脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
脚手架施工方案
工程名称:
施工单位(章):
技术负责人:
项目经理:
项目技术负责人:
编制人:
审核人:
编制时间:
年月日
项目工程会签单
会签部门
意见
负责人签字
工程技术部
安全生产监督部
企业管理部
综合办公室
建设单位意见:
单位公章:
负责人签字:
日期:
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、脚手架方案及材料选择
四、悬挑式脚手架搭设流程及要求
五、脚手架搭设工艺
六、脚手架的检查与验收
七、脚手架搭设安全技术措施
八、脚手架拆除安全技术措施
九、悬挑脚手架计算书
一、编制依据
1、施工组织设计
2、本工程在实际施工时所应满足的要求和如实贯彻按照执行的技术性文件
3、本专项方案按照普通扣件式钢管脚手架方案编制
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
二、工程概况
工程名称:
2.1建设单位:
2.2设计单位:
2.3监理单位:
2.4施工单位:
2.5工程描述
本工程建设地点为**省**市,建筑占地面积***平方米,总建筑面积***平方米,建筑高度**米,地下*层,地上**层,层高**。
本工程为框架抗震墙结构,耐火等级一级,抗震设防烈度7度。
质量标准:
合格
2.6施工难点
本工程文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场,均要求十分严格,这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。
三、脚手架方案及材料选择
本工程考虑施工工期、质量、安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1.架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4.就够选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。
5.必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合相关文明标化工地的标准。
6.依据以上的设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案。
主体结构施工地下室~二层采用落地式双排刚钢脚手架,在3层顶至11层采用型钢悬挑脚手架,采用16#工字钢设置挑梁进行搭设。
钢管为外径48mm,壁厚2.7mm,预埋螺栓的直径16mm,钢材强度等级HPB235,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出场合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
安全网采用密目式安全网,网目应满足2300目/100cm²,耐贯穿试验不穿透,1.8×6m的单张网重量在4kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
设计方案选用的各类参数值:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为25.0m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为1.0m(计算用1.0m,实际用为0.8m),立杆的步距为1.8m;内排架距离墙长度为0.35m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数1.00;连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/㎡):
2.00;脚手架用途:
结构施工用脚手架;同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
查荷载规范基本风压为0.650KN/㎡,风荷载高度变化系数μz为0.640,风荷载体形系数μs为0.533;计算中考虑风荷载作用。
4.静荷载参数
每米立杆自重标准值(kN/㎡):
0.300;栏杆挡板类型:
14厚多层挡脚板,Φ48钢管护身栏杆;
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固段长度3m。
与结构楼板连接的锚固螺栓直径(mm):
Φ16(HPB235)吊环钢筋,锚固点结构楼板砼标号为C30。
悬挑脚手架基本构造
6.拉结钢丝绳,本方案中,悬挑水平钢梁端部用钢丝绳与主体结构斜拉,不作受力考虑,作为安全储备,采用φ16钢丝绳进行斜拉与上一层,布置于各个转角及阳台等部位。
四、悬挑式脚手架搭设流程及要求
本工程采用悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→安防护栏杆→挂安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首步脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
1.立杆间距
1脚手架立杆纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m;连墙件间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);里立杆距建筑物0.35m。
2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
3立杆底部与钢梁套接,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上。
4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400.
