热控电动执行机构安装.docx
- 文档编号:27997316
- 上传时间:2023-07-07
- 格式:DOCX
- 页数:30
- 大小:45.47KB
热控电动执行机构安装.docx
《热控电动执行机构安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热控电动执行机构安装.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
热控电动执行机构安装
**********工程
施工作业指导书
作业项目名称:
#*机组热控电动执行机构安装
工程编号:
归档编号:
工区名称:
项目部名称:
****年**月**日
工程名称:
施工部门:
项目总工:
日期:
项目安监部:
日期:
项目工程部:
日期:
工区专责:
日期:
编写:
日期:
目录
1.编制的依据
2.工程(设备)及工程量简介
3.作业前应该做的准备工作和必须具备的条件
4.参加作业人员的资格及要求
5.作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量,以及布置要求和计量器具配备表。
6.作业程序、方法,内容及工作标准、安装记录
7.作业过程中W点和H点的设定
8.强制性条文执行措施
9.职业健康安全、文明施工、环境保护措施
10.施工进度表
11.《危险识别、风险评估及控制对策表》
1编制依据
序号
名称
版次
来源
1
《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
DL5009.1-2002
中华人民共和国行业标准
2
国电兰州热电(2×330MW)扩建工程施工组织总体和专业设计
甘肃火电工程公司兰热项目部
3
《电力建设施工验收技术规范》
第五部分:
热工自动化
2004版
中华人民共和国国家发展和改革委员会
4
《电力建设施工质量验收评价规程》
第四部分:
热工仪表及控制
2009版
中华人民共和国国家能源局
5
国电兰州热电(2×330MW)扩建工程施工图册
、安装使用说明书
K0103、K0104
西北电力设计院
6
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2002版
国家电力公司
2工程(设备)概况
本施工作业指导书只适用于***************工程。
根据K0305主厂房热控电动门配电箱配置表统计电动执行机构共计44台。
3作业前应做的准备工作和必须具备的条件
3.1组织工作人员熟悉有关施工图纸、资料,明确施工范围、工程量和施工所应达到的质量要求,以确保正确安装。
3.2技术员编制施工预算,编写作业指导书,并进行交底准备工作。
3.3清点所有电动执行机构的型号、规格、数量、材质等,核实是否与设计要求相符,并做好记录。
3.4各种施工用具能正常运转。
3.5施工电源、施工环境应满足施工要求。
3.6各种劳保用品、安全设施准备齐全。
3.7施工场地平整,道路应畅通,土建人员撤离现场无交叉施工作业,如有应采取隔离措施。
3.8安全设施齐全。
3.9夜间施工照明充足,危险标记明显。
3.10施工现场附近有一台以上电焊机。
3.11预埋铁等所需铸件已完成预埋要求。
3.12工作间或工作场内设有能满足施工要求的钳工桌、切割机、电焊机和小型组合平台等。
3.13高空作业应有脚手架。
3.14每天工作完后做到工完、料尽、场地清,保证有良好的施工环境。
4参加施工人员的资格和要求
4.1作业人员必须经过技术和安全知识考核,并合格后方可参加此项工作。
4.2作业人员必须由班长、技术员、安全员及施工人员组成的劳动组合体。
4.3作业人员必须熟知热工仪表安装的一般知识。
4.4作业人员必须能理解简单图纸,并且工作两年以上,有独立工作能力,临工必须在师傅的带领下工作。
4.5作业人员必须熟悉高空作业、安全用电、防火、防爆、防毒、现场救护等一般安全技术知识。
4.6作业人员必须掌握此施工项目的质量标准,并清晰完整地填写原始记录。
