11料石墙体砌筑工艺标准.docx
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11料石墙体砌筑工艺标准
11料石墙体砌筑工艺标准
11.1适用范围
本标准规定了料石墙体工程施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用料石墙砌体工程。
11.2编制依据的标准、规范
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
11.3术语和符号
1料石
质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。
2通缝(continuousseam)
砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
3假缝(supposititiousseam)
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4坐浆法
指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。
5垫片法
有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。
6施工质量控制等级(categoryofconstructionqualitycontrol)
根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
7职业健康安全(occupationalhealthandsafety)
影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
8MU
表示砌筑块材的强度等级。
9M
表示砌筑砂浆的强度等级。
11.4施工准备
11.4.1技术准备
1依据施工图文件要求和施工验收标准要求,编制施工方案。
2根据施工图纸要求对所见用材料做好检测按规定对进场水泥、毛石进行取样复试,委托砂浆配合比。
3对施工的基础轴线、标高组织技术复核和办理隐检手续。
4根据墙体厚度,确定墙体砌筑形式。
5根据设计要求,制作皮数杆,每皮料石的高度及灰缝厚度,标明皮数杆皮数及门窗洞口及梁底等。
11.4.2材料准备
1料石
1)料石墙体可采用毛料石、粗料石、细料石。
选用的石材的品种、规格、颜色必须符合设计要求。
2)料石应六面方整,四角齐全,边棱整齐。
料石的宽度、厚度均不宜小于150mm,长度不宜大于厚度的4倍。
料石加工的要求和允许偏差应符合表11.4.2-1和表11.4.2-2的规定。
料石各面的加工要求表11.4.2-1
项次
料石种类
外露面及相接周边的表面凹入
深度(mm)
叠砌面和接砌面的表面凹入
深度(mm)
1
细料石
不大于2
不大于10
2
粗料石
不大于20
不大于20
3
毛料石
稍加修整
不大于25
注1相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相接处20~30mm范围内的部分。
料石加工的允许偏差表11.4.2-2
项次
料石种类
允许偏差(mm)
宽度、厚度
长度
1
细料石
±3
±5
2
粗料石
±5
±7
3
毛料石
±10
±15
注:
如设计有特殊要求,应按设计要求加工。
2砌筑砂浆
料石墙体的砌筑砂浆宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆,砂浆的强度等级应按设计要求确定。
砌筑砂浆的稠度应按表11.4.2-3的规定选用。
砌筑砂浆的稠度表11.4.2-3
砌体种类
砂浆稠度(mm)
石砌体
30~50
1)水泥:
应有出厂合格证及复试报告,一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
如出厂日期超过3个月,应按复试结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2)砂:
宜用中砂,并应用5mm孔径筛过筛。
配置M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%,强度等级为M2.5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。
不得含有草根等杂物。
3)掺加料应符合下列规定:
生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d,磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。
沉淀池中贮存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
4)砌筑砂浆中掺入的砂浆外加剂,应具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告,并经砂浆性能试验合格后,方可使用。
5)水:
应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
11.4.3施工机具准备
1施工机械设备:
应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。
主要施工机具可按11.4.3-1表配置。
主要施工机具表11.4.3-1
序号
机具名称
规格型号
数量
说明
1
砂浆搅拌机
200L
1
2
石材切割机
1
3
石材打磨机
/
/
2施工主要工具:
铁锨、瓦刀、手锤、手凿、托线板、线锤、角尺、水平尺、钢卷尺、皮数杆、线绳、筛子、扫帚、灰桶、勾缝条、手推胶轮车等。
3监视测量装置:
主要监视测量装置可按表11.4.3-2配置。
主要监视测量装置表11.4.3-2
序号
机具名称
规格型号
数量
说明
1
水准仪
S3
1
2
经纬仪
J2(J6)
1
3
钢卷尺
50M
1
4
磅秤
1000KG
1
5
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
2套
6
检测尺
2M
1
11.4.4作业条件
1基础工程已验评合格,办理完隐检手续,基础室内室外土宜回填完成。
2做好墙身轴线、标高线、门窗洞口的弹线和技术复核。
3基础清扫后,按施工图在基础上弹好轴线、边线、洞口和其他尺寸位置线,并复核标高.
