年产50000吨工业铝型材生产建设项目可行性研究报告.docx
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年产50000吨工业铝型材生产建设项目可行性研究报告.docx
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年产50000吨工业铝型材生产建设项目可行性研究报告
###########马来西亚####工业集团公司
年产50000吨工业铝型材项目
可行性研究报告
1总论
1.1概述
####集团是马来西亚知名企业,在世界多个国家和地区设有分公司。
从事铝合金建材、电子等产品的生产,并从事建筑安装、服务等行业。
集团拥有####工业和####科技两家上市公司。
####集团拥有3个铝合金型材厂,年生产能力6万吨,其中一个是上市公司,还有一个是收购加拿大铝业公司的。
产品除在本国销售外,还出口欧洲及东南亚其他国家。
####集团拥有自己的研发机构及队伍,具备从事研发新产品的能力。
####集团在中国境内进行广泛市场调研的基础上,认识到工业铝型材产品的市场前景广阔。
在遵循中国有关产业政策的基础上,拟依托自身的科研技术力量,结合三门峡市有利条件,决定建设年产50000吨工业铝型材项目。
1.1.1编制依据
(1)####集团提供的有关基础资料;
(2)国家及地方有关法律法规;
(3)####集团与天元铝业签订的原材料及动力供应协议。
1.1.2项目建设的必要性
铝材经加工处理后,具有质轻、美观、装饰性强、耐腐蚀、可回收率高等特点,因此得到迅速发展和推广。
国外已广泛应用到建筑、交通运输和包装行业。
目前,世界各国对工业铝型材的需求增长很快,2003年,铝型材的消费占铝材的58.5%。
并将随着世界经济的发展、房地产业的发展得到持续、稳定的发展。
挤压铝型材的用途可分为两类:
建筑与结构型材(BuildingandConstruction),工业型材。
“建筑”主要是指门、窗、护栏、幕墙等类用途;而结构则是指体育场、机场候机厅、仓库等屋顶的受力构架,活动房、桥梁、街道与高速公路等的有关设施的框架。
而工业用途则是指除建筑与结构用途以外的其他用途。
一般情况下是在工业发达国家,工业铝型材占比例大,在50%-60%之间;而在发展中国家,占的份额较小,在30%左右。
进入21世纪,中国铝型材工业走向世界凸显强劲势头。
2001年中国已成为铝型材净出口国,2002年铝型材产量超过美国, 居世界第一位。
进入21世纪后,中国铝型材净出口量连年大幅递增。
2001年净出口6000吨,2002年达2.5万吨,2003年达8.9万吨。
2002年比2001年增长300%,2003年比2002年增长260%。
这是中国铝型材工业大步走出国门走向世界的重要标志之一。
中国铝型材生产总体装备水平和实力已完全达到当代国际水平。
作为型材生产的主体设备,中国自行设计和制造的挤压机能力已达到世界水平,与引进国外的挤压设备相比,生产成本低,加强中国铝型材出口的能力和竞争力。
2000年中国实施的铝合金建筑型材国家标准达到了国际先进水平。
随着中国建筑型材生产技术的发展及出口的需要,大量来自日本JIS标准,英国BS标准,美国AAMA标准,德国DIN标准,欧洲的QUALCOAT标准,作为出口生产交货和验收的标准。
为改变这种局面,中国有色金属工业标准研究所组织制订了新的铝合金建筑型材国家标准,并于2000年发布实施,其主要技术 指标均达到国际先进水平。
现在许多外商都纷纷接受按中国国家标准生产交货的铝型材。
中国现在可以按世界最严要求的标准生产所需质量的型材。
中国铝型材工业走向世界的后劲十足,前景光明。
经过多年的累积和发展,中国铝型材工业正以强劲的势头,可持续发展的态势,大步走向世界。
加入世贸组织给中国铝型材工业走向世界创造了良好外部环境,带来了新的机遇。
