油漆生产企业各级隐患排查记录表.docx
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油漆生产企业各级隐患排查记录表.docx
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油漆生产企业各级隐患排查记录表
油漆生产企业各级隐患排查记录表
1.班组级隐患排查记录表
2.车间级隐患排查记录表
3.安全管理部门隐患排查记录表
4.公司领导隐患排查记录表(生产现场)
5.公司领导隐患排查记录表(安全管理情况)
班组级隐患排查记录表
检查月份:
检查人员:
风险点名称
检查项目
标准
现有管控措施
检查情况(符合要求打√不符合要求打×)
隐患及处置情况
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
投料罐
基础
基础牢固、无损坏
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
紧急停车
2.车间每周检查
投料罐体
罐体无损伤,无变形、无渗漏;罐内洁净、无异物;罐体附件齐全
1.设置可燃气体报警器
1.每次使用检查
设备维护培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套、面罩
立即停止作业,调查发生故障,组织检查维修。
2.设置接地
2.每班巡回检查
3.保持釜体附件齐全,整洁
电机
电气线路良好,无绝缘损坏;电机保持清洁,固定牢固
1.设置低压断路器
1.每班检查电机情况
设备维护培训
防静电工作服、绝缘手套
将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。
2.设置接地
2.车间每周检查电气线路
3.设置防护罩
搅拌
搅拌轴无弯曲,转动平稳,与其他部件无摩擦;防护设施良好
1.每班检查搅拌运行情况
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医。
2.每次使用时点动启动,防止搅拌轴甩弯;严禁空转
3.车间每周检查
管道及阀门
各种管道连接及阀门无泄漏
1.设置可燃气体报警器
1.管道输送物料标识清晰
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
2.设置管道静电跨接
2.每班巡线检查
3.车间每周检查
砂磨机
基础
基础牢固、无损坏
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
紧急停车
2.车间每周检查
电机
电气线路良好,无绝缘损坏;电机保持清洁,固定牢固
1.设置接地
1.每班检查电机情况
设备维护培训
防静电工作服、绝缘手套
将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。
2.设置防护罩
2.车间每周检查电气线路
物料泵
泵体干净无渗漏
1.设置可燃气体报警器
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
停止作业,关闭物料阀门灭火。
2.设置防护罩
2.车间每周检查
研磨桶
筒壁干净无渗漏;分散轴转动平稳无晃动、无摩擦;防护设施完好
设置可燃气报警器
1.每班检查,使用时巡回检查
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
筒体晃动或出现异常声音,及时维修
2.车间每周检查
物料泄漏,立即停止作业,关闭进料阀门,对泄漏物料收集。
管道及阀门
各种管道连接及阀门无泄漏
1.设置可燃气体报警器
1.管道输送物料标识清晰
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
2.设置管道静电跨接
2.每班巡线检查
3.车间每周检查
仪表
显示准确,标准上限红线
1.每班检查仪表
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
2.定期校准
调漆罐
基础
其他伤害
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
紧急停车
2.车间每周检查
调漆罐体
火灾、中毒和窒息
1.每次使用检查
设备维护培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套、面罩
立即停止作业,调查发生故障,组织检查维修。
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
2.每班巡回检查
3.保持罐体附件齐全,整洁
电机
触电、机械伤害
1.每班检查电机情况
设备维护培训
防静电工作服、绝缘手套
将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。
紧急停车
2.车间每周检查电气线路绝缘性
减速机
机械伤害
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医。
紧急停车
2.车间每周检查
搅拌
机械伤害
1.每班检查搅拌运行情况
设备维护培训
防静电工作服、防护手套
将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医。
紧急停车
2.车间每周检查
管道及阀门
火灾
1.管道输送物料标识清晰
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
紧急停车
2.每班巡线检查
3.车间每周检查
配料罐
基础
基础牢固、完整、无损坏
1.设置可燃气体报警器
1.每天对基础沉降、防火堤、事故池等检查
设备维护培训
防静电工作服
若出现基础不牢,应及时将储罐内物料转移至其他储罐。
2.设置防火堤、事故池
2.每天检查安全设施有效运行
罐体
储罐间安全距离符合标准要求,储罐完好无变形、锈蚀、无泄露等
1.设置可燃气体报警器
