TMA8208 B CFC 主管道和波动管的焊接.docx
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TMA8208BCFC主管道和波动管的焊接
B
CFC
柴小东/郭燃
冯江猛
见修改页
范远昌
A
PRE
柴小东/徐野男
王延玲
第一次发布
范远昌
2010.01.19
Rev.修改版
Status状态
Draftedby编制人
Reviewedby审核人
Modification–Observation
修订-评语
Approvedby
批准人
Date
日期
CHINANUCLEARPOWERENGINEERINGCOMPANYLTD.中广核工程有限公司HONGYANHENUCLEARPOWERPLANTUNITS1,2,3,&4
红沿河核电站一、二、三、四号机组
DOC.NO文件编码
A
A
W
4
4
7
0
0
0
0
6
Z
N
2
3
4
4
S
S
CNI-23
Application适用
Classificationcodes
分类代码
Subdivisions分部编号
HYH
ReferenceDocument
P
K
X
4
4
7
0
0
0
0
1
Z
N
2
3
4
4
S
S
REV:
F
C
A
T
E
G
O
R
Y
A:
Identical
(+FCR、FCN、DEN、CINOROTHERS、IFANY):
《主管道和波动管的安装与焊接》TM-K8208
B:
Modified
√
C:
New
主管道和波动管的安装与焊接
Documenttype
文件类型
现场安装程序(WP320类)
Class
级别
N
Issuedby:
THE23rdCONSTRUCTIONCORPORATIONHONGYANHEPROJECTMANAGEMENT
发行:
中国核工业第二三建设公司红沿河项目部
CPG
TM-A8208
SYMBOL标记
INTERNALIDENTIFICATIONNUMBER内部标识号
Thisdocumentisthepropertyof23rdCo.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionof23rdCo.
二三公司编制的文件未经二三公司同意不得外用.复印和泄漏。
REVISION修改页
Rev.
修改版
PARAGRAPH
章节
APPENDIX
附录
SCOPEOFTHEREVISION
修改范围
A
B
第一次发布
根据工程公司IMS意见发布CFC
目录
1.目的4
2.适用范围4
3.参考文件6
4.先决条件6
4.1人员资格6
4.2设备及工机具6
4.3材料6
4.4技术条件7
4.5环境条件8
5.施焊顺序和作业流程8
5.1施焊顺序8
5.2作业流程8
6.详细说明10
6.1主管道的安装、焊接要求10
6.2安装并焊接过渡段40°弯头11
6.3热段、冷段的安装和焊接12
6.4过渡段的安装和焊接13
6.5主管道焊缝打磨14
6.6主管道焊缝标识14
6.7主管道产品见证件14
6.8波动管的安装、焊接要求15
6.9波动管的安装和焊接16
6.10波动管焊缝打磨18
6.11波动管焊缝标记19
6.12波动管产品见证件19
7.安装完工检查19
8.附录清单19
附录A:
人力,设备,专用工机具和消耗品20
附录B:
验收标准22
附录C:
检查报告23
附录D:
检查记录表24
附录E插图1~插图1337
1.目的
本程序描述红沿河一期核岛安装工程中主管道和波动管安装、调整、焊接以及检查操作步骤。
2.适用范围
本程序适用于红沿河一期核岛安装工程中主管道和波动管的安装、焊接以及主管道和波动管产品见证件的焊接。
每台机组共有3条相同的主管道环路,每条环路现场安装焊口8道,3条环路共有24道现场安装焊口。
每条环路由冷段、热段和过渡段组成:
—热段连接反应堆压力容器和蒸汽发生器;
—冷段连接反应堆压力容器和主泵泵壳;
—过渡段连接蒸汽发生器和主泵泵壳。
在蒸汽发生器和主泵房间的8920mm标高处安装热段和冷段,在蒸汽发生器和主泵设备房间的6010mm标高处安装过渡段。
压力容器、蒸汽发生器、主泵泵壳通过热段、冷段和过渡段连接,形成闭合环路。
每台机组共有1条波动管线连接着主管道的热段和稳压器,波动管由4条管段,7道现场安装焊口(包括两道水压试验临时焊口)组成。
主管道管段和波动管管段主要技术参数见下表1。
表1主管道管段和波动管管段技术参数表
项目
部位
长度(mm)
内径(mm)
外径(mm)
厚度(mm)
重量(Kg)
主
管
道
热段
5963.4
736.6
873
69
10460
冷段
6723
698.5
828
66
10220
过
渡
段
主泵侧
2783
796
976
90
7080
蒸发器侧
2528
787.4
939.4
71-76
6570
400弯头
945
787.5
976
97-98
2220
波
动
管
AO
4215
284
355.6
35.7
1182
BO
5995.4
284
355.6
35.7
1681
CO
5938.6
284
355.6
35.7
1665
DO
3463
284
355.6
35.7