4.7施焊人员必须持证上岗,并做好自检工作。
4.8参加工作人员必须严格执行本“作业指导书”,若有变动或其他问题,须经工地主任或专责批准后方可进行,且做好记录。
5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度
名称
规格
数量
名称
规格
数量
磁座钻
JICZ-13配常用钻头
1台
小圆锉
L=300mm
2把
直柄麻花钻
φ8、φ10、φ12
各3支
磨光机
φ125/100
2个
宽座角尺
90°、315mm
1把
锯弓
调节式300
2把
钢卷尺
B型(自卷式)、3m
2只
一字螺丝刀
1C型(旋杆长150mm)
2把
手锤
0.5~1Kg
2把
十字螺丝刀
1C型(旋杆长150mm)
2把
钢直尺
150mm300mm
2只
电源盘
220VAC
2个
电动磨头
SIJ-25
2个
活扳手
L=100、150、200、300、375mm
各2把
6作业程序、方法、内容及工作标准、质量记录
6.1作业程序:
作业指导书编写
技术交底
到货型号清点
安装位置选择
底座制作及安装
执行机构安装
连杆配置
安装记录
电动执行机构的结构不同,有直接安装和间接安装两种形式。
直接安装式电动执行机构,如直行程电动执行机构安装在调节阀的上部,一般已由制造厂配套组装好。
间接安装式电动执行机构,如角行程电动执行机构与调节机构分开安装,执行机构的输出转臂则通过连杆与调节机构的摆臂联接。
6.2安装位置的选择
6.2.1执行机构一般安装在调节机构的附近,不得有碍通行和调节机构的检修,考虑设备膨胀距离加保温距离,并应便于操作和维护。
6.2.2连杆不宜过长,否则应加大连杆联接管的直径。
6.2.3执行机构和调节机构的转臂应在同平面上动作(否则应加装中间装置或换向接头),一般在1/2开度时转臂应与连杆近似垂直。
6.2.4执行机构与调节机构用连杆连接前应于机务安装人员取得联系,确定调节机构的开关,检查灵敏度,并将其关闭为“0%”。
6.2.5执行机构与调节机构用连杆连接后,应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小,逆时针转动时调节机构开大,如与此不符应在执行机构上标明开关的手轮方向。
6.2.6当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。
否则可能在执行机构未操作时,其转臂随着锅炉热膨胀而自行动作,甚至发生损坏拉杆等。
6.3固定底座
执行机构的底座应安装牢固、端正,安装底座或支架时可按下列方法固定:
6.3.1底座安装在钢板结构的平台上或有预埋铁的混凝土结构上时,可用电焊固定。
如混凝土上未留钢筋时,可剔眼找出钢筋。
6.3.2土建浇筑的混泥土底座在验收时联系监理单位、建设单位、土建单位,检查埋件强度、水平、垂直等条件是否符合安装要求否则不予接收。
6.3.3底座安装在没有预埋铁的混凝土楼板上时,可采用穿墙螺栓固定。
此时楼板下的螺母上须加套100×100×10mm的方形垫板。
当楼板强度不够时,应在楼板下由两条约500~800mm的#10槽钢代替垫板来固定。
楼板的孔洞直径不宜过长,安装后孔洞应填补水泥砂浆。
6.3.4在较厚的混凝土基础上安装时,可埋入J形或Y形地脚螺栓。
埋入处的混凝土厚度不应小于260mm,也可采用膨胀螺栓固定。
6.3.5力距较小的执行机构安装在零米地面上时,如混凝土地面未做,可用型钢作一底盘,在四周土地上打入几根长700mm左右的型钢,并与底盘焊牢,待浇灌混凝土地面后即能进一步将底盘固定住。
力距较大的执行机构则应安装在钢筋混凝土基础上。
6.3.6减速箱注油
电动执行机构的速箱可根据使用环境,选用合适的润滑油,从吊环孔中注入,注入油量应在油标孔中心线上,如发现有漏油情况,可换用二硫化钼润滑剂。
6.4执行机构安装
6.4.1执行机构安装时,执行机构操作面板的朝向应向外侧,便于操作及检修。
6.4.2执行机构安装应牢固、可靠。
螺栓连接牢固防止连杆拉动移位。
6.5配制连杆
6.5.1调节机构摆臂长度的确定
