某港口堆场施工组织设计secret.docx
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某港口堆场施工组织设计secret
编制说明………………………………………………………………
1、工程概况……………………………………………………………
2、管理体制和施工组织机构…………………………………………
3、施工总体部署及施工计划…………………………………………
4、人力动员与管理计划………………………………………………
5、主要施工方法和技术措施…………………………………………
6、主要施工机械、测量、检测设备动员计划………………………
7、质量保证措施………………………………………………………
8、现场安全、卫生、环保与文明施工管理…………………………
9、施工现场物资管理…………………………………………………
10、施工临建……………………………………………………………
11、深层搅拌桩地基处理工程施工方案………………………………
12、堆场施工方案………………………………………………………
13、轨道梁施工方案……………………………………………………
14、皮带机基础施工方案………………………………………………
15、雨季施工技术措施……………………………………………
编制说明
一、编制依据:
1、相关标准:
1)JTJ221-98港口工程质量检验评定标准(2004年局部修订)
2)JTJ296-96港口道路、堆场铺面设计与施工规范
3)JTJ244-95港口设备安装工程质量检验评定标准
4)JTJ268-96水运工程混凝土施工规范
5)JTJ250-98港口工程地基规范
6)GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范
2、有关图纸:
1)中交第一航务工程勘察设计院《日照港煤炭出口系统改扩建工程》图纸;
1、工程概况
1.1 项目名称:
9#、10#堆场工程
1.2 建设单位:
1.3设计单位:
中交第一航务工程勘察设计院
1.4监理单位:
1.5监督部门:
1.6建设地点:
1.7建设规模:
新建两条堆场5万m2,9#、10#一条轨道梁及F1皮带机基础、D-2C、C-2A/D-2B、C-3/D-3、5-2、C-2D/D-2D、B-4皮带机支架基础
1.8主要工程项目:
●轨道梁项目:
包括9#、10#轨道梁长1198m。
工作范围包括回填碾压麻饼土;水泥稳定碎石土650厚,7天浸水抗压强度3.0MPa;C10砼垫层100厚;现浇C30钢筋混凝土轨道梁600(1300)厚;安放钢轨。
轨道梁间及两外侧分层回填麻饼土,削整回填土方边坡,浆砌片石护坡,水泥砂浆强度M7.5。
●排水沟:
轨道梁两侧现浇钢筋混凝土排水明沟1198m。
●皮带机基础:
包括D-2C、C-2A/D-2B、C-3/D-3、5-2、C-2D/D-2D、B-4皮带机基础。
结构作法为开挖基坑土方,C10砼垫层,C30现浇钢筋混凝土设备基础。
●堆场:
两条堆场,总面积为50000m2。
结构作法为回填麻饼土找坡;22cm厚水泥稳定土,7天浸水抗压强度3.0MPa;22cm厚现浇混凝土面层(抗折强度5.0MPa)。
1.9工程目标
●质量目标:
达到优良等级标准。
●安全目标:
保证安全施工无事故。
●工期目标:
2005年7月30日竣工。
2.0 施工条件及特点分析
本工程位于港口作业区,东侧是已投入使用的7#、8#堆场,与港口生产作业关系密切,应作好施工现场安全防护及施工人员的安全教育工作,加强安全管理,搞好文明施工。
由于本工程工作量大,工作面广,工程图纸分阶段出齐,且存在土建施工与设备安装的相互配合问题。
我公司在施工中将服从业主及监理单位的统一协调调度,加强与其它承包商的合作,并可根据业主要求分阶段向业主提供堆场供港口生产使用。
该工程工期短,混凝土量大,为保证工期和质量,决定施工现场不设置混凝土搅拌机,所有混凝土均采用公司商品砼中心拌制的预拌混凝土,用混凝土罐车运至工地,使用混凝土汽车泵浇筑混凝土,以缩短工期,确保圆满完成此项任务。
本工程跨雨季施工,露天作业,在施工过程中必须采取切实可行的雨季施工措施,保证项目质量和工期满足要求。
