机电工程管理与实务学习笔记.docx
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机电工程管理与实务学习笔记
1、常用于制造机床床身的铸铁是灰口铸铁
2、铁碳合金中,碳的质量分数大于2%是生铁和铸铁(2.5%--3.5%);小于2%是钢,低碳钢小于等于0.25%
3、碳素结构钢:
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275,低合金结构钢:
Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620,其中Q460用于600MW电站锅炉汽包,Q345用于起重机;1,2开头的是碳素钢,3,4,5开头的是合金钢
4、高压锅炉的汽包材料常用低合金制造
5、
A黄铜含锌,白铜含镍,青铜含锰、硅、铅、铝、铍(“猛龟牵驴皮”)
6、
C白铜用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等,锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝
7、耐高温镍合金广泛用于航空发动机和运载火箭发动机涡轮盘、压气机盘等
8、
B
B
9、天然橡胶中带有,【“丁”字橡胶(丁腈除外)】为普通橡胶,反之,【不含丁字】和【丁晴橡胶】都属于【特种橡胶
10、B
11、聚乙烯塑料管无毒可用于输送生活用水。
常用低密度聚乙烯水管
12、阻燃性仪表电缆敷设时的环境温度不得低于(0℃)。
13、
A
14、
C
BV是电源连接线。
RV是电焊机和焊钳连接线。
绝缘软线电线(R开头)、固定敷设绝缘线(B开头)、安装电线(A开头)。
一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜线作为电源连接线;焊接多移动所以用RV绝缘软电线,适合移动
15、油浸纸绝缘】电缆对【铝保护层】应有中性环境;【橡胶绝缘电缆】对【铅保护层】应有中性环境油浸对铝,橡胶对铅
16、
B
17、按生产方法和组织性能分:
普通灰铸铁、孕育铸铁、特殊性能铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。
按断口颜色分:
灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁,灰口铸铁普遍应用于工业中,主要应用于低中参数汽轮机的低压缸和隔板
18、
CDE
19、
ABD
20、
BCD
21、高分子材料分为:
塑料(通用塑料、工程塑料)、橡胶(普通橡胶、特种橡胶)、涂料、纤维、胶黏剂、高分子基复合材料(玻璃钢)。
22、
AC
23、电力电缆按绝缘材料:
油纸\塑料\橡胶\气体;(电力的电缆:
有书香气(油塑橡气)。
气体绝缘材料:
空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫【两硫一空一氮】。
24、输送设备通常按有无牵引(链、绳、带)件可分为;具有挠性牵引的输送设备,如:
带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等;无挠性牵引件的输送设备,如螺旋输送机、辊子输送机、振东输送机、气力输送机等
25、
A同步电动机:
转速恒定及功率因素可调;异步电动机:
启动性及调速性能较差;直流电动机:
启动转矩大,制动性能好,并可平滑调速
26、高压电器:
交流电压大于1000V直流电压大于1500V为高压电
27、基准线和基准点的设置要求
(1)机械设备就位前,按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定安装的基准线和基准点。
(2)基准线和基准点由专门的测量人员用测量仪器按测量规程设定。
若由于辅助安装、设备检修检测需要,可以由安装人员根据已有的基准线和基准点临时引出辅助基准线和基准点使用。
(3)对于与其他设备有机械联系的机械设备,应划定共同的安装基准线和基准点。
(4)平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。
(5)对于与其他设备无机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±10mm,与安装基准点的允许偏差为+20mm,-10mm。
(6)对于与其他设备有机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm,与安装基准点的允许偏差为±1mm
28、
ACE
29、
ADE
30、床动态特性:
1、运动精度2、动刚度3、热变形4、噪声;——运动热身!
!
机床静态特性:
1.几何精度2、刚度——
31、特种铸造设备按造型材料又可分为两大类,一类以天然矿产砂石作为主要造型材料,如泥型铸造、熔模铸造、壳型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造、负压铸造设备等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等
32、变压器的主要技术参数:
冷却方式、绝缘等级、阻抗、额定原副边电压、电流、容量、连接组别注意:
无功率!
!
!
!
!
!
33、
BCD
34、分清楚【采矿】和【选矿】设备!
!