4料石应按需要数量堆放于砌筑部位附近;石料应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
砌石前一天应将料石浇水湿润。
5施工机械安排就位,包括垂直运输、水平运输、石料加工等小型机械。
1.4.5其他准备
1按工程实际配施工员1人,技术员1人,质量员1人安全员1人和其它等管理人员配套,满足工程需要。
2劳动力组织按工作面宜每3M配技工2人、普1人,盘角技工应为高级工。
拌运砂浆和石材加工需另安排人。
技工等级要求不低于B级。
11.5施工工艺
11.5.1工艺流程
本工序施工工艺流程(见图11.5.1)
图11.5.1料石墙体砌体施工工艺流程图
11.5.2操作工艺
1料石墙操作工艺
1)料石墙体的砌筑形式有全顺叠砌、丁顺叠砌和丁顺组砌,见图11.5.2-1。
图11.5.2-1料石墙体的砌筑形式
——当墙厚等于石宽时,适合采用全顺叠砌。
每皮均为顺砌石,上下皮竖缝相互错开1/2石长。
——当墙厚等于石长时,适合采用丁顺叠砌。
——当墙厚等于或大于两块料石宽度时,适合采用丁顺组砌。
2)料石砌筑前,应在基础顶面上放出墙身轴线和边线及门窗洞门线,并抄平,立皮数杆。
3)正式砌筑时料石砌筑应按照组砌图将料石试排,砌筑采用铺浆法砌筑。
灰缝厚度:
毛料石和粗料石墙砌体不宜大于20mm,细料石墙砌体不宜大于5mm。
铺砂浆时灰缝厚度应稍高:
细料石为3~5mm,毛料石、粗料石宜为6~8mm。
4)砌筑时应先将料石里口落下,移动就位后,校正料料石校直校平。
校完后,将挤出的砂浆清除,然后向竖缝中加浆。
砌筑应先砌转角处和交接处,后砌中间部分。
5)料石墙每天砌筑高度不应超过1.2m。
待料石沉实以免墙身倾斜。
料石墙中不得留设脚手眼。
同一砌体面应色泽一致、用料相同。
6)砌筑应先砌转角处和交接处,后砌中间部分。
留槎留置斜槎。
7)料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮应丁砌。
8)料打还可以与毛石或砖砌成组合墙。
——料石和毛石的组合墙,料石在外,毛石在里。
——料石与砖的组合墙,料石在里,也可在外。
——在组合墙中,料石与毛石或砖应同时砌筑,并每隔2~3皮料石用丁砌石与毛石或砖拉结砌合,丁砌料石的长度与组合墙厚度相同,见图11.5.2-2。
图11.5.2-2料石与砖砌筑
2料石墙面勾缝操作工艺
1)料石墙勾缝形式有:
平缝、凹缝、凸缝,见图11.5.2-3。
一般料石墙面多采用平缝或平凹缝。
a)b)c)d)
图11.5.2—3石墙面或柱面的勾缝形式
2)料石墙面勾缝应清除墙面上粘结的砂浆、污渍等,剔缝将灰缝刮深10~20mm,用水喷洒墙面使其湿润表面没有明水时进行勾缝,料石墙面勾缝应从上向下进行。
3)料石墙面勾缝应采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制1:
1.5水泥砂浆。
有防渗要求的同样可用防水胶泥材料进行勾缝。
4)勾缝完毕,清扫墙面,墙面稍干时洒水养护,防止干裂。
11.5.3关键要求
1材料的关键要求
1)石料:
岩种应符合设计要求,无风化、裂缝,料石应质地坚实。
其品种、规格,颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,使用前应用水冲洗干净毛石表面的污垢、锈迹等。
2)砂:
有复试报告,含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
3)水泥:
禁止使用过期的水泥。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2技术的关键要求
1)砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确。
2)严格控制毛石墙体的标高,轴线。
3)石墙体的组砌方式、留槎形式、灰缝厚度、日砌筑高度等应符合《砌体上程施工质量驰收规范》(GB50203—2002)的规定。
3质量关键要求
1)砌筑料石墙时,应经常检查校核墙体的轴线与边线,以保证墙体轴线正确,不发生位移。
2)砌石应注意选石,石块大小搭配均匀,
3)砌筑时应组砌正确,防止出现灌浆法施工。
料石墙体的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑应留置斜搓。
4)石材表面颜色基本一致,防止污染墙面。
4)料石
11.5.4季节性施工要求
1冬期施工措施
1)冬期施工宜采用外加剂法或综合蓄热法。
水泥可采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在十5℃以上。
2)冬期施工所用的材料,应符合下列规定:
——石材在砌筑前,应清除冰霜。
——砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
——石灰膏,电石膏等应防止受冻.如遭冻结,应经融化后方可使用。
——拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于lcm的冻结块。
——拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
注:
一般毛石墙砌筑冬期施工不宜采用冻结法施工。
3)当采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
2雨期施工措施
1)雨期施工时,砂浆的稠度应适当减小。
防止雨水冲刷墙体,下班收工时应覆盖墙体上表面。
2)雨天不得施工。
3)每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4)做好施工现场建筑物的排水。
11.6质量控制
11.6.1主控项目
1石材和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)第4.0.12条的有关规定。
检验方法:
料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
2砌体砂浆必须饱满密实,砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:
每步架抽查不应少于1处。
检验方法:
观察检查。
3料石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表11.6.1的规定。
抽样数量:
外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查l处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间,每间不应少于2处。
柱子不应少于5根。
检验方法:
观察检查。
料石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差表11.6.1的规定
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
