惠环城市山林项目基坑及边坡支护工程方案.docx
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惠环城市山林项目基坑及边坡支护工程方案
惠州市建筑基础工程总公司
光耀·城市山林
基坑及边坡支护施工方案
工程名称:
光耀·城市山林
建设单位:
惠州市光耀集团有限公司
监理单位:
惠州市建设集团工程建设监理公司
施工单位:
惠州市建筑基础工程总公司
工程地点:
惠州市惠城区惠环
惠州市建筑基础工程总公司
二○一○年十月二十六日
目录
一、施工组织编制依据
二、工程概况
三、工程地质条件
四施工准备
五施工部署
六基坑施工方案的选择及工艺流程
七基坑施工技术要点
八施工质量保证措施
九安全保证措施
十环境保证措施
十一进度计划及控制措施
十二基坑监测
一、施工组织编制依据
1城市山林项目岩土工程勘察报告
2、惠州市光耀城市山林住宅项目基坑支护工程设计总说明。
3、《岩土锚杆(索)技术规范》CECS22-2005
4、《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ3T15-20-97。
5、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97。
6、《锚杆喷射混凝土技术规范》GB50286-2001。
二、工程概况
光耀-城市山林项目,位于惠州市惠城区惠环街道办后面,仲恺大道北侧。
该场地原始地貌主要为山丘、及局部冲沟;南侧为仲恺大道,交通便利。
基坑开挖深度为6.5m,东侧距坑壁约8.5m有一道高约8m的砼重力式挡土墙,除基坑南侧外均需对基坑进行支护。
三、工程地质条件
场地范围内地基土主要有:
(1)、人工填土层(Qml);
(2)、第四系冲洪积土层(Qal+pl);(3)、第四系残积土层(Qel);(4)、下伏侏罗系泥质砂岩(J)。
(1)人工填土层(Qml)
①-1)杂填土:
灰白、灰黄、红褐等杂色,由附近泥质砂岩风化土、强中风化岩、及建筑砼块、砖块等组成,结构紊乱,土质不均,稍湿,松散,为新近填土。
层厚0.60~11.20米。
①-2)素填土:
红褐色、土黄色等色,由附近泥质砂岩风化土、及强中风化岩组成,结构紊乱,土质不均,稍湿~湿,松散,为新近填土。
层厚0.70~15.00米。
(2)冲洪积土层(Qal+pl):
根据土层的颗粒级配及塑性指数,本层分为粉质粘土层(
-1)、淤泥质粉质粘土层(
-2)。
②-1)粉质粘土:
土黄色、褐红色,主要由粘粒、粉粒组成,局部含少量砂砾,韧性及干强度中等~高,土质不均,可塑状为主,局部硬塑,局部呈稍密~中密的粉土状分布。
②-2)淤泥质粉质粘土:
深灰色、灰黄色,由粘粒、粉粒、有机质组成,含少量砂砾,稍具臭味,土质不均,流塑~软塑状。
层厚1.30~4.90米。
(3)第四系残积土层(Qel)
③)粉质粘土:
褐红色、棕红色,由下伏侏罗系泥质砂岩风化残积而成,主要由粘粒、粉粒组成,韧性及干强度中等,硬塑状为主,局部可塑,局部含少量强风化岩块,湿水易软化;局部风化成中密~密实状粉土。
(4)基岩风化层(J)
本场地揭露基岩为侏罗系泥质砂岩;钻探深度内揭露为强风化及中风化岩带。
④-1)强风化泥质砂岩(J):
褐红色、棕红色,原岩结构大部分已风化破坏,岩芯呈半岩半土状或碎块状,碎块状岩芯手折易断,局部含少量中风化岩块,湿水易软化;局部钻孔含较多~大量中风化岩块。
本层做标准贯入试验41次,实测击数均大于50击或反弹。
岩体基本质量等级为
级。
④-2)中风化泥质砂岩(J):
褐红色、棕红色,原岩结构部分风化破坏,粉细粒结构,层状构造,铁泥质胶结,节理裂隙较发育,岩芯多呈柱状,少量块状,岩质较软,锤击声较哑,击打易断。
根据标准值按岩石坚硬程度分类属软岩类,岩体基本质量等级为
级。
四施工准备
1、组建以项目经理为核心,功能健全的项目经理部;
2、项目技术负责人组织所有施工人员熟悉施工图,学习规范,并会对设计院、建设单位、质监站、地盘监理等部门进行图纸会审;