中国加入了世贸组织(WTO),这有利于促进铝加工业的结构调整;有利于引进先进技术和设备,拓宽了引资、筹资渠道;有利于排除对中国产品出口的歧视性限制,增加产品出口等。
国际铝业巨头有向中国转移生产制造基地的趋势。
世界最大的铝业巨头“美铝”正在与广东“兴发”谈判参股问题,亚铝与日本住友合作在中国组建联营公司,世界三大铝型材生产商之一的美国鹰都铝业参股亚铝并持有26.6%的股份,其总裁认为:
“中国是全球未来铝型材的生产大国和消费大国,中国的市场优势和较低的生产成本会形成一种巨大的竞争力,要想争夺中国大陆这块潜力无穷的市场,最佳的选择就是在中国建立生产基地”。
澳大利亚麦考利银行集团前不久的一份研究报告指出, 由于中国铝消费市场的庞大和经济发展的需求,中国对铝的需求量将会大幅度增加。
世界第四大铝业集团的俄罗斯铝业集团公司副总裁阿年科夫等一行14人2002年访华,也主要是了解中国建筑铝材生产和市场情况,寻找合作机会和伙伴。
瑞典大使馆高级商务官员访问中国有色金属加工工业协会,就建筑铝型材生产和市场问题作了详细了解,并介绍了瑞典的技术和资金优势,以及在中国寻求合作伙伴的愿望。
中国电解铝产量居世界第一,并是铝锭的净出口国,这使铝型材出口有了可靠的资源保证。
中国电解铝产量连续多年高速增长,从1990年的85.4万吨增长到2004年的680万吨,比其他主要产铝国增长速度高的多。
并且使原铝的净出口国。
这为中国铝型材工业和产品走向世界奠定了坚实的基础。
中国铝型材具有成本优势。
中国发展铝型材工业有着巨大的成本优势,挤压成本只有欧美等国的60%。
出口铝加工材,是中国经济融入世界的一种表现,是对发展中国铝型材工业的战略性考虑和巨大鼓舞。
据有关资料的预测,到2010年中国铝型材出口量将达到60万吨,前景十分诱人。
1.1.3可行性研究报告的工作范围
本可行性研究报告就产品的市场分析、工艺方案和设备选择、环境保护、投资效果等方面进行研究和论证。
主要内容包括:
市场分析及建设规模、厂址与建设条件、生产设施及辅助设施、总图运输、环境保护、劳动安全卫生、投资估算及经济效果分析等等。
1.1.4外部建设条件
(1)工业铝型材生产线所需厂房面积21384m2,位于三门峡天元铝业集团铝材厂以南,并考虑到以后发展,预留建设用地,拟征用土地184147m2。
(2)原料
每年生产所需铝合金圆棒62500吨,由天元铝业供给。
(3)电源
本项目用电安装容量5000千瓦,由斜桥变供给。
(4)水源
本项目用水量为350吨/小时,其中新水20吨/小时,由三门峡天元铝业集团有限公司水泵站供给。
近年来,三门峡市依靠当地丰富资源,大力调整产业结构,经济有了较快的发展。
同时市委、市政府加大基础设施建设的投资力度,致力于改善投资环境,积极鼓励引进项目和资金。
1.2建设方案
1.2.1建设规模
本项目建设规模为年产50000吨工业铝材,用于制作汽车、结构件、装饰件、交通运输业、包装业等。
1.2.2主要工艺方案、设备选择和装备水平
本项目挤压机等主要设备拟选用国产先进、成熟的技术设备。
挤压车间配有27MN挤压机1台,18MN挤压机3台,10MN挤压机6台,采用流水作业方式,具有生产效率高、产品质量好、中间运输少等特点。
主要生产工艺流程为:
铸锭均热、铸锭加热、挤压成型、淬火处理、矫直、锯切、人工时效、成品检查等。
1.2.3建设方案实施安排
参照国内同类型工程建设经验,结合本项目建设特点,工程建设期为6个月,预计达产期为1年。
1.3建设项目的经济效益
1.3.1总投资估算、资金来源
经估算本项目建设总投资15458万元,其中固定资产投资7358万元,流动资金8100万元。
本项目的固定资产投资全部为自有资金,流动资金拟从银行贷款。
达产后年销售收入100407万元,年税后利润7776万元。
1.3.2项目的经济效益和社会效益