2.大横杆、小横杆设置
1大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
3大小横杆连接构造要求
3.剪刀撑
1)每道剪刀撑跨越立杆的根数为5~6根,宽度为4~5跨,斜杆与地面的角度在45°~60°。
2)在外侧立面的两端及拐角部位必须设置剪刀撑,由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的静距离不应大于9m。
3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,其搭接长度不小于1000mm。
4)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
4.脚手板的铺设要求
1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:
板宽为200mm厚度30mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
2隔离层应用水平网铺设到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
3脚手板须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交界处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。
5.防护栏杆
1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
2选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
3脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚板,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚板。
6.连墙件
连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;
1脚手架与建筑物按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。
楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
2拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角1m以内范围按垂直方向每3.6m设一拉结点。
3拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
4外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要出去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
7.架体内封闭
1脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为350mm,如因结构设计的限制大于200mm
的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。
2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板或木板进行封闭。
3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支撑结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支撑在悬挑的支撑结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢梁上焊接150mm~200mm、直径φ20~25mm的钢筋,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
8.悬臂挑梁和锚固点设置
1)、悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固
段长度不小于2.5m。
钢梁长度基本配置为4.50m,遇墙体转角处,阳台处及结构墙体内凹外凸处局部钢梁应加长至6.0m。
见图:
在结构外口如悬挑的阳台处,其外口支承点应移至内墙体位置,采用加长钢梁,支承点垫实,如图。
2)、钢梁与结构楼板相连的采用拉环锚,经计算选用直径大于φ13(HPB235)即可满足,同时现场采取一个基本吊环,一个安全吊环,两个相距为400,可采取两种预埋锚固形式:
(1)采用预埋吊环式,φ16圆钢预制成型如图1;
(2)采用φ16螺杆预埋锚固,双螺帽固定,如图2;
图1
图2
3)、在主体结构转角处等部位,钢梁设置:
(1)、转角处无柱时做法,见图3.
(2)、遇到结构柱时,具体做法见图4、5。
结构有暗柱
悬挑脚手架转角处参考图
图5
五、脚手架搭设工艺
1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
2、每搭完一步脚手架后,按规定校正步距,纵距、横距及立杆的垂直度。
3、底座安放:
垫板均应准确地放在定位线上,采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板
4、立杆搭设应符合下列规定:
1、严禁将直径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、相邻立杆的对接扣件步得在同一高度内,错开距离应符合规范规定。
3、开始搭设立杆时,扫地杆和水平杆紧跟着安装,直至连墙杆件安装稳定后
4当搭至有连墙杆的构造节点时,爱搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。
5、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规定;
5、纵向水平搭设,在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
6、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰距离不大于100mm.
7、连墙件、剪力撑、横向斜称的搭设;当脚手架工操作层高出连墙杆二步时,应采取临时稳定措施,直至上一层连墙件搭设完后可根据情况拆除。
剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
8、扣件安装应符合下列规定;
扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力不应小于40N.m,且不应大于60N.m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜向等用的直角扣件、旋转扣件的中心的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的应小于100mm。
9、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定;
栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置。
10、脚手板的铺设应符合下列规定;
脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;采用对接或搭接时均应符合规定,脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支杆件上;在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
自顶层作业的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板,设防护木条。
六、脚手架的检查与验收
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、技术员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设与拆除,均应有项目安全负责人认可,方可进行施工作业,必须配有足够的辅助人员和必要的工具。
4、脚手架的搭设完毕或分层搭设完毕,应按规定对脚手架工程质量进行检查,经检验合格后方可交付使用。
5、高度在20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行质量检查验收。
高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分段组织单位工程负责人及有关技术人员进行检查验收。
6验收应具备下列文件;
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录
(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录
(4)脚手架施工验收报告
7、脚手架工程的验收,除有关文件外;还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记录入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂口是否紧固可靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
(5)垂直度平整度是否符合要求;
七、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围于架子的外围及底部。
(2)扣件进场前钢管进场前经过检查挑选(选择标准应符合G130-2001第三条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧不得松动。