采矿设备:
(提升,输送设备)。
选矿设备:
(破碎,筛分,磨矿,选别)设备
35、检核是测量工作的灵魂
36、基准线测量时,通常采用返测丈量,为保证量距精度,最少应测量
(二)测回
37、
A
38、—个测区及其周围至少应有3个水准点
39、钢尺包含了皮尺和电子尺;1、中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线发进行控制,控制桩应根据中心桩测定,其允许偏差应符合规定。
2、当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80米,同时,不宜小于20米。
3、考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值,一段架空送电线路,其测量视距长度,不宜超过400米。
4、在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量
40、光学经纬仪】---测【纵横中心线、垂直度】(水平角、垂直角)
【全站仪】---安装控制网【水平距离】测设
【水准仪】---测【标高】基准点
41、激光垂线仪:
高层建筑、烟囱、电梯等的【垂直定位】及以后的【倾斜观测】激光准直仪和激光指向仪:
用于机械安装、建筑物,沟渠,隧道,管道施工【变形观测】激光经纬仪:
用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。
通常在200m内的偏差小于lcm
42、全站仪是一种采用【红外线自动数字显示距离】的测量仪器
43、1、测定待测点高程的方法:
高差法、仪高法。
2、测定待定位点的方法:
水平角测量、垂直角测量。
3、高程测量的方法:
水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法。
4、【平面控制网建立的测量法:
三角、三边、导线测量法】。
5、大跨越档距测量:
电磁波测距法、解析法。
44、
动载荷k1=1.1,不均衡系数k2=1.1~1.25,动载荷Q=K1*K2*Q,两台吊车,共同吊梁5t,梁下有85T设备,每台吊车的吊、索具重量3t,分配到一台净荷载=(85+5)/2+3=48t,最小计算荷载=48*1.1*1.1=58.08t先计算共同负荷,均分,再加上独立的吊索重量85+5+3*2=96;分配到一台上面的荷载=96/2=48,计算荷载=48*1.1*1.1=58.08
97、滑车组动、定滑车的最小距离不得小于滑轮半径1.5米起重滑车吊装时。
起重滑车吊装时:
1、滑轮组动、定(静)滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的5倍;2、跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5度;3、余留在卷扬机的卷筒上的钢丝绳不应少于4圈;4、由卷筒到最后一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的25倍
98、当滑车的轮数超过5个时,跑绳应采用双抽头方式。
若采用花穿的方式,应适当加大上、下滑轮之间的净距。
99、1.千斤顶应垂直使用,并使作用力通过承压中心。
当水平使用时应采取可靠的支撑措施。
2.千斤顶底部应有足够的支撑面积,以防受力后千斤顶发生倾斜。
顶部应有足够的工作面积。
3.使用千斤顶时,应随工件的升降随时调整保险垫块的高度。
4.使用多台千斤顶同时顶升同一工件时,应采用规格型号相同的千斤顶,且需采取使载荷分配合理的措施。
工作时动作应协调,以保证升降平稳、无倾斜及局部过载现象
100、一般情况下,焊条直径可按焊件厚度进行选择焊件厚度【≤2mm】:
选择焊条直径2mm;焊件厚度【3-4mm】:
选择焊条直径3.2mm;选择焊件厚度【5-12mm】:
焊条直径4-5mm;选择焊件厚度【≥12mm】:
选择焊条直径≥5mm
101、焊接层数应视焊件的厚度而定。
除薄板外,一般都采用多层焊。
焊接层数过少,每层焊缝的厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利的影响
102、1.平焊时的电流是最大的;2.立焊时,电流应比平焊时小15%-20%;3.横焊和仰焊时,电流应比平焊时小10%-15%
103、
c
104、液压强度】试验常用【水】做试验,试验压力为设计压力的【1.25~1.5倍】;【气压强度】试验常用【气体】做,试验压力是设计压力的【1.15~1.2倍
105、
d
106、
bd
107、焊后检验外观检验1.利用【低倍放大镜或肉眼观察】焊缝表面是否有【咬边】【夹渣】【气泡】【裂纹】等表面缺陷2.【用焊接检验尺】测量焊缝【余高】【焊瘤】【凹陷】【错口】等3.检验焊件是否变形。
108、【致密试验】:
液体盛装,气密,煤油,氨气,真空箱,氦气;【强度】:
液压,气压;【无损检测】:
射线,超声波,渗透,磁性
109、线探伤和超声波探伤适合于焊缝内部缺陷的检测;2.渗透探伤、磁性探伤、涡流探伤均是对焊缝表面或近表面缺陷的检测
110、
c
111、垫铁的配组原则是两块配对斜铁加一到两块平铁为一组,厚度30-70mm为宜,垫铁组不宜超过5块。
垫铁组把设备的【重量】、【工作载荷】和【固定设备的地脚螺栓预紧力】,均匀传递给基础。
无振动力!
!
!
