成寿寺地下室砌筑方案.docx
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成寿寺地下室砌筑方案
丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目
地下墙体砌筑工程施工方案
北京建谊建筑工程有限公司
二〇一七年三月
编制人:
审核人:
审批人:
编制时间:
1.编制依据
1.1施工图纸
丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目建筑、结构、电气、给排水、通风空调施工图纸。
1.2国家、行业及地方规范和标准
序号
名称
编号
1
加气混凝土砌块、条板
12BJ2-3
2
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
3
工程测量规范
GB50026-2007
4
砌体填充墙结构构造
12G614-1
5
建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2010
6
北京市建设工程施工现场消防安全管理规定
2001年第84号令
7
北京市建设工程施工现场管理办法
2001年第72号令
8
建设工程见证取样和送检管理规定(试行)
京建质【2009】289#
9
砌体结构设计规范
GB50010-2010
1.3体系文件
1.4.1GB/T19001-2008质量管理体系标准;
1.4.2GB/T14001-2004环境管理体系;
1.4.3GB/T28001-2010职业健康安全管理体系;
2.工程概况
工程名称;
丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目
工程地址:
北京市丰台区南苑乡成寿寺南窑村
建设单位
北京建都置地房地产开发有限公司
设计单位
北京高能筑博建筑设计有限公司
监理单位
北京市曙晨工程建设监理有限责任公司
施工单位
北京建谊建筑工程有限公司
建筑面积
30379m2
建筑高度
49.05米
结构形式
钢管混凝土框架-组合钢板剪力墙结构
抗震强度
8度抗震
建筑层数
地下三层,地上9层、12层、16层、9层
使用功能
住宅+配套服务
质量标准
结构长城杯
文明施工目标
北京市绿色安全文明工地
开工日期
2016年2月18日
总工期
510日历天
竣工日期
2017年10月30日
3.施工安排
3.1总体部署
本工程砌筑工程只涉及标高+0.000以下部分,按楼层划分流水段,由地下三层开始自下而上流水砌筑。
3.2质量目标
满足工程的整体质量目标
3.3计划工期
地下三层:
4月1号至4月15号
地下二层:
4月15号至4月30号
地下一层及夹层:
5月1号至5月20号
4.施工准备
4.1技术准备
(1)由技术部门组织砌筑工程施工方案的技术交底工作,做到各项技术保证措施的贯彻实施。
(2)绘制排砖图在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
(3)试验管理设有专职人员,试验员要持证上岗,各项材料的试验及复试要及时,试验数量应保证。
严禁不合格材料的使用。
4.2机具准备
刮勺、切割机、电动搅拌器、锯齿磨板、托线板、大铲、瓦刀、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、扫帚、水桶、工具袋、拖车、线坠。
4.3砌筑工程施工人员培训
(1)砌筑施工前,组织技术员、试验员、材料员、安全员、工长学习有关砌筑施工的规范、规程、规定,学习具体分项工程砌筑施工方法,施工措施;提高质量意识、安全意识,加强对砌筑施工措施的理解,严格按国家规定、规范、规程施工。
(2)冬期砌筑组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。
4.4物资准备
施工前一个月提出砌筑工程施工物资使用计划,并在砌筑前分批逐步进场就绪,保证进入砌筑工程施工能够马上投入使用。
预计使用数量见下表:
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
砂加气砌块
m³
520
干密度:
B05
强度级别:
A2.5
2
干粉砂浆
t
40
强度为M5.0
3
聚苯板
㎡
60
厚度为20mm
4.5施工现场准备
砌筑施工前应将墙线,门洞口线放线完成,施工现场工作面清理干净,清除现场积水,对施工现场进行必要的修整,并做好排水措施,清除因现场施工用水造成的场地潮湿积水现象。
5.砌体施工
5.1工艺流程
清扫楼层基层面——弹出墙,门窗洞口线——构造柱植筋——防潮台浇筑——立皮数杆、拉水准线——砌体砌筑(按规定放置拉结筋、门洞口过梁)——构造柱浇筑——小砌块斜砌收顶
5.2砌筑施工
5.2.1基层清理
施工前,安排专人进行现场清理,将地面浮灰,防火涂料清理干净,清扫地面积水,避免地面潮湿积水现象。
5.2.2放线
按照图纸放出墙边线、中线、门窗洞口线、预留洞口线及门窗洞口线等,并经复核符合设计要求。
