低压配电屏调试方案 修改0要点.docx
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低压配电屏调试方案修改0要点
福田香格里拉大酒店
采暖、通风及空调系统
低压配电屏工地调试方案
业主方:
香格里拉大酒店(深圳福田)有限公司
设计单位:
王董国际有限公司
机电顾问:
柏诚(亚洲)有限公司
监理单位:
深圳市现代建设监理公司
分包单位:
高雅机电工程(上海)有限公司
日期:
2007–01–10修改:
0
一.简介
低压电器设备的调试,主要包括由低压配电屏开关向供电用电器具配电系统的调试,内容涉及断路器,铜母线槽,电缆,电源自动转换器(ATS),接地系统,电机启动器,BMS控制部分等。
二.一般检查
1.检查生产制造技术文件(包括工厂测试报告)应齐全。
2.调试前的外观检查及准备工作
调试前,首先要检查如下项目,在确认完成,满足调试条件,及不会造成对电器设备及人生财产受到损失,方可进行调试。
1)测试场所无积水及垃圾杂物已清洁。
2)电器设备及元器件是经审批并安装符合设计图纸。
3)各种电器设备及元器件安装牢固可靠。
4)导体间连接已稳固,终端处没有过度的机械应力。
5)所有导体已按国家标准,设有容易辨别之标志。
6)接地线或接地铜地已可靠连接,截面符合电气保护要求。
7)母线槽连接牢固,吊架可靠,并与支架固定。
8)电缆按设计要求绑扎牢固。
9)开关操作灵活。
10)所有安装工作已结束,并验收合格。
对低压配电屏的外观检验结果记录进附表1、附表2、附表3。
三.高电压测试前绝缘电阻测试
测试电器设备及导体的绝缘,确定带电导体及保护导体之间没有短路,可以保证正常供电安全运行,断路器,低压配电母线槽,动力电缆线路均需要此测试。
测试使用的绝缘电阻测试器,须为直流电1000伏特兆欧表。
1.绝缘电阻测试
(1)应使用合适的绝缘试验器来量度绝缘电阻,并应小心确保测试中器具的绝缘能够抵受电压而不致损坏。
(2)对大型装置进行这种测试时,可以把装置的电位分成多组,每一组的用电位数目应不少于50个,就此而言,“用电位”一词包括每一用电点和每一开关掣。
(3)在量度时所有熔断连杆妥善装好,所有开关掣(如有可能,包括总开关掣)定于闭合位置,以及线路和所有极或相皆已作电气性连接时。
(4)在进行测试时:
(i)在可行情况下,所有外接设备应该除去,所有用电器具应要截离,以及所有用以控制外接设备或其他器具的就地开关掣应该闭合。
(ⅱ)如因不可能除去外接设备及/或不可能把用电电器器具截离,则用以控制这些外接设备及/或器具的就地开关掣应该断开。
(ⅲ)接该装置的电子器件应按通常情况以隔离或短路,使不致因测试电压而损坏。
(5)外接设备须截离以便进行测试,而该器具的外露非带电金属部份须连至保护导体时,该器具的外露非带电金属部分与所有带电部份之间的绝缘电阻应另行量度。
(6)测试方法
(ⅰ)所有相和中性导体在总制或配电箱连接在一起,然后测量与接地终端测试绝缘电阻。
(ⅱ)单相电器在配电箱测试与中性线间绝缘电阻。
三相电器设备须作四种测量:
A相导体与其它接驳在一起测量,B相导体与其它接驳在一起导体间测量,C相导体与其它接驳在一起导体间测量,中性相导体与其它接驳在一起导体间测量。
(ⅲ)测试的绝缘电阻值应不小于10兆欧,如小于此数值,应进行检查,并重新测试,达到上述要求。
将绝缘电阻测试数据记录进绝缘电阻测试记录表,见附表4。
2.接地电阻测试
本工程接地系统为TN-S,三相五线制,中性线与接地分别设置,本工程接地极已在建筑初期已安装测试,故不再进行测试。
(1)接地故障环路阻抗
接地故障环路阻抗的数值,应使用柜至地环路测试器来量度及其刻度以欧姆计算。
测试接地故障环路阻抗,目的是确保在发生故障时,流经电路的电流足够使保护器件及时的切断电路,以避免引起危险及损失。
(2)测试前检查
测试前,须检查接地铜带或线路已可靠连接至接地系统,而等电位接地导体与接地系统的接驳截离。
(3)测试步骤
在测试的电路带电情况下,把测试器的相和接地探针与测试的电路的相和接地终端接触,然后记录测试值填入接地故障环路阻抗记录表,见附表5。
3.用电流式漏电断路器的测试器来测试电流式漏电断路器的功能和极性的测试程序步骤。
(1)将测试的仪器连接在有关的插座上,而这个插座的电源必须来自其漏电断路器。
(2)将插座的电源开启,和观察“相对中线”和“相对地线”正常指示灯,必须亮着,如仪器上不正常指示灯亮时,表示线路出现问题,应必须更正后方可进行测试。
