机械加工工艺卡模板组号.docx

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机械加工工艺卡模板组号

长沙航空职业技术学院

数控加工工艺工序卡

加工工艺工序号卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

45

TU01

工序号

程序编号

夹具名称

夹具编号

使用设备

车间

10

摩擦压力机

工步号

工步内容

刀具号

主轴转速/（r/min）

进给速度/（mm/r）

背吃刀量

/mm

备注

10

锻造直径为103的圆柱，厚度18mm,圆柱上凸台高17，高度预留余量为3mm

编制

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺刀具卡

加工工艺刀具卡

产品名成

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

TU01

序号

刀具号

刀具名称及规格

刀尖半径/mm

加工表面

备注

10

01

Ø16立铣刀

底面及零件外轮廓

20

02

Ø16镗刀

Ø20的孔壁

30

03

Ø6键槽铣刀

宽8的环形槽

40

04

Ø16钻头

钻Ø20的孔

50

05

Ø12钻头

钻Ø12的孔

60

06

Ø12铰刀

Ø12的孔壁

编制

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺程序卡

加工工艺程序卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

程序名

O0001

加工机床

数控铣床

加工种类

铣削

程序段

程序内容

备注

N10

G54G90G49G80

程序初始化

N20

M03S450

主轴转速450

N30

G01X150Y150Z50F200

N40

X50Y50Z10

刀具移到安全点

N50

Z1F100

N60

X-50Y50Z-1F80

N70

X-50Y30Z-1

N80

X50Y30

N90

X50Y10

N100

X-50Y10

N110

X-50Y-10

N120

X50Y-10

N130

X50Y-20

N140

X-50Y-20

N150

X-50Y-40

N160

X50Y-40

N170

X50Y-50

N180

X-50Y-50

N190

X100Y100

N200

Z50F200

抬刀

N210

M05

主轴停止

N220

M30

程序结束

编剧

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺工序卡

加工工艺工序号卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

工序号

程序编号

夹具名称

夹具编号

使用设备

车间

20

工步号

工步内容

刀具号

主轴转速/（r/min）

进给速度/（mm/r）

背吃刀量

/mm

备注

10

回火去除内应力

20

退火改善毛坯硬度更容易加工

编制

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

加工工艺工序号卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

工序号

程序编号

夹具名称

夹具编号

使用设备

车间

30

O0001

三爪卡盘

数控铣床

工步号

工步内容

刀具号

主轴转速/（r/min）

进给速度/（mm/r）

背吃刀量

/mm

备注

10

粗铣Ø103圆柱底面，保留0.5到1mm的余量

01

450

120

1

20

精铣底面，达到尺寸要求和所需的表面粗糙度要求

01

500

60

0.5

编制

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺工序卡

数控加工工艺程序卡

加工工艺程序卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

程序名

O0002

加工机床

数控铣床

加工种类

铣削

程序段

程序内容

备注

N10

G54G90G49G80

程序初始化

N20

M03S450

主轴转速450

N30

G01X70YOZ50F200

刀具到达安全点

N40

G01X70Y0ZOF100

刀具下降到切削平面

N50

G42G01X60Y0Z0F80

建立右刀补

N60

G01X50YOZ0

N70

G03X50Y0Z0R50

N80

G01X60Y0Z0

N90

G40G01X70Y0Z0

N100

G01X70Y0Z50F200

N110

M05

主轴停

N120

M30

程序结束

编剧

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺程序卡

加工工艺程序卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

程序名

O0003

加工机床

数控铣床

加工种类

铣削

程序段

程序内容

备注

N10

G54G90G49G80

程序初始化

N20

M03S450

主轴转速450

N30

G01X0Y70Z50F200

刀具到达安全点

N40

G01X0Y70Z18F100

刀具降到切削平面

N50

G42X0Y60Z18F80

建立右刀补

N60

G01X0Y-1.5Z18

N70

G03X0Y-1.5Z18R16

N80

G01X0Y0Z18

N90

G01X51Y0Z18

N100

G01X-51Y018

N110

G01X50Y20Z18

N120

G01X-50Y20

N130

G01X-50Y40

N140

G01X50Y40

N150

G01X50Y55

N160

G01X-50Y55

N170

G01X-51Y0

N180

G01X-51Y-51

N190

G01X-30Y-51

N200

G01X-30Y0

N210

G01X-30Y-50

N220

G01X30Y-50

N230

G01X30Y0

编剧

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺程序卡

加工工艺程序卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

程序名

O0003

加工机床

数控铣床

加工种类

铣削

程序段

程序内容

备注

N240

G01X45Y0

N250

G01X45Y-50