1.每天对罐体进行检查
设备维护培训
防静电工作服
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸收,使用洁净的无火花工具收集吸收材料;大量泄漏:
导入事故池收容,用泡沫覆盖,减少蒸发。
2.设置防火堤、事故池
2.每天检查安全设施是有效运行
3.设置高低液位报警
管道、阀门及机泵
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
1.设置可燃气体报警器
1.管道输送物料标识清晰
设备维护培训
防静电工作服
关闭供料阀门,紧急维修。
2.设置防火堤、事故池
2.每天巡线检查
3.设置管道静电跨接
3.每天检查安全设施是有效运行
罐体加温系统
保温完好,无泄漏
每班检查
设备维护培训
防静电工作服
停止加热,等彻底冷却后维修。
爬梯及顶部护栏
无裂痕、腐蚀,护栏完好
每班检查
设备维护培训
防静电工作服
跌落伤害尽量不要移动受伤人员,避免二次伤害。
液位计
显示准确、无泄漏
1.设置可燃气体报警器
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸收,使用洁净的无火花工具收集吸收材料;大量泄漏:
导入事故池收容,用泡沫覆盖,减少蒸发。
2.设置防火堤、事故池
2.每周进行液位标定
呼吸阀
通气顺畅,无堵塞
设置超压泄压装置
每班检查
设备维护培训
防静电工作服
避雷及静电接地设施
接地连接牢固,无腐蚀,标识明显,接地电阻符合要求
1.设置静电释放器
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服
2.设置防雷静电接地
2.每半年进行防雷防静电检测
灌装机
管道及阀门
各种管道连接及阀门无泄漏
1.设置可燃气体报警器
1.管道输送物料标识清晰
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
2.设置管道跨接
2.每班巡线检查
3.车间每周检查
钢架
牢固、无晃动
每班检查,使用检查
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
过滤装置
连接牢固无渗漏
每班检查,使用检查
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
停止作业,关闭进料阀门,收集泄露物料。
推桶装置
运转灵活
每班检查,使用检查
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
灌装装置
无渗漏
每班检查,使用检查
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
停止作业,关闭进料阀门,收集泄露物料。
压盖装置
防护板牢固
设置防护板
每班检查,使用检查
设备维护培训
防毒口罩、防护手套
受伤人员脱离设备送医。
空压机及储气罐
压力容器
按周期检验对压力容器,安全阀,检验并出具检验报告;压缩机排气温80-109度,油分离器压差0.2-0.79KG;
1.设置压缩机温度传感器,温度超过110度报警停机,油分离器芯压差传感器高于0.80KG报警停机
1.制定压力容器、安全阀台账,设定检验周期,每年报检2.每2小时对设备进行逐项巡检并记录3.按照空压机维护保养手册要求保养
1.培训空压机维护保养手册2.灼烫伤事故现场处置方案3.机械事故现场处置方案
1.佩戴劳保鞋、防护手套、耳塞、防护镜
1.轻微伤急救药品箱包扎处理,严重拨打急救电话救治
传动连轴器
连接件无松动、裂纹
1.设置传动防护罩、急停开关。
1.每天设备对设备进行逐项巡检记录。
2.按照空压机维护保养手册要求保养。
1.培训空压机维护保养手册。
2.灼烫伤事故现场处置方案3.机械事故现场处置方案。
1.佩戴劳保鞋、防护手套、耳塞、防护镜。
1.轻微伤急救药品箱包扎处理,严重拨打急救电话救治。
电器部件
控制柜、设备电机有效接地,电机表面温度80度,线路节点在60度以下,加载电流在450A
1.设置过载保护器500A停机
1.每天设备对设备进行逐项巡检记录2.按照空压机操维护手册保养要求保养
1.每季度空压机维护保养标准检测2.作业人员持证上岗,每3年复审培训
1.穿戴绝缘手套、三防一绝劳保鞋
1.切断电源,使触电者脱离带电部位2.呼吸和心跳均停止的伤员,应立即就地进行人工呼吸和胸外心脏按压,直到医护人员到达
储气罐
罐体完好,无锈蚀、变形,安装牢固,排污阀门通畅。
每班检查,使用检查
设备维护培训
佩戴劳保鞋、防护手套、耳塞、防护镜
1.轻微伤急救药品箱包扎处理,严重拨打急救电话救治
提升机
电机、减速机
温度低于65℃,无异常振动及杂音;紧固无松动;润滑油量正常;结构零部件齐全,各部螺栓无松动;
电机壳体接地
岗位每班检查,专业点检人员每天检查,发现问题及时处理
进行提升设备点检维护知识,定期开展基础性电气安全基础知识培训,事故案例培训教育
鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽内,戴好防护手套;
电机、减速机震动异常、温度超限等问题,立即停机、挂牌处理
联轴器
连接无松动,同轴度及间隙符合要求;联轴器螺栓完整齐全无松动,齿型联轴器润滑良好
配备合适的测量、测试工具
岗位日常点检,配备专业点检人员定期检测调整
进行提升设备点检维护知识,事故案例培训教育
鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽内,戴好防护手套;
联轴器及共配系统异常、温度超限等问题,立即停机、挂牌处理
制动器
制动盘磨损在控制范围内<3mm;紧固件齐全无松动;
配备合适的测量、测试工具
岗位每班点检,专业点检人员每天检测及时调整
进行提升设备点检维护知识,事故案例培训教育
鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽内,戴好防护手套;
发现损坏立即组织修复
钢丝绳
