锅炉辅助蒸汽系统吹扫措施.docx
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锅炉辅助蒸汽系统吹扫措施
116#2锅炉辅助蒸汽系统吹扫措施
1253
1254
一、冲管方案:
冲管目的
用一定压力及温度的蒸汽将管道中存有的杂物及附着物吹出,保证机组安全运行。
(二)冲管范围:
本次冲管锅炉侧的范围包括:
#2辅汽联箱至暖风器辅助蒸汽管道、空予器吹灰管道、
燃油用汽管道至#2炉吹扫蒸汽管道。
(三)冲管汽源、方式及参数
冲管汽源来自#2炉辅汽联箱和燃油用汽母管。
冲管方式采用降压冲管。
当压力降至时,关闭各吹管管道控制门。
二、冲管应具备的条件
1.#1、#2辅汽联箱处于运行状态以满足冲管条件。
2.参加冲管的管道、支吊架以及其他设备都已施工完毕。
3.与各系统接口的三通、接管座已施工完毕,沿途检查系统无多余开口,且不需开启
的阀门已关闭。
4.参加冲管的临时设施已安装完毕,达冲管条件。
5.所有待吹管道电动门已通电并调试完毕,达使用条件.
6.弹簧支吊架上的固定销已拆除,保温已完毕,进入正式运行状态。
7.与本次冲管有关的各系统、设备、阀门已达试运行条件。
8.在排汽母管上装设一只压力表,一只温度计(0-400℃)。
9.参加冲管各系统调节阀、过滤器暂不装设,用套管连通。
10.系统中和冲管方向不一致的逆止阀应取出阀芯或用临时短管代替。
11.参加冲管的各系统的疏水管应接临时疏水管至地沟。
12.吹扫口处的固定支架应安装完毕。
13.管道留口时要做好封口工作,以防杂物进入,不参加吹扫的管道要清理干净。
14.参加冲管的正式管道和临时管道皆保温完毕。
三、管道暖管及试冲管:
1.暖管
1255
暖管时,沿途疏水阀全开,注意检查系统是否有泄漏。
暖管结束,紧固螺栓,检查各支吊架和管道膨胀情况。
2.试冲管
暖管结束,电动门处于开启状态,进行2次试冲管。
第一次试冲管时,压力,开启控制阀,当压力降至时关闭。
第二次试冲管时,压力,开启控制阀,当压力降至时关闭。
试冲管时,进一步检查管道是否振动,泄漏,支架有无异常,确认完好方可正式
冲管。
试冲管时,电厂运行人员要掌握蒸汽参数的变化及运行规律,确保辅汽冲管安全、
顺利进行。
电厂应编写辅汽冲管期间辅汽系统运行操作措施,以保证冲管工作的顺利进行和
1#机组安全运行。
3.试吹管结束,按照吹管各阶段流程进行吹管
四、冲管流程及步骤:
本次吹管分三个阶段进行1.辅汽联箱至暖风器辅汽管道:
蒸汽流程:
#2辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道#1电动门→至暖风器辅助蒸汽管道→临时管道→
排汽
吹扫步骤:
阀门全部挂牌
关闭#1电动门,关闭HV8201、HV8204、HV8206,打开HV8207A、HV8207B及系统
上的所有疏水阀。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#1电动门,开度约1/10,暖管1-2
分钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#1电动门进行吹管,#2辅汽联箱压力降至Mpa时,关闭#1电动门。
重复上部操作,直至吹管合格。
2.辅汽联箱至空予器吹灰管道蒸汽流程:
#2辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道#1电动门→至空予器吹灰管道→临时管道→排汽
1256
吹扫步骤:
阀门全部挂牌
关闭#1电动门,关闭HV8201、HV8204、HV8207A、HV8207B,打开HV8206、MV8410
及系统上的所有疏水阀。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#1电动门,开度约1/10,暖管1-2
分钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#1电动门进行吹管,#2辅汽联箱压力降至时,关闭#1电动门。
重复上部操作,直至吹管合格。
3.吹扫蒸汽管道吹扫:
蒸汽流程:
燃油用汽管道→#2闸阀→吹扫蒸汽管道→临时管道→排汽吹扫蒸汽母管吹扫步骤:
关闭#2闸阀,打开阀门HV8307、HV830701、1A、1B、1C及系统上的所有疏水阀。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#2闸阀,开度约1/10,暖管1-2分
钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#2闸阀进行吹管,#1辅汽联箱压力降至时,关闭#2闸阀。
重复上部操作,直至吹管合格。
至油枪的支管吹扫步骤:
关闭#2闸阀,关闭1A、1B、1C,打开HV8307、HV8830701,打开至油枪的支管一
次门。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#2闸阀,开度约1/10,暖管1-2分
钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#2闸阀进行吹管,#1辅汽联箱压力降至时,关闭#2闸阀。
重复上部操作,直至吹管合格。
五、验收标准:
以排汽口排汽清洁度确定
六、冲管后的恢复
1.等管道温度降至60℃以下时进行恢复。
2.恢复时所有恢复处均应三级验收签证。
3.冲管完毕,不得再在系统上进行影响内部清洁的工作。
1257
七、组织
二公司、建设单位协商组成辅汽冲管领导小组。
八、环保注意事项
1、施工废料及时回收,分类存放。
2、尽量避免夜间冲管,以免噪音污染。
九、危险因素辨识与控制
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1254
一、冲管方案:
冲管目的
用一定压力及温度的蒸汽将管道中存有的杂物及附着物吹出,保证机组安全运行。
(二)冲管范围:
本次冲管锅炉侧的范围包括:
#2辅汽联箱至暖风器辅助蒸汽管道、空予器吹灰管道、
燃油用汽管道至#2炉吹扫蒸汽管道。
(三)冲管汽源、方式及参数
冲管汽源来自#2炉辅汽联箱和燃油用汽母管。
冲管方式采用降压冲管。
当压力降至时,关闭各吹管管道控制门。
二、冲管应具备的条件
1.#1、#2辅汽联箱处于运行状态以满足冲管条件。
2.参加冲管的管道、支吊架以及其他设备都已施工完毕。
3.与各系统接口的三通、接管座已施工完毕,沿途检查系统无多余开口,且不需开启
的阀门已关闭。
4.参加冲管的临时设施已安装完毕,达冲管条件。
5.所有待吹管道电动门已通电并调试完毕,达使用条件.