毛料石
粗料石
细料石
墙
墙
墙、柱
1
轴线位置
15
10
10
用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查
2
墙面
垂直度
每层
20
10
7
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
全高
30
25
20
11.6.2一般项目
1料石墙体的一般尺寸允许偏差应符合表11.6.2的规定。
抽检数量:
外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查l处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间,每间不应少于2处。
料石墙体的一般尺寸允许偏差表11.6.2的规定
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
毛料石
粗料石
细料石
墙
墙
墙、柱
1
墙体顶面标高
±15
±15
±10
用水准仪和尺检查
2
砌体厚度
+30
-10
+10
-5
+15
-5
用尺检查
3
表面
平整度
清水
墙柱
20
10
5
细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和直尺检查
混水
墙柱
20
15
—
4
清水墙水平
灰缝平直度
—
10
5
拉10m线和尺检查
注:
砌完每一楼层后,砌体轴线和标高偏差应在楼面进行校正。
2料石墙体的组砌形式应符合下列规定:
内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置。
抽检数量:
外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代性的自然间抽查10%,但不少于3间。
检验方法:
观察检查。
11.7成品保护
11.7.1石墙砌筑完后,墙体表面要清理干净。
毛石墙应用材料保护,防止污染。
11.7.2墙体中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
11.7.3避免在已完成的墙体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时.严禁居高临下抛打,冲击已砌好的墙体。
11.7.4门窗、过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计规定的70%以上时,方可拆除。
11.7.5夏季高温和冬季低温下施丁时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体,避免砂浆中的水分蒸发过快或受冻破坏。
11.8应注意的质量问题
11.8.1料石墙体工程常见质量通病的原因及防治
1石砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹。
用于清水墙表面的石材,尚应色泽均匀。
2石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。
3石砌体的灰缝厚度:
毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm;细料石砌体不宜大于5mm。
4砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。
5砌体工程常见质量通病的原因及防治见附录表A.1
11.9环保及安全措施
11.9.1环保措施
1防大气污染措施
1)施工现场临时道路,应派专人洒水,减少道路扬尘。
2)水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应尽量安排库内存放,库房内宜安装有除尘措施的排风机。
运输和卸运时防止遗洒,以减少扬尘;
3)使用生石灰时城区内应尽量使用袋装石灰粉,卸运适当洒水,减少扬尘。
2防水污染措施
搅拌机清洗须设置沉淀池,废水必须排入沉淀池内,经过二次沉淀后,回收再用或排入市政污水管线。
3防噪声污染措施
1)各种机械尽量设置机械棚。
2)合理安排作业时间。
11.9.2安全措施
1施工现场必须按规定进行三级配电两级保护,用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。
2机械必须专人操作。
3建筑物周边应有围护措施,砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用,
4不准在墙顶或脚手架上修改石材,避免飞石伤人。
5墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
6冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
11.10质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1C1417砂浆配合比试验报告
2C1418砂浆抗压强度检验报告
3C1406水泥检验报告
4料石检验报告
5C1412砂检验报告
6A2019石砌体工程检验批质量验收记录表
以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。
当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行。
附录A(资料性附录)
表A.1砌体工程常见质量通病的原因及防治
项次
项量通病
现象
原因分析
防治措施
1
勾缝砂浆粘结不牢
勾缝砂浆与砌体结合不良,出现开裂或脱落
1.砌筑或勾缝砂浆所用砂子含泥量过大,影响石材与砂浆的粘结力
2.勾缝前,灰缝内的积灰未清扫干净
3.勾缝砂浆水泥含量过大,养护不及时时,发生干裂脱落
1.严格控制勾缝砂浆的配合比,宜用细砂拌制1:
1.5水泥砂浆勾缝
2.勾缝砂浆的稠度一般控制在4~5cm
3.凸缝应分两次勾成,平缝顺石缝进行,缝与石面抹平
4.刮缝深度宜大于2cm,勾缝前先洒水湿缝
5.勾缝后应加强养护,以防干裂、脱落
2
勾缝形状不符合要求,墙面污染
1.凹缝深浅不一,搭接不平整
2.勾缝不横平竖直,偏差过大
3.勾缝粗槽,不密实光洁
不按设计要求和施工规范施工,操作马虎
1.墙面勾缝应深浅一致,搭结平整,并压实抹光,不得有丢缝、开裂等缺陷
2.料石墙勾缝一般采用平缝或平凹缝,墙缝应横平竖直,宽窄一致
3.勾缝完毕,应将墙面清理干净
3
砂浆粘结不牢
砂浆与块石粘结不牢,砂浆松动有
砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,
应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。
注:
1.先铺浆后加垫砌筑方法是指先按灰缝厚度铺上砂浆,再砌石块,最后用垫片来调整石块的位置。
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