绳端紧固件无松动;润滑良好,不缺油;钢丝绳磨损情况,无断股,无磨损;钢丝绳的直径磨损,不得超过原直径的7%,每一捻内断丝不超过10%
提升机构设有测速、超速开关装置,行程监测装置,提升高度检测编码器,钢丝绳过张力检测装置,偏荷载检测,荷载检测,断绳检测,手动离合器检测等。
岗位每班日常点检,专业点检人员定期检测、调整更换。
进行提升设备点检维护知识,事故案例培训教育
鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽内,戴好防护手套;
出现断股、毛刺等异常,立即更换
钢丝绳卷筒
无较大裂纹,开焊,完整牢固;无脱槽,无松驰;绳沟槽磨损不超过钢丝绳走丝的15%
配备合适的测量、测试工具
岗位日常点检,配备专业点检人员定期检测
进行提升设备点检维护知识,事故案例培训教育
鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽内,戴好防护手套;
发现损坏立即组织修复
限位、光电开关
感应灵敏、可靠无损坏;位置无移动;
建立中控系统,信号共享
每天测试,检查灵敏、牢固程度
进行提升设备点检维护知识,事故案例培训教育
鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,女工发辫必须扎入安全帽内,戴好防护手套;
发现损坏立即组织修复
二甲苯计量槽
基础
基础牢固、完整、无损坏
每月对基础沉降、检查
设备维护培训
若出现基础不牢,应及时将储罐内物料转移至其他储罐。
槽体
安全距离符合标准要求,槽体完好无变形、锈蚀、泄露等
1.设置可燃气体报警器
1.每天对罐体进行检查
设备维护培训
防静电工作服
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸收,使用洁净的无火花工具收集吸收材料;大量泄漏:
导入事故池收容,用泡沫覆盖,减少蒸发。
2.设置防火堤、事故池
2.每天检查安全设施有效运行
3.设置高低液位报警
4.设置氮气保护装置
管道、阀门及机泵
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
1.设置可燃气体报警器
1.管道输送物料标识清晰
设备维护培训
防静电工作服
关闭供料阀门,紧急维修。
2.设置防火堤、事故池
2.每天巡线检查
3.设置管道静电跨接
3.每天检查安全设施是有效运行
爬梯及顶部护栏
无裂痕、腐蚀,护栏完好
每班检查
设备维护培训
安全帽
液位计
显示准确、无泄漏
设置远传,磁翻板完好;设置高低液位报警
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸收,使用洁净的无火花工具收集吸收材料;大量泄漏:
导入事故池收容,用泡沫覆盖,减少蒸发。
2.每周进行液位标定
避雷及静电接地设施
接地连接牢固,无腐蚀,标识明显,接地电阻符合要求
1.设置静电释放器
1.每班检查
设备维护培训
防静电工作服
2.设置防雷静电接地
2.每半年进行防雷防静电检测
制漆备料操作
原材料计量
原料计量不准确,原料撒漏
1.原材料双人称量
备料岗位安全操作规程培训
防尘口罩、防护手套
2.运送前检查包装完好
运输吊装
原料伸出吊盘,包装破损,物料撒漏
起吊前,检查原料是否在吊盘中心
备料岗位安全操作规程培训
安全帽
清理现场,修复损坏设备。
货物超重
现场设置限载警示牌
吊装前,核实需吊装原料重量
备料岗位安全操作规程培训
安全帽
清理现场,修复损坏设备。
人员进入吊盘
设置“禁止载人”警示牌
吊装设备专人操作,禁止载人
备料岗位安全操作规程培训
安全帽
根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
人员误入吊盘底部
设置围栏,并设置“禁止进入”警示标识
在原料吊装前,应关闭围栏进料门
备料岗位安全操作规程培训
安全帽
根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
制漆投料操作
投料前检查
管道、阀门泄露
设置可燃气体报警器
每班对原料管道、阀门进行检查
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
设备防护措施松动、缺失
每班检查设备防护设施是否牢固
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
液体料计量及输送
计量罐溢出,液体料泄露
设置可燃气体报警器
1.原料计量双人操作
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
关闭打料泵,收集泄露物料。
2.每班检查可燃气体报警器运行是否正常
阀门开启错误导致串料、溢罐
设置可燃气体报警器
打料前检查阀门开启是否正确
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩
关闭打料泵,收集泄露物料。
粉料投入
包装袋误入投料罐,液体物料溅出
设置投料防护笼
防护笼放置牢固
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
物料投错
投料前根据配方确认
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
停止作业
粉尘浓度过高
设置粉尘收集处理装置
1.开启投料罐废气、粉尘收集阀门
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
发生爆炸,现场迅速组织人员撤离到安全区域。
2.投料速度不宜过快
搅拌分散
投料罐盖未关闭;搅拌时间过长
设置可燃气体报警器
1.一人操作,一人监督
投料岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
发生爆炸,现场迅速组织人员撤离到安全区域。
2.每班检查安全设施运行是否良好
制漆研磨操作
研磨前检查
管道、阀门泄露;设备防护措施松动、缺失
1.设置可燃气体报警器