根据调节机构的具体型号及阀门形式,技术员算出摆臂长度后由施工人员施工。
6.5.2配置连杆
连杆两端的接头分别与执行机构﹑调节机构的摇杆连接,中间的主杆为连接管。
接头的形式有叉形接头和球形铰链接头两种。
前者仅适用于执行机构与调节机构的摇杆在同一平面时的联接,后者适用于各种场合,且可消除联接所造成的空行程。
叉形接头的配制两端头的螺栓应一为正扣,另一为反扣,螺栓上除了焊接连接管用的固定螺母外,还必须有一个锁紧螺母。
螺杆焊接在叉子上,叉子上有销轴。
安装时执行机构和调节机构的摇杆分别插入叉子内,由销轴连接,销轴两侧装有开口销,以防止销轴脱落。
拉杆的总长度为两叉子上销轴中心线间的距离。
固定螺母应位于螺杆的中间位置,以便于安装时调整拉杆长度。
安装后,应检查连杆各联接环节,不应有松动间隙,但也不应太紧而卡涩,销紧螺母应销紧,轴销与轴销孔配合适当,以保证有良好的调节效果。
球形铰链接头的球头销与执行机构或调节机构的摇杆联接采用锥体连结,配合紧密。
6.5.3执行机构的机械调整
电动执行执行机构需就地手动操作时,可将电动机上的把手拨到“手动”位置,拉出手柄摇转即可。
角行程执行机构的机械调整主要是指调整调节机构摆臂的长度,使能在电动执行机构转臂顺时针旋转90°或执行机构转臂旋转90°而调节机构未走完全行程时,应将调节机构摆臂销轴孔向里移,即缩短摆臂长度。
若调节机构“全关”至“全开”而执行机构摆臂旋不到90°,则应将调节机构摆臂销轴孔向外移,即增加转臂长度。
在改变调节机构摆臂长度后,连杆的长度也应利用正反扣螺杆作相应的调节。
调节后,将正反扣螺杆上的锁紧螺母锁紧。
电动执行机构的连杆调整好后,应将机座上的两块止档放在转臂的“全开”和“全关”位置上,并拧紧螺丝,起机械限位作用。
6.6工作标准
电动执行机构的安装标准参见《火电施工质量检验及评定标准》
(热控篇)6-8-1。
6.7安装记录
6.7.1安装前检查执行机构外观是否完整、无损、型号核对是否符合设计要求。
6.7.2安装前记录检测电机绝缘≥1MΩ。
6.7.3安装前记录检查行程开关动作是否灵活可靠。
6.7.4安装时记录安装方式及固定情况。
6.7.5安装时记录手轮中心对地面距离和手轮操作方向是否符合安装要求(距离应为900mm为宜,方向顺时针围观,逆时针为开),记录应内容详实、数据准确。
6.7.6安装时记录执行机构开关方向应和调节机构一致。
6.7.7减速箱油量、油质应符合制造厂规定,减速箱应做到无渗漏等情况的记录。
6.7.8记录调节机构位移与热膨胀方向是否一致;露天保护装置是否完好;
6.7.9连杆配置方面如连杆长度、连杆传动、传动器空行程、连杆连接、连杆调节动作都应有详细的数值和动作灵敏度的记录。
7作业过程中“见证点”的设定
本作业过程中设立“W见证点”。
8强制性条文执行措施
热控专业无强制性条文
9职业健康安全、文明施工、环境保护措施
9.1作业安全措施和要求
9.1.1电动工具的使用应符合安全工作规程的要求,保护接地线和零线连接正确牢固,电缆或电缆软线完好,插头完好,开关动作灵活﹑无缺损,电气保护装置完好,机械防护装置完好,转动部分灵活。
9.1.2进行切割作业时,必须戴好防护眼镜。
穿绝缘鞋、戴好绝缘手套等,着装规范,不得敞领卷袖。
9.1.3脚手架使用前认真检查,高空作业必须系好安全带,施工人员衣着灵便。
9.1.4使用电钻、磁座钻时,用力均匀且不可倾斜、过猛,以防钻头折断。
9.1.5切割片磨损到原半径的三分之一时应更换,新的切割片首先检查外观,确认完好无损后才能正确安装,安装好后先进行一次试转、试切,一切正常后才能正式使用。
9.1.6磁座钻要固定牢固,又防止突然断电失去磁性而坠落。
9.1.7搬运磁座钻时动作协调统一,防止砸伤自己或别人。
9.1.8拆换钻头时要在平地上进行,以防钻头从高空坠落伤人。
9.1.9使用电钻凿孔时,在将要打通时用力应逐渐减小,否则会造成钻头卡住而折断。
9.1.10脚手架上传递工器具时,要系好安全绳。
严禁随意抛接。
9.1.11配合焊工时,要注意,防止焊口烫伤自己。
