电除尘电气设备检修规程.docx
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电除尘电气设备检修规程
电除尘电气设备检修规程
1.除尘器工作原理:
静电除尘器的工作原理是:
用一高压直流电压施加于放电极和接地的收尘极之间,使电场强度大得足以使放电极周围产生电晕,由电晕放电产生的气体离子,在高压电场的作用下,迅速向收尘极运行。
当含尘的烟气通过这对电极时,由于和离子碰撞而把电荷传递给尘粉,在电场作用下,带电尘粉向收尘极漂移,并沉积在收尘极形成灰尘层,再采用振打电极的方法,使灰尘离开电极降落到除灰器的灰斗。
2.设备规范:
我厂#1、#2炉静电除尘器高、低压控制柜均由国电环境保护研究所成套配用,其技术规范如下:
2.1高压控制柜:
型号:
GGAJO2-DJ196
额定输入电压:
单相380v50HZ
额定输入功率:
1600KVA
数量:
16套
2.2低压程控设备:
型号:
DDPLC-D型
额定输入电压:
三相四线制380V
额定频率:
50HZ
数量:
2台
2.3低压动力柜:
型号:
YDS型
额定输入电压:
三相380V
额定输入功率:
38KVA
数量:
4台
2.4整流变压器:
型号
GGAJ02
规格及参数
1.2A/72kV(一二三电场),1.2A/80kV四电场),
空载损耗
408W
负载损耗
6225W
短路阻抗
35%
空载电流
1A
铁心型号
日本Z10,Z11
导线型号
低压:
SBEB,高压:
QZ
瓷瓶型号
3552,耐压:
150kV
数量:
16台
2.5单级高压隔离开关柜(待定):
型号:
GK3-1
数量:
16台
2.6两点式高压隔离开关:
型号:
GM-72-3R
数量:
16台
低压侧抽头位置
低压侧
高压测
电压(V)
电流(A)
电压(KV)
电流(A)
AX1
380
336
72
1.0
AX2
302
64
1.0
AX3
268
56
1.0
整流变压器接线图:
2.7电场数:
双室四电场.
2.8设备型号意义:
GGAJO2-1.0A/72KV-HW
││││││
││││││
高压────┘│││││
││││└──额定输出电压
硅整流器───┘│││
││└────额定输出电流
油浸自冷式───┘│
可控硅自动调压──┘
ZZDJ2-1.0A/72KV-HW
││││││
整流变压器─┘│││││
││││└────户外型
单相─────┘│││
││└───────额定电压
油浸自冷────┘│
└─────────额定电流
3.控制规操作说明及操作步骤:
3.1本控制器操作共分三类:
3.1.1运行控制:
共有复位、运行、停机三个命令,控制器面板最右面有三个对应的按键,直接按下对应按键即可。
3.1.1.1复位:
为控制器的总复位。
无论仪器处于何种状态,按下“复位”键,则控制器立即达到上电时的状态。
即:
立即停止运行高压、低压设备,清除一切显示内容、清除报警状态、初始化程序、停机指示灯亮,显示主画面。
本指令正常操作时不需使用,只有当刚上电或无法正确运行和显示时才需操作。
另外,当无法用“停机”按键停止运行时或紧急情况下亦可使用该指令停机。
3.1.1.2运行:
当控制器处于停机状态时,按下“运行”键即可按照预先设定的模式和参数运行,在运行状态按此键无作用。
若在运行前处于报警后的停机状态,则运行后报警提示消失,报警时的运行参数也被现行运行值刷新。
当处于运行状态时,“运行”指示灯亮,“停机”指示灯熄灭。
3.1.1.3停机:
当控制器处于运行状态时,按下“停机”键,则设备立即停止运行,“停机”指示灯亮,“运行”指示灯灭。
若设备处于报警停机状态,则按下此键后,原有报警提示和运行参数仍然保留而不被刷新,正常停机使用此键。
3.1.2参数设定:
本仪器参数设定操作较为简单,无论处于何种显示状态,按下“参数设定”按键后,立即显示参数设定画面,并以反相显示指示出目前将被修改的参数,按下“↑”键或“↓”键则可改变欲先设置的参数,直接输入相应数值,然后按下“确定”键,即可完成参数设置,屏幕恢复到原先显示的画面。
若在输入参数过程中,输错参数或欲放弃修改工作时,按下“取消”键即可,屏幕即可恢复原先的显示。
3.1.3屏幕显示画面切换:
本控制器可在三种画面显示之间切换:
1)主画面;2)详细显示画面;3)二次电压、二次电流波形显示画面。
按下“显示”键即可依次在三种显示画面之间进行切换。
3.1.3.1主画面:
运行时正常显示状态,具有运行/停机模式、I1、V1、I2、V2、闪频、油温等参数显示。
当有报警时,报警提示信息覆盖掉闪频和油温显示。
各项参数均配有汉字说明,清晰明了。
图1主画面
在显示主画面时,按下“修改”键可以修改(如图3)画面中的参数值。
通过控制面板上的数字键设定好修改值按下“确认”键,即可修改;
图2主画面参数修改
3.1.3.2详细参数画面:
所有运行参数均在此画面中显示(如图4),且为英文显示模式。
其中,左边显示的为当前运行数值;右边显示的是设定值,当操作人员需要修改其中某个参数时可以在操作面板上按下“修改”键,进入参数修改画面。
可以根据需要按动“↑”、“↓”、“←”、“→”等方向键选取所要修改的参数设定值,其中各参数的中文名称分别是:
二次电流、二次电压、一次电流、一次电压、火花率、导通角、变压器油温、通讯地址等,另外在显示屏的左下角还有运行时间的显示;
图3参数设置画面
3.1.3.3波形显示画面:
该画面(图5)实时显示出运行中的二次电流、电压波形。
犹如有一个二通道的数字存储示波器,并在画面左侧显示出二次电流、二次电压,导通角三个参数。
本项功能极大地方便了运行检修人员,使检修人员可随时判断设备的运行状态。
图4二次电流、电压波形
3.1.4低压设备的运行:
控制器处于主画面时,按下“修改”键,进入参数修改画面,此时选择“低压控制”选项即可进行低压设备的启停控制和运行方式设定;选择“低压参数”则可进行低压设备运行的参数(运行时间、周期)的设定。
图5时间参数设定
图6控制方式设定
3.2操作步骤:
3.2.1开机:
3.2.1.1把高压隔离开关置于“电场”位置。
3.2.1.2合上高压控制电源开关和熔断器,观察高压控制器是否显示正常。
3.2.1.3设置好高压控制器运行参数、运行方式及通讯地址。
3.2.1.4合上高压控制柜主回路空气开关,观察电表指示,除二次电压外,其他电表应当均指示为零。
如发现电表指示异常,立即按跳闸按钮,切断主回路。
3.2.1.5按控制器上的“运行”按钮,观察电表及控制器的显示。
3.2.2停机:
3.2.2.1在高压控制设备运行时,按下“↓”键,使运行电流降到500mA以下,按“停机”按钮。
3.2.2.2断开断路器,切断主回路。
3.2.2.3断开控制回路断路器。
4.检修周期及检修项目:
4.1检修周期:
4.1.1随机组进行大修,一般四年一次,小修一年1-2次.
4.1.2临时性遇有机组异常情况进行临时性检修.
4.2检修项目:
4.2.1大修检修项目:
4.2.1.1高压供电设备检修。
4.2.1.1.1整流变压器解体检修(正常运行时每隔10年进行一次).
4.2.1.1.2整流变压器绝缘油做油简化试验和气相色谱分析.
4.2.1.1.3高压隔离开关、操作机构检修.
4.2.1.1.4除尘器顶部箱形梁内高压引线、绝缘套管等绝缘部件清扫、检查.
4.2.1.1.5高压控制柜各元器件清扫检查.
4.2.1.1.6用调试板、示波器对主机板进行调试.
4.2.1.1.7高压控制柜内过流、过压测量装置进行测定校验.
4.2.1.1.8整流变压器的瓦斯继电器、温度继电器的校验.
4.2.1.1.9高压控制柜一、二次电流、电压表校验.
4.2.1.1.10高压供电系统安全闭锁装置检修.