6.弹簧支吊架上的固定销已拆除,保温已完毕,进入正式运行状态。
7.与本次冲管有关的各系统、设备、阀门已达试运行条件。
8.在排汽母管上装设一只压力表,一只温度计(0-400℃)。
9.参加冲管各系统调节阀、过滤器暂不装设,用套管连通。
10.系统中和冲管方向不一致的逆止阀应取出阀芯或用临时短管代替。
11.参加冲管的各系统的疏水管应接临时疏水管至地沟。
12.吹扫口处的固定支架应安装完毕。
13.管道留口时要做好封口工作,以防杂物进入,不参加吹扫的管道要清理干净。
14.参加冲管的正式管道和临时管道皆保温完毕。
三、管道暖管及试冲管:
1.暖管
1255
暖管时,沿途疏水阀全开,注意检查系统是否有泄漏。
暖管结束,紧固螺栓,检查各支吊架和管道膨胀情况。
2.试冲管
暖管结束,电动门处于开启状态,进行2次试冲管。
第一次试冲管时,压力,开启控制阀,当压力降至时关闭。
第二次试冲管时,压力,开启控制阀,当压力降至时关闭。
试冲管时,进一步检查管道是否振动,泄漏,支架有无异常,确认完好方可正式
冲管。
试冲管时,电厂运行人员要掌握蒸汽参数的变化及运行规律,确保辅汽冲管安全、
顺利进行。
电厂应编写辅汽冲管期间辅汽系统运行操作措施,以保证冲管工作的顺利进行和
1#机组安全运行。
3.试吹管结束,按照吹管各阶段流程进行吹管
四、冲管流程及步骤:
本次吹管分三个阶段进行1.辅汽联箱至暖风器辅汽管道:
蒸汽流程:
#2辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道#1电动门→至暖风器辅助蒸汽管道→临时管道→
排汽
吹扫步骤:
阀门全部挂牌
关闭#1电动门,关闭HV8201、HV8204、HV8206,打开HV8207A、HV8207B及系统
上的所有疏水阀。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#1电动门,开度约1/10,暖管1-2
分钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#1电动门进行吹管,#2辅汽联箱压力降至Mpa时,关闭#1电动门。
重复上部操作,直至吹管合格。
2.辅汽联箱至空予器吹灰管道蒸汽流程:
#2辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道#1电动门→至空予器吹灰管道→临时管道→排汽
1256
吹扫步骤:
阀门全部挂牌
关闭#1电动门,关闭HV8201、HV8204、HV8207A、HV8207B,打开HV8206、MV8410
及系统上的所有疏水阀。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#1电动门,开度约1/10,暖管1-2
分钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#1电动门进行吹管,#2辅汽联箱压力降至时,关闭#1电动门。
重复上部操作,直至吹管合格。
3.吹扫蒸汽管道吹扫:
蒸汽流程:
燃油用汽管道→#2闸阀→吹扫蒸汽管道→临时管道→排汽吹扫蒸汽母管吹扫步骤:
关闭#2闸阀,打开阀门HV8307、HV830701、1A、1B、1C及系统上的所有疏水阀。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#2闸阀,开度约1/10,暖管1-2分
钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#2闸阀进行吹管,#1辅汽联箱压力降至时,关闭#2闸阀。
重复上部操作,直至吹管合格。
至油枪的支管吹扫步骤:
关闭#2闸阀,关闭1A、1B、1C,打开HV8307、HV8830701,打开至油枪的支管一
次门。
当压力达到所要求压力及温度时,慢慢开启#2闸阀,开度约1/10,暖管1-2分
钟,暖管结束后,关闭疏水阀。
全部打开#2闸阀进行吹管,#1辅汽联箱压力降至时,关闭#2闸阀。
重复上部操作,直至吹管合格。
五、验收标准:
以排汽口排汽清洁度确定
六、冲管后的恢复
1.等管道温度降至60℃以下时进行恢复。
2.恢复时所有恢复处均应三级验收签证。
3.冲管完毕,不得再在系统上进行影响内部清洁的工作。
1257
七、组织
二公司、建设单位协商组成辅汽冲管领导小组。
八、环保注意事项
1、施工废料及时回收,分类存放。
2、尽量避免夜间冲管,以免噪音污染。
九、危险因素辨识与控制
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