采煤安全质量标准化标准及考核评分办法.docx

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采煤安全质量标准化标准及考核评分办法

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法

工作面名称:

检查日期：

得分:

检查项目

检查小项及质量标准

考核评分办法

标准

分数

扣分

原因

实际

得分

一

技术管理

1、支护质量和顶板监测符合要求，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料

各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查。

不符合项相应扣去该项得分，扣完为止

（共15分）

5

2、坚持开展对工作面工程量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作

2

3、开展工作面地质预报，每月至少有一次预报。

并有预报材料

2

4、有合格的作业规程和管理制度

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度

（3）作业规程中对支护设计要根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施

4

5、所有支护器材有基础台帐

2

二

安全出口及端头支护

1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6根）支护，支柱初撑力：

Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN

现场全面检查。

一处不合格该小项不得分

（共15分）

3

2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10m～20m范围内打单排柱

3

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m，有0.7m宽的人行道

6

4、超前支柱初撑力不低于50KN，

3

三

两巷与

文明生产

1、巷道净高不低于1.8m

对照全面检查

一处不合格扣1分，扣完为止

（共5分）

1

2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。

无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。

架间撑木（或拉杆）齐全。

锚、网支护完整有效

1

3、文明生产：

（1）巷道无积水（长5m,深0.1m）；

（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌

1

4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m

1

5、有工作面布置图、避灾线路图，图文清晰、正确、规范美观。

1

检查项目

检查小项及质量标准

考核评分办法

标准

分数

扣分

原因

实际

得分

四

顶

板

管

理

1、单体柱不超高使用，支柱要打到硬底上，垫板符合《规程》规定

第4小项沿工作面均匀选5点。

其余各小项全面检查。

第4小项三点不合格则该小项为0分

其余一处不合格扣1分。

工作面不得出现连续2根以上或累计达到5根以上漏液柱（或自动卸载柱），该大项为0分

（共20分）

2

2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用

2

3、工作面不得有泄液支柱、空载支柱，不出现死柱，在用支柱完好

2

4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤100mm/m，若＞100mm/m时要立即采取措施

2

5、工作面顶板不出现台阶下沉，工作面支架前梁接顶严实

2

6、不准随意留顶煤开采,必须留顶煤或托夹矸开采时,必须有专项批准措施。

2

7、最大、最小控顶距及空顶距符合作业规程规定，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后）

2

8、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分要进行强制放顶。

特殊条件下不能放顶时，要有可靠措施和矿压观测资料及监测手段

4

9、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护（戗柱等）符合作业规程要求。

放顶时按组配足水平楔

2

五

工作面管理

（1）

1、液压支柱初撑力：

Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN

第1、2小项沿工作面各均匀选5点。

第3小项拉线分段检查，拉线长度不小于30m，其余小项全面检查。

第1、2小项每一点不合格扣一分，扣完为止。

第3小项一处不合格，该小项不得分。

其余小项全面检查，一处不合格扣1分

工作面回采率规定：

薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%，

（共30分）

4

2、不缺梁少柱

4

3、采面支柱打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm

支柱成直线偏差（mm）：

标准柱距：

（cm）：

实测柱距：

（cm）：

标准排距：

（cm）：

实测排距：

（cm）：

4

4～5为综采

4

6、底板松软时，必须穿铁鞋，钻底＜100mm

2

7、支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山不合格：

采高＞1.5m、倾角＞15°的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角＞15°时，支架设防滑装置；有牵引的采煤机和刮板输送机设防滑装置；使用铰接顶梁工作面铰接率要＞90%。

2

检查项目

检查小项及质量标准

考核评分办法

标准

分数

扣分

原因

实际

得分

五

工作面管理

（2）

8、煤壁平直，与顶底板垂直。

伞檐：

伞檐长度超过1m时，其最大突出，薄煤层不超过150m，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm

2

9、炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密）

2

10、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全

2

11、煤炭回收率达到规定，不丢顶底煤（必留时要有专项批准的措施），浮煤净（工作面在2m2内浮煤厚度不超过30mm）

2

12、有不少于采面在用支柱子10%的备用支柱和梁

2

六

机

电

备

管

理

1、乳化液泵站专人管理，保持泵部清结，泵箱定期清理，液位合适，水质清结

现场全面检查

一处不合格该小项不得分

（共15分）

1.5

2、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥15Mpa（综采≥30Mpa）

1.5

3、乳化液浓度不低于2%～3%（综采3%～5%），使用乳化液自动配比器，有现场检果手段

1.5

4、设备完好

1.5

5、设备上架，干净整齐，标牌内容准确

1.5

6、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤

1.5

7、顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。

1.5

8、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。

电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好。

闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

电气设备上方有淋水，要有防水设施

1.5

9、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。

小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板。

行人跨越输送机的地点有过桥

1.5

10、采煤机完好，不漏油，不缺齿

1.5

检查人签名：

掘进文明生产标准及评分表

巷道名称:

检查日期：

得分:

检查项目

检查小项及质量标准

考核评分办法

标准

分数

扣分

原因

实际

得分

一、作业规程编制

1、内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分）

1

2、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。

0.5

3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。

0.5

4、施工及地质条件变化时有补充措施。

1

5、每月至少有一次水文、地质预报，并有验收结果。

1

二、作业地点综合防尘措施

1、采取湿式钻眼，干式钻眼有捕尘措施。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分）

2

2、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置，综掘机必须有内、外喷雾装置，雾化效果好。

1

3、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。

0.5

4、作业人员佩戴个体防护用品。

0.5

三、临时道轨及运输设备

1、临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm；轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分）

1

2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全、紧固、有效。

皮带托辊齐全、完好，滚筒上无杂物，护栏、护网等防护设施齐全、合理。

1

3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。

皮带保护装置齐全，安装位置正确。

按规定设置行人过桥。

1

4、刮板输送机、带式输送机机头、机尾牢固，铺设平直，运行可靠。

1

四、局部通风

1、局部通风符合《规程》规定。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分）

2

2、风筒连接合理，吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。

1

3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。

1

五、

巷道卫生

1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分

2

2、材料、工具码放整齐，挂牌管理。

设备干净、整洁，无积尘、油污。

1

3、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通。

0.5

4、管线吊挂整齐，符合《规程》规定。

0.5

检查项目

检查小项及质量标准

考核评分办法

标准

分数

扣分

原因

实际

得分

六、

施工图板

1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面及支护图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分

2

2、现场作业人员熟知三图一表。

1

3、图板图文清晰、正确，保护完好。

0.5

4、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。

0.5

七、

掘进安全措施

1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分

1

2、特殊作业人员必须持证上岗。

1

3、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设施。

隔爆设施安装的地点、数量、水量必须符合有关规定

1

4、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置。

其它工作面要安设压风管路，并设置供气阀。

必须保证装置能正常使用。

0.5

5、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌版显示。

0．5

八、

机电设备管理

1、巷道内无失爆电器设备。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分

2

2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。

1

3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。

0.5

4、集中配电点悬挂图文清晰、内容齐全、参数准确的供电系统图。

0.5

九、

顶板管理

1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。

严格执行“敲帮问顶”制度。

对照要求全面检查，不符合不得分

（共4分

1

2、必须使用临时支护，严禁