3、按照现场布置图搭好职工宿舍,材料库房,安装机械设备,接驳场地用水、电等临时设施;
4、组织原材料进场,并按规定送检;
5、根据工程进度计划,组织各工种工人进场;
6、开工前和每批工人进场时由项目技术负责人和安全负责人分别向施工人员进行技术、安全交底;
7、按建设单位提供的座标、准确放出基坑边线;
8、弄清周围埋设管线的走向、埋深、距离、确定切实可行的施工方案
9、土方开挖需配合基坑施工,须分层、分段开挖,严禁超挖。
10、基坑施工前,需现场查清、复核可能存在地下管线的分布、埋深、管径、材质等相关信息,确保管线的安全和正常使用使。
11、管理机构、劳动力机械计划
管理机构一览表
主要劳动力计划表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
锚杆工
84
5
电焊工
6
2
喷浆工
62
6
钢筋工
15
3
机械工
18
7
机修工
3
4
电工
4
8
杂工
56
主要施工机具计划表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
1M3
台
2
2
自卸汽车
辆
10
3
搅拌机
750L、350L
台
1、2
4
空压机
12M3/min
台
6
5
电焊机
13.5KW
台
5
6
钢筋切断机
3.5KW
台
2
7
对焊机
40KW
台
1
8
潜水泵
2.2KW
台
16
9
砼喷射机
P2-5
台
4
10
洛阳铲
100MM
把
25
11
手推车
台
20
12
全站仪
J2
台
1
13
水准仪
台
1
组织机构的组成:
项目经理——周上清技术负责人——郭金祥
现场总负责——曾国权施工负责人——刘彦
材料调节——庄茂振
五施工部署
(1)基坑开挖时,坑顶设一道排水明沟,一方面排出坑内抽出的积水,另一方面阻断外界水流进入坑内。
汇集水排入市政管网前需由沉淀池进行沉淀,沉淀池布置在临近市政管网,以利于坑内积水排出。
基坑施工完毕,在坑底周边设一道排水明沟,以利于坑内积水抽排。
(2)、基坑周边宜做好硬地化工作,以防地表水渗入、软化坡顶土质。
(3)主要工程量
名称
喷射砼
土钉
锚索
毛石墙
人工挖孔桩
冠梁
格构梁
单位
m2
M
M
m3
根
m3
m3
数量
2537
2340
1653
2307
58
143
255.02
六基坑施工工艺流程
6.1基坑边坡支护设计方案概述
(1)1-1剖面(基坑东侧面AB段):
人工挖孔桩+1道预应力锚索YM13×7φ5钢绞线@2500,L=29M,自由段5M+挂φ6.5@300×300钢筋网喷C20、60厚细石砼支护。
顶部加1200×900冠梁。
(2)2-2剖面、(基坑BCDEFG段):
2道土钉φ22@1300,L=8M+3道土钉φ22@1300,L=6M+挂φ6.5@200×200钢筋网喷C20、100厚细石砼支护。
(3)3-3剖面(基坑GHIJ段):
打入16@3000长1000钢筋+挂φ6.5@300×300钢筋网喷C20、60厚细石砼支护。
(4)4-4剖面(边坡KLMN段):
毛石挡墙。
(5)5-5剖面(边坡OPR段):
2道土钉φ28@3000,L=8M+2道土钉φ28@3000,L=6M+格构梁
(6)6-6剖面(边坡SQR段):
毛石挡墙
(7)7-7剖面(边坡STUVWX段):
采用格构梁﹢2道土钉φ28@3000,L=12M+2道土钉φ28@3000,L=8M。
6.2工艺流程及施工要点
(一)人工挖孔桩
详人工挖孔桩大样图。
(二)预应力锚索
1、预应力锚索水平间距为2500mm,倾角250,成孔直径为150mm,成孔深度应比锚索设计长度长500mm。
2、为确保成孔质量,避免塌孔,须采用锚杆钻机全长跟管钻进或其它更有效的成孔方法。
3、锚索孔距水平方向允许偏差±100mm,垂直方向允许偏差±50mm,钻孔倾斜度偏差3%。
4、锚索杆体每隔1.5m设置一个对中支架,以确保锚索处于钻孔中心位置。
