设备订货技术规格书.docx
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设备订货技术规格书
陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿
井下液压支架拆解组装硐室乳化泵站
技术规格书
编制:
审核:
分管领导:
矿长:
陕西未来能源化工有限公司
2017年5月30日
1总则
1.1工程项目名称:
陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿井下液压支架拆解组装硐室乳化泵站。
1.2根据建设工程、工艺的要求,本技术规格书所列设备须为技术先进性能可靠的国内产品。
1.3本技术规格书的技术要求仅适用于陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿井下液压支架拆解组装硐室乳化泵站的设计,制造,装配,工厂试验,交付,现场安装和试验的指导、监督以及运行工作。
1.4本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应按本技术规格书的要求提供设备及其附属设备,并保证所提供设备是符合本技术规格书和有关最新工业标准的优质产品。
1.5供方应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款,并对本技术规格书中选择设备的技术参数进行校核计算以确保选型的正确性,可提供比本技术规格书中规定性能更好的设备和材料,以便用户选择。
正常生产所必需的部件无论在技术规格书中是否加以说明,均应全部提供。
供货范围中列出各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
1.6在本技术规格书确定之后,买方有权提出因标准或规程规范发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。
1.7本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
2环境条件
2.1概述本区地势平坦开阔,总体地形西部稍低,东部略高,最高处位于东端喇嘛滩南侧,标高+1276m;最低处位于三道河边,标高+1180m;井田西侧二道河边标高为+1186m;区内最大高差96m,一般标高+1240m。
本区地貌单元主要包括:
滩地、沙丘沙地、黄土丘陵及河谷地貌。
本区地处西北内陆,为典型的温带半干旱大陆性气候。
气候特点是:
冬季寒冷,夏季炎热,春季多风,秋季凉爽,冷热多变,昼夜温差悬殊,干旱少雨,蒸发量大,全年无霜期短,10月初即上冻,次年4月初解冻。
据榆林市榆阳区气象站近年气象资料(截止2001年),主要气象参数如下:
极端最高气温38.6℃(1951~2001年);
极端最低气温-29.7℃(1951~2001年);
近年平均气温8.8℃(1991~2000年);
多年最大冻土深度146cm(1968年2月)。
全年降水量分配很不均匀,多以暴雨形式集中在7~9月份,约占全年总量的68%,各年间降水量变化也很大。
据《中国地震烈度分区图》,榆林地震烈度为Ⅵ度。
2.2设备使用环境
本技术规格书所列井下液压支架拆解组装硐室乳化泵站全部在矿井井下环境运行。
2.3主要安全条件(瓦斯及等级)
属于瓦斯矿井。
3.标准和规定
3.1投标厂商自制和外购设备的设计和制造均应符合现行适用的中国最新版国家标准(GB)或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
3.2采购设备遵循的标准
《爆炸性气体环境用电设备》GB3836-2014
《煤矿井下用电器设备通用技术条件》MT/T661-2011
《矿用产品安全标志标识》AQ1043-2007
《煤矿用乳化液泵站》MT/T188.2-2000
《煤矿安全规程》2017
有新标准的,按国标最新版本执行。
具有合格有效的防爆合格证、矿用产品安全标志证书、全国工业产品生产许可证及出厂质量检验合格证。
4.技术要求
4.1设备规格型号及数量清单
序号
名称
数量
规格参数
1
乳化液泵站
1套
每套包括:
1.1
乳化液泵
2台
125L/min,31.5MPa,
1.2
乳化液箱,包括底座、阀类、过滤器、软管、储能器等
1套
1000L
1.3
连接管路及接头
1套
1.4
电动机(包括电缆插头和插座)
1套
1480r/min,75kW,1140V/660V,50HZ
1.5
包括压力传感器和电子监控装置,每台泵的控制和监测系统
1套
1.6
专用工具
1套
1.7
随机技术资料
1套
2017年8月15前到达金鸡滩煤矿现场
4.2主要功能要求
4.2.1采用卧式三柱塞结构,结构简单。
全系统为2泵1箱,1台运行,1台备用,配备1台304不锈钢乳化液箱,乳化液泵和箱体安装在整体基础上。
4.2.2每台泵的额定流量:
≥125L/min,额定工作压力:
≥31.5Mpa,连续可调。
4.2.3必须具有煤安标志和防爆合格证。
4.2.4乳化液箱采用不锈钢材料,其有效容积≥1000L,配有乳化液自动配比装置(油箱容积≥800L)。
4.2.5乳化液箱设有泵进液过滤器、高压过滤器,支架回液过滤器及磁性过滤等装置,确保支架系统所用介质的清洁度。
4.2.6供回液管直径应与支架供液管路直径匹配,具体规格设计联络时确定。
4.2.8配有电磁阀控制的进水装置,有自动卸载功能(机械卸载)。
4.2.9采用电子监控技术:
具有故障诊断、自动配液、低油位、低液位、超温、管路失压、润滑油压力和油位及油温等保护功能。
可显示压力、液位、温度、等数据。
4.2.10泵体上配备必要的监测仪表,如压力、温度、液位等。
4.2.11系统中配备储能器。
4.2.12乳化液泵驱动电机功率:
≥75kw(连续功率)。
4.2.13供电电源:
1140V/660V±12%,50HZ。
4.2.14配置中国南阳、佳木斯防爆电机。
4.2.15电机外壳的防护等级:
不低于IP55。
绝缘等级:
F级
4.2.16曲轴按110kW设计,在110kW功率下,具有高富裕度、高可靠性.