5.2.3构造柱植筋
按照要求在构造柱位置底板植筋,顶板有梁处将钢筋焊接,无梁处顶板植筋,并进行拉拔试验,植筋钢筋:
钢筋选用HRB400E,直径12mm:
(1)植筋工艺:
定位→放线→钻孔→清孔→锚固胶配置→植筋→固化,保护→拉拔试验→验收
(2)植筋施工方法及操作要点:
a.植筋前,将楼面清扫干净,洒水湿润,放线
b.打眼:
根据标好的位置,用电锤进行打眼。
根据不同直径的钢筋选用不同的钻头。
c.植筋直径与对应得钻孔直径
钢筋直径(mm)
钻孔直径(mm)
孔深(mm)
10
12
100
12
14
120
d.清孔:
利用电锤钻孔后,必须进行清孔。
清孔用吹风机由里向外清理,清理后保证孔内无户凝土渣等杂物。
清孔完毕后,须经项目部质检人员检查合格后再进行下一道工序。
e.植筋:
植筋采用成分为双组分高聚物预聚物砂浆注射式植筋胶。
使用该植筋胶时,利用专用注射器将两种组分在静态混合器中充分混合,注入钻孔内迅速固化。
植筋时,必须保证植筋胶进入钻孔内的剂量,必须保证在植筋后有少许植筋胶溢出为合格。
锚固长度10d,预留长度500mm。
当板厚不足以满足锚固长度10d时,锚固长度应满足小于板厚10mm~20mm的位置。
f.固化:
将钢筋植入孔内后,必须等植筋胶固化后,方可进行下一道工序在植筋胶固化过程中,严禁触动植入的钢筋。
植筋胶的固化时间为1小时。
g.拉拔试验:
在植筋完毕,植筋胶达到固化时间后,通知项目部进行拉拔试验,经试验合格后,进行下一道工序。
植筋胶试验:
将植筋胶送往试验室试验,合格后方可使用。
h.成品保护
已埋植好的钢筋要做好保护工作,埋植完成,挂明显标志牌,以防锚固胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植的效果。
严禁触动未固化的钢筋,严禁随意进行弯曲、损坏。
植筋胶有一个固化过程,在锚固用胶固化前,应对埋植好的钢筋进行必要的围挡保护。
i.注意事项
采用电锤打孔后,利用气泵进行清孔,必须保证孔内清理干净。
孔内干燥,无积水。
利用植筋胶将钢筋植入后,必须保证植筋胶的凝结时间,严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。
植筋必须用专门的注射器进行灌注,并且必须保证不妨碍孔内空气排出。
植筋胶灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘接剂溢出为宜。
在植筋胶灌注过程中,必须将已打开使用的植筋胶全部用完,避免浪费。
(3)构造柱做法:
a.墙转角及T形接头处需要设置构造柱:
转角构造柱做法T形接头构造柱做法
b.砌体填充墙的墙段长度大于5m或墙长大于2倍层高时墙体中部设置混凝土构造柱:
墙体中部构造柱做法
c.门洞口两侧需要增加门框抱柱:
当门洞口尺寸小于2100mm时采用门洞口做法
(一),门洞口大于等于2100mm时采用门洞口做法
(二)。
d.门窗洞口需要增加现浇过梁:
门窗洞口处需增加混凝土现浇过梁,具体做法如下:
5.2.4.防潮台施工
构造柱钢筋完成后,进行防潮台施工,按照图纸要求,防潮台采用C20细石混凝土浇筑,浇筑高度为250mm;浇筑前将浇筑部位凿毛,清理干净并浇水湿润。
5.2.5墙体砌筑
墙体自下向上排砖,不同净高墙体排砖以长墙大尺寸墙为主,纵横墙体排砖宜交圈(适当切砖用以调节尺寸)。
排砖时砌筑墙体顶部与梁板间预留10-20mm缝隙,与竖向结构间预留10-15mm缝隙,14d后做软连接。
必须提前制作足够数量的皮数杆而后才能进行砌筑。
每面墙砌筑第一层砌块前,应根据墙体施工平面位置和图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行排块、调整,确保上下层砌块错缝搭接,错缝搭砌长度宜大于砌块长度的1/3(即200mm),且最小不小于100mm。
同时,应尽量减少砌块的切锯和浪费。
砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓,马牙槎应先退后进(进、退长度为60㎜,槎高为200至300mm并为砌体材料高度的整倍数),同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时,也应砌成退砌马牙槎。
构造柱与墙体采用拉结筋进行拉结,墙体拉结筋沿框架柱全高每隔600mm设2根直径6mm拉结筋,拉结筋全长贯穿。
墙体高度超过5m时需在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁,截面高度为60mm,施工过程中需将钢筋垫起,配筋见下图:
根据蓝图要求,填充墙与钢柱钢柱及剪力墙连接采取柔性连接,节点构造如图所示:
断开距离δ取20mm
5.2.6构造柱、过梁浇筑
构造柱、水平梁选用C20混凝土浇筑。
混凝土由人工浇筑,同时配以人工振捣,门口芯柱混凝土振捣时,不得用力夯击,防止砌块砖移位。
混凝土分层灌注,分层振捣,层间混凝土接茬处仔细振捣,保证混凝土接茬处振捣密实,根部浇筑时必须首先浇筑5~10cm左右同配比减石子砂浆。