经测算本项目的投资利润率为50.3%,投资回收期为2.6年(含建设期),经济效益比较好。
中国产业政策一直在限制低档次普通产品的建设,鼓励高技术含量产品的发展。
河南省地处中原,交通便利,水电、煤电能源充足,是氧化铝和电解铝生产的大省,产能和产量均居全国之首。
但从整体来看,河南省铝加工业仍处于相当落后的状态,其主要差距表现在:
产品结构不合理、技术与装备水平低、产品品种单一、缺少市场急需的高技术含量、高精度产品。
《河南省国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》把发展铝工业作为河南“十五”计划中产业发展的重点,指导思想是按照“统筹规划、合理布局、突出重点、择优扶持”的原则,坚持以国家产业政策和区域布局的整体要求为指导,充分发挥地区铝资源和能源的双重优势。
逐步建立起与河南省经济发展水平及资源优势相适应的铝加工工业体系,实现河南省铝加工工业持续、健康、快速、协调发展。
本项目选择了欧洲市场走俏的工业铝材产品,并采用国内具有先进制造水平的主要设备和工艺技术,使产品质量有了可靠的保证,尤其是就近采购原材料,减少了运输费用及重熔的能耗和烧损,降低了生产成本,从而极大地提高了企业的经济效益。
项目综合经济技术指标见表1-1。
50000吨/年工业型材综合经济技术指标表
表1-1
序号
指标名称
单位
指标值
备注
1
设计年产量
吨
50000
2
综合成品率
%
80
4
铸锭需要量
62500
5
职工人数
人
264
6
其中:
工人
人
246
7
用电设备安装容量
KW
5000
8
其中:
电炉
KW
2289
9
压缩空气用量
m3/min
45
10
新水用量
m3/h
20
11
柴油用量
kg/h
200
12
年货物运输量
t/a
127969
13
其中:
运进
t/a
64469
14
运出
t/a
63000
15
厂区占地面积
m2
184747
16
建、构筑物占地面积
m2
22384
17
建筑系数
%
12
18
项目总投资
万元
15458
19
固定资产投资
万元
7358
20
铺底流动资金
万元
8100
21
年销售收入
万元/年
100407
不含税
22
年利润总额
万元/年
11606
生产期平均
23
年税后利润
万元/年
7776
生产期平均
24
全部投资回收期
年
2.6
包括建设期
2市场分析与建设规模
2.1市场分析
2.1.1欧洲铝挤压材市场回顾
2.1.1.1生产情况
2003年以来,欧洲主要铝挤压材生产国和消费国的市场情况从整体上讲与往年持平,消费市场的增长缓慢使一些国家的产能扩建受到影响,一些扩建计划或被取消,或延期进行。
但铝挤压材产量仍比2002年有小幅增长,产量增长主要来自于欧洲的企业产能利用率的提高。
表12003年欧洲主要国家的铝型材产量及同比增长(kt)
2002年
2003年
增长率%
德国
452.4
453.2
1.77
英国
158.2
149.1
-5.75
法国
189.1
190.9
0.95
意大利
464.6
471.8
1.55
其它欧盟成员国
1043.7
1086.2
4.07
非欧盟成员国
62.7
66.5
6.06
资料来源:
CRU,注:
1以国内发货量代替,es为估计值
2.1.1.2消费情况
2003年,欧洲地区的经济也开始缓慢复苏,各国的消费状况如何主要取决于建筑业市场出现了多大的改善。
从统计结果也可以看出,由于英国等国在民用和商用建筑业领域在2003年出现了较大幅度的改善,使得这些地区的挤压材表观消费量出现较大增长。
表22003年北欧洲地区的铝挤压材表观消费量(kt)
2002年
2003年(估计)
同比%
德国
581
585
0.69
法国
348
348
0
英国
197
202
2.54
意大利
362
367
