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汽机培训内容
第一章汽轮机设备铭牌
一汽轮机设备铭牌
1.1主要技术数据
汽轮机型号
C12-3.43/0.981
汽轮机型式
单缸、冲动冲动式、一级调整抽汽凝汽式汽轮机
额定功率
12000KW
工作转速
3000r/min
额定工作参数
进汽压力
3.43+0.196-0.294Mpa
进汽温度
435℃
抽汽压力
0.98+0.294-0.196Mpa
排汽压力
0.0049Mpa
冷却水温
20℃〔最高33℃〕
给水温度
150℃
额定/最大进汽量
102/128t/h
额定/最大抽汽量
60/80t/h
转子旋转方向
从汽轮机向发电机端看为顺时针
汽轮机转子临界转速
1698r/min
汽轮机外型寸
6.126×3.65×3.65M(L×W×H)
加热器数
GJ+1CY+DJ
最大吊装重量
安装时:
19.5吨〔凝汽器未装铜管〕
检修时:
19.5吨〔汽缸上部组合〕
台数
2台
1本体结构
本体主要由转子局部和静子局部组成。
转子局部包括主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等;静子局部包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
汽轮机转子由两个双列复速级和九个压力级组成。
汽轮机具有一级调整抽汽和两级不可调整抽汽。
I级调整抽汽经第二压力级后抽出,供工业用汽及高压加热器或经减压阀进入除氧器。
II级抽汽由第五压力级后抽出,供除氧器。
Ⅲ级抽汽由第八压力级后抽出,供低压加热器
机组有两个喷嘴组--高压、低压喷嘴组,分别装在前汽缸、低压蒸汽室上,其配汽机构均为提板式,借助机械杠杆与调速器油动机相连。
高压调节汽阀共有五只,第一、第二汽门相互连通;低压调节汽阀共有六只。
在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有主油泵,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承,前轴承及调节系统的一些有关部套。
前轴承座上部装有调速器。
前轴承坐与前汽缸用“猫爪〞相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在前座架上装有热胀指示器,以反映汽轮机缸体局部的热膨胀情况。
汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆及齿轮减速到达所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。
在无电源的情况下,在盘车电动机的后轴端装有手轮,可进行手动盘车。
2调节保安系统
调节系统:
本汽轮机机组是一段可调整抽汽式汽轮机,调速系统为DEH液压调节系统,机组液压部套包括:
1个高压油动机集成块、1个调压抽汽油动机集成块、以及滤油器组件、压力开关组件等。
每个控制集成块由DDV阀、快关放大滑阀和可调节流阀〔偏置阀〕等组成。
DEH调节系统的调速、调压等的阀门开度指令由DEH控制装置发出,电液油动机作为执行机构〔电液油动机由DDV控制块、错油门和油动机组成〕。
控制阀门开度:
在机组挂闸、开主汽门后,DEH送来的阀位控制信号通过伺服板传到调节阀控制集成块上的电液伺服阀,通过改变调节油进口的大小来控制阀门的开大或关小。
活塞移动由LVDT反响到伺服板,直到与阀位指令相平衡时活塞停止运动。
此时蒸汽阀门已经开到了所需开度,完成电信号--------液压力------机械位移的转换过程。
随着阀位指令信号变化,油动机不断地调节蒸汽门或旋转隔板的开度。
油动机控制集成块工作原理:
油动机控制集成块执行电液转换和快关功能。
当平安油建立后,油动机工作准备就绪。
当需要开大阀门时,DDV阀进油口增大,使二次脉动油压瞬间升高,动作错油门滑阀,上移以保持受力平衡,使油动机上腔接通压力油,下腔接通排油,那么上腔油压力克服蒸汽力作用使阀门开大,LVDT将其行程信号反响至DEH;需关小大阀门时,DDV阀进油口减小,使二次脉动油压瞬间降低,反方向动作错油门滑阀,下移以保持受力平衡,使油动机上腔接通排油,下腔接通压力油,使阀门关小,LVDT将其行程信号反响至DEH;当阀门开大或关小到需要位置时,DEH将其指令和LVDT反响信号综合计算后使DDV阀又回到初始平衡位置,错油门滑阀也回到中间平衡位置使阀门停留在指定位置上。