112、【一次灌浆】是在设备粗找正后进行,对象(或位置)是【地脚螺栓预留孔】。
【二次灌浆】是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后进行,对象(或位置)是【设备底座和基础间】
113、控制机械设备安装精度应从人、机、料、法、环等方面招收,尤其强调(人员)的因素.人是最重要的
114、械设备试运转的步骤:
1.安装后的调试;2.单体试运转;3.无负荷联动试运转;4.负荷联动试运转。
115、
cd
116、
ade
117、
BCDE设备安装精度的偏差,应符合下列要求:
1、有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;2、有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响;3、有利于抵消零部件磨损的影响;4、有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
【附件】\【作用力】\【磨损】\【油膜】=【富力油损】有损福利
118、
a
119、电压等级在6-10KV,不设置防护栅时,最小的安全距离为0.7m
120、
d
121、
a
122、直埋电缆的施工程序:
挖沟,电缆沟底部铺沙,保护管加工敷设,电缆电气试验―电缆敷设—铺沙—盖保护板―电缆沟面填土—电缆标志桩埋设
123、镀锌钢管,其管口应装有防水弯头
124、导线连接一般采用液压机压接,压钳压接方式;【架空线路】中,导线的链接一般采用【(压接】
125、隔离开关安装程序:
开箱检查—本体安装—操作机构安装—调整。
开本操调
126、电力电缆的交接试验内容:
测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量;交流耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端的相位;充油电缆的绝缘油试验;交叉互联系统试验
127、电气设备保管环境条件应具备以下措施:
2017版的没用防小动物,只有防火、防潮、防尘
128、绝缘油起【绝缘】、【冷却】和【灭弧】等作用。
绝缘油应经过滤处理,其【电气强度】、【介质损失角正切值】和【色谱分析】试验合格后才能注入电气设备。
【
129、
c试扣空缸要求在自由状态下0.05mm塞尺不入;紧1/3螺栓后,从内外检查0.03mm塞尺不入
130、
131、
a
132、高温高压锅一般采用的主要蒸发受热面是(膜式水冷壁)。
133、
d设备清点检查—通球试验—联箱找正划线—管子就位对口和焊接。
【点球正位】原因在于热电厂的锅炉本体受热面水冷壁管,它每根长度长,易变形。
为了防止水冷壁因运输、保管等因素形成的管子变狭窄或堵塞而影响生产蒸汽,降低锅炉效率,为此组装前必须对每根水冷壁管进行通球试验,合格的管子才能进人下通工序。
134、
acd
135、发电机转子穿装常用的方法有【滑道试法】、【接轴法】、【用后轴承座作平衡重量法】、【用两台跑车法】华姐坐跑车
136、【第一组介质】:
毒害程度为极度危害、高度危害的化学介质、易爆介质、液化气体。
【第二组介质】:
除第一组以外的介质。
137、焊接压力容器:
A1级许可→超高压容器、高压容器;A2级许可→低、中压容器;A3级许可→球形储罐现场组焊
138、
d
139、矫正后的钢材表面:
①不应有明显的凹面或损伤;②划痕深度不得大于0.5mm;③不应大于该【钢材厚度允许负偏差】的【1/2】。
140、
d
141、
b
142/
D设计同意
143、第三类压力容器、20m3压缩空气储罐、高压釜、蒸球均属于压力容器,在安装前应当书面告知。
1000m3拱顶油罐不属于压力容器管辖范围,因此不需要办理书面告知手续
144、
cde
145、调校用的仪表不超过被校仪表的1/3即0.5*1/3=0.15
146、自动化仪表试验的气源应符合要求,气源应清洁、干燥,【露点】应低于最低环境温度的【10℃】以上。
气源压力应稳定
147、仪表连续【48h】开通两天【投入运行】正常后,即具备【交接验收条件】
148、涡轮的不超过3米,涡街流量计的不宜超过20米
149、仪表设备及材料的保管要求:
1.宜存温度5~40℃【安装为10-35℃】、湿度≯80%【安装为85%】保温库;2.干燥的封闭库;3.<-5℃环境移入保温库,库内放置24h后再开箱;4.安装前的保管期限,不应超过1年。
150、独仪表柜的安装允许偏差(垂直度允许偏差1.5、水平度允许偏差1)。
151、【手工和动力工具除锈】用于质量要求不高,工作量不大的除锈作业;【喷射除锈】适用于大面积、大批量的除锈工作,作业粉尘较大;【拋丸作业】作业粉尘小、效率高、质量好,缺点初期投入大;【火焰除锈】不适用于退火钢和可淬硬钢除诱工程、不适用于薄壁的金属设备和管道
152、手动和动力工具除锈质量级别用St2、St3表示,喷射或抛射除锈质量级别用Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3表示St【手套】,手工或动力工具除锈;Sa【沙】,喷射喷砂除锈
153、
C85%
154、在施工现场,粘贴法仍然是当前容器橡胶衬里施工最基本的方法,而模压法、缠绕法、喷射法主要是玻璃钢衬里的施工方法。
155用毡席材料施工设备保温层时,毡席与设备表面要紧贴,缝隙用(同种毡席材料)填实
156、
a
157、保温层】【厚度大于100mm】分层施工;【保冷层】【厚度大于80mm】分层施工保温要厚,保冷要薄,热胀冷缩!