1.38
其它欧盟成员国
863.5
861.3
-0.26
非欧盟成员国
82.2
84.0
2.19
合计
4137.8
4146.9
0.22
数据来源:
CRU、AA
2.1.1.3市场价格情况
纵观2003年欧洲地区挤压材市场价格的变化情况,经济增长、供求关系等因素都没有直接对各地区挤压材市场构成影响。
起关键作用的只有两点,一个是铝锭、棒坯等原料价格波动,另一个是各国间汇率的变化。
在欧洲市场,欧元对美元的坚挺虽然差不多抵消掉了LME铝现货价格上涨带来的影响,但另一方面也限制了对欧洲以外国家的产品出口,欧元升值带来的相对于其它地区生产成本的增加和价格的下降使欧洲的挤压材生产商的中间利润受到影响。
但同时有利于其他国家的挤压材可以进入欧洲地区。
2.1.1.4 国际铝挤压材市场展望
中国,正在发展成为全球产品制造中心和供应商。
很多铝型材价值链上的下游厂商(即铝型材消费行业)纷纷到中国投资设厂,或是将全球采购中心设在中国。
目前国外厂商在中国的投资主要集中在工业挤压材生产领域,先后成立了吉林麦达斯铝业公司、天津柯鲁斯铝业公司、无锡海德鲁铝业公司等企业。
考虑到中国汽车工业的迅猛发展以及中国的人力人才优势,国外一些挤压材生产商将继续在这方面进行投资,产品主要定位在车用精密铝管方面,这样的厂商有瑞典萨帕铝业有限公司和挪威海德鲁铝业有限公司。
这对广大的中国铝型材挤压厂商来说无疑是一个发展的绝佳良机。
一直以来,交通运输业就是铝型材的消费大户。
在美国,交通用铝材占美国铝材消费量33.3%,由于市场对汽车节能化的要求日益强烈,众多汽车生产厂商开始研究使用铝制部件替代原钢制部件,极大的推动了铝挤压行业的发展。
目前,大量汽车生产厂商或加大中国制造的生产规模,如奔驰(Mercedes_Benz)、宝马(BMW)。
其他铝型材主要使用领域,如单车制造估计年使用量在60,000~65,000吨,视听设备年使用量约为20,000吨,铝制家具约为40,000~50,000吨。
瞄准这些充满商机的领域,不仅能带来较丰厚的经济效益,更会帮助企业建立具备世界一流标准资质的生产和质量管理体系,优化企业的物流链,提高企业的服务水平,以更好的适应发展全球市场的要求。
根据国外研究机构判断,随着欧洲经济进一步好转,将带动各国的制造业走向活跃,挤压材的整体需求市场将继续趋于良性发展,但程度如何目前还不确定。
不过有一点可以肯定的是,随着铝价的进一步抬高和需求市场的好转,欧洲地区的挤压材产品价格多数会进一步上涨,由于需求市场的好转,国外铝挤压材产量将出现进一步提高。
2.1.1.5铝挤压材发展方向及用途
(1)铝挤压材向大截面、复杂化发展
随着人们对铝合金性能的进一步认识,铝挤压材在工业领域的应用逐步拓宽,高强度、大宽厚比及难于机械加工的复杂截面越来越受人们青睐。
工业型材要从用户的角度来设计开发产品,做到专业化。
(2)铝挤压材向精密化发展。
交通运输业。
用于汽车、喷气织机、大型载重车、大型系列客车、经济型轿车、改装车、铁路新机车车辆的零配件产品。
电子信息业。
用于复印机、打印机、传真机等的精密铝管和电子电器外壳及散热器,如信号放大器、硬盘盒、音箱、各种控制器等外壳、DVD、VCD、MP3、功放面板和硬盘、CPU、镇流器及其它电子电器元件的散热器等等。
机械装备业。
各种输变电成套设备、通信设备、大型工业风机、纺织机械设备、制冷设备、缝制设备、通用机床和矿山、冶金、筑路、节水灌溉等农业机械装备,
包装用型材业。
各种集装箱的包装用型材。
家居装修业。
用于家具、淋浴房、园林工具、体育运动休闲器械等铝合金挤压后的弯曲加工件。
用于雨伞骨、箱包拉杆、三脚架、旗杆等的伸缩管、用于化妆品包装、笔业、卫浴洁具,及其他如电热管、打火机铝壳、野营帐篷、灯饰等用的铝管及铝棒等等。
