车的运量应较拌和能力或摊铺能力有所富余;
⑤沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收,不符合温度要求或已结块成团,已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。
(3)沥青砼拌制、摊铺过程温度控制标准(见表二)
(4)热拌沥青混合料的摊铺监理:
重点是摊铺温度与厚度。
①摊铺前应检查下层质量是否干燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质,清理宽度应大于摊铺宽度30cm;当下层质量不符合要求时或未按规定洒布透层、粘层、下封层时,不得摊铺沥青面层;
②摊铺机宜采用两台以上,成梯队作业进行联合摊铺,相邻两幅应有5~10cm重叠、相邻两台机宜相距10~30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却,若混合料供应满足不间断摊铺时,也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺;
③用于高等级公路的摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平的装置,应具有足够容量的受料斗运输换车时,能连续摊铺,并具有足够的功率推动运料车,且有可加热的熨平板和可以调节熨平板作出路拱的装置;或振动夯等初步压实装置;摊铺机宽度可以调整;
④摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度与横坡的要求;
⑤混合料的摊铺温度应符合表有关的规定;
⑥当高速或一级公路在施工气温低于10℃,其它等级公路低于5℃时不宜摊铺,若必须摊铺时,应提高拌和温度使达到低温摊铺要求;运料车必须覆盖保温;采用高密度的摊铺机;熨平板应加热;摊铺后马上碾压;缩短碾压长度。
⑦混合料的松铺系数,应根据试验路段试验的数据掌握,摊铺过程应随时检查摊铺厚度及路拱、横坡、并按混合料总量与面积校核平均厚度。
不符合要求时及时进行调整。
混合拌的松铺系数可参照CJJl-2008表8.2.14。
沥青砼拌制、摊铺过程中温度的控制标准
表二
项目
检查频率
质量要求或允许误差
试验方法
外观
随时
表面均匀,无花白离析
日测
出厂温度
重交沥青
不少于1次/车
150~165℃
温度计测量
改性沥青
不少于1次/车
175~185℃
到场温度
重交沥青
不少于1次/车
不低于140℃
改性沥青
不少于1次/车
不低于160℃
摊铺温度
重交沥青
不少于1次/车
不低于120℃
改性沥青
不少于1次/车
不低于150℃
表8.2.14沥青混合料的松铺系数
表三
种类
机械摊铺
人工摊铺
沥青砼混合料
1.15~1.35
1.25~1.50
沥青碎石混合料
1.15~1.30
1.20~1.45
⑧沥青混合料的摊铺必须连续,不间断、缓慢均匀的进行,中途不得任意停顿或改变速度,摊铺速度应根据试验路段总结的数据掌握;
⑨用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。
只有出现下述情况时,才可局部用人工局部找平或更换混合料;横断面不符合要求构造物接头部位缺料;摊铺带边缘局部缺料;表面不平整;局部混合料
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 路网 项目 沥青路面 工程 监理 细则