DDV阀工作在进油口,当DDV阀失去工作电源或控制信号时,能保证油动机平安关闭。
双筒式过滤器:
该过滤器具有在线切换功能,其进油取自主油泵逆止门后和高压辅助油泵逆止门后并联供油管平稳段。
配有差压变送器和就地压力表,可在线切换清洗。
本机组可同时满足电负荷和热负荷的变化,当对电负荷和热负荷分别调整时,互相不影响,当热负荷为零时,可以纯凝工况方式运行。
汽轮机调速系统性能应符合以下要求:
1当主蒸汽汽温、汽压、真空正常,主汽门完全开启时,调速系统应能维持机组空转运行。
2当汽轮机突然甩去全部负荷时,调速系统应能控制汽轮机转速在危急保安器的动作转速下,其最大升速不超过额定转速的8%。
3当危急保安器动作后,应保证主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密。
4主汽门和调速汽门门杆,错油门,油动机及调速系统连杆上的各活动连接装置没有卡涩和松动现象。
当负荷改变时,调速汽门门杆应均匀平稳地移动。
当系统负荷稳定时,负荷不应明显摆动。
5转速不等率-3%--+6%
6调速系统的缓慢率≤0.2%。
7压力不等率≤10%
.8抽汽压力的调节范围:
0.785Mpa~1.275Mpa。
调节保安油系统
主油泵增压:
1.08Mpa
I路脉冲油压与主油泵进口油压差:
0.294Mpa
II路脉冲油压与主油泵进口油压差:
0.294Mpa
危急遮断器动作转速:
3300~3360r/min
润滑油压:
0.08~0.12Mpa
汽轮机油牌号:
L-TSA32#
轴向位移保安装置动作时转子相对位移:
1.0mm
1.3整定值:
排汽压力高限报警:
0.005Mpa(表压)
排汽温度高限报警:
100℃
抽汽平安阀动作压力:
1.29~1.31Mpa(表压)
抽汽压力低限报警:
1.30Mpa(表压)
高加平安阀动作压力:
Mpa(表压)
高压电动油泵自动启动时主油泵出口油压:
0.785Mpa(表压)
高压电动油泵自动关闭时主油泵出口油压:
0.835Mpa(表压)
润滑油压降低保护的动作:
润滑油压降低保护
报警
0.055Mpa(表压)
低压电动油泵投入
0.04Mpa(表压)
停机
0.03Mpa(表压)
电动盘车不得投入
0.015Mpa(表压)
轴承温度升高保护
轴承温度升高保护
报警
回油温度
65℃
轴瓦金属温度
85℃
回油温度
70℃
轴瓦金属温度
100℃
3供油系统概述
汽轮机的供油系统,采用规定的L-TSA32号汽轮机油。
供油系统主要由主油泵、I级、II级注油器,高压电动油泵,交直流润滑油泵、油箱,冷油器,滤油器等组成。
主油泵出口的高压油除供调速与及各保护装置用油外,大局部是供应两级注油器,I级注油器出口压力为0.0882Mpa,供主油泵进口;II级注油器出口压力为0.196Mpa,供轴承润滑油。
系统中的高压交流油泵,作为开机过程中及进行调速系统试验调整和润滑用油。
停机后惰走及盘车时轴承用油,一般由低压交流油泵供油。
在失去厂用电的情况下,一台直流油泵作为紧急备用。
二汽轮机辅机设备铭牌
2.1凝汽器技术数据
型号
N-1000
冷却面积
1000㎡
设计冷却水量
3200-3600T/H
水道数
2道
设计冷却水温
20℃
蒸汽流量
0-46T/H
蒸汽压力
0.007Mpa(绝对压力)
冷却倍率
80
冷却水压力max
0.294Mpa(表压)
无水自重
23T
台数
2台
2.2凝结水泵技术标准
型号
4N6
流量
55m3/h
扬程
60MH2O
转速
2950r/min
汽蚀余量
1.7MH2O
配套功率
22KW
生产厂家
长沙天鹅工业泵业
配套电机
型号
Y180m-2
功率
22KW
转速
2940r/min
电压
380V
电流
42.2A
接法
△
防护等级IP
44
绝缘等级
B
生产厂家
湖北金龙电机
台数
4台
2.3起动抽气器
型号
00-40
抽出干空气量
40kg/h
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份
数量
2台
2.4两级射汽抽气器