4.2.1.1.11高压供电系统带假负荷或电场进行冷态调试.
4.2.1.2低压电气设备
4.2.1.2.1低压配电盘检修:
开关、刀闸及操作机构,用线及引下线,动力电缆及接头、保护、热耦元件,熔断器定值核定校验.
4.2.1.2.2大梁、瓷轴加热、振打、排灰电机、仓壁振动器的操作信号回路及元器件清扫、检修.
4.2.1.2.3大梁、瓷轴加热、就地端子箱检修.
4.2.1.2.4振打、排灰电机就地操作箱检修.
4.2.1.2.5低压程控设备的检修.
4.2.1.2.6低压动力柜的检修
4.2.1.2.7控制、动力电缆检查、绝缘电阻测量.
4.2.1.2.8大梁、瓷轴加热的温度继电器检查、测量.
4.2.1.2.9阴阳极、槽板、卸灰电机解体检修.
4.2.2小修检修项目
4.2.2.1高压供电设备
4.2.2.1.1整流变压器、隔离刀闸、阻尼电阻,绝缘瓷瓶清扫检查并测量整流变压器绝缘电阻.
4.2.2.1.2高压隔离刀闸及操作机构检修.
4.2.2.1.3除尘器顶部箱形梁内高压引线,绝缘套管,支持瓷瓶清扫检查.
4.2.2.1.4高压控制柜内各元器件清扫检查.
4.2.2.1.5高压供电系统安全闭锁装置检修.
4.2.2.2低压电气设备
4.2.2.2.1低压配电盘内的电源开关、刀闸、熔断器清扫检查.
4.2.2.2.2振打、卸灰电机、电加热器配电箱清扫检查.
4.2.2.2.3振打、卸灰电机外部清扫,绝缘电阻、直流电阻测量.
4.2.2.2.4振打、排灰、加热操作,信号回路及元器件清扫检查.
4.2.2.2.5消除设备在运行中出现的一二次设备缺陷.
5.检修工艺及检修质量标准
5.1高压供电系统
5.1.1整流变压器解体检修
5.1.1.1整流变的吊芯检查前应落实天气情况,避开雨雪风沙雷天气,气温不低于0℃,宜在室内进行,室内干燥清洁,防止灰尘落入.
5.1.1.2变压器芯体允许暴露时间规定:
相对湿度:
<65%12-16小时
相对湿度:
<75%8-12小时
5.1.1.3事先检查起吊设备,应能满足荷重要求,起吊角度不大于60度.
5.1.1.4防止失火,现场不能有明火,并备有足够的灭火器.
5.1.1.5拆除高低压接线及其它二次接线,并做好标记.
5.1.1.6拆除接地线.
5.1.1.7接好放油工具,打开放油阀门,将油放入符合要求的桶或盆内.
5.1.1.8通知化学取油样检验,如不符合要求应更换或过滤变压器油直至合格为止.
5.1.1.9拆除整流变地脚螺丝及与高压隔离开关柜相连螺丝.
5.1.1.10待油面低于手孔位置时,打开手孔盖卸下与高压连线.
5.1.1.11起吊变压器时将起吊架、倒链、钢丝绳挂好,注意不得磕碰变电器套管.
5.1.1.12拆除顶盖螺丝.
5.1.1.13起吊时应缓慢进行,应有专人指挥,专人查看,勿使芯体碰撞油箱,宜保持平衡,防止碰坏高压硅堆.
5.1.1.14吊起后用干燥干净的并能承受芯重的两根方木垫在油箱上,将铁芯平稳放在方木上,或放在专用油盘内.
5.1.1.15将芯体放置约一小时后,开始进行检查,检查时要防止工具或其它物品掉进油箱内,拆除瓦斯继电器和电接点温度计送有关班组校验.
5.1.1.16检查变电器油色透明无杂物
5.1.1.17检查线圈引线应光滑无毛刺、尖角,无过热或开焊现象
5.1.1.18检查线圈绝缘无开裂、变色、变形、发脆现象.
绝缘老化程度的评定:
一级:
绝缘良好,其形态式绝缘层软韧而有弹性,颜色淡
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