本工程工期要求紧张,材料、机械设备及施工人员投入均较大,我们将作好本工程生产组织安排,保证供应,做到不因节假日等影响工程进度,保证项目工期目标的顺利实现。
2、管理体制和施工组织机构
2.1 管理体制
为保证全面履行合同,我公司将在9#、10#堆场工程现场建立东港区项目部,配备强有力的专业管理队伍,选派具有丰富经验的钢筋、模板、混凝土、基础处理等专业施工队伍,承担本工程的施工。
东港区项目部是公司在工程现场的管理机构,对外代表公司全面履行工程合同,对内负责整个工程的施工组织与管理,项目部的所有管理工作均以本工程为中心,我公司所有进入现场的施工队伍均服从项目部的统一管理。
项目经理部将以本工程为中心,在公司的总体领导下,全面负责本工程的施工管理,认真组织,精心施工,从严要求,确保本工程的安全、质量和工期,为业主提供满意的服务,向业主提交一个优质的工程。
2.2 施工组织机构及职责
2.2.1项目部组织机构
项目部组织机构见附图。
项目部设项目经理一名,设分管副经理四名,项目部下设各管理人员:
施工员:
负责本工程的施工技术管理、计划、统计管理、劳动力管理、施工调度及施工总平面图管理等。
安全员:
负责工程现场的安全、卫生与环保管理。
技术员:
负责本工程施工组织设计、技术交底和施工过程的质量控制。
质检员:
负责工程质量管理,计量及试验检测管理。
资料员:
负责本工程技术资料管理。
预算员:
负责本工程的合同、预算管理及财务管理。
材料员:
负责本工程设备及材料的供应及管理。
附:
项目组织结构图
3、施工总体部署及施工计划
3.1 施工工期
招标文件规定该项目竣工日期为2005年月日。
我公司承诺该项目实际施工工期为天,即自2005年月日开工至2005年
月日竣工。
3.2 施工总体部署及主要节点
施工总的起点为自北向南。
为确保实现工期目标,根据单位工程的具体情况和施工难度,我们确定关键分项工程的控制线路,总体控制节点安排如附表。
3.3 施工计划
详见《9#、10#堆场工程施工进度计划》。
3.4 施工计划管理
3.4.1搞好计划编制工作,项目部将根据合同工期及业主的项目总体计划,制定周密详细的总体施工计划,确定主要控制节点并以此作为编制人力、机械动员计划的依据。
3.4.2施工过程中,根据总体施工计划,在每月25日前编制下月计划,作为指导现场施工的二级计划,月计划将详细地按单位工程及专业确定当月的主要工作内容及形象进度,并依此确定劳动力、材料和施工机械等资源的投入。
3.4.3各专业施工队伍将根据自己承担的工程内容,编制详细的周作业计划。
3.4.4加强计划的管理工作,项目部定期召开现场计划平衡会,会议检查通报上次计划及主要控制节点完成情况,如现场实际进度与计划有偏离时,要分析原因并制定相应纠正措施(包括增加资源投入等),并下达下月施工计划及主要控制节点。
3.4.5项目部每两天举行一次联调会,每周的联调会由项目经理主持,项目部参战专业施工队有关管理人员参加会议,会上通报上周进度情况、质量及安全记录等。
解决现场施工中存在的困难,协调各专业队伍之间的施工,并具体安排下两天的工作。
3.4.6项目经理和项目副经理将参加业主和监理公司召开的计划会议,并根据业主或监理公司的要求及时修改自己的计划,以确保项目总体计划的顺利实施。
3.4.7除按月统计施工进度外,项目部将随时检查现场计划执行情况,了解现场存在的问题并及时向项目经理汇报,对任何计划的滞后将采取切实可行的补救措施,必要时增加资源的投入,以确保计划的顺利执行。
3.5 工期保证措施
3.5.1发挥计划管理职能。
计划管理紧紧围绕施工并贯穿于施工的全过程;跟踪检查月计划和周计划的执行情况,保证项目总体计划的实施。
抓住关键线路,压缩施工工期,加强关键节点控制和跟踪管理。
3.5.2加强计划的检查考核。
项目部生产经理随时深入现场,了解计划执行情况和存在的问题,当实际完成情况滞后于计划时,应及时分析原因,并采取切实可行的补救措施(包括必要时增加人力、机械等资源投入),确保计划的正点运行。
3.5.3实行目标管理。
根据总工期目标,制定阶段目标,并把目标分解到每一个控制节点上,确定目标值,实行目标管理,节点考核,保证实施效果。