(3)将量度调到测试的要求水平30微毫安培(mA)。
(4)当不常规箭头消失后,就按测试掣,再察看结果。
任何一个断路箱测试后都必须记下测试过程和结果。
而30毫安培的断电器所提供的流电保护必须在40毫秒内执行。
(5)将量度调至15mA重复上述(3)(4)步骤。
上述测量结果填入电流式漏电断路器测试记录表,见附表6。
四.高电压测试
1.将所有开关装置于断开位置,以1000V兆欧表进行相对地,相对相,相对中性线绝缘测试并测出绝缘电阻。
2.将所有开关装置于闭合位置,重复上述测试。
3.在各带电部分和外露导电部分间(既黄+绿+红+中性线和地线间)以2.5千伏交流作耐压测试经60秒并测试漏电电流。
4.在每极和其它各极连在一起并接至外露导电部分间(即黄和绿+红+中性线+地,绿和黄+红+中性线+地,红和黄+绿+中性线+地,中性线和黄+绿+红+地)重复上述测试。
5.测试电压在施加时不应超过1000伏,并应于数秒钟内迅速增加至2500伏并维持60秒钟。
6.在高压测试前,将所有设计于较低测试电压的电器设备和耗电器具,例如测量仪表断开。
因施加测试电压将引起电流流通。
7.高压测试后,于所有开关装置处于闭合位置时再重复绝缘电阻测试。
将上述测量结果填入绝缘试验及高压试验记录表,见附表7。
五.二次电流测试
1.对每个被测试回路,记录下列资料:
a.回路号,
b.生产厂,型号,序号,额定电流,每只过电流和接地保护继电器跳闸线圈电压。
c.相联的保护用CT的标称满载电流和CT变比。
2.将逐渐增长的二次电流注入继电器并测出继电器开始动作时的最电流及继电器的最小动作电流。
3.继电器的触点闭合后,将注入的电流慢慢地减小并测出继电器返回至其正常位置的最小返回电流。
4.于过电流继电器之电流整定插销置于100℅,时间倍增器整定于1.0时,注入两倍额定二次电流并测出动作时间。
于5倍和10倍额定二次电流时重复上述之测试。
5.按测试时指示的任何继电器整定值重复上述测试。
6.于接地保护继电器之电流整定插销置于20℅,时间倍增器整定于1.时,注入2倍,5倍和10倍额定电流并测出其动作时间。
按测试时指示的任何继电器整定值重复上述之测试。
7.比较所测得动作时间与由制造厂商提供之继电器特性曲线读得的理论标称动作时间。
8.记录测试终了时继电器之整定值。
将上述测量结果填入次级电流试验记录表,见附表8。
六.进线柜、联络柜双电源切换柜连锁控制测试
1.进线柜T1-1DP,,进线柜T2-1DP,联络柜T1-4DP连锁功能及自动切换调试
(1)手动切换调试(选择置于手动)
将进线柜1,进线柜2闭合(插入锁匙),联络开关手动合闸不能使开闭合。
其中一个进线柜和母联闭合,另一进线开关不能闭合。
(2)自动切换调试(将选择开关置于自动)
(i)进线柜1,进线柜2正常合闸,将市电2切除,进线柜2开关自动。
跳闸联络开关自动合闸。
(ii)恢复市电2,联络柜开关跳闸,进线柜2开关自动合闸。
(iii)切除市电1,进线柜1开关自动跳闸联络柜开关自动合闸。
(iv)(4)恢复市电1,联络柜开关自动跳闸,进线柜1自动合闸。
上述测量结果填入附表9-1~9-4。
2.市电供电与发电机供电自动切换
(1)设置选择开关于自动切换位置。
(2)市电供电正常,其供电开关自动闭合。
(3)切除市电供电,其供电开关自动跳闸,发电机供电开关自动闭
合。
(4)恢复市电供电,发电机供电开关自动跳闸,市电供电开关自动
闭合。
将上述测量结果填入附表10
七.供BMS讯号模拟测试
1.关状态测试,用万用表测试状态输出是否正确无误
2.事故跳闸讯号输出测试。
。
3.失电压讯号输出测试。
4.电流传感器测试
用“电流发生器”输出电流至传感器,有万用表测试输出电流。
5.电压传感器测试
输入电压,有万用表测试输入电压及输出电流。
6.功率因数传感器测试
输入电压并用“电流发生器”输入电流至传感器,用万用表测试输出电流。
将上述测量结果填入附表11。
八.低压配电室馈电图路调试
此调试在电缆设备验收合格,各回路受电开关也安装并验收后进行
1.接通市电1,市电2
2.依次逐个将输出回路开关闭合,检查有无异常,仪表显示数据
及指示灯是否指示正常。
将上述测量结果填入附表12。
九.电容补偿柜调试
以“自动设定”方式设定电容补偿控制器
1.以手动方式把所有电容补上。
2.电容补偿控制器设至“自动”,电容将续级脱扣至所有电容脱开。
十.电流及电压仪表测试
1.电流仪表测试
用“电流发生器”输入电流至电流仪表,记录仪表读数。
