交通防寒服标准概要.docx
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交通防寒服标准概要
2010式交通执法服装标准
交通执法男女温区防寒服
1范围
本标准规定了男、女温区防寒服的要求、检验、包装、标志、贮运等全部技术特征。
本标准适用于成批生产的男、女温区防寒服。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
GB250-1995评定变色用灰色样卡
GB251-1995评定沾色用灰色样卡
GB/T1335·1-1997服装号型男子、女子
GB/T2662-1999棉服装
GB/T2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法
GB/T2912·1-1998纺织品甲醛的测定:
第一部分:
游离水解的甲醛(水萃取法)
GB/T3921-1997纺织品色牢度试验
GB/T3923·1-1997纺织品织物拉抻性能第一部分:
断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T5326-1997精梳棉涤混纺印染布
GB/T6836-1997涤纶缝纫线
GB/T14272-1997羽绒服外观疵点样照
GB/T17253-1998合成纤维丝织物
FZ/T64006-1996毛型复合絮片
FZ/T64008-1998粘合衬
FZ/T73005—1997精梳毛型化纤毛织针品
FZ/T80007·1-1999使用粘合衬服装剥离强度测试方法
QB/T3637-1999不饱和聚酯树脂纽扣
QB/T2173-1997双开尾注塑拉链、开尾螺旋拉链
3要求
3.1外观样式
3.1.1交通执法男温区防寒服样式见图示1
图示1
3.1.2交通执法女温区防寒服样式见图示2
图示2
3.2服装号型
交通执法男温区防寒服号型按GB/T1335·1标准,交通执法女温区防寒服号型按GB/T1335·2标准,采用5.4系列,规格尺寸按表1规定。
表1单位为厘米
图号
编号
部位名称
规格尺寸
档差
成品规格
极限偏差
(±)
男175/96
女165/84
号差
型差
3-1
1
前身长
100.0
90.0
2.5
1.5
2
胸围
126.0
110.0
4.0
2.0
3
下摆围
130.0
116.0
4.0
2.0
4
袖长
63.0
60.0
1.5
1.0
5
袖口肥/袖根肥
20.0/28
17.0/25
0.5
1.0
0.5
6
袋口长
14.0
14.0
0.5
7
门襟袋宽/里襟袋宽
20.5/22.5
17.5/20.0
0.5
8
袋布长
23.0
23.0
0.5
9
掩门宽
6.5
6.5
0.2
3-2
10
后身长
98.0
88.0
2.5
1.5
11
总肩宽
55.6
50.5
1.2
1.0
12
肩领中宽
18.0
16.0
0.2
13
肩袖宽
15.5
13.0
0.2
3-3
14
领大
50.0
45.0
1.0
0.5
15
领前宽
9.0
8.5
0.2
16
领中宽
9.5
9.0
0.2
17
领座宽
3.0
3.0
0.2
3-4
18
肩袢长
14.0
13.5
0.2
19
肩袢前宽
3.7
3.7
0.2
20
肩袢后宽
4.0
4.0
0.2
3-5
21
领口贴边宽
3.0
3.0
0.2
22
里袋口宽
13.0
13.0
0.5
23
里袋牙宽
1.0
1.0
0.2
24
里袋布长
17.0
17.0
0.5
25
袖口边底摆折边宽
5.0
5.0
0.2
3-6
26
帽高
36.0
36.0
0.5
27
帽宽
27.0
24.0