N260

G01X50Y-50

N270

G01X60Y-50

N280

G01X60Y-50Z50F200

抬刀

N290

M05

主轴停

N300

M30

程序结束

编剧

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺程序卡

加工工艺程序卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

程序名

O0004

加工机床

数控铣床

加工种类

铣削

程序段

程序内容

备注

N10

G54G90G80G49

程序初始化

N20

M03S700

主轴正转

N30

G01X0Y34.5Z50F200

主轴到达安全点

N40

G01X0Y34.5Z5F100

刀具到达安全高度

N50

G01X0Y34.5Z-5F80

N60

G03X-19.57Y31.91Z-5R52

N70

G03X-29.03Y-26.54Z-5R33.5

N80

G01X-16.9Y-36.78Z-5

N90

G03X0Y-41.5Z-5R24

N100

G03X16.9Y-36.78Z-5R24

N110

G01X29.03Y-26.54

N120

G03X19.57Y31.91R33.5

N130

G03X0Y34.5R52

N140

G01X0Y34.5Z-10

N150

G03X-19.57Y31.91Z-5R52

N160

G03X-29.03Y-26.54Z-5R33.5

N170

G01X-16.9Y-36.78Z-5

N180

G03X0Y-41.5Z-5R24

N190

G03X0Y-41.5Z-5R24

N200

G01X29.03Y-26.54

N210

G03X19.57Y31.91R33.5

N220

G03X0Y34.5R52

N230

G01X0Y34.5Z-14

编剧

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺程序卡

加工工艺程序卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

程序名

O0004

加工机床

数控铣床

加工种类

铣削

程序段

程序内容

备注

N240

G03X-19.57Y31.91Z-5R52

N250

G03X-29.03Y-26.54Z-5R33.5

N260

G01X-16.9Y-36.78Z-5

N270

G03X0Y-41.5Z-5R24

N280

G03X0Y-41.5Z-5R24

N290

G01X29.03Y-26.54

N300

G03X19.57Y31.91R33.5

N310

G03X0Y34.5R52

N320

G01X0Y34.5Z-50F200

抬刀

N330

M05

主轴停

N340

M30

程序结束

编剧

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺工序卡

加工工艺工序号卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

工序号

程序编号

夹具名称

夹具编号

使用设备

车间

40

O0005

专用夹具

数控铣床

工步号

工步内容

刀具号

主轴转速/（r/min）

进给速度/（mm/r）

背吃刀量

/mm

备注

10

用Ø16的钻头钻通孔

04

20

把孔径扩大到19mm

02

30

粗镗孔留0.5mm余量

02

40

精镗孔

02

50

用Ø12的钻头钻通孔

05

60

用Ø12的铰刀精加工孔内壁

06

编制

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺工序卡

加工工艺工序号卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

工序号

程序编号

夹具名称

夹具编号

使用设备

车间

60

专用夹具

数控铣床

工步号

工步内容

刀具号

主轴转速/（r/min）

进给速度/（mm/r）

背吃刀量

/mm

备注

10

用Ø6的键槽铣刀粗加工环形槽深度每刀下降4mm

03

750

100

20

精加工环形槽达到吃icu你精度要求

03

750

100

编制

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺工序卡

加工工艺工序号卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

工序号

程序编号

夹具名称

夹具编号

使用设备

车间

50

专用夹具

数控铣床

工步号

工步内容

刀具号

主轴转速/（r/min）

进给速度/（mm/r）

背吃刀量

/mm

备注

10

用Ø16的铣刀粗加工外轮廓，留0.5mm到1mm的余量

01

450

120

1

20

精加工外轮廓，保证尺寸的加工精度

01

450

120

0.5

编制

检验

审核

日期

年月日

共页

第页

数控加工工艺路线卡

加工工艺路线卡

产品名称

零件名称

材料

零件图号

凸轮

凸轮

45

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件

备注

锻件

Ø103x38

1

工序号

工种

工序内容

夹具

使用设备

备注

10

锻

模锻ø103mm厚度为19mm的毛坯其上凸台高18mm直径ø33mm

摩擦压力机

20

热处理

退火

硬度达到HRC200

30

铣

粗铣底面

三爪卡盘

VNC650

铣

精铣底面

三爪卡盘

VNC650

铣

中心钻钻中心孔

三爪卡盘

VNC650

铣

Ø16钻头钻孔

三爪卡盘

VNC650

铣

扩孔

三爪卡盘

VNC650

铣

精铰孔Ø20

三爪卡盘

VNC650

铣

Ø12钻头粗钻通孔

三爪卡盘

VNC650

铣

Ø12铰刀精铰孔

三爪卡盘

VNC650

粗糙度达到1.6

40

铣

Ø16立铣刀粗铣外轮廓，测量

专用夹具

VNC650

铣

Ø16立铣刀精铣外轮廓，保证尺寸粗糙度要求

专用夹具

VNC650

粗糙度达到1.6

铣

Ø6键槽铣刀粗铣环形槽，每刀Z方向下4mm

专用夹具

VNC650

铣

Ø6键槽铣刀精铣环形槽，保证尺寸公差和表面粗糙度要求

专用夹具

VNC650

粗糙度达到1.6

50

产品检验

编制

辜小涛

检验

审核

童建平

日期

2011年11月21日

共1页

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