应用闪络法检测电缆的高阻故障.docx
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应用闪络法检测电缆的高阻故障
◆安全要求
请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险,本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害
使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击,接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前,应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险,请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前,请阅读本产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时,请勿操作。
如怀疑本产品有损坏,请本公司维修人员进行检查,切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
保持产品表面清洁和干燥。
-安全术语
警告:
警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
小心:
小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。
HXGZC-Ⅳ电缆故障测试仪说明书
仪器概述
HXGZC-Ⅳ电缆故障测试仪采用时域分析法能测试各种电压等级的动力电缆、通信同轴电缆、市话电缆、控制电缆、矿用电缆和海底电缆等电缆的低阻、短路、断路、高阻泄漏故障和高阻闪络性故障。
HXGZC-Ⅳ电缆测试仪是我公司精心设计和制造的全新一代便携式智能电缆故障检测仪器,本仪器由高智能工业触摸屏一体化电脑、USB接口的数据采集器、高能聚合物电池及充电适配器和附件等组成。
仪器体积小、重量轻、使用简单、携带方便。
本仪器人机界面友好、菜单设计新颖直观、参数处理恰到好处,独特的黑色背景,使仪器可工作于较强的光照环境。
给使用本仪器的用户带来清澈明晰感觉。
各种参数的设置、仪器工作状态的显示、测试波形的压缩扩展和存储调出、波形位移、同屏对比等各种功能的操作均可通过触摸操作完成。
采集数据可信度高,波形显示清晰易辩,回波拐点明显,特别容易判读故障距离。
特别要提到的是,本仪器抗电磁干扰的能力特强。
特殊的电路设计使仪器在数万伏冲击高压的测试环境中不会发生死机现象。
本仪器的设计秉承了我公司一贯高科技、高精度、高质量的原则,将电缆故障测试水平提高到了一个全新境界。
HXGZC-Ⅳ电缆故障检测仪具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定等显著特点。
仪器操作面板示意图
第一章技术说明
一、技术特点
1.可测试各种型号35KV以下电压等级的铜铝芯电力电缆、同轴通信电缆和市话电缆的各类故障,如开路故障、短路故障、高阻闪络性故障和高阻泄漏性故障。
2.具有多种测试方法,如低压脉冲法、冲击高压电流取样法、直流高压闪络法等。
3.仪器采用高能聚合物可充电电池供电,采样板接口为USB型直接用微电脑电源。
再配以先进的电流取样技术,使该系统真正做到操作人员和测试仪完全与高压隔离,抗干扰能力强,同时保证了测试可靠性和人机的安全。
4.前置采样测量单元采用先进的信号处理技术,全汉化屏幕显示,测试波形特征清晰易辩,使得电缆故障分析更容易掌握。
5.采用Wince操作系统软件,更具人性化设计,操作简便。
6.公司开展的网上服务业务更加方便用户,只要您将测试波形通过E-mail发给我们,您在当天即可得到专家的分析和指导。
公司定期还会将收集到的各类电缆故障波形及其分析结果通过E-mail发给您,使您很快也会成为电缆故障测试专家。