没个螺栓的预紧力在40N.m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土砂浆输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂在起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子的结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除;主节点处横、纵水平杆,连墙件。
2质量保障措施。
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有人员。
(3)脚手架必须严格依据施工方案进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处必须限时或必须整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带、为佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意下、向外抛、掉物品,、不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应在安全员负责对脚手架进行检查保修。
A在下列情况下,必须对脚手架进行检查
a在六级以上大风天气和大雨后
b停用两个月,复工前
B检查维护保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙杆等构件是否符合方案的要求;
b扣件螺丝是否松动;
c安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊、作业时,必须有安全防火措施和专人看护,安全远巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭设脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定作业方案,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
作业计划一般包括:
拆架步骤和方法、安全措施、材料对方地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖向警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、脚手架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,脚手板、剪力撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆最后两个扣,拆大横杆、斜撑、剪力撑时,应先拆除中间扣件,然后拖住中间,在解端头扣。
6、连墙杆(拉节点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关结扣时,应先通知对方,以防止掉落。
8、在拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防止触电事故。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”拆下的铁丝和扣件要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
12、运输至地面的杆件,应及时按类对方,整理保修。
13、当天离开时,应及时加固未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇到强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,严禁夜间拆除。
15翻掀垫铺脚手板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将叫手机版内未清除的残留物从高处坠落伤人。
九、悬挑脚手架计算书
一参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为25.0米,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:
立杆纵距离1.50密,立杆的横距为0.90米,立杆步距为1.80米;内排架距离墙长度为0.35米;
大横杆在上搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
脚手架沿墙纵向长度为300米;
采用φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件:
取扣件抗滑承载力系数0.80;
连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件连接;
2.活荷载参数
施工均布荷载标准值(kn/㎡):
2.000:
脚手架用途:
结构脚手架;同时施工层数两层;
3.风荷载参数
本工程地处吉林省长春市,查荷载规范基本风压为0.650,风荷载高度变化系数为μz为0.640,风荷载体型系数为0.553:
计算中考虑风荷载作用;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kn/㎡):
0.1248;
脚手板自重标准值(kn㎡):
0.300:
栏杆挡脚板自重标准值(kn/㎡):
0.140;
安全设施与安全网自重标准值(kn/㎡):
0.010;脚手板铺设层数:
2层;
脚手板类别:
木脚手板;篮板挡板类别:
栏杆、木脚手板挡板;
5水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.50米,建筑物内锚固段长度3.00米,与楼板连接的螺栓直径(mm):
16.00;楼板混凝土标号:
C30;
6.拉绳与支杆参数
支撑数量为:
1;
悬挑脚手架侧面图
钢丝绳安全系数为:
6.000;
钢丝绳与墙距离为(m):
1.200;
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物1.45m。
悬挑架正立面图
2、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的自重标准值:
P2=0.300×0.900/(2+1)=0.090kN/m;
活荷载标准值:
Q=2.000×0.900/(2+1)=0.600kN/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.038+1.2×0.090=0.154kN/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×0.600=0.840KN/m:
图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯矩分别按图1、图2组合。
跨中最大弯矩计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯矩为M1max=0.08×0.154×1.5002+0.10×0.840×1.5002=0.217kN/m;
支座最大弯矩计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2–0.117q2l2
支座最大弯矩为M2max=-0.10×0.154×1.5002_0.117×0.840×1.5002=-0.256kN/m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.217×106)/5080.0=50.394N/mm2
大横杆的最大弯曲应力为σ=50.394N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
Vmax=0.677q1l4/100EI+0.990q2l4/100EI
其中:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.038+0.090=0.128kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=0.600kN/m;
最大挠度计算值为:
V=0.677×0.128×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.600×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.373mm;
大横杆的最大挠度1.373mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm与10mm,满足要求!
3、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:
p1=0.038×1.500=0.058kN;
脚手板的自重标准值:
p2=0.300×0.900×1.500/(2+1)=0.135kN;
活荷载标准值:
Q=2.000×0.900×1.500/(2+1)=0.900kN;
集中荷载的设计值:
P=1.2×(0.058+0.135)+1.4×0.900=1.491kN;
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×0.038×0.9002/8=0.005kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=PL/3
Mpmax=1.491×0.900/3=0.447kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.452kN.m;
最大应力计算值σ=M/W=0.452×106/5080.000=88.977N/mm2;
小横杆的最大应力计算值σ=88.977N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起
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