1.每班对管道、阀门进行检查
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
2.管道设置跨接
2.每班检查设备防护设施是否牢固
开启循环冷却水
物料温度高
1.设置可燃气体报警器
1.每班检查循环水系统
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
人员烫伤,立即紧急处置后就医。
2.设置温度计
2.砂磨机运行时巡查循环水温度,严禁超温
启动供料泵并运行至研磨结束
阀门开启错误造成进料错误或混料
1.研磨前投料岗位人员沟通
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩
2.投料罐标志清晰
泵体渗漏
设置转速表
1.每班检查供料泵
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
物料泄漏,立即停止作业,关闭进料阀门,收集泄漏物料。
2.启动前检查供料泵
3.运行时巡查供料泵
启动砂磨机并运行至工作结束
电流超负荷
1.设置低压断路器
1.每班检查砂磨机
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
运行超负荷,应立即停止作业,检查物料粘度及研磨介质加入量。
2.设置电流表
2.启动前检查,启动时点动启动
3.运行时巡查砂磨机
设备防护设施松动或脱落;设备渗漏
1.每班检查砂磨机
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
物料泄漏,立即停止作业,关闭进料阀门,收集泄漏物料。
2.运行时巡查砂磨机
砂磨机停机
阀门未关闭
停机后操作人员检查
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
研磨完毕,物料泵入调漆罐,并至打料完毕
打漆泵渗漏;管道、阀门泄漏
1.设置可燃气体报警器
1.每班检查打料泵及管道阀门
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
物料泄漏,立即停止作业,关闭进料阀门,收集泄漏物料。
2.管道设置跨接
2.启动前检查打料泵及管道阀门
3.运行时巡查打料泵及管道阀门
设备防护设施松动或脱落
运行时巡查打料泵
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
阀门未开启或开启错误,设备损坏,调漆罐溢料
设置可燃气报警器
1.打料前与调漆岗位人员沟通,检查阀门开启是否正确
研磨岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
物料泄漏,立即停止作业,关闭进料阀门,收集泄漏物料。
2.调漆罐标志清晰
制漆调漆操作
调漆前检查
管道、阀门泄露
1.设置可燃气体报警器
1.每班对管道、阀门进行检查
调漆岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
2.管道设置跨接
2.每班检查设备防护设施是否牢固
启动搅拌
搅拌速度过快,物料溢出
设置转速表
开启搅拌调速时严禁超速
调漆岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩
物料泄漏,立即停止作业,关闭搅拌,对泄漏物料收集。
调漆
计量罐溢出,液体料泄露
设置可燃气体报警器
1.调漆计量双人操作
调漆岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
关闭打料泵,收集泄露物料。
2.每班检查可燃气体报警器运行是否正常
阀门开启错误导致串料、溢罐
设置可燃气体报警器
打料前检查阀门开启是否正确
调漆岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
关闭打料泵,收集泄露物料。
调色
色浆撒漏
设置可燃气体报警器
1.每班检查色浆包装是否完好
调漆岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
收集泄露物料
2.取料工具每班检查
取样检测
取样时,物料溅到身上
取样时应关闭搅拌
调漆岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
制漆灌装操作
灌装前检查
管道、阀门泄露
1.设置可燃气体报警器
每班对管道、阀门进行检查
灌装岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩
物料溅到操作人员皮肤、眼睛时,使用紧急淋浴洗眼器冲洗;根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。
2.管道设置跨接
准备包装材料
包装桶掉落伤人;包装材料划伤
1.包装桶应从顶部取放
灌装岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
紧急处置后就医。
2.每班检查防护用品
灌装
阀门关闭不严;使用不防爆工具;包装桶渗漏
1.设置可燃气体报警器
1.每班检查安全设施运行情况
灌装岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
停止作业,收集泄露物料。
2.配备防爆工具
2.阀门开关标志清晰
气压不足;防护挡板松动或脱落
每班检查防护挡板,使用前检查
灌装岗位安全操作规程培训
防静电工作服、防毒口罩、防护手套
紧急处置后就医。
成品入库
车辆超速;包装泄漏;堆垛坍塌
1.按规定道路行驶,严禁超速
灌装岗位安全操作规程培训
安全帽、防护手套
2.产品轻搬轻放
3.产品堆垛严禁超高
固体原料入库
车辆驶入仓库
车辆超速
设置限速标识
1.按规定速度行驶
入库操作规程培训
防护手套
根据人员受伤情况进行
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