!
158、冷法施工才能防止产生潮气!
!
设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层,其外表面均应设置防潮层,以阻止蒸汽渗透,维护绝热能力和效果。
防潮层以冷法施工为主
159、玻璃布的贴衬顺序:
【先立面后平面】【先上后下】【先里后外】【先壁后底】。
“立上礼毕
160、
d
酸性:
【硅砖】【石英砂砖】;中性:
【刚玉砖】、【高铝砖】、【碳砖】;碱性:
【镁砖】、【镁铝砖】,【白云石砖】
161、【普通】耐火材料【1558-1770】,【高级】耐火材料【1770-2000】,【特级】耐火材料为【2000】以上
162、
c特类小于0.5,I类小于1,II类小于2,III类小于3,IV类大于3
163、【动】态炉窑砌筑是从【热】端处向冷端处或从【低】端到高端。
(
164、
d
165、炉窑砌筑时,跨度小于3m的拱和拱顶应打人1块锁砖,跨度在3~6m之间时,应打入3块锁砖;跨度大于6m时,应打入5块锁砖比值越来越小!
!
才能锁住跨度大的东西!
!
吊挂拱顶锁砖应遵循(分环锁紧,锁紧度一致)。
166、工业炉在投入生产前必须烘干烘透。
应【先烘烟囱和烟道】,【后烘炉体】防止烟囱烟道垮塌
167、建筑管道阀门【阀门】应按规范要求进行【强度】和【严密性】试验,试验应在【每批】(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查【10%】,且不少于一个。
安装在【主干管上起切断作用的闭阀门】,应【逐个100%】做【强度】试验和【严密性】试验
168、上热下冷,左热右冷,坡度按设计冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方,垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。
排水管道应严格控制坡度和坡向,当设计未注明安装坡度时,应按相应施工规范执行
169、
d
170、室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验
171、
d生活污水塑料管道坡度=6/管径=6/125=0.048
172、设计无要求时,伸缩节的间距不得大于(4米),因为PVC排水管出厂最长才4米理解:
楼层高3米左右
173、当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa
174、
a
175、建筑管道安装应遵循的配管原则:
【先主管后支管】、【先上部后下部】、【先里后外】的原则进行安装,对于不同材质的管道应【先钢管后塑料管】。
176、【室内塑料排水管道系统的检验试验有:
灌水试验、通水试验、通球试验】。
177、管道的【防腐方法】主要有【涂漆】、【衬里】、【静电保护】和【阴极保护】等
178、管内导线包括绝缘层在内的总截面积,不应大于管子内空截面积的40%。
179、建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定。
如果设计无要求时,应按如下要求施工:
一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5mX5m;二类防雷建筑的为10mX10m。
三类防雷建筑的为20mX20m
180、避雷针】一般用【镀锌圆钢】或壁厚【3mm】的镀锌钢管。
2、对装有避雷针的金属筒体,当金属筒体的厚度不小于【4mm】时,可作避雷针的引下线,筒体底部应有两处与接地体连接
181、低于2.4m时,人手容易够着,比较危险,所以金属外壳要接地,而高于2.4m,金属外壳可酌情不接地
182、单项三孔插座左零右火上接地。
左手连通心脏,如果左边是火线的话,误触电的伤害更大;所以左边是零线
183、电动机电流干燥法时,其电流大小宜控制在电机额定电流的【(60%)】
184、自然接地体的施工技术要求:
1、利用建筑物底板钢筋做【水平接地体】:
将底板内【不少于2根】主钢筋搭接焊接,并做好标记.