7.双轨迹同屏对比数据处理技术,有利于您进行波形的对比分析。
8.技术参数
测距范围:
4m~40Km
测距精度:
测量范围小于1Km时测量误差不大于1m
测量范围大于1Km时测量相对误差不大于0.5%
脉冲幅度:
在50Ω时不小于250V。
脉冲宽度:
0.2μs、2μs、4μs三种。
采样频率:
48MHz、24MHz、12MHz、6MHz。
系统测量误差:
主机测量结果再配合数显同步定点仪测量,系统误差为10cm。
读数分辨率:
V/2fV电波在电缆中的传播速度(m/μs)f采样频率(MHz)。
比如油浸纸电缆的传播速度为V=160m/μs,用f=40MHz采样,则读数分辨率为
160/(2×40)=2m
预置了5种电缆介质的电波传播速度:
油浸纸:
160m/μs;交联聚乙烯:
172m/μs;聚氯乙烯:
184m/μs;矿用橡套电缆:
100m/μs;以及其它非动力电缆的电波传播速度的设置(自选介质)。
对于其它非动力电缆,可以在输入该电缆的已知全长后测出电波在该电缆中的传播速度。
采样方式:
电流取样法。
供电电源:
工频或机内聚合物可充电电池。
工频:
交流电220V±10%、频率50Hz±5%,仪器可正常工作24小时以上。
机内电池:
电池充满电后,仪器可连续工作4小时左右。
工作温度:
-10ºC~50ºC
主机体积:
330×230×150mm,重量:
3kg
二、仪器组成框图
三、测试原理
仪器根据传输线理论和雷达测距原理,电波在电缆中由始端向终端传播过程中,故障电缆因阻抗变化会在中途产生反射波形,无故障电缆则产生终端开路波形。
这样,如果向电缆发送一个低压脉冲或高压脉冲。
用高速采集器采集脉冲波在电缆中传播时的轨迹数据,将其显示在屏幕上,用双游标卡按其特征拐点,测得电波在发射端与故障点传播一个来回的时间,根据电波在电缆中的传播速度,算出电缆故障点距发射点的距离。
计算公式如下:
S=VT/2;S―故障点到测试点的距离。
V―电波在电缆中的传播速度。
T―电波在电缆中故障点与测试端间一个来回传播所需的时间。
参照系统组成框图可知:
传感器拾取的电波信号通过“信号”接口送入到高速USB采集器的模似输入端,经A/D转换器变为数字信号保存在采集器的内存中,再通过USB连接电缆送给工业触摸屏LCD一体化电脑,由操作系统软件进行处理后显示在屏幕上。
这一切只需要稍加人工干预(用虚似双电子游标卡在波形的特征拐点上)其它任务由电脑自动完成,测试电缆故障迅速准确。
第二章仪器操作介绍
本仪器操作十分简单。
除少数几个键和旋钮外,其它所有测试功能的操作均可触摸完成。
仪器操作界面的模拟键定义非常明确。
信号输入
右面板示意图
仪器开机显示界面示意图
第一节开机前准备工作
一、主机和附件检查:
选择合适的地方,将仪器水平放置在上面并打开仪器箱盖,根据配套清单检查主机和附件应完好无损。
箱体及面板无形变。
“幅度”旋钮在充许的范围内应旋转自如,无卡滞现象。
按键及接口端子无损坏和歪斜。
测试线无破损等。
二、电气检查:
检查电池电量和低电充电:
从附件箱中取出电源和充电共用的适配器(以下简称适配器)将适配器输入、输出插头分别插入市电和充电插座中。
观察适配器上的充电指示灯,若为绿色则表示电池满电。
若为红色则表明电池低电且电池正在充电,等待充电指示灯变为绿色及告充电完成。
分别拔节出适配器的输出、输入插头,收起适配器放入附件箱中。
第二节仪器使用方法及电气检查
一、检查仪器工作壮态:
(参照右面板示意图)
按下仪器“测试电源”开关,仪器按预定的程式进入工作壮态。
此时“脉冲”指示灯亮,“闪络”指示灯灭。
二、屏幕操作界面介绍:
触摸显示屏出现如下界面:
1.电缆类型:
用触摸笔点击“电缆类型”菜单条。
每点击一次,“电缆类型:
”后的参数条应按照如下顺序循环:
在电“电缆类型”的“其它电缆”项目中,“波速测量”菜单条是激活的。
别的项目中不激活。
2.检测方法:
用触摸笔点击“检测方法”菜单条。