2.电压仪表测试
输入电压,用万用表测试输入电压并记录仪表读数。
将上述测量结果填入附表13。
低压配电屏外观检验记录表试验表格编号:
线路
低压配电屏编号:
工作编号
检验内容
结果
备注
掣柜清洁及没有尘埃
没有机械损坏
掣柜防锈
胶边整齐
补油完成
门合叶顺滑
所有机械接驳上紧
所有电器接驳上紧
绝缘材料没有变质
相位指示正确
铜钯表面整洁
导线之间有足够距离
接地铜钯上紧及整洁
所有螺丝/丝母上齐
所有辅助工具齐全
防尘格板正确收妥
足够维修保养空间
备注:
试验工程师:
日期:
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日期:
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日期:
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附表1
低压配电屏外观检验记录表试验表格编号:
线路
低压配电屏编号:
工作编号
开关
结果
备注
灭弧器安装妥当
接触平面已做防锈
主导电体没有损坏
主导电体清洁及润滑
安全格板操作正常
所有螺丝上紧
掣柄没有机械损坏
脱钩及辅助接点操作正常
挂锁位置操作正常
保护仪表
没有表面损坏
电流继电器安装,稳固及没有损坏
备注:
试验工程师:
日期:
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附表2-1
低压配电屏外观检验记录表试验表格编号:
线路
低压配电屏编号:
工作编号
指示仪器
结果
备注
没有表面损坏
额定读数正确
仪表指针放回零位
指示灯正常
其它
结果
备注
控制线接驳妥当
所有线已经扎实
功率因数控制器已设定正确
电容控制器指示正确
注:
试验工程师:
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附表2-2
低压配电屏机械试验及功能测试试验表格编号:
线路
低压配电屏
工作编号
机械试验
结果
备注
所有掣柜内接地妥当完成
上紧所有丝母,螺丝及铜母线之驳口
机械连锁做妥
机械指示正确
气压活动部分,出入正常
辅助掣操作正常
柜内所有设备没有尘埃
减弧器安装妥当
机械连锁做妥
功能测试
结果
备注
用电器开关之空气开关型操作正常
所有控制线路及指示灯操作正常及根据线路图编号:
自动切换系统操作正常
电容补偿器操作正常
备注:
试验工程师:
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附表3
低压配电屏绝缘电阻测试记录表试验表格编号:
测试仪器
型号:
资料号码:
出厂号码:
日期:
原产地:
回路编号
绝缘阻值
备注
ABCN对E
A对BCN
B对ACN
C对ABN
N对BCA
备注:
试验工程师:
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附表4
低压配电屏接地环路阻抗测试记录表试验表格编号:
测试仪器
型号:
资料号码:
出厂号码:
日期:
原产地:
设备编号
容量
规格型号
接地环路阻抗
备注
备注:
试验工程师:
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附表5
低压配电屏电流式漏电断路器测试记录试验表格编号:
配电箱名称:
资料号码:
配电箱位数:
测试日期:
电压值:
电流测试值:
配电箱位置:
天气:
电流式漏电断路器:
额定电流:
型号:
脱扣器电流:
测试仪器:
制造商:
型号:
出厂号码:
MCB箱编号
回路编号
输入15mA脱扣器不动作
输入30mA脱扣器动作
测试结果
备注
备注:
试验工程师:
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附表6
低压配电屏绝缘试验及高压试验试验表格编号:
线路
工作编号
A.绝缘试验(用1000V绝缘测试表)
试验项目
将所有掣在“开启”之状态
(兆欧母)
将所有掣在“关闭”之状态
(兆欧母)
A相对接地ATOE
MΩ
MΩ
B相对接地BTOE
MΩ
MΩ
C相对接地CTOE
MΩ
MΩ
中对接地NTOE
MΩ
MΩ
A相对B相ATOB
MΩ
MΩ
B相对C相BTOC
MΩ
MΩ
C相对A相CTOA
MΩ
MΩ
A相对中ATON
MΩ
MΩ
B相对中BTON
MΩ
MΩ
C相对中CTON
MΩ