185、扁钢与扁钢之间搭接长度是扁钢宽度的2倍,圆钢与圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍,圆钢与扁钢搭接时长度也是圆钢直径的6倍。
【扁2圆6】
186、第一类防雷建筑的引下线间距不应大于12m。
第二类防雷建筑的引下线间距不应大于18m,第三类防雷建筑的引下线间距不应大于25m
187、
abc
188、导线敷设要求:
(1)管内导线应采用【绝缘导线】,
(2)导线敷设后,应用【500V】【兆欧表】测试【绝缘电阻】,线路绝缘电阻不应小于【0.5MΩ】。
(3)不同【回路】、不同【电压等级】、【交流】与【直流】的导线不得穿在同一管内。
但电压为50V及以下的回路;同一台设备的电动机回路和无干扰要求的控制回路;照明花灯的所有回路;同类照明的几个回路可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。
(4)同一交流回路的导线应穿同一根钢管内。
导线在管内不应有接头,接头应设在【接线盒(箱)】内。
(5)管内导线包括绝缘层在内的总截面积,不应大于管子内空截面积的【40%】
189/低速系统:
民用建筑主风管风速低于10m/s,工业建筑主风管风速低于15m/s;高速系统:
民用建筑主风管风速高于10m/s,工业建筑主风管风速高于15m/s.空调总风量和实测风量偏差风量【10%】,各风口15%,冷热水10%,各机组20%
190、【通风】系统的联合试运营不少于【2h】【空调】系统带冷(热)源的正常联合试运转,不应少于【8h】,系统的调试应在【空态或静态】下进行,其检测结果应全部符合设计要求。
191、合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。
牢记此处跟季节无关!
!
192、空气洁净度现行规范规定了【N1级至N9级】的9个洁净度等级。
其中洁净度等级N1级至N5级的,按【高压系统】的风管制作要求;N6级至N9级的按【中压系统】的风管制作要求。
193、高效过滤器安装前,洁净室必须内装修工程全部完成,经全面清扫、擦拭,空吹12~24h后进行
194、电磁流量计】上游应有【10倍】管径长度的直管段,下游段应有【4-5倍】管径长度的直管段
195、会议系统的【功能检测】应采用【现场模拟】的方法,根据设计要求【逐项检测】;【
196、包括摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读器,这些抽查数量不低于20%,且不应少于3台,数量少于3台应全部检测。
197/消防验收:
【建设单位】组织、【监理单位】主持、【公安消防部门】指挥、【施工单位】具体操作、【设计单位】参与
198、粗装修消防验收】--【功能性】,表明具有消防功能,【精装修】消防验收—【可用性】,表明消防功能达到使用要求
199、公安机关消防机构责令建设单位在5日内备案并纳入抽查范围;对逾期不备案的,责令其停止施工、使用
200、消防验收顺序通常为【验收受理】、【现场检查】、【现场验收】、【结论评定】和【工程移交】等阶段
201、
cd消防工程资料移交包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的【技术文件】和【经济文件】
202、施工过程中的消防验收】包括【隐蔽工程消防验收】、【粗装修消防验收】、【精装修消防验收】。
203、曳引式电梯设备进场验收【土建交接检验】→【驱动主机】→【导轨】→【门系统】→【轿厢】→【对重】→【安全部件
204、1、相邻两层门地坎间距大于11m时,必须设置安全门,不能朝向井道开启,且必须在关闭时电梯才能运行,有救援可不设。
2、电梯安装之前,所有厅门预留孔必须设有高度不小于1200mm的安全保护围封(安全防护门)。
3、轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承受(满载轿厢静载4倍)的作用力。
4、当电梯轿厢使用玻璃轿壁时,必须安装0.9-1.0M高度的扶手。
5、导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V,且其值不得小于:
动力电路和电气安全装置电路:
0.5MΩ;其他电路(控制、照明、信号等):
0.25MΩ
205、在额定频率和额定电压下,梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%;扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为±2%
206、动扶梯围裙板】与【踏板】任何一侧的水平间隙不应大于【4mm】,
207、瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量
208、八大员:
施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料员、质量员、标准员
209、作为主吊索,这种工况下安全系数不小于8
210、】;【列入国家强制检定目录】的【工作计量器具】,例如:
【兆欧表】【接地电阻测量仪】
211、强制检验的A类:
【一级平晶】、【水平仪检具】、【兆欧表】、【接地电阻测仪】、【千分表检具】。
B类:
用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具,例如:
卡尺、塞尺、百分表、焊接检验尺、5m以上卷尺、温度计、压力表、万用表等。
卡塞焊,百万温压卷C类:
为一次性检定的计量器具,如:
【钢直尺】、【木尺】、【样板】等
212、建立计量基准器具、计量标准器具、进行计量【检定】,【制造】、【修理】、【销售】、【使用】5项目计量器具,必须遵守本法
213、临时用电工程应定期检查。
【施工现场】【每月一次】,【基层公司】【每季一次】。
基层公司检查时,应【复测接地电阻值】,对不安全因素,必须及时处理,并应履行【复查验收手续】。
214、临时】用电的用户,对于【不具】备安装计量装置【条件】的,按照【用电容量】
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