尤其是在焊完后发现折口,进行加热校直时要戴好手套,手、肘不能触及焊口。
9.2作业活动中文明施工措施和要求
9.2.1凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽、胸卡(工作证);统一着装(工作服);遵守施工现场管理规定。
施工现场严禁吸烟。
9.2.2凡进入施工现场的人员均应维护施工现场的安全、文明施工设施,任何人均不得擅自挪做它用;确因工作需要挪动时,要经主管部门批准。
9.2.3凡进入施工现场的架子车、拖拉机等各种车辆必须遵守施工现场管理规定;不得随意乱停乱放;严禁人货混装;在厂区内行驶最高时速不得超过5公里/小时。
9.2.4施工场地的文明施工管理以“创全国一流文明工地”的目标;实行“当班零垃圾”,做到“工完、料尽、场地清”,坚决消灭“五头”。
保持施工现场清洁整齐。
9.2.5施工场地实行“文明施工责任区域”管理制。
以“谁施工、谁负责”的原则。
施工摊点在开工前必须对施工场地进行组织规划、布置;对设备材料及工器具实行定置、定位、定形的放置。
9.2.6文明施工责任区域内多个部门施工时,必须遵守“文明施工责任区域”主管部门的管理和规定。
做到文明施工。
必要时办理“文明施工中间工序交接”手续。
9.2.7安装设备时,将设备、材料堆放在不影响安全通道及别人施工及安全、不漏雨的地方。
9.2.8在完成当天工作后,将垃圾及时清理,边角料、电焊头等收工时随手带走。
9.2.9施工过程中必须树立成品保护意识,采取必要的成品保护设施,确保成品完好无损及清洁。
9.2.10坚持保护劳动成果,不准在设备、构件、墙板、楼板上随意开孔或焊接临时装置,如确属施工需要,经项目工程部同意后方可进行,工作完后恢复原貌。
9.3作业环境的要求
9.3.1作业场所无粉尘、射线、有害气体等影响道人身安全的因素存在。
9.3.2作业场地平整、清洁、道路畅通。
9.3.3周围若有孔洞应设立防护栏杆或用盖板盖好。
9.3.4施工区域应有良好的照明设施,并配有完备的施工电源箱。
9.3.5土建施工应基本结束,施工现场尽量减少交叉作业。
10施工进度表(见图一)
11危险识别、风险评估及控制对策表(见附表一)
项目
底座制作执行机构安装连杆配置
及安装
****.**.******.**.******.**.**时间t
****.**.******.**.******.****
(图一)
(附表一)危险识别、风险评估及控制对策表
工程名称:
**********工程机组:
#*机组项目名称:
热控电动执行机构安装序号
序号
危险点
危险描述
风险等级
拟采取的风险控制技术措施
1
作业区场地不平或有杂物
被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。
5
正确戴好安全帽;坚持文明施工,现场边角废料及时清理,做到工完料尽场地清;行走时尽量走安全通道;严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
2
坑、沟、孔洞等区域
可能发生坠落于坑、沟、孔洞等事件
4
现场的坑、沟、孔洞必须加设临时标准盖板;行走时注意力集中,严禁跨越围栏。
3
地面设备移动
可能发生人身伤害和设备损坏事故
3
机动车在施工现场行使,载货时车速不得大于5km/h,空车是车速不得超过10km/h。
现场专用机动车辆,应有专人驾驶,并有驾驶证。
现场行使的车辆,不得人货混载,除驾驶室外,任何部位不得乘人。
运输超限及易燃、易爆等危险品时,必须办理安全作业票。
布置在施工现场的固定式起重机在启动前,先打警铃后再启动,必要时,地面设专人监护。
4
高处行走
易发生坠落
1
严禁在无防护设施的单梁上行走;平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板,孔洞设置盖板。
5
光线不足处作业
易发生坠落及其它危险事件
3
必须在配备足够的临时性或永久性照明后方能进行施工,并在施工点配置一定数量的应急照明。
6
恶劣气候露天施工