混凝土施工完成应清理干净工作面,做到活完脚底清。
用砂浆车运输混凝土,砂浆车封闭严密,不得漏浆,下班后将车清理干净,用水冲净。
5.2.7收顶
砌体收顶与结构顶板、梁相交时,施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔7d)方可进行,收顶方式采用实心砌块斜砌,斜砌应逐块敲紧砌实,用粘接剂捻浆密实。
6.质量控制
1)运输、装卸过程中要轻装轻卸,严禁抛掷和倾倒,以保护砌块完整,避免砌块棱角被碰落。
砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,且力求靠近施工现场。
(2)砌块运至现场后应存放于室内或不受雨雪影响的干燥场所,置于露天应采取遮盖等防雨淋措施,因蒸压轻质砂加气混凝土砌块为干作业施工,故切实做好材料防水防潮保护工作尤为重要,砌块严谨浇水湿润。
(3)所有砌块在砌筑时,其产品龄期不应小于28d。
(4)粘结剂在施工现场储存应采取防雨、防潮措施,并按不同品种、编号分别堆放,严禁混堆混用。
粘结剂在拌制和使用过程中严禁添加任何外加剂。
(5)蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑时,含水率不宜大于30%,墙体砌筑时不得用水浇湿砌块,也不得使用潮湿的砌块,一般将砌块运至现场室内后及时将砌块表面的塑料薄膜包装撕开,进行交定摆放,便于水份散发,可以减少上墙砌块的含水率,见下图。
待包装内水分蒸发,砌块表面干燥即可。
砌块进楼层后交定摆放
(6)砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具,不得用斧子、瓦刀任意剔凿,操作所用工具。
砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列,部分砌块长度需要进行切割,切割时用直尺在砌块上先划切割线,然后用粗齿锯依据切割线进行切割,也可以使用台式切割机进行切割。
如图所示:
砌块选用工具
(7)蒸压轻质砂加气混凝土砌块采用粘结剂,可直接用饮用自来水拌制,不可用雨水或污水拌制,拌制时严格按照产品说明控制。
搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉,用电动工具充分搅拌均匀,搅拌时间应为3~5min,随拌随用,粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕(当最高气温超过30℃时,应在2~3h内用完),严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况,以确保粘接剂的粘接强度。
(8)砌筑蒸压砂加气混凝土砌块从每道墙的两端开始,按排块图砌筑。
墙体转角和纵横墙处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎。
砌筑时,根据标高控制线间距10~15m设置皮数杆,并根据设计要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;皮数杆上建筑50线位置应与主体结构墙柱上的建筑50标高线严格对齐,以确保所有砌体标高的统一性。
(9)应用专用刮勺来抹粘接剂,安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂,上墙后校正墙体的边线、水平、垂直位置,用橡皮锤轻击砌块,应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使砂浆能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙,饱满度不低于80%,并及时将溢出的砂浆清除干净,做到随砌随勾缝。
在凹槽处放置拉结筋前,应先填粘接剂。
砌筑时应用水平尺和2m靠尺随时控制墙体施工质量,并使砌块之间的灰缝挤浆外溢,每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘,保证粘接剂的粘接牢靠。
砌筑完成的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。
(10)砌筑应做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直。
严禁出现通缝,实在无法避免时,竖向通缝不应大于两皮。
(12)在墙体上留置临时施工洞口,其侧边距交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,施工洞口上部应按门窗过梁要求设置过梁。
施工洞口两侧先砌墙体应留成马牙槎,并设置拉结筋拉结。
施工洞补砌时,应先清理槎口或交接面,再铺粘结材料补砌。
(13)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,一般也不得与其他砖、砌块混砌。