每点击一次,“采样模式:
”后的参数条应按照如下顺序循环:
3.长度选择:
用触摸笔点击“长度选择”菜单条。
每点击一次,“电缆长度:
”后的参数条应按照如下顺序循环:
4.启动采样:
用触摸笔点击“开始采样”菜单条,启动采样。
界面如下图:
5.停止采样:
用触摸笔点击“停止采样”菜单条,界面如下所示:
6.波形分析:
用触摸笔点击“波形分析”菜单条,界面如下所示:
7.波速测量:
在电缆类型为其它电缆时,激活波速测量功能,此时用触摸笔点击“波速测量”菜单条,弹出波速测量界面如下图所示:
8.波形分析:
用触摸笔点击“波形分析”菜单条,界面刷新为波形分析界面,如下图所示:
A、点左箭头“
”波形线向左移动。
若连续点击左箭头“
”,波形线左移直到始端为止。
B、点右箭头“
”波形线向右移动。
若连续点击右箭头“
”,波形线右移直到终端为止。
C、点放大符“
”号波形展宽放大。
D、点缩小符号“
”波形压缩缩小。
E、三根游标线分别为黄色游标、绿色游标和放大区域的绿色游标。
用于精确对准波形的特征拐点,从而精确测出电缆故障距离。
操作方法为:
在“负脉冲”方式下,先将黄色游标对准波形的下降沿拐点,再移动绿色游标对准电缆全长和故障拐点,当电缆距离较长时,可用放大区的小绿色游标精确对准。
以提高测量精准度。
F、用触摸笔点击“保存波形”菜单条,在“波形分析”界面中弹出“保荐波形”对话框,如下图所示:
用户可以在电缆长度和描述信息栏输入相应的文字,以便于以后查询。
如果要保存图形,则用触摸笔点“保存”按钮。
保存文件后,返回波形分析界面。
如果不想保存波形,则点“取消”按钮,则直接返回“波形分析”界面。
用触摸笔点击“计算波速”菜单条,弹出“计算波速”对话框。
如下图所示:
输入电缆长度并点“确定”按钮后的界面如下:
点“确定”然后,点“返回”。
参数区“电缆类型:
”栏为“其它电缆”。
点“开始采样”弹出如下对话框:
改变脉冲极性:
如果菜单条为“正脉冲”,用触摸笔点击“正脉冲”菜单条,则变为“负脉冲”菜单条,反之亦反。
图形屏线作相应刷新。
第三章仪器的标准配置
电缆故障检测仪配置清单
主机
1台
数字式同步定点仪(含耳机、探头)
1台
路径信号发生器
1台
电流取样器
1个
2微法/30kV脉冲电容
1个
试验变压器操作箱
1台
3kVA直流(交直流)试验变压器
1台
高压放电棒
1根
第四章电缆的故障测试
一、应用低压脉冲法检测低阻、短路、断路、电缆全长
将Q9夹子线夹在故障电缆的故障相和电缆外皮。
打开计算机的电源,计算机自检成功后,进入WINDOWS桌面。
点击桌面上的“电缆故障测试仪”图标,进入电缆测试工作预置界面。
在仪器进入设置界面后,根据被测电缆的种类、长度,用光标点击屏幕右侧模拟键中的“电缆类型”、“采样频率”、“测试方法”等,进行选择。
1.电缆种类的选择:
依据被测电缆的种类,点击屏幕右侧“电缆种类”模拟键。
观察屏幕下方的状态栏,直到显示的电缆种类与被测电缆的种类一致为止。
2.一般电缆长度在2Km以下时,采样频率宜选用24MHz或48MHz。
如果电缆长度大于2Km,采样频率可选用6MHz或12MHz。
3.点击“测试方法”。
此时状态栏循环显示“脉冲法”和“冲击闪络法”。
在选中脉冲法测试时,依次提示0.2μS、2μS、4μS测试脉冲宽度。
所选测试脉冲的宽度原则上根据被测电缆的长度和故障距离而定。
在“脉冲法”状态,数据采样盒上的“脉冲”绿色指示灯亮。
“脉冲宽度”置0.2μS时,适合测试电缆长度为20m~1000m;
“脉冲宽度”置2μS时,适合测试电缆长度为3Km以上;
“脉冲宽度”置4μS时,适合测试电缆长度可测到40Km;
4.在确定“测试方法”和“脉冲宽度”以后,光标处于“开始检测”键位,点击键盘上的“Enter”键后,仪器便自动进入数据处理界面,并开始数据采样过程。
但仅采集一次,当完成数据传输以后,屏幕显示此次采集的波形。
上半屏显示的是近距离的扩展波形,下半屏显示的是全数据波形。
当再次点击“Enter”键时,仪器进入自动采样。