随着工业型材工艺技术的不断发展和日益完善,生产成本下降,其生产迎来了新的发展机遇,该产品的需求量将会快速增长,根据欧洲市场的消耗预测,到2008年该产品的总需求量将达70万吨左右。
2.2建设规模
项目建设规模的确定主要基于市场需求外部环境以及建设单位的资金筹措能力等因素。
本项目为设计规模为年产50000吨工业铝型材。
3厂址与建厂条件
3.1对厂址的原则要求
本项目对厂址的原则要求主要有交通运输、水电供应、协作条件、厂区周围环境等等。
项目属轻污染企业,产生的污染物种类少、产生量也小。
生产过程中产生的污染物主要有污水等,经处理后可达到国家有关排放标准,对周围环境不会产生明显影响。
3.2厂址条件分析
3.2.1厂址位置及自然条件
3.2.1.1厂址位置
该项目位于三门峡天元铝业集团铝材厂以南,青龙涧河南岸以北。
3.2.1.2自然条件
(1)地理环境
三门峡市位于河南省西部边陲,豫晋陕三省交界处,东与洛阳市相连,南与南阳相接,北靠黄河与山西省相望,西依潼关与陕西省相邻。
全市总面积10496平方公里,地貌以山地、丘陵和黄土塬为主,其中山地约占54.8%,丘陵占36%,平原占9.2%。
大部分地区在海拔高度300至1500米之间。
三门峡地处中纬度内陆区,属暖温带大陆性季风气候。
由于地貌特征复杂,形成了具有暖温带、温带和寒温带的多元气候。
三门峡自然条件得天独厚,矿产资源极为丰富。
全市已发现各种矿藏57种,已开发利用的有27种,最著名的是黄金、铝矿和煤炭,稀有金属和贵金属矿藏量甚多,是河南乃至全国重要的贵金属、有色金属及能源矿产基地。
(2)气象条件
当地年平均气温13.9℃,最高气温43.2℃,最低气温-16.5℃。
年主导风向为东风,风频为19%,夏季多为东风,冬季多为西风。
年平均风速3.3m/s,最大风速17m/s。
年平均降水量554.9mm,小时最大降水量66.2m,年最大积雪深度150mm,
月平均气压97.12Kpa,最高气压100.7Kpa。
年最大相对湿度71%,最小相对湿度49%。
土壤冻结度平均为200mm,最大达450mm。
(3)水文工程地质及地震烈度
拟建厂址基本平坦,自然地面标高381.2—382.0米之间,自然坡度为0.4%。
由于厂址未作地质勘察,因此具体地层结构及岩土特性尚不清楚。
参照位于附近的三门峡天元铝业集团地勘报告,地层及岩土特性大致如下:
场地表层为自中湿陷性黄土,地表下6—7米为沙卵砾石层,地耐力为300kPa,可作为天然地基持力层。
具体地层结构尚需地质勘察后再下结论。
当地抗震设防烈度为8度。
当地属黄河流域青龙涧河水系,青龙涧河发源于三门峡境内,自东南向西北流入黄河,属季节性河流特征,平时水量很小,雨季河水流量较大。
青龙涧河百年一遇洪水淹没标高为380.35米。
3.2.2建厂地区社会经济条件
三门峡市现辖灵宝市、义马市、陕县、渑池县、卢氏县和湖滨区,总人口220万。
近年来,三门峡市依托当地得天独厚自然资源,经济和社会发展取得了令人瞩目的成就,经济综合实力明显增强。
特别是“九五”期间,国内生产总值以年均递增12%的速度驶入经济发展快车道。
“十五”期间,三门峡积极实施“工业富市”重点战略,以加快结构调整、推进经济转型、实施二次创业为主题,抓住机遇,开拓创新,国民经济和社会事业协调得到了快速发展。
三门峡市还十分重视社会事业项目和基础设施的建设,目前交通四通八达,基础设施完善,通讯覆盖城乡,具备较好的投资环境。
3.2.3原辅材料供应条件
生产原料主要为铝合金棒锭,投产后年需要量62500t。
全部由天元铝业公司提供。
生产所需其他各种辅助材料国内市场均可满足供应,可直接向市场采购。
3.2.4供电条件
厂址供电来源拟由斜桥变出线,具体事宜应与当地供电部门落实。
3.2.5给排水条件
厂址一带蕴藏丰富的地下水资源,天元铝业已在附近建有泵站,经协商供水由天元铝业水泵站供给。
厂址与涧河相邻,可作为排水通道。
3.2.6冬季采暖条件