(14)本工程砌块墙原则上不允许留置脚手眼。
当不可避免要留置脚手眼时,必须避开以下部位:
100mm厚墙;
过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
宽度小于1m的窗间墙;
砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
设计不允许设置脚手眼的其他部位。
(15)常温下,砌块的日砌筑高度以控制在1.8m以内。
雨天,砌块日期住高度控制在1.2m以内。
(16)预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设。
(17)墙体修补及空洞填塞采用同质砌块材料碎屑拌合专用粘接剂进行修补。
(18)正式砌筑前应先做样板间,完善施工工艺,做好技术交底和技术培训。
样板间经业主和监理验收合格后方可大面积施工。
7.成品保护
(1)砂加气混凝土砌块运输、装卸过程中,应轻拿轻放,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
(2)砂加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些,防止泡水,且应覆盖防止雨淋。
(3)墙体上的设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿,应严格按要求进行切割、剔凿、填补,确保不因剔凿而损坏砌体的完整性。
(4)搭设、拆除施工架子时应注意保护已砌筑完成的墙体及门窗洞口边角。
(5)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
(6)砂浆稠度应适宜,砌墙操作及浇筑过(圈)梁、构造柱混凝土时应防止流浆污染墙面。
落地砂浆应及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(7)安装有关管线改造时,要求用切割机切槽埋入,禁止擅自打凿。
(8)管线或线盒安装如有变更或遗漏,必须在墙上切割或打凿,必须经过土建施工员同意并予以签证认可,不得未经申请擅自切割、打凿砌体。
8.安全文明施工
(1)所有工人入场时必须接受三级安全教育,施工作业前须接受其相应工种的安全技术交底,充分了解其工作范围内的安全操作规程。
(2)在每个楼层施工作业前,应由施工员和班组负责人对其临边洞口的防护情况进行全面检查,发现未防护到位的部位应及时通知安全部门安排工人进行整改,确保防护无遗漏时方可展开施工。
(3)楼层各部位的临边防护在相应围护墙体开始砌筑前严禁私自拆除。
(4)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场,不准酒后上岗作业。
(6)施工楼层面上,堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载,集中堆放物品的部位应于楼板下加设临时顶撑。
(7)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
(8)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
11)砌块或砖在缷车或取用时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
(12)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。
(13)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
(14)不得将砌筑用工具或待用砌块随手横放于正在砌筑的墙顶,以免碰触掉落伤人。
放于操作平台上的材料或工具应摆放稳固,不得探头于平台之外。
(15)不得将砌筑好的砌体作为其他施工临时设施的支撑或支承点。
(16)做到“工完、料尽、场地清”。
每施工完一层后,对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
(17)施工现场严禁吸烟,严禁高空抛物。
(18)当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,应及时搭设好操作平台。
操作平台采用门式架。
砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2,砌块由专人由地面向作业面上传递,作业面上只能堆放少量砌块,堆放的砌块不得超过两皮高。
在作业面严禁嬉闹、追打,不准随地大小便。
(19)现场施工用电必须由专业电工进行接线、拆线,严禁其他施工人员随便私拉乱接电线。
施工用电机具必须“一机、一箱、一闸、一漏保”。
(20)下班前须拉掉所有机具电源开关,使各类机具处于无电源状态,确保无问题后方可离开施工现场。
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