0.5
28
帽下口
25.0
24.0
0.5
29
帽口长
38.0
38.0
0.5
3-7
30
帽口边宽
2.3
2.3
0.1
31
帽顶前中宽
15.0
15.0
0.2
32
帽顶中宽
14.0
14.0
0.2
33
帽顶下宽
1.5
1.5
0.2
表1(续)单位为厘米
图号
编号
部位名称
规格尺寸
档差
成品规格
极限偏差
(±)
男175/96
女165/84
号差
型差
34
帽顶边宽
2.7
2.5
0.2
35
帽口里边气眼距下口边
4.0
4.0
0.2
36
帽下口眼距
8.0
7.5
0.5
注:
1、上衣前门拉链距下边17.0±1.0
2、上衣胆袖口比面短5.0,内胆边距下摆边13.0±2.0
3、外装毛绒领尺寸:
领前宽13.0,领后宽13.0,领角套口10.0(斜量)。
4、肩袢长:
男14.0,女13.5。
5、手机袋长13.0,宽7.5,侧边宽1.7,袋盖长6.0,宽5.0,上下钉尼龙搭扣。
(内胆相同)。
6、交通肩章分四个号,肩袢长、尖距领口3.5㎝,企业按照小肩章宽自行匹配。
7、挂面宽5.0
3.3成品测量方法
3.3.1交通执法男、女温区防寒服测量方法见图示3-1、3-2、3-3、3-4、3-5
图示3-4
图示3-3
图示3-1
图示3-2图示3-5
3.3.2风帽测量图见图示3-63-73-8
3.3.3内胆样式见3-8图示
图示3-6图示3-7
图示3-8
3.4材料规定
3.4.1面料颜色:
青蓝色(以实物样卡为准)。
3.4.2里料、袋布颜色:
配色,与面料相适合。
3.4.3缝纫线颜色:
配色,与面料相适合。
3.4.4拉链、罗纹布、锦纶绳、自锁扣、聚酯扣颜色:
与面料相适合。
3.4.6材料规定见表2。
表2
材料名称
规格
执行标准
用途
TPU超细涤纶复合布
75D×150D密度550
×360根/10cm透湿量
(g/㎡·d)8000
静水压(kpa)≥25.0
交通TPU超细涤纶复合布
外装面料、掩门里、肩袢、挂面、领里、领座里、袋布、领口贴边面,挂衣袢,内胆明贴边
(大身)防静电涤纶长丝压花平纹绸
(内胆)防静电涤纶长丝压花平纹绸
防羽处理涂层(PU)
68D+导电丝×75D
481×358根/10cm
98.7g/M
交通涤纶长丝绸(防静电涤纶长丝压花平纹绸、防静电涤纶长丝压花平纹绸[防羽])
外装里、里袋牙、袋口垫布、内胆面、里、外装、内胆袋布、内胆中腰抽带贴条、帽里、领绒里、吊袢、袖袢、领角
涤纶缝纫线
11.8×3
GB/T6836
缝纫、锁眼、钉扣
不饱和聚酯、专用扣
φ15mm
QB/T3637
内胆与外装结合扣,内胆门襟扣、领口、领子
四件专用扣
φ20mm
专用
外装门襟、肩扣、贴袋(外加垫)
羊毛絮片70%毛30%涤
身200g/m2
袖100g/m2
交通服装原辅材料
内胆保暖层
双开尾注塑拉链
6#
QB/T2173
外装前门襟
闭尾尼龙拉链
3#
帽子
无纺粘合衬
30g/㎡
交通服装原辅材料
内胆、外装里袋口,里袋牙,袋口垫衬
PU热封胶条
宽2cm
粘合缝处
粘合衬
PVN2-0.4g/M260
PA双点75D×75D
密度265×180根/10cm
交通服装原辅材料
外装翻领里、座领面、掩门、肩袢、挂面、手机袋盖
锦纶包芯绳
φ5mm
专用
内胆抽带
毛晴螺纹布
毛30%睛70%
交通服装原辅材料
内胆袖口
柔立绒
580g/㎡
绒领
气眼
1#
专用
帽口边
自锁扣
2个
专用
抽绳吊钟扣4个
尼龙搭扣
宽2cm
专用
手机袋盖
3.5裁剪规定:
单量单裁,测体准确、裁剪合体、穿着舒服。
3.5.1色差规定:
面料颜色应符合表3规定,里料部位色差对比按表3规定,评定级别按GB250规定。
表3