经协商冬季采暖供热由天元铝业现有供给。
不再新建锅炉。
3.2.7交通运输条件
三门峡市交通发达,陇海铁路、连霍高速公路横贯东西,310、209国道在境内纵横交汇,三门峡黄河公路大桥和运三高速公路连接豫晋两省,黄河水运直达潼关,为豫晋陕三省交通枢纽。
该项目厂址西距三门峡市中心1公里,北至火车站货场1.5公里,距连霍高速公路入口4公里,距107国道1公里,交通运输十分便利。
综上所述,本项目具有良好的建设条件。
4主要生产设施
4.1挤压车间
4.1.1概述
挤压车间配置1条27MN、3条18MN、6条10MN挤压生产线。
生产设备拟立足国内制造。
挤压车间所需铸锭由天元铝业提供。
4.1.2产品方案和金属平衡
4.1.2.1产品方案
挤压车间产品方案是根据市场调查和预测,结合挤压生产线的生产特点确定的。
挤压产品全部作为工业粉末喷涂车间生产坯料。
挤压产品产量:
50000t
合金及其热处理状态:
LD31-RCS
产品规格范围:
4.9---314cm2
产品锭尺长度:
6000mm、9000mm
4.1.2.2金属平衡
挤压车间成品率是根据产品方案并参照同类型生产线的实际经验确定。
车间综合成品率80%,每年需铸锭62500吨。
车间每年返回铸造厂家的废料12500吨。
4.1.2生产工艺技术
挤压车间采用流水作业生产方式,由铸锭车间提供的铸锭送入加热炉中进行加热,加热好的铸锭直接送入挤压机进行挤压,压出的铝型材由牵引机牵引,可保证铝材平直无扭曲,压出的铝材经液氮和风扇进行冷却。
挤压完毕,铝材由前梁锯切断,然后由出料运输机运至步进式冷床,冷却至室温后再由张力矫直机进行矫直,再由贮料台输送到锯切辊道,由成品锯进行定尺锯切。
锯切成定尺的铝材经人工检查后装入料筐,然后送到时效炉进行人工时效。
车间生产工艺流程详见图4—1。
图4-1挤压车间工艺流程图
4.1.3主要设备选择
本项目所选主要生产设备的原则是:
技术成熟、可靠、先进适用,在保证较高的装机水平的前提下,设备立足国内,以降低造价。
随着中国经济建设的高速发展,能制造合格的设备,满足生产需求。
因此本设计选用1条27MN、3条18MN、6条10MN挤压生产线。
既可以生产工业型材,也可以生产满足高层建筑要求的大规格产品。
4.1.3.1挤压机
由于国内挤压机设计制造已达到较高水平,控制系统及液压元件能满足大型挤压机的要求,因此,本设计所选挤压机拟从国内选购。
车间的设备台数是根据拟选设备的负荷估算确定的。
估算过程中所采用的有关参数是依据了同类工厂的生产实践、拟选设备的技术性能及有关工艺设计规定选取的。
挤压机具有如下特点:
(1)短行程结构,铸锭从模具和挤压筒之间供给,可缩短生产周期。
(2)挤压机主柱塞采用“串联”式柱塞结构,从而减少了主柱塞划伤的可能性,减轻设备重量。
(3)液压驱动系统采用“串联”式先进系统,不仅减轻了设备重量,还可在较低的功率下实现所需的速度和压力,可节约大量能量。
(4)采用固定垫技术,可减少压余厚度,操作简便。
(5)采用单侧快速换模装置,可节省更换工具时间。
(6)采用PLC程序逻辑控制,可实现程序化自动控制。
(7)主泵和主电机安装在地面,可以降低噪音并易于维护。
4.1.3.2燃油炉
铸锭加热采用燃油炉。
它具有加热速度快、自动化水平高、起炉时间短,生产灵活、占地面积小、劳动条件好等特点。
拟从国内选购。
4.1.3.3挤压机后部辅机
挤压机后部辅机、牵引机、冷床、张力矫直机、前梁锯、出料台、出料运输机、输送辊道、成品锯等,均由国内设计制造。
4.1.3.4模具加热炉及时效炉
模具加热炉及时效炉均由国内设计制造。
4.1.3.5模具制造设备
挤压生产对模具质量要求较高,良好的模具可以保证产品的高质量、高精度。
拟选用
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