此时数据采样过程是连续自动的。
调节仪器的“输入调节”旋钮和“垂直位移”旋钮,观察采集到的波形幅度、位置及特征拐点的清晰程度。
一旦得到较为理想的波形,再点击一次“Enter”键,仪器采样中止。
此时屏幕下方提示“中止成功”。
5.在数据处理界面,可根据波形的具体情况对波形进行扩展、压缩、移动双游标判读故障距离、波形对比、波形位移、波形存储、波形打印等功能操作。
6.利用“<、>、L、;、M或/”键粗调、细调游标卡尺,卡住发送脉冲和回波脉冲的前沿拐点,即可从游标卡尺线之间显示出故障距离。
也可用光电鼠标方便完成此功能。
7.“游标切换”
此功能在利用键盘移动游标时使用。
在游标的下方有一个箭头组“”,按“M”或“/”键可使箭头组在两游标间来回切换。
箭头组在哪个游标下方,哪个游标就可在“<、>、L、;”这几个键的控制下左右移动到波形的特征拐点处。
8.“波形位移”
有时波形扩展后波形的特征拐点可能移到屏幕以外,有必要对波形左移或右移,将波形拐点移至屏幕内,以便于游标对准特征拐点。
此时可使用如下按键。
“A”键在“对比”时使上半部分图的滚动条左移,是“粗调”。
而“shift+A”键和“A”键一样,但是“微调”。
“S”键在“对比”时使上半部分图的滚动条右移,“粗调”,“shift+S”键和“S”键一样,但是“微调”。
“Z”键在“对比”时使下半部分图或“单图显示”时的主图的滚动条左移,是“粗调”。
“shift+Z”键和“Z”键一样,但是“微调”。
“X”键在“对比”时使下半部分图或“单图显示”时的主图的滚动条右移,是“粗调”。
“shift+X”键和“X”键一样,但是“微调”。
9.“保存”
“保存”操作步骤:
很多时候,需要将测试结果作为资料保留或留作对比用,就要利用仪器中的“保存”功能,将此次测得的波形保存在仪器的数据库中。
将光标移至模拟按键“保存”上,点击鼠标,屏幕将弹出数据库菜单。
然后按习惯的汉字输入法在表中填写文件名和相关的信息。
点击菜单中的“保存”模拟键,便完成波形数据的保存。
10.“打开文件”
“打开文件”的操作过程只是调用的扩展波形在屏幕的上半部分显示,屏幕下半部分显示的是全数据波形。
波形的位移、扩展、压缩、判读同前所述。
11.“波速测量”
有时,为了更精确地测量电缆的长度或故障距离,或要测量仪器未预置的其它电缆(如通信电缆、控制电缆等),就需要对被测电缆内的电波传播速度进行重新测量。
“波速测量”方法如下:
首先选一段已知长度被测电缆。
将仪器检测方法预置在低压脉冲测试状态,选取适当的采样频率和脉冲宽度。
“电缆类型”预置在默认状态,用光标点击“波速测量”,屏幕将弹出“请选择计算方式”提示菜单。
再用光标点击菜单中的“用实时通讯数据计算速度”和“测量吧”模拟键后,仪器开始输出测试脉冲。
并在屏幕上显示出发射脉冲与回波脉冲。
将波形适当扩展,并用游标卡尺卡住发射脉冲和回波脉冲的前沿拐点。
两游标间显示的数字为两脉冲间的间隔时间。
此时,用光标点击“计算速度”模拟键,仪器界面又弹出提示输入已知电缆长度的子菜单。
用数字键输入已知电缆的准确长度后,光标点击菜单中的“确认”键。
屏幕马上置换成波速测量结果显示界面。
在子菜单和“设备当前参数”栏中显示出该电缆中的电波传播速度数值。
。
此数值作为以后测试该种电缆故障的选用值。
点击子菜单中的“离开”模拟键,屏幕回到初始界面后便可按提示进行测试了。
然后在“电缆类型”选择时,置于“其它类型电缆”。
点击“开始检测”,仪器将进入传播速度输入界面。
输完速度值后,点击提示屏中的“确认”键,仪器便自动进行数据采集。
12.“返回”
“返回”键在需要将界面回到设置界面时使用。
以便重新设置电缆测试的各种参数和测试方法。
13.“退出”
在数据处理界面,测试完毕后,需结束此次测试时,用光标点击此键。
仪器自动回到计算机的桌面系统。
进入关机或其他应用状态。
二、应用闪络法检测电缆的高阻故障
应用冲击高压闪络法测试电缆的高阻故障,仪器处于外触发状态。
其方法步骤基本与低压脉冲测试法相同。