3.5.4发挥我公司综合施工优势,抓住关键线路和关键节点,采取流水作业和交叉作业,加快工程进度,如本工程的轨道梁和堆场面层及皮带机基础施工的交叉。
3.5.5组织精悍的施工队伍,优化劳动组合,对关键工序,必要时采用两班作业,确保计划正点运行。
优化施工方案,优化施工工艺,确保工期目标。
3.5.6为缩短工期,且能减少施工现场的占地面积,我们将加强设备的利用。
混凝土供应将采用商品混凝土,由我公司商品砼供应中心拌制混凝土,罐车运输,提高工作效率。
3.5.7加强本公司内部各专业工程公司之间的协调和管理。
在业主的统一管理下,加强与设计单位、监理单位、设备安装单位之间的协调,确保工程按期竣工。
3.5.8加强冬、雨季施工管理,特别对混凝土轨道梁及设备基础的施工,要制定切实可行的冬、雨季施工措施,确保能连续施工。
附表:
施工主要控制节点完成时间表
序号
时间
完成内容
1
工程开工
2
BH1、BH2、BH3皮带机及T2、T3、T4平台基础完成;T9平台及附近皮带机基础完成
3
BM1、BM2皮带机15-35轴完成
4
1#、2#、3#、4#堆场北部完成;T7平台及附近BZ1、BZ2皮带机基础完成;BD1、BD2、BD3轨道梁北部及装车机南部轨道梁完成
5
BZ3、BZ4皮带机基础及装车机轨道梁间面层完成南部400米
6
T8平台及附近皮带机基础完成;BD1、BD2、BD3轨道梁间皮带机基础及面层北部350米完成
7
BZ3、BZ4皮带机基础及装车机轨间面层完成南部400米
8
1#变电所完成;BD2、BD3头部皮带机基础及T6平台完成2#变电所完成
9
BM1、BM2皮带机1-15轴完成;BD1、BD2、BD3轨道梁南部完成;
10
污水处理厂完成;给排水管线完成
11
竣工验收
附表:
9#、10#堆场工程施工进度计划表
序号
项目名称
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
10
20
31
10
20
28
10
20
31
10
20
30
10
20
31
10
20
30
10
20
31
10
20
31
1
强夯处理
2
高压旋喷桩
3
装车线轨道梁
4
堆场轨道梁
5
堆场皮带机基础
6
堆场面层
7
BH1、BH2、BH3皮带机基础
8
BZ1/BZ2皮带机基础
9
BZ3/BZ4皮带机基础
10
除尘及消防给水管道
11
1#变电所
12
2#变电所
4、人力动员与管理计划
4.1 人力动员计划
根据本工程施工内容与工期要求,计划平均进点人数400人/月,高峰期进点人数600人/月。
4.2 劳动力的教育培训
4.2.1 进入现场的施工人员,必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。
4.2.2 特殊工种须经培训考核合格后持证上岗作业
●电焊工应持有国家劳动部门颁发的合格证书,必要时应按业主要求进行现场考核,经业主(或监理单位)确认。
●电工应持有国家劳动部门颁发的相应等级的资格证,并经业主(或监理单位)确认。
●司机应持有交通部门颁发的车辆驾驶执照。
●特殊作业工种(如电焊工、电工、起重工等)应持有关主管部门颁发的特殊工种安全上岗证。
4.2.3 各级管理人员应持有相应级别的资质证书,明确各自的职责、权限、工作标准。
4.2.4 施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。
4.2.5 施工作业前,要组织作业人员进行技术交底,使作业人员了解并掌握工作内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。
4.3 劳动力管理
4.3.1 各专业施工队进入现场的劳动力接受项目部的统一管理、统一指挥。
4.3.2 项目部根据现场的施工条件、工程量、施工计划、进度控制点,调配专业施工队伍,确保满足要求。
4.3.3 各专业施工队按项目部要求,及时组织劳动力按计划进点,确保计划进度。
4.3.4 项目部根据施工需要统筹安排现场劳动力,本着“需则进、完则退”的原则,现场不留闲人,杜绝人为的窝工,做到均衡生产。
5、主要施工方法和技术措施
5.1土建施工
5.1.1 总体原则