971
主管道和波动管焊接接头技术参数表见下表2。
表2主管道和波动管焊接接头技术参数表
焊口描述
焊口编号
焊口规格
母材材质
焊接位置
压力容器-主管道
C1
Φ873×69
Z2CND18.12N-
Z3CN20.09M
5G1T
蒸发器-主管道500弯头
C4
Φ976×95.7
Z2CND18.12N-
Z3CN20.09M
6GT
主泵-主管道
F1
Φ832.5×67
Z3CN20.09M
5G1T
压力容器-主管道280弯头
F4
Φ861.9×81.7
Z2CND18.12N-
Z3CN20.09M
5G1T
蒸发器-主管道400弯头
U1
Φ976×95.7
Z2CND18.12N-
Z3CN20.09M
6GT
主管道-主管道400弯头
U2
Φ939.4×76
Z3CN20.09M
2GT
主管道-主管道900弯头
U4
Φ939.4×76
Z3CN20.09M
5G1T
主泵-主管道900弯头
U6
Φ967.4×90
Z3CN20.09M
2GT
主管道热段-波动管段A
A
Φ355.6×35.7
Z2CND18.12N
5G1T
波动管段A--波动管段B
B
Φ355.6×35.7
Z2CND18.12N
5G1T
波动管段B--波动管段C
C
Φ355.6×35.7
Z2CND18.12N
5G1T
波动管段C--波动管段D
D
Φ355.6×35.7
Z2CND18.12N
5G1T
波动管段D-稳压器底部
E
Φ355.6×35.7
Z2CND18.12N
2GT
每个机组主管道焊接产品见证件和波动管焊接产品见证件均为2道焊口(自动焊除外),主管道和波动管的产品见证件的技术参数表见下表3。
表3主管道和波动管的产品见证件的技术参数表
序号
焊口规格
焊口数量
母材材质
焊接位置
1
Φ873×69
1
Z3CN20.09M
2GT
2
Φ873×69
1
Z3CN20.09M
5G1T
3
Φ355.6×35.7
1
Z2CND18.12N
5G1T
4
Φ355.6×35.7
1
Z2CND18.12N
2GT
主管道和波动管布置图见附件F插图1,2,3。
3.参考文件
RCC-M(2000版+2002补遗)
主回路安装技术要求(AAW44000269CS3044SS)
主回路安装技术规格书(AAW44000268CS3044SS)
主管道、波动管现场焊接技术条件(AAX44700801CS3144DS)
主管道焊接坡口型式(AA144700002CS3144DD)
反应堆冷却剂系统工艺布置图(1#机组)(AA144700031CS3444DD)
反应堆冷却剂系统工艺布置图(2#机组)(AA244700030CS3444DD)
波动管工艺布置(1#机组)图(AA144740031CS3144DD)
波动管工艺布置(2#机组)图(AA244740030CS3144DD)
4.先决条件
4.1人员资格
Ø操作者必须具备相应资格,并有能力承担相应的主管道和波动管吊装、调整、焊接和检查操作;
Ø检查人员和无损检验人员具备相应的资格。
4.2设备及工机具
Ø安装、焊接、无损检验用设备、工机具运行使用状态良好,有计量要求的仪器仪表、工具应标定合格且在有效期内使用;
Ø焊接设备选用逆变式直流焊机,适用于氩弧焊和电弧焊(未考虑自动焊机)。
4.3材料
Ø母材经入场验收合格,包括:
质量证明文件齐全;管段标识、尺寸及坡口尺寸符合设计图纸要求;
Ø焊接材料检验合格,包括:
质量证明文件齐全;检验项目满足要求;复验合格;
Ø焊条在使用前按烘干指示书要求烘干。
人力、设备、专用工机具和消耗品,见附件A。
4.4技术条件
4.4.1安装部件的初始条件
Ø主管道的引入和安装,见程序TM-A8218《主管道引入并就位于反应堆厂房安装房间》;
Ø所有管段进行目检和清洁度检查;
Ø待焊接的管口进行目视检查、清洁度检查和液体渗透检查(反应堆压力容器、蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵泵壳和稳压器)。
4.4.2房间和区域的初始条件
Ø待焊的主回路设备(反应堆压力容器、蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵泵壳和稳压器)具备可用条件,标高和水平度已调整完成;
Ø反应堆冷却剂管道阻尼器、热段和过渡段防甩限位器、反应堆堆腔贯穿件经检验合格,具备使用条件;
Ø制作专用的氩气密闭室,用于主回路管道焊口的焊接背面保护;
Ø在稳压器、蒸汽发生器和压力容器管嘴上的相应部位安装异种钢接头保护板;
Ø在主泵泵壳和蒸汽发生器垂直支撑上安装调整拉杆,并固定到墙上的锚固板上,以便蒸汽发生器和主泵泵壳能在水平方向上移动;
4.4.3技术文件
适用的技术文件包括工作程序、焊接数据包和质量计划,具体如下:
Ø主管道和波动管的标识TM-A8296
Ø主回路管道的运输和安装工作程序TM
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- TMA8208 CFC 主管道和波动管的焊接 主管 波动 焊接
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