但是必须在预置界面作相应调整。
在仪器进入预置界面以后,按照被测电缆的种类和测试频率预置。
连续点击“测试方法”键,界面将用红色提示“高压闪络法”。
在数据采集盒面板上的红色“闪络”指示灯亮。
仪器进入等待触发状态。
测试线路的外部接法如图所示。
闪络法接线图
本仪器采用电流取样法。
仪器的输出端接一个电流取样盒L。
将电流取样盒放在电缆外皮与高压设备地线间的附近。
外部接线经检查无误后即可进行高压冲击闪络测试。
只要冲击电压足够高,故障点将被电弧击穿。
电流取样盒即将电缆中的反射脉冲波传到测试仪,并触发仪器开始进行数据采集,在屏幕上显示出电缆中的电流反射波形。
其余的操作过程与低压脉冲测试法完全
1.在进行故障测试前应仔细阅读仪器使用说明书
当软件测量方法选择“内触发”时,有0.2μs、2μs、4μs三种测试脉冲宽度可供选择。
其幅度大约为250VPP的测试脉冲信号加到被测电缆上和主机的输入电路上。
测试波形通过内部信号处理及数据处理电路后显示到屏幕上。
并同时在状态显示栏中显示电缆的介质(电缆类型)、电波传播速度、采样频率、故障距离、测试日期等。
软件选择“闪络法”时,内部脉冲信号断开,仪器处于外触发等待状态。
当冲击高压测试系统加到被测电缆的冲击高压使故障点闪络放电时,形成单次闪络波形并经过电流取样器输入仪器,仪器开始采样。
这以后的工作与低压脉冲的相同,并显示出测试结果波形。
数显同步定点仪
一、用途
本产品用于埋地动力电缆绝缘故障点的快速、精确定位及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。
二、主要特点
本仪器用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大,大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。
在信号处理技术上,用数字显示故障点与传感探头间的距离,极大地消除了定点时的盲目性。
对电缆沟内架空的故障电缆,过去定点时,全电缆的振动声使任何定点仪束手无策,无法判定封闭性故障的具体位置。
如今,只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或近旁的电缆上,便可精确显示故障距离及方向,毫不费力地快速确定故障位置。
另外,应用工频自适应对消理论及高Q工频陷波技术,大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的抑制及抗干扰能力,缩小了定点盲区。
在仪器功能上,利用声电同步接收显示技术,有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。
尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断,在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。
对于数百米长的故障电缆,一般不用粗测便可实施定点,真正实现了高效、快速、准确。
利用15KHz幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定,避免了原等幅15KHz信号源时电视机行频对定点仪的干扰。
仪器操作极其简便,打开电源开关即可,无须换挡和功能选择。
仪器的另一显著特点是结构紧凑、小巧、模块化,便于携带维修,功能强大,成本低廉。
三、面板示意图
1.音量调节2.距离显示屏3.电压指示表4.电源开关
5.欠压指示灯6.充电指示灯7.耳机插座8.定点/路径
面板示意图
四、主要性能指标
1.数显距离:
最大500米,最小0.1米。
2.粗测误差小于10%,定点误差为零。
3.电磁通道增益>110dB(30万倍)。
4.电磁通道接收机灵敏度<5μV。
5.声音通道音频放大器增益<120dB(信噪比4:
1时100万倍)。