本工程由于工期紧,工作面广,将堆场、轨道梁部分和皮带机基础、按图纸到位情况并行组织流水施工,保障工程总体进度。
采取有重点、有层次的平行作业方式进行施工,重点抓好对设备、皮带机安装有工期制约的工序、部位、单位工程,保障安装时间,创造安装条件,使安装工作能够迅速展开。
5.1.2 施工准备
●全面熟悉施工图纸和设计要求,组织图纸会审,编制详尽的施工组织设计和施工方案以及分部分项施工技术措施。
●根据业主提供的测量控制点和水准基点,进行测量定位。
●组织管理人员和施工队伍的劳力、机具以及材料进场。
5.1.3 主要施工方法
●严格按施工程序组织施工,即先地下、后地上;先深后浅,先土建后安装。
●土方开挖以机械(挖掘机)为主,人工修整。
●大面积土方回填采用机械作业,自卸车运输,装载机及刮平机摊铺刮平,压路机碾压。
●混凝土结构以泵送砼为主,布料器均匀下料。
●异型模板采用钢板、槽钢加工,一般模板采用组合钢模板拼装,木模为铺。
一般模板支模系统采用φ48×3.5mm钢管组合支撑系统,承重部位用双扣件,或采用碗扣式和组合式钢脚手架。
●异型模板及承重结构(框架梁、板)支模,进行模板设计,验算其支撑系统的强度、刚度和稳定性,并绘制配板图。
●直径大于φ22的钢筋连接采用闪光对焊。
●现场水平运输以自卸汽车(土方),载重汽车(料、具)和机动翻斗车(零星材料)为主。
5.2地下管线及其它地下设施的加固措施
5.2.1施工前应全面了解该区域内的地下管线,电缆埋设的走向和其它地下设施情况,以便施工时采取保护措施,防止发生意外。
5.2.2基础与地下管线相遇时,应视其位置和标高的不同采取相应的处理措施:
如地下管线高于基础标高,则在管道下增设临时支撑点(型钢支柱),如遇钢管(直径较小),可在上部用钢管(或型钢)加以悬吊。
5.2.3如地下管线在基础底部(或中部)穿越,应设置套管,并在管道四周预留一定的柔性隔离带,防止受压沉降,损坏管道(加固方法应征得设备单位的意见确定)。
5.2.4当地下管线、电缆沟槽的走向或其它地下设施距建(构)筑物基础很近,开挖时有可能引起坍方而危及地下管线或其它地下设施时,则考虑钢管支撑架防护(即双层钢管打入基土中,内夹钢板或钢模板,形成防护挡墙)。
管道直径较大或其它地下设施断面大,且埋置较深时,可打钢板桩防护。
5.2.5一般情况下,在已知有地下管线和地下设施时,该区域内应尽量不用机械,而使用人工逐层开挖。
5.3新技术、新工艺的使用
●钢筋对接采用闪光对焊,柱子钢筋对接采用电渣压力焊,速度快,节省钢材,又确保焊接质量。
●砼浇注采用预拌砼工艺。
●轨道梁模板采用钢板、槽钢加工异形钢模,排水沟模板采用竹胶板模板,支模系统一般采用槽钢及φ48×3.5钢管与组合扣件连接。
●选用砼外加剂如泵送剂,防渗剂,高效减水剂。
5.4编制的主要施工技术方案
●深层搅拌桩施工方案
●堆场施工方案
●轨道梁施工方案
●皮带机基础施工方案
●冬、雨季施工技术措施
上述方案见附后各专业方案章节。
6、主要施工机械、测量、检测设备动员计划
6.1 主要施工机械设备动员计划
机械准备配置如下表:
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
推土机
119型
2台
2
装载机
ZL50
4辆
3
挖掘机
1m3斗
2台
4
自卸汽车
10T
20辆
5
刮平机
1台
6
电焊机
8台
7
翻斗车
1T
2辆
8
振动式压路机
25T
1台
9
静载压路机
16T
1台
10
混凝土拌和站
100m3/h
1座
11
砼搅拌机
VJZ-750
3台
12
混凝土罐车
6m3
6辆
6.2 主要测量、检测设备动员计划
主要测量、检测设备配置如下表:
序号
仪器、设备名称
规格
数量
备注
一
测量仪器
1
全站仪
TCR702
1台
瑞士徕卡
2
经纬仪
J2
2台
北光
3
水准仪
DS32
4台
天津欧波
二
检测试验仪器
1
水泥抗折试验机
KYZ-500
1台
沈阳
2
水泥净浆搅拌机
NJ160A
1台
济南
3
水泥胶砂搅拌机
NPJ411-A
1台
济南
4
水泥胶砂振实台
GZ-85
1台
上海
5
水泥安定性沸煮箱
RAF-A
1台
6
水泥标准养护柜
HB-40
1台
7
水泥稠度仪
1台
8
砂子标准筛