色差级别
对比部位
4级
面料
领子、前后身、袖子、挂面、贴袋。
3-4级
里料
外装翻领里、领座里、袋布、袋牙、挂面与表面部位、内胆抽带贴条、内胆面、内胆里与内胆里袋、手机袋、身里
3.5.2纱向规定:
按表4
表4单位为厘米
类别
裁片名称
下料方向
允斜极限
要求
外
装
面
前身上/下片
经
前襟边顺经纱
前过肩
经
前襟边顺经纱
后身
经
背中线顺经纱
后过肩
经
背中线顺经纱
翻领面、里
纬
3.0
座领面、里
纬
2.0
领口贴边后片
纬
不限
领口贴边前片
纬
不限
挂面
经
4.0
掩门
经
3.0
整条
掩襟
经
3.0
整条
袖子
经
袖中线顺经纱
肩袢面、里
经
一侧顺经纱
袋布面、里
经
一侧顺经纱
挂衣袢
经
不限
外
装
里
前身
经
前门襟顺经纱4.0
图案顺向一致
后身
经
背中线顺经纱4.0
图案顺向一致
袖子
经
袖中线顺经纱2.0
图案顺向一致
里袋
经
2.0
手机袋布、袋盖
经
前侧顺经纱
领口贴边前片
纬
不限
领口贴边后片
纬
不限
上
衣
衬
里袋口垫衬
里袋牙衬
翻领面
纬
不限
底领面
经
不限
掩门面
经
一侧顺经纱
手机袋盖
经
一侧顺经纱
肩袢面
经
一侧顺经纱
内
胆
面
、
里
前片面、里
经
前襟边顺经纱
图案顺向一致
后片面、里
经
背中线顺经纱
图案顺向一致
袖子面、里
经
袖中线顺经纱
图案顺向一致
抽带垫条
经
4.0
里袋布、手机袋布
经
一侧顺经纱
3.5.3外观疵点
3.5.3.1外观疵点部位要求按GB/T2662标准中3.7条规定。
3.6缝制规定
3.6.1针码规定:
缝纫针距:
12~14针/3cm,绗缝针距9~11针/3㎝,绗距6cm。
3.6.2缝纫线路顺直,定位准确,距边宽窄一致,结合牢固,松紧适宜。
3.6.3里料图案顺向一致,不得倒置。
3.6.4粘衬部位按表5规定
表5
类别
敷衬要求
图示
领子
掩门
肩袢
袋牙
手机盖
挂面
领面、领座
肩袢
袋牙
挂面
掩襟
手机盖
3.6.5成品理化性能要求
3.6.6成品缝口脱开程度面料负荷不小于100N±5N,里料负荷不小于70N±5N,脱开程度不得超过0.5cm,缝口脱开部位符合GB/T2662标准规定。
3.6.7成品应符合GB18401B类规定。
3.6.8.成品耐洗色牢度变色,沾色不低于3~4级,干摩色牢度不低于3级。
3.6.9成品面料、里料絮片纤维含量要符合表2规定。
3.6.10服装标志钉的位置:
男、女温区防寒服钉在里袋上沿处。
3.6.11成品粘合衬剥离强度不低于6N。
3.6.11.1缝制规定按表6规定
表6单位为厘米
部位
工序名称
缝头
缝制形式及
缝线道数
明线
距边
要求
外
装
领
子
领座与翻领结合
0.8
明、暗线各一道
0.1
明线压在底领上、面劈缝、里倒缝
钩压领子
0.6
暗线一道
明线二道
第一道0.1
第二道0.7
齐子口
领面、里缝头结合
0.4
扎线一道
合领口贴边
暗线一道
劈缝
钩压领口贴边
0.6
明、暗线各一道
0.1
齐子口贴边宽3.0
绱领子面、里
0.8
明、暗线各一道
0.1
面、里分上,明线压在领子上,面扎住领口贴边,正中绱挂衣袢,袢长6.0,宽1.0,袢处回针3-5道。
绱底领缝头拉条
扎线2.0
拉条长3.0,两端扎住底领缝头
外
装
贴
袋
钩袋布里面结合
0.8
暗线一道
面吐子口0.1
袋口
0.8
明线二道
0.1-0.7
袋口打套结,结长齐明线
扎袋口侧边明线
明线二道
0.1-0.7
折边宽2.5
钉袋布
1.0
明线二道
0.1-0.7
双线接线要牢固,子口不得反吐。
外
装
里
袋
绱袋口垫布
1.0
扎线一道
0.1
垫布上口与袋布上口齐
绱袋牙
1.0
扎线一道
0.1
袋牙宽1.0