型号
C-40
蒸汽压力
汽耗量
400kg/h
抽出干空气量
40kg/h
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份
数量
2台
2.5轴封加热器标准
型号
LQ-13
冷却面积
13㎡
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份
数量
2台
2.6低压加热器
型号
JD-40
型式
外表式
传热面积
40㎡
汽侧压力max
0.196Mpa(绝对)
水侧压力max
0.588Mpa(表压)
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份
数量
两台
2.7低压膜式除氧器
型号
XM085-0
工作压力
0.02Mpa
工作温度
104℃
处理水量
85t/h
试验压力
0.25Mpa
水箱容积
35m3
生产厂家
〔中韩合资〕青岛同方热电设备
数量
2台
2.8给水泵技术标准
型号
DG85-80×7
流量
85m3/h
扬程
575MH2O
转速
2950r/min
汽蚀余量
4.5MH2O
配套功率
250KW
生产厂家
长沙天鹅工业泵业
配套电机
型号
YKK355-2
功率
250KW
转速
2980r/min
电压
6000V
电流
29.6A
接法
Y
防护等级IP
44
绝缘等级
F
COSΦ
0.878
冷却方式
1C
生产厂家
武汉卧龙电机
台数
3台
2.9高压加热器
型号
JG-100
型式
外表式
传热面积
100㎡
汽侧压力max
1.5Mpa(绝对)
水侧压力max
6Mpa(绝对)
生产厂家
青岛捷能汽轮机股份
数量
2台
2.10高压油泵技术标准
型号
100AY120×27
流量
93m3/h
扬程
205MH2O
转速
2950r/min
汽蚀余量
0.5MH2O
配套功率
110KW
生产厂家
长沙沙市精工特种工业泵厂
配套电机
型号
Y315S-2
功率
110KW
转速
2980r/min
电压
380V
电流
203A
接法
△
防护等级IP
44
绝缘等级
B
生产厂家
朝阳集团衡南电机
台数
2台
2.11交流润滑油泵技术标准
型号
CHY18
流量
20.5m3/h
扬程
0.353Mpa
转速
1000r/min
汽蚀余量
5M
配套功率
5.5KW
生产厂家
泊头市运河泵业
配套电机
型号
Y132M2-6
功率
5.5KW
转速
960r/min
电压
380V
电流
12.6A
接法
△
防护等级IP
44
绝缘等级
B
生产厂家
德州恒力电机有限责任公司
台数
两台
2.12直流润滑油泵技术标准
型号
CHY18
流量
20.5m3/h
扬程
0.353Mpa
转速
1000r/min
汽蚀余量
5M
配套功率
5.5KW
生产厂家
泊头市运河泵业
配套电机
型号
Z2-61
功率
5.5KW
转速
1000r/min
电压
220V
电流
30.3A
接法
防护等级IP
22
绝缘等级
B
生产厂家
西安西玛电机〔集团〕
台数
2台
2.13盘车电动机技术标准
型号
-132M2-6
功率
5.5KW
电压
380V
转速
970r/min
电流
12.7A
接线方式
△
F
B
生产厂家
山东华力电机集团
台数
2台
2.13主油箱排油烟风机
型号
CQ2-J
流量
500m3/h
风压
590PA
生产厂家
青岛海利达船舶透风设备
配用电动机
型号
YY7114
功率
0.25KW
电压
380V
电流
0.55A
转速
1450r/min
接线方式
Y
绝缘等级
B
生产厂家
上海X风电器
台数
2台
2.14冷油器技术标准
型号:
YL-12.5-1
型式:
外表式
冷却面积20m2
冷却水量:
60t/h
生产厂家
青岛捷能汽轮机
冷却油量:
400l/min
冷却水温:
≤33℃出口油温:
35-45℃
水阻:
11.6Mpa
冷却管材料:
0Cr18Ni9
台数
4台
2.15循环水泵技术标准
型号
TS40-450
流量
1785m3/h
扬程
21MH2O
转速
1480r/min
汽蚀余量
4.5MH2O
配套功率
132KW
生产厂家
长沙天鹅工业泵
配套电机
型号
Y315M-4
功率
132KW
转速
1486r/min