4.2.17电机温度保护与先导控制回路能串接,并接入组合开关,实现先导控制和温度保护功能。
4.2.18整机寿命:
≥10年。
4.2.19大修周期:
≥2年。
5检验和验收
5.1工厂检验
5.1.1生产测试:
设备在生产时,必须按制造标准进行有关的测试。
供方在产品制造阶段(包括原材料和元器件、部件的采购,产品的加工、装配、检测、调试等)必须有一套科学而规范的标准程序和措施,确保产品的制造质量满足本系统的要求。
5.1.2出厂检验:
设备在出厂前都必须作出厂前的性能测试。
供方必须向买方提供制造厂商对整机出厂所进行的货物出厂检验报告书、质量证明书以及主要部件的原产地证明等。
5.1.3买方有权派代表到制造厂参与出厂检验,如果检验不合格,买方有权拒绝收货。
5.1.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
5.2验收事项
5.2.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术要求。
5.2.2供方必须保证所供货物与合同规定的质量、规格和性能相一致。
系统的验收将按招标文件要求的技术规格、中标设备制造商的技术规范、买方签收确认的相关图纸进行。
5.2.3性能验收试验的地点为买方现场。
性能试验的时间:
工程安装完毕后。
5.2.4性能验收试验由买方主持,供方参加。
试验大纲由买方提供,与供方讨论后确定。
如试验在现场进行,供方要按技术要求有关条款要求进行配合;如某些试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由供方提供。
5.2.5性能验收试验
5.2.5.1装置安装完成后,供方在买方配合下进行试运转,并进行所有必要的试验来证实装置情况良好,且符合本条件书要求。
6包装、运输和储存
6.1包装、运输
6.1.1设备的包装应按照JB和GB包装通用标准要求执行。
保证货物能够经受多次搬运、装卸和长途运输。
由于包装不善造成设备损坏,所有后果由投标人负责。
6.1.2在设备发货以前,所有设备只有经过质量检验和测试,取得合格证书后,才可发货。
6.1.3每个设备箱应至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。
6.2储存
6.2.1对储存期间防腐、防锈、防水、以及防损坏等要求。
7质量保证及服务
7.1售后服务
7.1.1保证期内的技术服务
7.1.1.1保证期为1年,卖方应负责在正常条件下电气控制系统的正常稳定运行;
7.1.1.2系统事故时,卖方应提供服务、分析事故原因,如因系统设备本身原因,一切费用由卖方支付,保证期顺延;
7.1.1.3当系统发生事故时,卖方接到买方的通知后应在约定的时间内派人前来修复。
7.1.1.4系统发生重复性故障时,从故障修复之日起,重算保证期;
7.1.2保证期后的技术服务
保证期后,卖方仍应向买方提供优惠服务,并承诺售后服务随叫随到,以合理价格向买方提供需要的备件和承担原理性故障而导致的改进。
7.2质量保证
7.2.1卖方应有健全的质量保证体系,并应随投标书提交一份全面质量保证计划,该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动,如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。
7.2.2卖方应有负责质量保证活动的专职人员。
7.2.3设备的设计、选型应满足国家的有关标准、规范的要求,并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
7.2.4选用技术先进、成熟可靠、安全耐用的知名品牌产品,严禁采用国家公布的淘汰产品。
7.2.5卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
8安装调试
8.1安装调试工作应保证运达矿井的电气控制设备正常投运,全部实现本技术规格书阐述的各项功能。
并与其它工程设备同步进行安装,完成分系统单调、全系统联调的调试工作。
工程进度按合同要求,由双方协商安排。
8.2安装调试工作按卖方提供的图纸、手册、或说明进行。
8.3卖方应派熟悉电气控制及其安装调试工作的专家到工程现场,负责完成安装调试工作。
买方应给予协作配合。
9备件和工具
9.1所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内必备的备件、消耗品,在设备交货时提供。
并列出件号、中英文名称、数量,价格,计入投标总价。
推迟的交货期将按照设备推迟交货计算。
9.2推荐质保期后1年必要的设备选件,并列出件号、中英文名称、数量,单独分项报价,不计入投标总价。
承诺一年内买方提出购买按原价提供。
9.3提供设备的专用维修工具和专用检验工具各2套并列出明细,并计入投标总价。
9.4卖方必须提供完整的设备、备件手册及操作手册,同时要提供电子版资料,备件件号、数量、规格型号、价格表的CD盘,随同设备货。
9.5卖方应保证所有零部件均有唯一编码,如属外购标准件,要求必须按照原厂家编码执行。
9.6卖方还将进一步提供可靠信息以及机械与电气设备上的所需的备件、易耗品及标准件的货源地,包括润滑油脂。
9.7设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。
9.8卖方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。
如果备件发生设计变更,应将变更信息及时通知用户。
9.9卖方备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。
9.10在5年内,因卖方技术升级导致部分备件不能提供时,卖方要免费为用户升级设备。
9.115年后在备件停止生产的情况下,卖方应事先将要停止生产的计划通知买方使买方有足够的时间采购所需的备件。
9.125年后在备件停止生产后,如果买方要求,卖方应免费向买方提供备件的蓝图、图纸和规格。
9.13卖方按规定给买方提供全面的、详细的技术资料,包括印刷版和电子版的各种图纸、设备使用手册、维修手册、备件手册、配件报价CD光盘,随设备发货或日后提供的目录、图纸、图解说明或电路图必须是清晰易解的。
操作手册和维修指南须通俗易懂。
备件手册必须将每一部件细化到所有零件,所有零部件必须有统一的采购号或件号等唯一标识号,以便于买方维护和采购备件。
所有外协件的件号必须提供制造商原始件号。
所有提供的技术资料手册封面应标明合同号、设备系列号。
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