开袋口
1.0
扎线一道
0.1
两端取中剪开,两端打三角
袋牙与袋布结合
1.0
扎暗线一道
0.1
袋口两端打结
打袋口结
1.0
打结各一道套结机套结
0.1
结长齐袋口
合袋布
0.8
扎明线二道
外
装
前
门
襟
钩压掩门
0.6
暗线一道
明线二道
第一道0.1
第二道0.7
挂面与身结合、
绱拉链
0.6
暗线一道
明线一道
第一道0.1
第二道0.7
拉链上至距领下口边1.0,下边距下摆17.0,挂面外口夹上拉链布基距边0.6
绱掩门
0.6
暗线一道
明线一道
第一道0.6
男服左侧,女服右侧,上端距领口1.0
表6(续)单位为厘米
部位
工序名称
缝头
缝制形式及
缝线道数
明线
距边
要求
外
装
手
机
袋
钩压手机袋盖
0.8
明线二道
0.1
距下口边1.0绱尼龙搭扣压二道斜线、扎线一周
绱手机袋盖
0.8
明暗线各一道打结
0.1-0.7
绱在手机袋居中,两端各打套结一个,结长0.6
扎手机袋布上口线
0.8
明线一道
2.0
折边绱尼龙搭扣,长2.0×2.0扎牢固,齐袋口边扎线一周
扎手机袋布明线
0.8
明线一道
0.1
钩手机下角
暗线一道
绱手机袋布
0.8
明线一道
套结机套结
0.1
袋口两端打竖结各一个长0.6
外
装
袖
子
大袖与小袖面结合
1.0
暗线一道
明线二道
第一道0.1
第二道0.7
明线压在大袖上
合袖底缝
0.8
暗线一道
袖里结合
0.8
暗线一道
袖口面、里结合
0.8
暗线一道
底袖缝处夹袖袢一个长2.0
扎袖口明线
明线一道
2.5
钩压肩袢
0.6
暗线一道
明线二道
第一道0.1
第二道0.7
齐子口
绱肩袢
0.8
扎线一道
0.1
后宽后侧齐肩缝,前宽后侧距肩缝0.3
绱袖面
1.0
暗线一道
明线二道
第一道0.1
第二道0.7
明线压在身上
绱袖里
0.8
暗线一道
外
装
前
后
身
前身衣片上下结合
1.5
明暗线各一道
0.6
明线压在上衣片
前后身里与挂面结合
0.8
明线一道
2.0
合面、里腰缝
0.8
暗线一道
里倒缝,面劈缝
合压面肩缝
合压后背过肩
1.0
暗线一道
明线二道
第一道0.1
第二道0.7
明线压在后身
明线压在过肩上
合里肩缝
0.8
暗线一道
倒缝
身下摆面里结合
0.8
暗线一道
里留余量1.0,挂面处缝头向上倒
扎下摆明线
明线一道
2.5
表6(续)单位为厘米
部位
工序名称
缝头
缝制形式及
缝线道数
明线
距边
要求
内
胆
前门贴边与身结合
0.8
明、暗线各一道
0.1
明线压在身上
合里肩缝
0.8
暗线一道
倒缝
绱袖里
0.8
暗线一道
合面肩缝
0.8
暗线一道
劈缝
绱袖面
0.8
暗线一道
袖山面里扦条寨住
合面、里腰、袖缝
0.8
暗线一道
绱中腰抽带贴条
0.8
明线各一道
0.1
两端缝头折光
装抽带
抽带贴条两端各长出20.0,各装调节扣一个,两端吊钟各一个
钩压面、里结合
0.8
明暗线各一道
0.7
里吐子口0.1-0.2
钩袖口罗纹
0.8
暗线一道
绱罗纹袖口
0.5
暗线一道
0.7
罗纹袖口距内胆袖口2.0,袖头宽5.0
内胆绗缝
菱形
边长6.0
多针菱形或电脑绗缝
毛
绒
领
钩领绒领里领套
里0.6
绒1.0
暗线一道
里口夹上扣袢五个,扣袢长2.5,距扣袢尖1.7各打横结一个,斜面长11.0,下端留口10.0扎0.1明线封死
钩压领套
0.6
明暗线各一道
0.2
面吐子口
帽
子
帽侧片与帽顶结合(面)
0.8
暗线一道
左右中间夹缝拉链和右侧绱帽条宽3.0
帽侧片与帽顶结合(里)
0.8
暗线一道
倒缝
帽前口面、里结合
0.8
暗线一道
前口折边2.5
缉帽前口明线
明线一道
2.0
中间加上抽带两端从气眼留出10.0处加自锁机吊钟扣