6.50Hz工频抑制度>40dB(100倍)。
7.声电同步显示监听:
即现场定点时,数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下,重复计数一次,并显示故障距离或满亮(500.0米)。
同时,由高阻耳机监听电缆故障点在冲击放电击穿时火花产生的地震波,以便排除环境杂波干扰。
8.声波传感器探头换成15KHz电磁传感探头时,可作电缆路径和电缆埋设深度的精确探测。
9.电源:
6V免维护电瓶1.2AH。
10.功耗:
<120mA(0.7W)
11.工作环境:
湿度80%温度-10co——50co
五、原理简介
本仪器由电磁波传感器,声波振动传感器,数据处理器,LED距离显示器及音频放大器五大部分组成。
原理框图如图所示:
原理框图
在进行冲击高压放电定点时,电磁传感器接收到由电缆辐射传来的电磁波后,送至数据处理器,经放大整形处理,启动内部的距离换算电路工作。
当声音传感器接收到由地下传来的故障点地震波后也送至数据处理器放大整形,产生计数中断信号,让距离显示器显示最终处理结果(故障距离数)。
并冻结显示数字,提供稳定观察。
第二次冲击放电时重复上述过程并刷新上次显示数据。
由于电磁波传播速度极快,远高于地表声波传播速度,根据电磁波与声波的传播时间差,利用公式I=TV(I:
距离,单位米;T:
时间差单位秒;V:
声波在地表层或电缆中的传播速度,XXX米/秒),由数据处理电路换算出故障距离来。
音频放大器可放大声音振动传感器拾取的微弱地震波信号,由耳机监听其大小,配合显示屏数据精确定点。
如果地震波太弱,形不成计数中断信号,距离显示器将自动发出中断信号使其满亮显示500.0米。
六、仪器操作使用方法
1.定点:
在冲击高压发生器对故障电缆作高压冲击时(冲击高压幅度要足够高,以保证故障点充分击穿放电),将声音震动传感器探头放置在电缆路径(或故障电缆本体)上方,拨动电源开关,接通电源,定点仪置“路径”挡。
一方面通过耳机监听地震波,另一方面观察距离显示屏。
在未听到地震波时(测听点距故障点太远),每冲击放电一次,距离显示屏计数并刷新一次,每次显示满量500.0米,在电缆上方沿路径不断移动传感探头,直至听到故障点的地震波声音(此时表明距故障点不远了)。
当听到的地震波声音足够强时,距离显示屏将显示故障距离数。
此时便可将传感器探头直接按数显距离数放在相应处。
在该处前后移动探头,找到数显值最小处,此处即为故障精确位置。
且此数显值也是电缆的当地大致埋设深度(此时耳机中声音应是最大,而且每次听到的声音均与数显的刷新显示同步)。
2.寻测路径:
此时在欲测电缆始端加入15KHz调幅路径信号源,在仪器的输入端口插入15KHz探棒,并垂直于地面,定点仪置“路径”档,用耳机监听15KHz断续波的声音。
当探棒位于电缆正上方时声音最小,探棒下方即为埋设的电缆。
沿埋设方向探出的每个最小声音点的连线即为该电缆的精确埋设路径。
3.测电缆埋设深度:
在测到电缆的路径时,将探棒头垂直紧贴地面上的声音最小点使探棒沿电缆路径倾斜45度(此时声音变大),然后再沿电缆路径垂直方向平行移动探棒,同时用耳机监听声音,当再次听到最小的声音时,探棒在地面上移动的距离即为电缆的埋设深度。
七、注意事项
1.在有条件的情况下,一般应用闪测仪首先粗测出电缆故障距离,再精确测定电缆埋设路径方向,然后才用此仪器实施定点。
按此程序将确保快速准确故障定位。
千万不要在路径不明的情况下实施定点。
2.在无闪测仪粗测故障距离的情况下,应先用本仪器精确测定路径后再实施定点。
3.探头及主机属精密仪器,绝不可跌落和碰撞。
4.不要轻易拆卸探头及仪器,以防人为损坏。
八、简单维护修理
1.定点状态,接通电源,数码显示屏发光正常,“音量调节”电位器调至最大,耳机略有噪声,但轻敲击声音探头时,耳机无任何反应。
可能故障:
A探头的输出电缆插头未插到位;B插头内电缆芯线脱焊或折
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