1台
9
石子标准筛
1台
10
碎石压碎值仪
1台
11
坍落度筒
5台
12
维勃稠度仪
TCS-1
1台
济南
13
砂浆稠度仪
SO145
1台
天津
14
回弹仪
ZC3-A
1台
济南
7、质量保证措施
公司已按ISO9001:
2000《质量管理体系要求》建立了质量管理体系。
针对质量体系各有关过程,公司制定了《质量手册》、《质量体系程序文件》及有关第三层次作业文件,使我公司的工程质量管理规范化、程序化、标准化。
针对本项目特点,依据ISO9001质量体系标准,公司将建立日照港9#、10#堆场工程项目质量管理体系,并保持其有效持续运行:
7.1 项目部质量保证结构
7.2质量目标
我公司在本工程的质量目标是:
工程质量达到港口工程质量验评优良标准,整个项目质量达到优良,向业主提供优质的工程和满意的服务。
为达到上述目标,我公司保证:
●严格执行合同,严格按标准、规范和设计的要求以及业主代表依据合同发出的指令施工。
●严格执行国家现行的施工及验收规范和工程质量检验标准及合同引用的其他质量标准。
●严格执行公司ISO9001质量管理体系的各种规定。
●由我公司向本工程所提供的一切材料、设备和物资均符合设计和规范要求,质量优良。
●在合同执行的全过程中,项目部将与业主、监理单位、质量监督单位密切配合,随时接受业主、监理单位、质量监督单位的监督、检查、检验,并为检查检验提供便利条件。
●本工程质量目标分解控制如下:
本工程总体质量目标定为优良,为确保工程质量,将工程质量目标按单位工程分解控制如附表:
质量目标分解控制表
序号
单位工程名称
质量
目标
分部工程名称
质量目标
1
堆场工程
优良
基础
优良
Δ垫层及基层
优良
Δ面层
优良
附属设施
合格
Δ轨道梁
优良
2
皮带机基础工程
优良
皮带机基础工程
优良
注:
表中带“△”者,为主要分部工程。
7.3 项目部主要成员职责
7.3.1 项目部经理职责
●负责本工程项目施工全过程的实施,使其符合规定的要求;
●负责本工程项目质量体系的建立、完善和运行及资源的配备;是本工程的安全质量第一责任人,对本工程从开工到竣工交付的全过程负责,在保证安全、质量的前提下,如期交付使用;
●负责调动人力、物力,保证按图纸、规范施工,并且严格实施该项目三控制;负责工程施工过程中的安全及现场文明施工管理。
7.3.2 项目副经理职责
●是项目经理的助手,在项目经理领导下负责按合同规定具体组织施工,包括施工计划管理,现场人力、机械的调度,现场安全和质量管理。
●项目副经理对项目经理负责并向其汇报工作。
7.3.3 项目部总工职责
●负责编写本工程的施工组织设计等质量文件并组织实施;
●负责施工图纸、施工文件、技术资料、质量记录等有效文件的控制和管理;
●负责工程施工的技术交底和施工过程的质量控制;
●对分包工程质量的管理、监督、检查负责,对本工程所用原材料、半成品的检查、验证、复验的审定负责;
●对本工程技术全面负责,确保按规范和操作规程施工,负责处理工程遇到的技术问题,重大技术问题向主管部门汇报和请示。
7.4 施工技术保证措施
7.4.1 施工组织设计审批制度
施工组织设计由各单位工程项目主管工程师负责组织有关人员共同编制,必须经本工程项目部及公司有关各级审批,并按审批意见及时进行修改完善后,报请监理工程师审批同意后方可进行施工。
7.4.2 工序质量控制制度
通过对工序活动条件(工序活动投入)的质量和工序活动效果的质量(分项工程的质量)的控制,对每道工序的质量进行控制,从而达到对整个工程的质量控制。
本工程针对影响质量的关键部位和薄弱环节确定工序质量控制点,如下表:
编号
分项工程名称
质量控制点
1
工程测量定位
标准轴线桩、龙门桩、定位轴线、标高
2
地基、基础
尺寸、标高、土质、地耐力,垫层标高,基础位置、尺寸、标高,预留洞口、预埋件的位置、规格、数量,基础皮数杆及标高、杯底弹线
3
模板
位置、尺寸、标高,预埋件位置,预留洞孔尺寸、位置,模板强度及稳定性、内部清理及润湿情况
4
钢筋混凝土
水泥品种、标号,砂石质量,混凝土配合比,外加剂比例,混凝土振捣,钢筋品种、规
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