合帽底口
0.8
明线一道
0.1
帽面、里扣光烫死,明线扎至帽前口处
钩压帽顶面里外口
0.8
明暗线各一道
0.1
齐子口
注:
热封PU胶条部位:
肩缝、袖缝、摆缝、帽缝、绱袖缝、前身上、下结合缝、后背肩缝
3.6.12锁眼、钉扣规定按表7
表7单位为厘米
部位名称
扣眼
尺寸
要求
锁眼、四//件扣上件
钉扣、四件扣下件
胸章眼
0.5
锁直眼两个眼距4.0
距肩缝21.0
前门襟
距门掩门上边2.0,铆合第一个扣,前门共六个扣;下摆最后一个扣中心距摆边2.0
与门襟对正,在掩襟上铆合四件扣
领口贴边
1.7
领口贴边宽取中,两端距边2.0各一个,其余三个均分,共三个眼。
与眼对齐,在上衣胆上钉扣五粒
绱衣胆袖口
与扣袢对正,钉扣一粒
肩袢
前宽取中,距尖2.5铆合四件扣
与上件对正,在身上铆合四件扣,反面加垫布,不得打透里子
外装贴袋
贴袋口边上下各钉扣一粒四件扣与大身铆合要牢固
大身铆合要
内胆门襟
1.7
第一扣眼距领口2.0,距边1.7;第五扣眼距下摆18.0距下口1.7各锁一个,中间均分竖锁直眼三个
与门襟对正,钉扣五粒
里襟钉扣10粒
毛领角套
1.7
距边1.0,居中顺领尖锁平直眼各一个
与眼对正,在外装领里钉扣两粒
钉帽气眼
气眼距帽边1.0距下口5.0
左右各钉一个
帽底口
扣眼距前口边12.0,帽底四个眼均锁
3.10外观质量
3.10.1产品整洁美观,各部位熨烫平服、挺括、无烫黄、变色、水渍、亮光、里面内胆平整。
3.10.2粘合衬部位不允许脱胶、渗胶及起皱.
4检验(测试)方法
4.1检验工具
4.1.1钢卷尺。
4.1.2评定变色用灰色样卡GB250。
4.1.3评定沾色用灰色样卡GB251。
4.1.4羽绒服外观疵点样照按GB/T14272。
4.2检验测试项目
4.2.1成品规格尺寸测量按3.3条规定。
4.2.2面料、里料、絮片、纤维含量测试按表2测试,测试方法按GB/T2910规定
4.2.3成品按3.6.7条规定。
4.2.4成品耐洗色牢度测试按3.6.8条规定,测试方法按GB/T3921规定。
4.2.5成品缝口脱开程度测试按3.6.6条规定,测试方法按GB/T3923·1规定测试。
4.2.6成品粘合衬剥离强度测试按3.6.4条规定,测试方法按FZ/T80007·1标准规定。
4.2.7面料、里料色差按3.5.1条规定,测试方法按GB250标准对比。
4.3检验分类
4.3.1首件封样鉴定检验。
4.3.2成批产品出厂检验。
4.检验(测试)方法
4.1检验工具
4.1.1钢卷尺
4.1.2评定变色用灰色样卡GB250.
4.1.3评定沾色用灰色样卡GB251.
4.1.4外观疵点按表5规定.
4.1.5针码密度按3.6条规定,在成品上取3cm之间测定.
4.1.6纱向测定按表4规定.
4.1.7理化指标测定按3.6.5、3.6.6、3.6.7中规定.
4.1.8成品粘合衬剥离强度测试按FZ/T80007.1标准规定.
4.1.9成品按3要求规定.
5检验规则
5.1抽样规定(理化性能抽4件)500件以下抽10件500件至1000件抽20件1000件以上抽30件
5.2单件判定:
合格品:
严重缺陷=0重缺陷=1轻缺陷=4个
5.3批量判定:
合格品达到95%以上,不合格品小于5%为合格批。
5包装、标志、运输和贮存
5.1标志:
按交通执法服装标志规定。
5.2包装:
内包装一件包一个塑料袋装一个小盒。
外包装10件装一个纸箱,每箱装有装箱单一张。
纸箱封口后用塑料带捆扎四道,捆扎成#字型,接头用铁卡子卡牢固或用自动打包机。
5.3运输和贮存:
按合同规定。
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