电压
380V
电流
240A
绝缘等级
B
防护等级IP
44
生产厂家
湖南金龙电机
台数
4台
2.15机力冷却塔标准
风机型号
LF70B
风量
×104m3/h
输出转速
1480r/min
速比
9.54
配套功率
75KW
生产厂家
配套电机
型号
Y280S-4W
功率
75KW
转速
1480r/min
电压
380V
电流
139.7A
绝缘等级
F
COSΦ
0.88
接线方式
△
防护等级IP
54
生产厂家
上海上电电机有新公司
台数
4台
2.16疏水泵卧式单级离心泵技术标准
型号
KQW-80
流量
50m3/h
扬程
50MH2O
转速
2960r/min
汽蚀余量
3.0MH2O
配套功率
15KW
生产厂家
上海凯泉泵业
配套电机
型号
160M2-2
功率
15KW
转速
2930r/min
电压
380V
电流
28.8A
绝缘等级
F
防护等级IP
54
生产厂家
江苏清江电机股份
台数
2台
2.17疏水箱技术标准
规格
m
容积
20m3
台数
2个
2.18疏水扩容器技术标准
型号
容积
1.5m3
压力
Mpa
台数
1个
2.19工业水泵技术标准
型号
KQL100/200-22/2
流量
m3/h
扬程
50MH2O
转速
2960r/min
汽蚀余量
4MH2O
配套功率
22KW
生产厂家
上海凯泉泵业
配套电机
型号
Y2-180M-2
功率
22KW
转速
2960r/min
电压
380V
电流
41.0A
绝缘等级
F
防护等级IP
54
接法
△
生产厂家
江苏清江电机股份
台数
3台
2.20消防水泵技术标准
型号
8SA-7
流量
270m3/h
扬程
95MH2O
转速
2980r/min
汽蚀余量
1.7MH2O
配套功率
132KW
生产厂家
长沙天鹅工业泵
配套电机
型号
Y315M-2
功率
132KW
转速
2982r/min
电压
380V
电流
142A
绝缘等级
F
防护等级IP
44
接法
B
生产厂家
湖南金龙电机
台数
2台
2.21消防稳压泵技术标准
型号
XBD11/5-50×10
流量
12m3/h
扬程
120MH2O
转速
1450r/min
汽蚀余量
1.8MH2O
配套功率
11KW
生产厂家
长沙天鹅工业泵
配套电机
型号
Y1602M-4
功率
11KW
转速
1460r/min
电压
380V
电流
22.6A
绝缘等级
B
防护等级IP
44
接法
△
生产厂家
湖南金龙电机
2.21消防稳压罐技术标准
设计压力
1.6Mpa
最高工作压力
≤1.6Mpa
耐压试验压力
2.0Mpa
设计温度
常温
介质
空气、水
生产厂家
湖南省长沙船舶厂压力容器厂
数量
1个
2.22减温减压器技术标准
减温水压力
5.9Mpa
减温水温度
104℃
进汽压力
3.82Mpa
进汽温度
450℃
出汽压力
0.98Mpa
出汽温度
295℃
流量
25t/h
型号:
WY75-5.3/485-0.685/165
生产厂家
江苏宇达电站辅机阀门制造
数量
1个
2.23发电机空气冷却器技术标准
冷却后气体温度
40℃
组数
4
耗水量
100m3/h
换热容量
360KW
内部水压降
5197pa
最大允许水压
0.2Mpa
最高进水温度
33℃
重量
数量
1个
3000kg
冷却水增压泵
型号
RG100-200
流量
100m3/h
扬程
50MH2O
转速
2900r/min
汽蚀余量
4.0MH2O
配套功率
22KW
生产厂家
淄博源泉水泵厂
配套电机
型号
Y180M-2
功率
22KW
转速
2900r/min
电压
380V
电流
42.2A
绝缘等级
B
防护等级IP
44
接法
△
生产厂家
荣成市电机厂
台数
2台
三前启动前的检查准备工作
总那么
汽轮机组的正常启动、停止及改变运行方式等应在值长领导下按本规程的规定执行,在故障情况下司机应根据具体情况按本规程规定执行,但必须及时报告值长及相关领导。
1认真审阅开机操作票
2准备好开机用具〔震动表听针F扳手记录表等〕
3油系统检查
油箱油位不低于中间位置〔现场玻璃管油位计为准〕七米油位计应灵活油温不低于35℃事故放油门关闭状态冷油器油侧进出口门开启适当开启右侧放空气门放进空气后关闭,高压调节润滑油泵交流润滑油泵直流润滑油泵进出口门开启状态,润滑油压表主油泵出口油压表一脉二脉油压表保安油压表等正常,冷油器进出口门开启,双向滤油器投入一侧运行压差正常。