MΩ
B.高压试验(用2.5KV交流仪器表及将所有掣在“关闭”之状态)
A相B相对C相中
60秒
A相C相对B相中
60秒
A相B相C相中
对接地
60秒
漏电电流
毫安
漏电电流
毫安
漏电电流
毫安
C.绝缘试验(用1000V绝缘测试表)在高压测试之后
试验项目
将所有掣在“闭合”之状态
(兆欧母)
备注:
试验工程师:
日期:
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日期:
A相对接地ATOE
MΩ
B相对接地BTOE
MΩ
C相对接地CTOE
MΩ
中对接地NTOE
MΩ
A相对B相ATOB
MΩ
B相对C相BTOC
MΩ
C相对A相CTOA
MΩ
A相对中ATON
MΩ
B相对中BTON
MΩ
C相对中CTON
MΩ
附表7
低压配电屏次级电流试验(超载电流及漏电保护器测试)验表格编号:
线路
工程编号
继电器
出品商/型号超载电流漏电电流可调整秒
操作电流安培脱扣线圈伏特交流/直流
正常最高操作电流安培电流变压器/5安培
编号
继电器位置
继电器输入电流
操作时间(秒)
最小启动电流
返回
电流
插头
时间
安培
正常
真正
超载电流
A相
2
1
10A
2
1
25A
2
1
50A
超载电流
B相
2
1
10A
2
1
25A
2
1
50A
超载电流
C相
2
1
10A
2
1
25A
2
1
50A
漏电电流
2
1
2A
2
1
5A
2
1
10A
旋碟自由转动
接线螺丝上紧
仪表没有尘埃
指示旗号及重整掣正常
仪表内容易推入
备注:
试验工程师:
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附表8
低压配电屏进线开关与联络开关联锁及自动切换测试试验表格编号:
一、手动按钮操作联锁测试
(一)
选择开关
市电状态
继保状态
进线开关1
进线开关2
联络开关
测试结果
位置
钥匙
市电1
市电2
继保1
继保2
钥匙
开关状态
钥匙
开关状态
钥匙
开关状态
手动位置
插入钥匙
正常
正常
不动作
不动作
插入
闭合
插入
闭合
未插入
不闭合
正常
正常
插入
闭合
未插入
不闭合
插入
闭合
正常
正常
未插入
不闭合
插入
闭合
插入
闭合
失电
正常
插入
闭合
插入
闭合
未插入
不闭合
失电
正常
插入
闭合
未插入
不闭合
插入
闭合
失电
正常
未插入
不闭合
插入
闭合
插入
闭合
正常
失电
插入
闭合
插入
闭合
未插入
不闭合
正常
失电
插入
闭合
未插入
不闭合
插入
闭合
正常
失电
未插入
不闭合
插入
闭合
插入
闭合
直流110V失电,均不能以电控方式手动合闸、分闸及过流保护,漏电保护均不能跳闸。
正常
正常
动作并保持
不动作
插入
跳闸后不闭合
插入
闭合
未插入
不闭合
正常
正常
插入
不闭合
未插入
不闭合
插入
不闭合
正常
正常
未插入
不闭合
插入
闭合
插入
不闭合
失电
正常
插入
不闭合
插入
闭合
未插入
不闭合
失电
正常
插入
不闭合
未插入
不闭合
插入
不闭合
失电
正常
未插入
不闭合
插入
闭合
插入
不闭合
正常
失电
插入
不闭合
插入
闭合
未插入
不闭合
正常
失电
插入
不闭合
未插入
不闭合
插入
不闭合
正常
失电
未插入
不闭合
插入
闭合
插入
不闭合
直流110V失电,均不能以电控方式手动合闸、分闸及过流保护,漏电保护均不能跳闸。
注:
试验工程师:
日期:
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日期:
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附表9-1
低压配电屏进线开关与联络开关联锁及自动切换测试试验表格编号:
一、手动按钮操作联锁测试
(二)
选择开关
市电状态
继保状态
进线开关1
进线开关2
联络开关
测试结果
位置
钥匙
市电1
市电2
继保1
继保2
钥匙
开关状态
钥匙
开关状态
钥匙
开关状态
手动位置
插入钥匙
正常
正常
不动作
动作并保持
插入
闭合
插入
不闭合
未插入
不闭合
正常
正常
插入
闭合
未插入
不闭合
插入
不闭合
正常
正常
未插入
不闭合
插入
不闭合
插入
不闭合
失电
正常
插入
闭合
插入
不闭合
未插入
不闭合
失电
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