发生冻伤、滑倒等各类伤亡事件
3
遇有六级及以上大风或恶劣气候时,停止作业;霜冻、雨雪天气露天作业时,在采取可靠的防滑措施后方可施工。
露天作业人员要有保暖设施。
7
未经体检者上高空
可能发生坠落、晕倒等事件
3
严禁指派患有不宜高处作业病症的上高作业;本职工未经公司组织体检的人员,在上高作业前应进行补检;外借工入厂时进行体检控制。
8
未系挂安全带或系挂不正确
导致坠落事件及后果扩大
3
必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工;严禁低挂高用,挂设时应挂在牢固可靠处。
9
作业人员着装不灵便
易发生坠落、绊倒等
3
衣着应灵便,衣袖、裤脚应扎紧;扣子要扣牢,不得敞开。
10
高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时,不使用攀登自锁器
易发生高空坠落
3
高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时,必须使用攀登自锁器。
11
平台、走道、脚手架上堆放过重物件
发生塌陷
4
脚手架上堆放物料不得超过270kg/m2,施工用料做到随用随吊。
12
在脚手架上进行作业
可能发生架子倒塌或人员坠落
3
使用前,对架子进行仔细检查,特别是首次使用应进行全面验收;使用时,应将安全带挂设在其它牢固处;定期进行检查,严禁任意拆搭架子。
13
上下脚手架延脚手杆或栏杆攀爬
易发生坠落
3
上下脚手架应走斜道或梯子,不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登。
14
传递工具、物品
易发生高处落物
3
传递时,严禁抛掷;应采用工具包或麻绳作业传递工具。
15
工器具使用
易发生坠落
3
所有高处作业工具均应配置安全保险绳,使用时,较大工具应将保险绳挂设在牢固处,较小工具可将保险绳子绕在手上。
16
作业间休息
发生坠落
3
作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道上或安全网内休息。
17
凭借栏杆进行起吊作业或其它作业
发生人员翻出坠落
3
栏杆不得作为起吊工具生根处;不得作为上下吊拉物件的倚靠处。
18
切割的小型工件、边角余料等
易发生坠落
3
切割小型工件时,应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢,或下方作好防坠设施。
切割后的小型工件或边角余料,应放置在安全可靠处,及时清理。
19
在屋面上施工
易发生滑落或滚落
2
屋面上行走或作业时,必须做好拉设扶手绳、速差器等防坠落措施;特别在有坡度的屋面上施工,在最低处,应设置阻挡板,或其它应急设施。
20
在高处作业点下方
易遭落物打击
2
在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏,悬挂安全警示牌,严禁非工作人员通过或逗留。
21
立体交叉施工
易发生落物打击
2
发生交叉作业时,各方应商定安全注意事项,双方应尽量错开垂直方向的交叉作业;无法错开时,必须搭设严密、牢固的层间隔离设施。
22
任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等
易发生人员坠落
3
严禁任意拆除或改动;必须拆除或改动时,应先办理审请手续,按要求做好补救安全措施后,方可拆除或改动。
工作结束后,及时恢复。
23
在钢梁、设备上行走
易发生坠落
2
不得在钢梁上或设备上直立行走,宜爬行;若钢梁上或设备上已设置扶手绳及其它可靠安全保证设施时,方可行走。
24
用电接线不规范
易发生触电、火灾事件
3
严禁用单相三孔插座代替三相插座;严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
25
碘钨灯使用不规范
易发生触电、火灾事件
4
原则上采用非导电体物件作为支架,支架应稳固;若需采用金属支架时,需采取接地或接零保护,支架不得带电移动。