5、注浆锚固体采用水灰比约0.45的纯水泥浆,水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥,外加0.03%水泥用量的三乙醇胺作早强剂,浆体抗压设计强度为M25。
预应力锚索采用二次注浆工艺,第一次注浆压力0.4~0.6MPa,孔口溢浆即停止注浆;待第一次注浆体初凝后进行第二次高压注浆,压力2.5~3.0MPa。
注浆管端部距孔底100mm,二次注浆管的出浆孔和端头应密封,保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管。
6、锚索自由段裹塑料、套波纹塑料管并用铁线两端扎牢。
7、锚索张拉应在达到锚固体设计强度70%,且大于15MPa后方可进行,一般在注浆完成后十天可以张拉锁定(具体张拉时间应根据试块抗压强度结果确定)。
8、考虑到基坑的复杂性,要求锚索作基本试验后方可进行工程锚索的施工,试验根数为3根,在锚索标高面非工程锚索位置,选择有代表性的部位作试验锚索。
(三)土钉
1、土钉杆体使用φ22钢筋,倾角10o,矩型布设。
2、土钉注浆材料为P.O42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比0.5~0.6,注浆体设计强度等级为M25。
3、钢筋接长采用搭接焊,焊缝长度10d。
4、对于不易成孔的地段,可采用φ48×3.0打入式钢花管土钉,钢管接长采用3φ16螺纹钢帮焊,单面焊连接,每侧焊缝长度10d;或直接采用等长φ48×3.0钢管对开剖开后帮焊连接。
5、土钉每延米设计抗拔力为7KN。
(四)喷射砼
喷射砼强度等级为C20,参考配合比为水泥:
砂:
石子=1:
2:
2.5,施工前应进行配合比试验,采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
(五)锚杆
1、锚杆成孔直径不小于130mm,采用潜钻孔或其它机械成孔,成孔深度在土层中应超过锚杆设计长度0.5m,成孔倾角为10o。
2、锚杆定位偏差不大于20mm,钻孔偏斜度不大于5%,测量定位采用经纬仪或全站仪,确保每一排锚杆处于同一标高或每一列锚杆处于同一垂直线上。
3、锚杆采用φ28HRB335热轧螺纹钢,表面进行防腐。
钢筋连接采用直螺纹,以减小焊接的工作量,提高施工的质量和加快施工进度。
锚杆每隔1.5m设对中定位支架,确保锚杆的保护层厚度。
4、锚杆灌浆前应清孔,吹出孔内土(岩)渣。
5、注浆锚固体采用水灰比0.45的纯水泥浆,浆体设计强度为M25,水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥,外加0.03%水泥用量的三乙醇胺作早强剂。
注浆管与锚杆同时放入孔内,注浆管端部到孔底距离为100mm。
注浆压力不小于0.8MPa,锚杆全长注浆,直至孔口饱满。
6、锚杆施工中,须作好成孔记录,若遇地层情况变化,需采取相应设计变更措施。
7、在正式施工前,需作3根锚杆基本试验。
(六)脚手架
1、本工程需搭设脚手架,使每级平台的工作面宽度不小于8m,并在脚手架外立杆内侧设置经检测合格的密目式安全网和1.2m高防护栏杆,以及0.18m高、厚度不小于10mm的挡脚板等防护设施,确保施工安全。
2、脚手架与坡面须刚性连接固定。
搭设材料须使用的钢管,需有产品合格证,钢管和扣件使用前必须经检测合格。
3、因本工程脚手架高度大,施工前必须报送专门的施工方案,经有关部门审批后方可开工。
4、施工前须编制详细的施工方案,合理确定与边坡开挖及锚杆等工艺的施工工序。
(七)重力式挡土墙
1、浆砌块石厚度不小于200mm,镶接须错开,内外搭接使块石平稳牢固,砂浆饱满,灰缝厚度不小于3cm,外勾凸缝。
水泥砂浆设计强度等级为M10。
2、
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- 环城 山林 项目 基坑 支护 工程 方案