〔交流润滑油泵盘车在启动状态〕
4联系电气测汽轮机发电机绝缘,侧发电机绝缘必须停止盘车,等转子静止后测量。
〔在接到开机通知时测量〕
5盘车必须在启动前4小时连续运行盘车运行中不允许停润滑油泵
冲转前必须使转子以一定的速度持续运行以保证其均匀受热或冷却减少冲转力矩的功用,在启动前盘车也是为了检查动静之间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常
6主蒸汽系统检查
主蒸汽汽轮机一次进气电动总门及旁路门关闭,一次进气电动总门后疏水开启
汽轮机进气二次电动门〔电动主气门〕及旁路门关闭,进汽二次电动门〔电动主气门〕前后疏水门开启,主气门关闭,主汽门后疏水〔两侧导气管疏水〕开启
7抽气系统检查
一级抽汽电动门关闭开一级抽汽疏水门,开二级抽气手动门及疏水门,低压加热器可随机启动也可带负荷3MW时投低压加热器进气
7疏水膨胀箱有关阀门检查
开启一二级抽汽疏水,开启汽轮机本体疏水及蒸气室疏水门复速级前后疏水〔上下压调门疏水〕。
8汽封系统检查
新蒸汽总门全开状态,均压箱进汽一二次门关闭状态,前汽封和后汽封开启状态
汽平衡及减温水阀门关闭状态,开启汽封加热器进气阀门及凝结水进出水阀门,关闭旁路门。
开启均压箱疏水门,开启均压箱与凝汽器联通门和二抽联通门。
9调速系统的检查
汽轮机甩掉全部负荷时,调速系统能控制汽轮机转速在危机遮断器动作转速以下。
调速系统带负荷应稳定。
系统上电后的初始状态:
系统上电后,DEH画面状态显示区:
已挂闸、主气门全开、主气门全关、转速超过临界区、已并网、已供热、仿真状态等灯均灭,本汽轮机机组是一段可调整抽汽式汽轮机,调速系统为DEH液压调节系统,机组液压部套包括:
1个高压油动机集成块、1个调压抽汽油动机集成块、以及滤油器组件、压力开关组件等。
每个控制集成块由DDV阀、快关放大滑阀和可调节流阀〔偏置阀〕等正常。
DEH调节系统的调速、调压等的阀门开度指令由DEH控制装置发出,电液油动机作为执行机构〔电液油动机由DDV控制块、错油门和油动机组成〕。
10DCS操作、监控系统检查
1.画面切换及鼠标反响灵活可靠。
2.界面按钮的操作反响迅速。
3.监控数据齐全、准确。
4.电动门、调整门开关调节操作准确,信号显示正确,与就地情况相符,调整门的开度与DCS屏上的反响信号相符。
汽轮机在以下任一情形下,不准开机
1自动主汽门、上下压调门、抽汽逆止门卡涩,不能关严时。
2任意保护装置工作不正常时。
3汽轮机不能维持空负荷运行或甩负荷后不能控制转速时。
4轴承振动超过0.06mm时。
5重要表计〔轴向位移表、轴承温度计、转速表、推力瓦温度计等〕失灵时。
6辅助油泵、盘车装置不能正常投入时。
7盘车时汽轮机发电机动静局部有明显的金属摩擦声。
8汽轮机有明显摩擦声时。
9DEH及DCS控制失灵时。
10润滑油油质不合格或主油箱油位低充需值—200
四静态试验
低油压保护试验
1检查电动高压油泵运行良好,关闭自动主汽门、调速汽门。
投入电动高压油泵,交、直流润滑油泵联锁和低油压保护开关,启动盘车,投入盘车联锁。
停电动高压油泵,当调速油压降至0.785MPa调速油压低报警正常时,电动高压油泵应联动正常。
2当润滑油压降至0.055MPa时润滑油压低报警正常。
3当润滑油压降至0.04MPa时润滑油压低报警正常,交流润滑油泵应联动正常,断开其联锁后再停运交流润滑油泵。
4当润滑油压降至0.03MPa时润滑油压低报警正常,直流润滑油泵应联动正常,断开其联锁后再停运直流润滑油泵。
5当润滑油压降至0.02MPa时润滑油压低报警正常,停机。
6当润滑油压降至0.015MPa时润滑油压低报警正常,盘车自动停止。
以上试验也可用热工人员短接压力开关表或泄掉油压开关表压力的方法做。
实验三台油泵的启动联锁情况作好记录
高压油泵实验根据主油泵出口压力低于0.785MPa高压油泵自启〔DCS上强制〕
交流润滑油泵联锁实验润滑油压低于0.04MPa交流油泵自启〔现场七米平台做〕
直流润滑油泵联锁实验润滑油压低于0.03MPa直流油泵自启〔现场七米平台做
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