26
电源线路布设不规范
易发生漏电、触电
3
电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上;开关应布置在火线上;使用螺丝口灯头时,零线应接在灯头的螺丝口上。
27
非专业人员私自接、拆电源线
易发生触电及引弧烧伤事件
3
严禁私自接、拆;配电室、开关柜及配电箱挂设警告标志并加锁。
28
在精密设备、易燃设备及物品上方进行切割、焊接工作
易发生火星溅落引起火灾而损坏设备。
3
上方切割、焊接时,要对可能有火星溅落的孔洞、缝隙进行封堵,格栅上应垫设橡胶竺隔离措施,并配备灭火器,设立监护人。
29
施工场所使用碘钨灯
易发生火灾、火险
4
使用碘钨灯时,距离竹、木架子不得低于1米,距离油布、编织布等不得小于1.5m,并要固定牢固
30
电源线、电焊皮线破损或接头不规范
可能发生火灾
4
接头或皮线修补要符合电工作业规范;皮线接头或破损处不得直接搁放在架子上,不得与乙炔管道接触。
31
春、夏季人员易产生精神委糜
可能发生各类危险
4
加强班前会“三查”,注意劳逸结合;工作期间加强合作人员间的互相监督、提醒。
32
夏季气温较高,出汗过多
可能发生中暑、晕倒、休克等
4
随身配带防暑降温药品,掌握中暑急救法;注意劳逸结合,隐蔽区域施工必须有二人以上。
33
夏季台、汛期间
可能发生临抛设备坠落,各类设备损坏,各类设施倒塌等
3
临抛设备进行防风加固,棱角保护符合要求,小型材料堆放在避风安全处;重要设备、精密设备、电气设备应做好遮雨和排水措施;各类安全施工设施、电气设施作好必要的加固;台汛过后,在施工前作一次仔细检查。
34
夏、冬季施工
较易发生火灾、火险
3
执行《防火、防爆安全管理制度》;严格执行动火工作票。
35
冬季气温较低时进行施工
可能发生冻伤
4
使用冬季防冻药品对手、脚、脸部进行预防;顶风处施工,必要时落实取暖提温措施;严禁在极端恶劣天气或超出安全规定的气温下进行施工。
36
夏季施工
发生中暑
4
1、发放人丹、清凉油、茶叶等防暑用品。
2、在现场工作面集中的地点送绿豆汤。
3、在露天作业场所搭设防晒棚。
37
冬季施工
可能发生滑倒
4
加强班前会的教育提醒;及时清理施工点的积水、积冰和霜雪;高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查,并作好安全措施。
38
机工具超铭牌或改装使用
可能发生各类事故
3
原则上禁止使用;必须超铭牌或改装使用时,应经技术核算,采取措施并经试验确认安全可靠,经技术领导人批准后方可使用。
39
使用无接地或接地不良的电动工具
可能发生触电
3
使用前检查工具的接地情况;无接地措施的机工具,引入电源线必须经过二级及以上漏电保安器。
40
电动工具在运行中发生故障,检修不合理
可能发生伤人
3
在运行中不得进行检修或调整;必须在切断电源待其在停止状态下方可进行检修或调整。
41
磨光机使用不当
极易伤人
3
加强技能方面的教育培训;使用时双手握持,严禁单手操作;双手施压用力均匀,用力不可过大;移动缓慢平稳;磨光机砂轮片的旋转方向不得朝向身体,正确戴好防护眼镜;砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。
42
钻床使用
极易发生人员伤害
4
使用时,严禁戴手套,袖口要扎紧;钻具、工件均应固定牢固;薄件和小工件施钻时,不得直接用手扶持;钻头转动时,严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。
43
机工具在高处作业中使用无防坠措施
发生坠落伤人
3
撬棒、扳手、榔头、千斤顶、保温筒等在高处使用必须配置安全保险绳,并系挂牢固;其它小型的如磨光机、砂轮片、凿子等使用工具包。
44
拉链人员站在链条葫芦的正下方
重物伤人
3
拉链人
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电动 执行机构 安装